CN116293130A - 一种固废堆场管道用变形管道节 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固废堆场管道用变形管道节，包括一对管道及设置在管道一端的第一连板，两个所述第一连板之间设有一对第二连板。本发明可实现出现土体沉降时，两个管道之间可进行适应性调整适应土体沉降，且可在基坑回填时能实现对伸缩管的两端进行挤压，使得伸缩管不会被过度拉扯与环板分离，可实现在更换伸缩管时能将密封囊体内的空气抽走使其变瘪收起，便于更换，且在安装环板及伸缩管时能自动将密封囊体充气使其膨胀从而提升第二连板与环板之间的密闭性，同时可在更换环板时能将环形安装槽封闭，将密封囊体遮挡起来，使得当密封囊体膨胀时，其表面不会附着土颗粒使得不会影响密封囊体与环形卡槽之间的密闭性。

Description

一种固废堆场管道用变形管道节

技术领域

本发明属于管道连接件技术领域，特别涉及一种固废堆场管道用变形管道节。

背景技术

固废：固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。

固废堆场顾名思义是用于堆放固废的地方，固废堆场中有各种埋设于地下及设置于地上的输气、输液管道，由于土体的不均匀沉降，会对管道形成因沉降差位而产生附加受力，附加受力超过材料允许强度时，管道会损坏，从而造成漏气，漏液等重大事故。

因此，发明一种固废堆场管道用变形管道节来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种固废堆场管道用变形管道节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固废堆场管道用变形管道节，包括一对管道及设置在管道一端的第一连板，两个所述第一连板之间设有一对第二连板，所述第一连板与第二连板之间设有橡胶垫圈，所述第一连板、第二连板及橡胶垫圈中部均设有通道，所述第一连板、第二连板及橡胶垫圈外侧均开设有多个连接口，所述第一连板、第二连板及橡胶垫圈之间通过穿过连接口的螺栓及螺母相连接，所述第二连板的内侧开设有环形卡口，所述环形卡口内设有环板，两个所述环板之间通过伸缩管固定连接，所述伸缩管的内壁等距固定连接有钢丝圈，所述第二连板的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有圈板，所述圈板的内侧固定安装有封闭环，所述环形卡口的内壁等距设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有密封囊体，所述环板的外侧开设有与密封囊体配合的环形卡槽，所述第二连板上设有与圈板配合用于向密封囊体内充气及放气的供气组件，所述第二连板的内部设有用于对伸缩管端部进行保护的保护组件，所述第二连板内设有用于对环板进行定位的定位组件。

进一步的，所述供气组件包括环形活塞，所述第二连板的内侧开设有环形腔体，所述环形活塞滑动设置在环形腔体内，所述环形活塞远离环板的一侧等距环绕设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与环形腔体内壁及环形活塞固定连接，所述第二连板的内部等距环绕设有气道，所述气道两端分别与环形腔体及密封囊体连通。

进一步的，所述定位组件包括环形磁铁，所述环板与环形卡口的相对一侧均开设有凹槽，所述环形磁铁固定安装在凹槽内，两个相邻的所述环形磁铁相对一侧的磁极方向相反。

进一步的，所述环形卡口靠近环板的一侧内壁开设有环形收入槽，所述环形收入槽内滑动设置有环形推板，所述环形推板远离环板的一侧通过多个第二弹簧与环形收入槽内壁固定连接，所述环形推板的外侧与环形卡口的内壁贴合。

进一步的，所述密封囊体具体设置为环形橡胶气囊构件。

进一步的，所述保护组件包括固定连接在一侧第二连板内壁下方的支撑架，所述支撑架的两侧均开设有滑口，所述滑口内滑动安装有滑板，所述滑板的两侧均通过固定杆与相邻钢丝圈固定连接，所述支撑架的外部设有当伸缩管上方受压时能带动一对滑板相互远离运动的挤压组件。

进一步的，所述挤压组件包括L形杆，所述支撑架的底部开设有与滑口连通的横口，所述L形杆一端穿过横口与滑板底部固定连接，所述L形杆远离滑板的一端固定连接有楔形板，所述支撑架的顶端中部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有压块，所述压块的顶部固定连接有支撑板。

