CN116292638B - 一种免注油式滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种免注油式滚子轴承，涉及滚子轴承技术领域，包括外圈，所述外圈内壁套有限位环，所述限位环的内侧套有内圈，所述限位环的内部均匀转动安装有若干个滚子本体，所述外圈的表面设有涂抹装置，所述涂抹装置包括吸附件，所述吸附件位于外圈的内侧，所述外圈的内部开设有预留腔，所述外圈的内壁固定连接有两个连接块，所述外圈的内壁设有预存装置，所述预存装置包括限位框。本发明，通过设置涂抹装置，在轴承运作过程中对润滑液均匀涂抹在滚子本体上，并且设置预留腔内润滑油进行临时存储，方便了对轴承的定期润滑工作，减少了轴承本体需要频繁注入润滑油的情况，尽可能提高了轴承的使用性能。

Description

一种免注油式滚子轴承

技术领域

本发明涉及滚子轴承技术领域，尤其涉及一种免注油式滚子轴承。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，在各种机械设备以及车辆上最为常见，滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。

中国专利申请CN104791379A公开了一种滚子轴承，包括内圈、外圈及位于内圈和外圈之间的若干滚子单元，每一滚子单元包括第一弧状垫圈、与第一弧状垫圈相对的第二弧状垫圈及位于第一弧状垫圈与第二弧状垫圈之间的若干滚子，每一滚子具有沿旋转轴的中心孔，所述中心孔内容纳有一个条形销，所述条形销的一端固定在第一弧状垫圈上，另一端固定在第二弧状垫圈上，其中，相邻的滚子单元可拆卸的连接。若干滚子单元可分别组装，再安装到内圈上，简化了装配过程，而且如果滚子损坏或者内圈损坏，可将滚子对应的滚子单元或内圈进行替换，避免较大浪费，降低成本。

但上述专利和现有技术还存在以下缺陷：

滚子轴承在使用过程中需要向轴承内注射润滑油，用以减小轴承使用过程中滚子和外圈以及内圈之间的摩擦力，然而润滑在注射在轴承内进行使用的过程中，润滑油容易出现损耗的情况，需要使用者频繁的向外圈内添加润滑油，降低了对滚子轴承的使用效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要频繁向滚子轴承内添加润滑油的缺点，而提出的一种免注油式滚子轴承。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种免注油式滚子轴承，包括外圈，所述外圈内壁套有限位环，所述限位环的内侧套有内圈，所述限位环的内部均匀转动安装有若干个滚子本体，所述外圈的表面设有涂抹装置，所述涂抹装置包括吸附件，所述吸附件位于外圈的内侧，所述外圈的内部开设有预留腔，所述外圈的内壁固定连接有两个连接块，所述外圈的内壁设有预存装置，所述预存装置包括限位框，所述限位框位于外圈的内部，所述外圈的侧壁固定安装有两个限位块，两个所述限位块均和外圈的内侧滑动连接，所述限位框和连接块彼此靠近的一侧固定安装有第一弹簧，所述外圈的内部开设有第一通孔，所述限位框的表面开设有第二通孔，所述限位框的表面均匀开设有若干个预留孔，所述预留孔由中间走向两侧宽度越来越小。

上述部件所达到的效果为：当外圈和限位环之间发生相对运动时，滚子本体会与防护片之间发生相对运动，此时限位框会间接受到压力作用向靠近连接块的一侧进行移动，当第一通孔和第二通孔之间移动至相连通的位置后，润滑油会顺着第一通孔以及第二通孔流落在限位框内进行临时存储，从而方便了对滚子本体表面的均匀涂抹润滑工作，当滚子本体移动通过防护片时，限位框会受到连接块上第一弹簧弹力作用复位，此时第一通孔和第二通孔会移动至相互错开的位置，从而避免了润滑液的继续添加工作。

