CN212645452U - 一种填函式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备，具体涉及一种填函式换热器；所述换热器浮头外侧的壳体的上端连接有外头盖，所述浮头的顶部固接有浮头上接管，所述外头盖的顶部固接有外头盖接管，所述浮头上接管位于外头盖接管内部，二者之间通过填料盘根密封，填料盘根下部设挡圈，上部设压圈；所述外头盖接管的上端设有内螺纹，浮头上接管的上端设有外螺纹，所述外头盖接管和浮头上接管的上端共同旋配有压紧螺母；本实用新型在设备运行时，管、壳程压力都是对填料有一定的压紧作用，具有一定自密封性。该密封结构使浮头可自由伸缩，管束膨胀量可在浮头部分有效吸收，不会产生局部应力。设备承压能力强，结构稳定，填料更换方便，具有适用范围广、使用寿命长的优点。

Description

一种填函式换热器

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体涉及一种填函式换热器。

背景技术

换热器一直是各化工工段必备设备，随着工艺技术的发展，工艺工况对设备的性能要求越来越苛刻。单管程浮头换热器凭借自身独特设备特性被广泛应用在各个工段。目前常用的单管程浮头换热器浮头部分管、壳程间通常采用膨胀节连接或填料密封结构，两种结构在使用过程中往往存在一些不足：（1）膨胀节耐压弱，容易失稳，且浮头伸缩量受膨胀节的膨胀量限制，整个设备对膨胀节性能要求较高。（2）常用填函式结构通常为螺栓压紧压圈，不宜用于高压工况，壳程不能走易燃、易爆介质，易泄漏，安全系数不高。且因空间限制，螺栓规格较小，预紧力有限造成填料压不实等缺陷。因此，需要一种换热器既能具有单管程浮头换热器的性能，又能弥补常规设备在结构和使用时的缺陷。

发明内容

本实用新型为解决现有的单管程浮头换热器浮头部分管、壳程间的连接结构，存在上述结构和使用时的缺陷问题，提供一种填函式换热器，有效解决了常用填料密封结构的不足，同时具备单管程浮头换热器的优势，适用于多种工况，且浮头部分伸缩量不受局限。结构简单，制造维修方便，具有适用范围广、使用寿命长的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种填函式换热器，包括竖直设置的壳体，所述壳体的底部连接有管箱，壳体的内部设有竖直的管束，管束的一端连接有固定管板，另一端连接有浮动管板，所述浮动管板上连接有浮头，位于浮头外侧的壳体的上端连接有外头盖，所述浮头的顶部固接有浮头上接管，所述外头盖的顶部固接有外头盖接管，所述浮头上接管位于外头盖接管内部，二者之间通过填料盘根密封，填料盘根下部设挡圈，上部设压圈；所述外头盖接管的上端设有内螺纹，浮头上接管的上端设有外螺纹，所述外头盖接管和浮头上接管的上端共同旋配有压紧螺母。

工作原理：管束外、壳体内、外头盖内构成壳程腔体。壳程腔体在壳体上设接管作为介质进、出口，管程腔体分别在管箱、浮头处设置接管作为进、出口。外头盖上设管口，浮头上接管穿过外头盖接管，二者之间通过填料盘根密封，填料下部设挡圈，上部设压圈。外头盖上管口接管上设置螺纹，与压紧螺母螺纹连接压紧压圈，从而压实填料盘根，起到密封作用。本实用新型的填料密封部分采用较大的压紧螺母在设备内部压紧填料，相比传统螺栓压紧填料密封，压紧力更大，且不会引起泄漏。设备运行时，管程压力对压圈产生有向下的压力，壳程压力对挡圈产生向上的压力，两个压力都是对填料的压紧力，所以管、壳程压力越大，填料的压紧力越大，具有一定自密封性。且填料密封部分设置在设备内部，不会引起设备介质外泄，管、壳程均可走易爆或毒性介质。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型弥补常用的单管程浮头换热器在结构和使用上的不足，本实用新型的填料密封部分采用较大的压紧螺母在设备内部压紧填料，相比传统螺栓压紧填料密封，压紧力更大，且不会引起泄漏。且管、壳程压力都是对填料有一定的压紧作用，具有一定自密封性。该密封结构使浮头可自由伸缩，管束膨胀量可在浮头部分有效吸收，不会产生局部应力。设备承压能力强，结构稳定，填料更换方便，具有适用范围广、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型填函式换热器的结构示意图。