进一步的，所述压块的底端设置为圆形，所述压块的底部与一对楔形板抵触。

进一步的，所述连接口设置为矩形，所述螺栓可沿连接口上下滑动。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过第二连板、环板、伸缩管及圈板的配合可对两个管道之间的连接，使得当出现土体沉降时，两个管道之间可进行适应性调整适应土体沉降，不会出现损坏，保证管道、伸缩管的正常使用；

2、本发明可在基坑回填时能实现对伸缩管的两端进行挤压，使得伸缩管的两端受压挤压进行压缩，使得当土块冲击伸缩管时，由于伸缩管的两端受到压缩，因此其两端不会受到拉扯，使得伸缩管不会被过度拉扯与环板分离；

3、本发明可实现在更换伸缩管时能将密封囊体内的空气抽走使其变瘪收起，使得能轻松取下环板，便于更换，且在安装环板及伸缩管时能自动将密封囊体充气使其膨胀从而提升第二连板与环板之间的密闭性，整个更换过程简单易操作；

4、本发明可在更换环板时能将环形安装槽封闭，将密封囊体遮挡起来，使得当环板离开环形卡口后，此时外界的土块不会落在密封囊体表面，使得当密封囊体膨胀时，其表面不会附着土颗粒使得不会影响密封囊体与环形卡槽之间的密闭性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的固废堆场管道用变形管道节的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的固废堆场管道用变形管道节的剖视结构示意图；

图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了本发明实施例的图2中B处放大结构示意图；

图中：1、管道；2、第一连板；3、第二连板；4、橡胶垫圈；5、连接口；6、环板；7、伸缩管；8、钢丝圈；9、圈板；10、封闭环；11、密封囊体；12、环形活塞；13、第一弹簧；14、环形磁铁；15、环形推板；16、第二弹簧；17、支撑架；18、滑板；19、固定杆；20、L形杆；21、楔形板；22、压块；23、支撑板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种固废堆场管道用变形管道节，如图1至4所示，包括一对管道1及设置在管道1一端的第一连板2，两个第一连板2之间设有一对第二连板3，第一连板2与第二连板3之间设有橡胶垫圈4，第一连板2、第二连板3及橡胶垫圈4中部均设有通道，第一连板2、第二连板3及橡胶垫圈4外侧均开设有多个连接口5，第一连板2、第二连板3及橡胶垫圈4之间通过穿过连接口5的螺栓及螺母相连接，橡胶垫圈4可提升第一连板2与第二连板3之间连接处的密闭性，第二连板3的内侧开设有环形卡口，环形卡口内设有环板6，两个环板6之间通过伸缩管7固定连接，伸缩管7的材质设置为橡胶，伸缩管7的内壁等距固定连接有钢丝圈8，第二连板3的内侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有圈板9，圈板9的内侧固定安装有封闭环10，环形卡口的内壁等距设有环形安装槽，环形安装槽内设有密封囊体11，环板6的外侧开设有与密封囊体11配合的环形卡槽，第二连板3上设有与圈板9配合用于向密封囊体11内充气及放气的供气组件，第二连板3的内部设有用于对伸缩管7端部进行保护的保护组件，第二连板3内设有用于对环板6进行定位的定位组件，使用时，将组装好的管道1、第一连板2、第二连板3、圈板9、环板6、伸缩管7放在挖好的基坑内，将土向基坑内填充，当土块下落时，会冲击伸缩管7，通过保护组件可对伸缩管7的两端进行保护，使得可避免伸缩管7由于受到多次冲击使得拉扯两端出现两端与环板6分离的情况，在使用时，当出现土体沉降时，两个管道1之间会由于沉降导致所处的高度不同，此时两侧的环板6的所处高度随之变化，使得对伸缩管7进行拉扯，从而能使得当出现土体沉降时，两个管道1之间可进行适应性调整适应土体沉降，不会出现损坏，保证管道1、伸缩管7的正常使用，当长期使用后需要对伸缩管7进行更换时，将埋设的土挖开后，此时的伸缩管7暴露在外，反向转动圈板9使其带动封闭环10向螺纹槽外运动，使得离开螺纹槽，圈板9离开螺纹槽的同时配合供气组件将密封囊体11内的空气抽走，使其变瘪收入到环形安装槽内，随后可拉动环板6使其离开环形卡口，在正常使用时，通过膨胀的位于环形卡槽内的密封囊体11使得可保证环板6与第二连接板3之间连接处的密闭性，当密封囊体11变瘪收起时，此时拉动环板6时更为轻松，不会受到密封囊体11的影响，便于进行环板6的取出，将两侧的环板6取出后，可将环板6、伸缩管7及封闭环10一起进行更换，将新的伸缩管7两端的环板6插入到环形卡口内，通过定位组件可进行对环板6的初步定位，正向转动两侧的圈板9使它们进入相邻的螺纹槽内，当圈板9完全进入螺纹槽内，此时封闭环10与环板6抵触，环板6无法运动得到固定，实现对伸缩管7的快速更换，整个更换过程简单易操作，在圈板9进入螺纹槽的同时会配合供气组件向密封囊体11内充气，使得密封囊体11膨胀，最终密封囊体11进入到环形卡槽内，通过膨胀的密封囊体11可提升第二连板3与环板6之间的密闭性。