优选的，所述吸附件包括海绵块，所述海绵块和限位框的上表面相胶接，所述海绵块的内部均匀开设有若干个预留槽，所述预留槽的横截面呈波浪线结构。

上述部件所达到的效果为：通过设置横截面为波浪线结构的预留槽，增强了海绵块的渗透性及弹性，进一步提高了海绵块中润滑液的渗透效果。

优选的，所述海绵块的表面设有防护结构，所述防护结构包括防护片，所述防护片的上侧为弧形结构，所述防护片滑动穿设在海绵块的内部，所述防护片的表面均匀开设有若干个小孔。

上述部件所达到的效果为：防护片的设置减少滚子本体和海绵块之间的摩擦，提高了对海绵块的使用寿命。

优选的，所述外圈的表面设有封堵结构，所述封堵结构包括透孔，所述透孔开设在外圈的表面，所述透孔的内壁滑动安装有橡胶块，所述橡胶块的端面固定安装有圆台状结构的圆台块。

上述部件所达到的效果为：通过透孔向预留腔内注射润滑油后，将橡胶块上的圆台块插入透孔的内壁，可实现对透孔的封堵工作，圆台块的设置不仅方便了对橡胶块和透孔之间的快速定位工作，而且减少了橡胶块从透孔内滑落的情况。

优选的，所述外圈的内部设有调节装置，所述调节装置包括两个滑杆，两个所述滑杆均和外圈的内部滑动连接，两个所述滑杆的端面固定安装有限位片，所述限位片的内侧转动安装有转销，所述转销的侧壁固定连接有滚轮，所述滑杆的表面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位片和外圈固定连接。

上述部件所达到的效果为：限位片始终会受到外圈内侧第二弹簧弹力作用带动滚轮贴合在限位块的内侧，增大了滚轮运作过程中受到的阻力，进一步减少了海绵块往返快速复位容易造成润滑液大量浪费的情况，进一步减少了添加润滑油的次数。

优选的，所述滚轮的侧壁胶接有防滑垫，所述防滑垫为一端宽一端窄的结构，所述限位块的外侧开设有辅助槽，所述辅助槽为倾斜面。

上述部件所达到的效果为：通过控制防滑垫与限位块内侧之间的接触面积，方便了对限位块移动过程中阻力的调节，进一步方便了对海绵块复位速度的调控，间接的控制了油液在第一通孔和第二通孔内流向限位框内侧量的控制，倾斜面辅助槽的设置方便了防滑垫和限位块之间的快速对接工作。

优选的，所述转销的侧壁固定安装有弹片，所述弹片的下表面固定安装有凸块，所述凸块为半球状结构，所述限位片的表面均匀开设有若干个与凸块尺寸相适配的插孔。

上述部件所达到的效果为：弯折弹片将凸块抬起，转动转销，可实现对滚轮的转动，进一步方便了对滚轮上防滑垫的转动工作，将转销转动至合适位置后松开弹片，凸块会卡在插孔的内壁，从而实现对转动后转销位置的固定工作。

优选的，所述外圈的内侧设有辅助装置，所述辅助装置包括润滑板，所述润滑板的横截面呈弧形结构，所述润滑板位于外圈的内侧，所述润滑板为抗挤压固体润滑材料制成。

上述部件所达到的效果为：润滑板具有一定的润滑作用，进一步提高了对滚子本体的润滑性能。

优选的，所述第二弹性垫和第一弹性垫放置在润滑板和外圈之间，所述第二弹性垫之间胶接有若干个横截面呈菱形结构的连接条，所述第一弹性垫的表面胶接有若干个连接杆，所述连接杆的端面固定安装有尖凸，所述尖凸远离设置尖端的一侧均匀设置有若干个尖头。

上述部件所达到的效果为：第一弹性垫和第二弹性垫之间的横截面为菱形结构的连接条增强了第一弹性垫和第二弹性垫之间的可弯折性，增强了第一弹性垫和第二弹性垫之间的弹性性能，可使润滑板紧密贴合在滚子本体的表面，提高了对滚子本体的润滑效果，将润滑板套在尖凸的表面，可实现对润滑板和第一弹性垫之间的快速装配工作，尖凸上的尖头可倒插在润滑板的内部，增强了润滑板和第一弹性垫之间连接的稳定性。