图2为图1中I处的放大视图。

图3为压紧螺母的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为浮头上接管的结构示意图。

图中标记如下：

1-管箱，2-壳体，3-管束，4-外头盖，5-浮头，6-外头盖接管，7-压紧螺母，8-压圈，9-填料盘根，10-挡圈，11-浮头上接管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1和2所示，一种填函式换热器，包括竖直设置的壳体2，所述壳体2的底部连接有管箱1，壳体2的内部设有竖直的管束3，管束3的一端连接有固定管板，另一端连接有浮动管板，所述浮动管板上连接有浮头5，位于浮头5外侧的壳体2的上端连接有外头盖4，所述浮头5的顶部固接有浮头上接管11，所述外头盖4的顶部固接有外头盖接管6，所述浮头上接管11位于外头盖接管6内部，二者之间通过填料盘根9密封，填料盘根9下部设挡圈10，上部设压圈8；所述外头盖接管6的上端设有内螺纹，浮头上接管11的上端设有外螺纹，所述外头盖接管6和浮头上接管11的上端共同旋配有压紧螺母7。填料盘根密封部分采用较大的压紧螺母7在设备内部压紧填料，相比传统螺栓压紧填料密封，压紧力更大，密封性更好，且不会引起泄漏。设备运行时，管程压力对压圈8产生有向下的压力，壳程压力对挡圈10产生向上的压力，两个压力都是对填料盘根9的压紧力，所以管、壳程压力越大，填料的压紧力越大，具有一定自密封性。且填料密封部分设置在设备内部，不会引起设备介质外泄，管、壳程均可走易爆或毒性介质。该密封结构使浮头5可自由伸缩，管束3膨胀量可在浮头部分有效吸收，不会产生局部应力。且设备承压能力强，结构稳定，填料更换方便。

进一步的，所述压紧螺母7的顶端开设有卡口，扳手卡入卡口，可用来紧固压紧螺母7。

进一步的，所述浮头上接管11包括一体成型内径一致且自下而上外径渐缩的三段圆管，外径最小的一段圆管外壁设有螺纹；所述挡圈10与填料盘根9套设在浮头上接管11中间段的圆管上，其中挡圈10的底部与浮头上接管11位于下端的外径最大的圆管的上端面接触。

Claims (3)

1.一种填函式换热器，包括竖直设置的壳体（2），所述壳体（2）的底部连接有管箱（1），壳体（2）的内部设有竖直的管束（3），管束（3）的一端连接有固定管板，另一端连接有浮动管板，所述浮动管板上连接有浮头（5），位于浮头（5）外侧的壳体（2）的上端连接有外头盖（4），其特征在于：所述浮头（5）的顶部固接有浮头上接管（11），所述外头盖（4）的顶部固接有外头盖接管（6），所述浮头上接管（11）位于外头盖接管（6）内部，二者之间通过填料盘根（9）密封，填料盘根（9）下部设挡圈（10），上部设压圈（8）；所述外头盖接管（6）的上端设有内螺纹，浮头上接管（11）的上端设有外螺纹，所述外头盖接管（6）和浮头上接管（11）的上端共同旋配有压紧螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的一种填函式换热器，其特征在于：所述压紧螺母（7）的顶端开设有卡口。

3.根据权利要求1或2所述的一种填函式换热器，其特征在于：所述浮头上接管（11）包括一体成型内径一致且外径渐缩的三段圆管，外径最小的一段圆管外壁设有螺纹。

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