如图2至3所示，供气组件包括环形活塞12，第二连板3的内侧开设有环形腔体，环形活塞12滑动设置在环形腔体内，环形活塞12远离环板6的一侧等距环绕设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与环形腔体内壁及环形活塞12固定连接，第二连板3的内部等距环绕设有气道，气道两端分别与环形腔体及密封囊体11连通，圈板9离开螺纹槽的同时，压缩形变状态第一弹簧13释放作用力带动环形活塞12向靠近环板6的方向运动，使得将密封囊体11内的空气通过气道抽入到环形腔体内，使得密封囊体11变瘪收入到环形安装槽内，当圈板9进入螺纹槽内时，会推动环形活塞12使其向远离环形卡口的方向运动，对第一弹簧13压缩使其形变产生作用力，同时将环形腔体内空气通过气道压入到密封囊体11内使其膨胀，从而提升第二连板3与环板6之间的密闭性。

如图3所示，定位组件包括环形磁铁14，环板6与环形卡口的相对一侧均开设有凹槽，环形磁铁14固定安装在凹槽内，两个相邻的环形磁铁14相对一侧的磁极方向相反，环板6与环形卡口内壁贴合后，通过一对环形磁铁14的吸附使得将环板6进行初步定位。

如图3所示，环形卡口靠近环板6的一侧内壁开设有环形收入槽，环形收入槽内滑动设置有环形推板15，环形推板15远离环板6的一侧通过多个第二弹簧16与环形收入槽内壁固定连接，环形推板15的外侧与环形卡口的内壁贴合，环板6离开环形卡口时，此时压缩形变状态的第二弹簧16释放作用力带动环形推板15向靠近环形卡口的方向运动，最终环形推板15将环形安装槽封闭，将密封囊体11遮挡起来，使得当环板6离开环形卡口后，此时外界的土块不会落在密封囊体11表面，使得当密封囊体11膨胀时，其表面不会附着土颗粒使得不会影响密封囊体11与环形卡槽之间的密闭性，当将环板6插入到环形卡口内时，环板6推动环形推板15使其随之运动对第二弹簧16进行压缩使其形变产生作用力，使得环形推板15将环形安装槽开启，第二弹簧16的弹力小于两个环形磁铁14之间的吸附力，因此当环板6被固定在环形卡口内后，环形推板15不会被第二弹簧16推出。