优选的，所述内圈的表面设有定位结构，所述定位结构包括若干个连接板，若干个所述连接板均与内圈的表面固定连接，所述连接板的内部滑动穿设有限位条，所述限位条的表面端面固定安装有定位件，所述定位件的侧壁开设有横截面为等腰梯形结构的槽，所述定位件的端侧胶接有两个第一橡胶垫，所述第一橡胶垫呈“V”型结构，所述定位件的内侧固定安装有压块，所述压块的表面胶接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的表面均匀开设有若干个辅助孔，所述定位件的内部螺纹穿设有螺纹件，所述螺纹件和连接板的内部转动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置定位结构，在需要对轴杆和轴承之间进行组装工作时，将轴杆套在轴承内壁后，转动螺纹件，螺纹件会驱动定位件进行移动，此时定位件上等腰梯形结构的槽方便了对轴杆的挤压定位工作，间接的提高了轴杆和内圈之间连接的紧密性，而第一橡胶垫的设置增大了轴杆和定位件之间连接的紧密性，进一步提高了对轴杆进行定位的稳定性，第二橡胶垫会利用自身弹性贴合在轴杆侧壁，增大了与轴杆之间的接触面，更加提高了对轴杆定位的紧密性。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置涂抹装置，在轴承运作过程中对润滑液均匀涂抹在滚子本体上，并且设置预留腔内润滑油进行临时存储，方便了对轴承的定期润滑工作，减少了轴承本体需要频繁注入润滑油的情况，尽可能提高了轴承的使用性能。

2、本发明中，通过设置调节装置，方便了对滚轮和限位块之间阻力的调节，间接的方便了对油液在第一通孔和第二通孔内流向限位框内侧量的控制工作。

3、本发明中，通过设置辅助装置，进一步提高了对滚子本体的润滑性能。

4、本发明中，通过设置定位结构，增大了与轴杆之间连接的紧密性，一定程度上提高了对轴杆和轴承间配合使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出一种免注油式滚子轴承的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种免注油式滚子轴承中内圈的结构示意图；

图3为本发明提出一种免注油式滚子轴承中图2的剖视结构示意图；

图4为本发明提出一种免注油式滚子轴承中图3的局部结构示意图；

图5为本发明提出一种免注油式滚子轴承中预存装置的结构示意图；

图6为本发明提出一种免注油式滚子轴承中封堵结构的结构示意图；

图7为本发明提出一种免注油式滚子轴承中调节装置的结构示意图；

图8为本发明提出一种免注油式滚子轴承中图7的A放大图；

图9为本发明提出一种免注油式滚子轴承中辅助装置的结构示意图；

图10为本发明提出一种免注油式滚子轴承中图9的B处放大图；

图11为本发明提出一种免注油式滚子轴承中定位结构的结构示意图；

图12为本发明提出一种免注油式滚子轴承中图11的C处放大图。

图例说明：1、外圈；2、内圈；3、限位环；4、滚子本体；5、涂抹装置；51、封堵结构；511、橡胶块；512、透孔；513、圆台块；52、预留腔；53、防护结构；531、防护片；532、小孔；54、吸附件；541、海绵块；542、预留槽；55、连接块；56、第一弹簧；57、预存装置；571、限位框；572、预留孔；573、限位块；58、第一通孔；59、第二通孔；6、调节装置；61、限位片；62、滚轮；63、滑杆；64、第二弹簧；65、防滑垫；66、转销；67、弹片；68、凸块；69、辅助槽；7、辅助装置；71、润滑板；72、第一弹性垫；73、第二弹性垫；74、连接条；75、尖凸；76、连接杆；77、尖头；8、定位结构；81、定位件；82、第一橡胶垫；83、限位条；84、连接板；85、螺纹件；86、压块；87、第二橡胶垫；88、辅助孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-10所示，本发明提供了一种免注油式滚子轴承，包括外圈1，外圈1内壁套有限位环3，限位环3的内侧套有内圈2，限位环3的内部均匀转动安装有若干个滚子本体4，外圈1的表面设有涂抹装置5，外圈1的内部设有调节装置6，外圈1的内侧设有辅助装置7，内圈2的表面设有定位结构8。

下面具体说一下其涂抹装置5、调节装置6和辅助装置7以及定位结构8的具体设置和作用。

如图1－图6所示，涂抹装置5包括吸附件54，吸附件54位于外圈1的内侧，外圈1的内部开设有预留腔52，外圈1的内壁固定连接有两个连接块55，外圈1的内壁设有预存装置57，预存装置57包括限位框571，限位框571位于外圈1的内部，外圈1的侧壁固定安装有两个限位块573，两个限位块573均和外圈1的内侧滑动连接，限位框571和连接块55彼此靠近的一侧固定安装有第一弹簧56，外圈1的内部开设有第一通孔58，限位框571的表面开设有第二通孔59，限位框571的表面均匀开设有若干个预留孔572，预留孔572由中间走向两侧宽度越来越小。当外圈1和限位环3之间发生相对运动时，滚子本体4会与防护片531之间发生相对运动，此时限位框571会间接受到压力作用向靠近连接块55的一侧进行移动，当第一通孔58和第二通孔59之间移动至相连通的位置后，润滑油会顺着第一通孔58以及第二通孔59流落在限位框571内进行临时存储，从而方便了对滚子本体4表面的均匀涂抹润滑工作，当滚子本体4移动通过防护片531时，限位框571会受到连接块55上第一弹簧56弹力作用复位，此时第一通孔58和第二通孔59会移动至相互错开的位置，从而避免了润滑液的继续添加工作。

吸附件54包括海绵块541，海绵块541和限位框571的上表面相胶接，海绵块541的内部均匀开设有若干个预留槽542，预留槽542的横截面呈波浪线结构。通过设置横截面为波浪线结构的预留槽542，增强了海绵块541的渗透性及弹性，进一步提高了海绵块541中润滑液的渗透效果。

海绵块541的表面设有防护结构53，防护结构53包括防护片531，防护片531的上侧为弧形结构，防护片531滑动穿设在海绵块541的内部，防护片531的表面均匀开设有若干个小孔532。防护片531的设置减少了滚轮62本体和海绵块541之间的摩擦，提高了对海绵块541的使用寿命。外圈1的表面设有封堵结构51，封堵结构51包括透孔512，透孔512开设在外圈1的表面，透孔512的内壁滑动安装有橡胶块511，橡胶块511的端面固定安装有圆台状结构的圆台块513。通过透孔512向预留腔52内注射润滑油后，将橡胶块511上的圆台块513插入透孔512的内壁，可实现对透孔512的封堵工作，圆台块513的设置不仅方便了对橡胶块511和透孔512之间的快速定位工作，而且减少了橡胶块511从透孔512内滑落的情况。

如图4和图7以及图8所示，调节装置6包括两个滑杆63，两个滑杆63均和外圈1的内部滑动连接，两个滑杆63的端面固定安装有限位片61，限位片61的内侧转动安装有转销66，转销66的侧壁固定连接有滚轮62，滑杆63的表面套有第二弹簧64，第二弹簧64的两端分别与限位片61和外圈1固定连接。限位片61始终会受到外圈1内侧第二弹簧64弹力作用带动滚轮62贴合在限位块573的内侧，增大了滚轮62运作过程中受到的阻力，进一步减少了海绵块541往返快速复位容易造成润滑液大量浪费的情况，进一步减少了添加润滑油的次数。滚轮62的侧壁胶接有防滑垫65，防滑垫65为一端宽一端窄的结构，限位块573的外侧开设有辅助槽69，辅助槽69为倾斜面。通过控制防滑垫65与限位块573内侧之间的接触面积，方便了对限位块573移动过程中阻力的调节，进一步方便了对海绵块541复位速度的调控，间接的控制了油液在第一通孔58和第二通孔59内流向限位框571内侧量的控制，倾斜面辅助槽69的设置方便了防滑垫65和限位块573之间的快速对接工作。