如图3所示，密封囊体11具体设置为环形橡胶气囊构件，使得密封囊体11充气后能嵌入到环形卡槽内。

如图2和图4所示，保护组件包括固定连接在一侧第二连板3内壁下方的支撑架17，支撑架17的两侧均开设有滑口，滑口内滑动安装有滑板18，滑板18的两侧均通过固定杆19与相邻钢丝圈8固定连接，固定杆19与靠近环板6的钢丝圈8固定连接，滑板18两侧的固定杆19与同一个钢丝圈8固定连接，支撑架17的外部设有当伸缩管7上方受压时能带动一对滑板18相互远离运动的挤压组件，当基坑回填时，土块下落冲击伸缩管7使其顶部受压，配合挤压组件带动一对滑板18相互远离的运动，从而带动固定杆19、钢丝圈8随之运动，进而对伸缩管7的两端进行挤压，使得伸缩管7的两端受压挤压进行压缩，使得当土块冲击伸缩管7时，由于伸缩管7的两端受到压缩，因此其两端不会受到拉扯，使得伸缩管7不会被过度拉扯与环板6分离。

如图4所示，挤压组件包括L形杆20，支撑架17的底部开设有与滑口连通的横口，L形杆20一端穿过横口与滑板18底部固定连接，L形杆20远离滑板18的一端固定连接有楔形板21，支撑架17的顶端中部开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有压块22，压块22的顶部固定连接有支撑板23，伸缩管7顶部受压使得挤压支撑板23使其带动压块22下降对楔形板21进行挤压，使得一对楔形板21、L形杆20及滑板18相互远离的运动，实现对滑板18的驱动。

如图2所示，压块22的底端设置为圆形，压块22的底部与一对楔形板21抵触，使得压块22下降时可对一对楔形板21进行挤压使得一对楔形板21相互远离的运动。

如图2所示，连接口5设置为矩形，螺栓可沿连接口5上下滑动，使得连接口5可适应螺栓移动。

工作原理：使用时，将组装好的管道1、第一连板2、第二连板3、圈板9、环板6、伸缩管7放在挖好的基坑内，将土向基坑内填充，当土块下落时，会冲击伸缩管7，伸缩管7顶部受压使得挤压支撑板23使其带动压块22下降对楔形板21进行挤压，使得一对楔形板21、L形杆20及滑板18相互远离的运动，从而带动固定杆19、钢丝圈8随之运动，进而对伸缩管7的两端进行挤压，使得伸缩管7的两端受压挤压进行压缩，使得当土块冲击伸缩管7时，由于伸缩管7的两端受到压缩，因此其两端不会受到拉扯，使得伸缩管7不会被过度拉扯与环板6分离，在使用时，当出现土体沉降时，两个管道1之间会由于沉降导致所处的高度不同，此时两侧的环板6的所处高度随之变化，使得对伸缩管7进行拉扯，从而能使得当出现土体沉降时，两个管道1之间可进行适应性调整适应土体沉降，不会出现损坏，保证管道1、伸缩管7的正常使用，当长期使用后需要对伸缩管7进行更换时，将埋设的土挖开后，此时的伸缩管7暴露在外，反向转动圈板9使其带动封闭环10向螺纹槽外运动，使得离开螺纹槽，压缩形变状态第一弹簧13释放作用力带动环形活塞12向靠近环板6的方向运动，使得将密封囊体11内的空气通过气道抽入到环形腔体内，使得密封囊体11变瘪收入到环形安装槽内，此时拉动环板6时更为轻松，不会受到密封囊体11的影响，便于进行环板6的取出，将两侧的环板6取出后，可将环板6、伸缩管7及封闭环10一起进行更换，将新的伸缩管7两端的环板6插入到环形卡口内，通过定位组件可进行对环板6的初步定位，正向转动两侧的圈板9使它们进入相邻的螺纹槽内，当圈板9完全进入螺纹槽内，此时封闭环10与环板6抵触，环板6无法运动得到固定，当圈板9进入螺纹槽内时，会推动环形活塞12使其向远离环形卡口的方向运动，对第一弹簧13压缩使其形变产生作用力，同时将环形腔体内空气通过气道压入到密封囊体11内使其膨胀，从而提升第二连板3与环板6之间的密闭性，至此实现对伸缩管7的快速更换，整个更换过程简单易操作，环板6离开环形卡口时，此时压缩形变状态的第二弹簧16释放作用力带动环形推板15向靠近环形卡口的方向运动，最终环形推板15将环形安装槽封闭，将密封囊体11遮挡起来，使得当环板6离开环形卡口后，此时外界的土块不会落在密封囊体11表面，使得当密封囊体11膨胀时，其表面不会附着土颗粒使得不会影响密封囊体11与环形卡槽之间的密闭性，当将环板6插入到环形卡口内时，环板6推动环形推板15使其随之运动对第二弹簧16进行压缩使其形变产生作用力，使得环形推板15将环形安装槽开启。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种固废堆场管道用变形管道节，包括一对管道(1)及设置在管道(1)一端的第一连板(2)，其特征在于：两个所述第一连板(2)之间设有一对第二连板(3)，所述第一连板(2)与第二连板(3)之间设有橡胶垫圈(4)，所述第一连板(2)、第二连板(3)及橡胶垫圈(4)中部均设有通道，所述第一连板(2)、第二连板(3)及橡胶垫圈(4)外侧均开设有多个连接口(5)，所述第一连板(2)、第二连板(3)及橡胶垫圈(4)之间通过穿过连接口(5)的螺栓及螺母相连接，所述第二连板(3)的内侧开设有环形卡口，所述环形卡口内设有环板(6)，两个所述环板(6)之间通过伸缩管(7)固定连接，所述伸缩管(7)的内壁等距固定连接有钢丝圈(8)，所述第二连板(3)的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有圈板(9)，所述圈板(9)的内侧固定安装有封闭环(10)，所述环形卡口的内壁等距设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有密封囊体(11)，所述环板(6)的外侧开设有与密封囊体(11)配合的环形卡槽，所述第二连板(3)上设有与圈板(9)配合用于向密封囊体(11)内充气及放气的供气组件，所述第二连板(3)的内部设有用于对伸缩管(7)端部进行保护的保护组件，所述第二连板(3)内设有用于对环板(6)进行定位的定位组件。