转销66的侧壁固定安装有弹片67，弹片67的下表面固定安装有凸块68，凸块68为半球状结构，限位片61的表面均匀开设有若干个与凸块68尺寸相适配的插孔。弯折弹片67将凸块68抬起，转动转销66，可实现对滚轮62的转动，进一步方便了对滚轮62上防滑垫65的转动工作，将转销66转动至合适位置后松开弹片67，凸块68会卡在插孔的内壁，从而实现对转动后转销66位置的固定工作。

如图2和图9以及图10所示，辅助装置7包括润滑板71，润滑板71的横截面呈弧形结构，润滑板71位于外圈1的内侧，润滑板71为抗极压固体润滑材料制成。润滑板71具有一定的润滑作用，进一步提高了对滚子本体4的润滑性能。第二弹性垫73和第一弹性垫72放置在润滑板71和外圈1之间，第二弹性垫73之间胶接有若干个横截面呈菱形结构的连接条74。第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的横截面为菱形结构的连接条74增强了第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的可弯折性，增强了第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的弹性性能，可使润滑板71紧密贴合在滚子本体4的表面，提高了对滚子本体4的润滑效果。

第一弹性垫72的表面胶接有若干个连接杆76，连接杆76的端面固定安装有尖凸75，尖凸75远离设置尖端的一侧均匀设置有若干个尖头77。将润滑板71套在尖凸75的表面，可实现对润滑板71和第一弹性垫72之间的快速装配工作，尖凸75上的尖头77可倒插在润滑板71的内部，增强了润滑板71和第一弹性垫72之间连接的稳定性。

如图1和图11以及图12所示，定位结构8包括若干个连接板84，若干个连接板84均与内圈2的表面固定连接，连接板84的内部滑动穿设有限位条83，限位条83的表面端面固定安装有定位件81，定位件81的侧壁开设有横截面为等腰梯形结构的槽，定位件81的端侧胶接有两个第一橡胶垫82，第一橡胶垫82呈“V”型结构，定位件81的内侧固定安装有压块86，压块86的表面胶接有第二橡胶垫87，第二橡胶垫87的表面均匀开设有若干个辅助孔88，定位件81的内部螺纹穿设有螺纹件85，螺纹件85和连接板84的内部转动连接。通过设置定位结构8，在需要对轴杆和轴承之间进行组装工作时，将轴杆套在轴承内壁后，转动螺纹件85，螺纹件85会驱动定位件81进行移动，此时定位件81上等腰梯形结构的槽方便了对轴杆的挤压定位工作，间接的提高了轴杆和内圈2之间连接的紧密性，而第一橡胶垫82的设置增大了轴杆和定位件81之间连接的紧密性，进一步提高了对轴杆进行定位的稳定性，第二橡胶垫87会利用自身弹性贴合在轴杆侧壁，增大了与轴杆之间的接触面，更加提高了对轴杆定位的紧密性。

其整体的工作原理为：通过透孔512向预留腔52内注射润滑油后，将橡胶块511上的圆台块513插入透孔512的内壁，可实现对透孔512的封堵工作，圆台块513的设置不仅方便了对橡胶块511和透孔512之间的快速定位工作，而且减少了橡胶块511从透孔512内滑落的情况，将轴承进行装配后，当外圈1和限位环3之间发生相对运动时，滚子本体4会与防护片531之间发生相对运动，此时限位框571会间接受到压力作用向靠近连接块55的一侧进行移动，当第一通孔58和第二通孔59之间移动至相连通的位置后，润滑油会顺着第一通孔58以及第二通孔59流落在限位框571内进行临时存储，限位框571内部的润滑液会将海绵块541浸湿，此时可实现对海绵块541的湿润工作，通过设置两端窄中间宽的预留孔572，方便了对海绵块541的均匀浸湿工作，滚子本体4会挤压海绵块541进行压缩，海绵块541中的润滑液会受到挤压从防护片531上的小孔532内渗出，从而方便了对滚轮62表面的均匀涂抹润滑工作，通过设置横截面为波浪线结构的预留槽542，增强了海绵块541的渗透性及弹性，进一步提高了海绵块541中润滑液的渗透效果，当滚轮62移动通过防护片531时，限位框571会受到连接块55上第一弹簧56弹力作用复位，此时第一通孔58和第二通孔59会移动至相互错开的位置，从而避免了润滑液的继续添加工作，避免了润滑油液的浪费，防护片531的设置减少了滚轮62本体和海绵块541之间的摩擦，提高了对海绵块541的使用寿命，通过设置涂抹装置5，在轴承运作过程中对润滑液均匀涂抹在滚子本体4上，并且设置预留腔52内润滑油进行临时存储，方便了对轴承的定期润滑工作，减少了轴承本体需要频繁注入润滑油的情况，尽可能提高了轴承的使用性能。

限位片61始终会受到外圈1内侧第二弹簧64弹力作用带动滚轮62贴合在限位块573的内侧，增大了滚轮62运作过程中受到的阻力，进一步减少了海绵块541往返快速复位容易造成润滑液大量浪费的情况，进一步减少了添加润滑油的次数，而防滑垫65的设置增大了限位块573与滚轮62之间的摩擦力，进一步增大了滚轮62和限位块573之间的阻力，弯折弹片67将凸块68抬起，转动转销66，可实现对滚轮62的转动，进一步方便了对滚轮62上防滑垫65的转动工作，将转销66转动至合适位置后松开弹片67，凸块68会卡在插孔的内壁，从而实现对转动后转销66位置的固定工作，通过控制防滑垫65与限位块573内侧之间的接触面积，方便了对限位块573移动过程中阻力的调节，进一步方便了对海绵块541复位速度的调控，间接的控制了油液在第一通孔58和第二通孔59内流向限位框571内侧量的控制，倾斜面辅助槽69的设置方便了防滑垫65和限位块573之间的快速对接工作，通过设置调节装置6，方便了对滚轮62和限位块573之间阻力的调节，间接的方便了对油液在第一通孔58和第二通孔59内流向限位框571内侧量的控制工作。

将第二弹性垫73胶接在外圈1的内壁后，将润滑板71套在尖凸75的表面，可实现对润滑板71和第一弹性垫72之间的快速装配工作，尖凸75上的尖头77可倒插在润滑板71的内部，增强了润滑板71和第一弹性垫72之间连接的稳定性，润滑板71具有一定的润滑作用，进一步提高了对滚子本体4的润滑性能，第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的横截面为菱形结构的连接条74增强了第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的可弯折性，增强了第一弹性垫72和第二弹性垫73之间的弹性性能，可使润滑板71紧密贴合在滚子本体4的表面，提高了对滚子本体4的润滑效果，设置润滑板71和第一弹性垫72之间为可拆卸结构，方便了对损耗润滑板71的定期更换工作，保证了对滚子本体4的正常润滑工作，通过设置辅助装置7，进一步提高了对滚子本体4的润滑性能。

通过设置定位结构8，在需要对轴杆和轴承之间进行组装工作时，将轴杆套在轴承内壁后，转动螺纹件85，螺纹件85会驱动定位件81进行移动，此时定位件81上等腰梯形结构的槽方便了对轴杆的挤压定位工作，间接的提高了轴杆和内圈2之间连接的紧密性，而第一橡胶垫82的设置增大了轴杆和定位件81之间连接的紧密性，进一步提高了对轴杆进行定位的稳定性，第二橡胶垫87会利用自身弹性贴合在轴杆侧壁，增大了与轴杆之间的接触面，更加提高了对轴杆定位的紧密性，通过设置定位结构8，增大了与轴杆之间连接的紧密性，一定程度上提高了对轴杆和轴承间配合使用的稳定性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种免注油式滚子轴承，包括外圈（1）和第二弹性垫（73），其特征在于：所述外圈（1）内壁套有限位环（3），所述限位环（3）的内侧套有内圈（2），所述限位环（3）的内部均匀转动安装有若干个滚子本体（4），所述外圈（1）的表面设有涂抹装置（5），所述涂抹装置（5）包括吸附件（54），所述吸附件（54）位于外圈（1）的内侧，所述外圈（1）的内部开设有预留腔（52），所述外圈（1）的内壁固定连接有两个连接块（55），所述外圈（1）的内壁设有预存装置（57），所述预存装置（57）包括限位框（571），所述限位框（571）位于外圈（1）的内部，所述外圈（1）的侧壁固定安装有两个限位块（573），两个所述限位块（573）均和外圈（1）的内侧滑动连接，所述限位框（571）和连接块（55）彼此靠近的一侧固定安装有第一弹簧（56），所述外圈（1）的内部开设有第一通孔（58），所述限位框（571）的表面开设有第二通孔（59），所述限位框（571）的表面均匀开设有若干个预留孔（572），所述预留孔（572）由中间走向两侧宽度越来越小；