2.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述供气组件包括环形活塞(12)，所述第二连板(3)的内侧开设有环形腔体，所述环形活塞(12)滑动设置在环形腔体内，所述环形活塞(12)远离环板(6)的一侧等距环绕设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与环形腔体内壁及环形活塞(12)固定连接，所述第二连板(3)的内部等距环绕设有气道，所述气道两端分别与环形腔体及密封囊体(11)连通。

3.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述定位组件包括环形磁铁(14)，所述环板(6)与环形卡口的相对一侧均开设有凹槽，所述环形磁铁(14)固定安装在凹槽内，两个相邻的所述环形磁铁(14)相对一侧的磁极方向相反。

4.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述环形卡口靠近环板(6)的一侧内壁开设有环形收入槽，所述环形收入槽内滑动设置有环形推板(15)，所述环形推板(15)远离环板(6)的一侧通过多个第二弹簧(16)与环形收入槽内壁固定连接，所述环形推板(15)的外侧与环形卡口的内壁贴合。

5.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述密封囊体(11)具体设置为环形橡胶气囊构件。

6.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述保护组件包括固定连接在一侧第二连板(3)内壁下方的支撑架(17)，所述支撑架(17)的两侧均开设有滑口，所述滑口内滑动安装有滑板(18)，所述滑板(18)的两侧均通过固定杆(19)与相邻钢丝圈(8)固定连接，所述支撑架(17)的外部设有当伸缩管(7)上方受压时能带动一对滑板(18)相互远离运动的挤压组件。

7.根据权利要求6所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述挤压组件包括L形杆(20)，所述支撑架(17)的底部开设有与滑口连通的横口，所述L形杆(20)一端穿过横口与滑板(18)底部固定连接，所述L形杆(20)远离滑板(18)的一端固定连接有楔形板(21)，所述支撑架(17)的顶端中部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有压块(22)，所述压块(22)的顶部固定连接有支撑板(23)。

8.根据权利要求7所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述压块(22)的底端设置为圆形，所述压块(22)的底部与一对楔形板(21)抵触。

9.根据权利要求1所述的固废堆场管道用变形管道节，其特征在于：所述连接口(5)设置为矩形，所述螺栓可沿连接口(5)上下滑动。

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