所述吸附件（54）包括海绵块（541），所述海绵块（541）和限位框（571）的上表面相胶接，所述海绵块（541）的内部均匀开设有若干个预留槽（542），所述预留槽（542）的横截面呈波浪线结构；

所述海绵块（541）的表面设有防护结构（53），所述防护结构（53）包括防护片（531），所述防护片（531）的上侧为弧形结构，所述防护片（531）滑动穿设在海绵块（541）的内部，所述防护片（531）的表面均匀开设有若干个小孔（532）；

所述外圈（1）的表面设有封堵结构（51），所述封堵结构（51）包括透孔（512），所述透孔（512）开设在外圈（1）的表面，所述透孔（512）的内壁滑动安装有橡胶块（511），所述橡胶块（511）的端面固定安装有圆台状结构的圆台块（513）；

所述外圈（1）的内部设有调节装置（6），所述调节装置（6）包括两个滑杆（63），两个所述滑杆（63）均和外圈（1）的内部滑动连接，两个所述滑杆（63）的端面固定安装有限位片（61），所述限位片（61）的内侧转动安装有转销（66），所述转销（66）的侧壁固定连接有滚轮（62），所述滑杆（63）的表面套有第二弹簧（64），所述第二弹簧（64）的两端分别与限位片（61）和外圈（1）固定连接；

所述滚轮（62）的侧壁胶接有防滑垫（65），所述防滑垫（65）为一端宽一端窄的结构，所述限位块（573）的外侧开设有辅助槽（69），所述辅助槽（69）为倾斜面；

所述转销（66）的侧壁固定安装有弹片（67），所述弹片（67）的下表面固定安装有凸块（68），所述凸块（68）为半球状结构，所述限位片（61）的表面均匀开设有若干个与凸块（68）尺寸相适配的插孔；

所述外圈（1）的内侧设有辅助装置（7），所述辅助装置（7）包括润滑板（71），所述润滑板（71）的横截面呈弧形结构，所述润滑板（71）位于外圈（1）的内侧，所述润滑板（71）为抗极压固体润滑材料制成；

所述第二弹性垫（73）和第一弹性垫（72）放置在润滑板（71）和外圈（1）之间，所述第二弹性垫（73）之间胶接有若干个横截面呈菱形结构的连接条（74），所述第一弹性垫（72）的表面胶接有若干个连接杆（76），所述连接杆（76）的端面固定安装有尖凸（75），所述尖凸（75）远离设置尖端的一侧均匀设置有若干个尖头（77）。

2.根据权利要求1所述的一种免注油式滚子轴承，其特征在于：所述内圈（2）的表面设有定位结构（8），所述定位结构（8）包括若干个连接板（84），若干个所述连接板（84）均与内圈（2）的表面固定连接，所述连接板（84）的内部滑动穿设有限位条（83），所述限位条（83）的表面端面固定安装有定位件（81），所述定位件（81）的侧壁开设有横截面为等腰梯形结构的槽，所述定位件（81）的端侧胶接有两个第一橡胶垫（82），所述第一橡胶垫（82）呈“V”型结构，所述定位件（81）的内侧固定安装有压块（86），所述压块（86）的表面胶接有第二橡胶垫（87），所述第二橡胶垫（87）的表面均匀开设有若干个辅助孔（88），所述定位件（81）的内部螺纹穿设有螺纹件（85），所述螺纹件（85）和连接板（84）的内部转动连接。