CN116289019A - 一种布艺布料加工用浸染设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布艺布料加工用浸染设备，属于布艺布料加工技术领域，包括由机架、安装在机架上表面的浸染箱体、对称安装在浸染箱体前后两侧面的前支板和后支板组成的浸染设备主体，所述前支板和后支板上均放置有卷辊，所述浸染箱体内转动安装有两个转轴三；通过设置张力调节器、挤压器、烘干器和浸染拨动单元，利用张力调节器来根据布料浸染需要进行张力松紧度调节，利用浸染拨动单元来对浸染箱体内的布料进行拨动，使得浸染液能够更好更全面的与布料接触，有效提升浸染精度，利用挤压器可以对浸染后布料表面附着的多余浸染液挤压出来，烘干器的设置可以对浸染后布料进行快速烘干，进而能够大大提升布料浸染精度，结构简单。
Description
技术领域
本发明属于布艺布料加工技术领域，具体涉及一种布艺布料加工用浸染设备。
背景技术
中国古代的民间布艺主要用于服装，鞋帽，床帐，挂包，背包和其他小件的装饰，玩具等。以布为原料，集民间剪纸，刺绣，制作工艺为一体的综合艺术。如动植物身上的装饰性花卉等，都是通过剪和绣的工艺制作而成，布艺品的分类方法有很多，如按使用功能、空间、设计特色、加工工艺等分类。不管用什么材料和加工工艺制作的布艺品，最重要的是用在什么地方和做什么用，所以我们通常把布艺品按照使用功能和空间分类，布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，布料浸染就是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的染色方法。
现有的布料加工用浸染设备在使用时都是将布料直接放入到浸染箱内部进行浸染，浸染时布料不能够进行拨动翻滚，使得堆叠在一起的布料难以达到所需的浸染效果，且布料输送浸染过程布料与浸染液接触时间较短，同样难以达到所需的浸染效果，为此，我们提出一种布艺布料加工用浸染设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布艺布料加工用浸染设备，以解决上述背景技术中提出的现有的布料加工用浸染设备在使用时都是将布料直接放入到浸染箱内部进行浸染，浸染时布料不能够进行拨动翻滚，使得堆叠在一起的布料难以达到所需的浸染效果，且布料输送浸染过程布料与浸染液接触时间较短，同样难以达到所需的浸染效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布艺布料加工用浸染设备，包括由机架、安装在机架上表面的浸染箱体、对称安装在浸染箱体前后两侧面的前支板和后支板组成的浸染设备主体，所述前支板和后支板上均放置有卷辊，所述浸染箱体内转动安装有两个转轴三，所述转轴三的外表面固定有传输辊；
两个布料卷架，分别设置在前支板上以及后支板上，前支板和后支板分别用于承载布料浸染前的卷辊以及布料浸染后的卷辊；
张力调节器，设置在前支板上，用于对布料卷架释放布料时对布料进行张紧力度调节；
浸染拨动单元，设置浸染箱体上，用于对输送到浸染箱体内的布料进行拨动；
挤压器，设置在后支板上，用于对浸染箱体浸染后的布料进行挤压，以除去布料上附着的多余的浸染液；
烘干器，设置在后支板上且位于后支板上布料卷架的前侧，用于对挤压器挤压过后的布料进行烘干，以保证浸染后布料收卷时布料能够处于干燥状态。
采用上述方案，通过设置张力调节器、挤压器、烘干器和浸染拨动单元，利用张力调节器来根据布料浸染需要进行张力松紧度调节，利用浸染拨动单元来对浸染箱体内的布料进行拨动，使得浸染液能够更好更全面的与布料接触，有效提升浸染精度，利用挤压器可以对浸染后布料表面附着的多余浸染液挤压出来，烘干器的设置可以对浸染后布料进行快速烘干，进而能够大大提升布料浸染精度，结构简单，通过设置滑动架、上齿条、下齿条配合圆柱齿轮和不完全齿轮使用，在浸染拨动单元工作时利用上齿条上的倾斜面一和倾斜面二与配合块上的倾斜面三和倾斜面四配合使用，使得不完全齿轮与下齿条啮合时圆柱齿轮带动卷辊收料，不完全齿轮与下齿条脱离时圆柱齿轮不会转动，进而能够有效提升布料在浸染箱体内的时间，大大提升浸染精度，整体机械联动性强，通过设置布料卷架，利用限位架配合限位板和顶板以及插板使用，能够实现对卷辊的限位卡紧，保证卷辊收料或者放料时的稳定性好，且利用锁紧螺杆配合锁紧盘使用，能够保证卷辊运动时不偏移，有效提升布料传输精度，避免发生偏移现象，整体操作方便，拆装步骤简单，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述电机和烘干风机均与外界电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述布料卷架包括安装在前支板上且上表面开设有卷辊放入槽的两个卷辊支板、贴合设置在卷辊支板上方的顶板、安装在顶板下表面且插入到卷辊支板上表面开设的插槽内的插板、安装在顶板下表面且插入到卷辊放入槽内的压板、安装在两个顶板之间的同一个限位架、分别安装在前支板和后支板下表面的安装架、转动安装在安装架上的转轴一、安装在两个转轴一外表面且通过皮带传动连接的带轮、安装在其中一个转轴一端部的手轮一，安装在转轴一顶端的限位板，所述限位架上开设有与限位板配合使用的限位通道，所述限位架的左右两侧面均螺纹安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端固定有把手，所述锁紧螺杆的另一端固定有用于对卷辊进行压紧的锁紧盘，所述卷辊穿设在卷辊放入槽内且压板的下表面与卷辊的外表面相贴合。
采用上述方案，利用顶板通过插板插入到插槽内部，配合滑动架和限位板使用，限位板穿过限位通道后进行转动与限位通道形成十字交叉状态，从而可以对放入到卷辊支板上的卷辊进行限位卡紧，且利用带轮和皮带配合使用，能够同时操作两个限位板进行转动，结构简单，操作方便，便于对卷辊进行放置和拿取。
作为一种优选的实施方式，所述张力调节器包括安装在前支板上表面的两个张力调节侧板，设置在两个张力调节侧板之间的三个张力调节辊，固定在三个所述张力调节辊上的是三个转轴二，其中上方的所述转轴二转动安装在两个张力调节侧板之间，其中下方的所述转轴二端部转动安装有U形座一，所述U形座一的侧面固定有滑块且通过滑块滑动在张力调节侧板侧面开设的滑槽内壁，所述前支板上设置有用于对下方的张力调节辊进行高度位置调节的调节组件，其中上方前侧的张力调节辊外表面固定有粘毛胶套，所述粘毛胶套的正上方设置有粘毛筒。
采用上述方案，利用三个张力调节辊配合使用，可以对布料输送时的张紧度进行适应性调节使用，配合粘毛胶套和粘毛筒进行使用，便于对布料表面附着的毛絮杂物进行清理，避免毛絮杂物跟随布料进入到浸染箱体内部造成浸染液污浊的现象，且能够保证布料的良好浸染精度。
作为一种优选的实施方式，所述调节组件包括转动安装在前支板下表面和机架上表面之间的调节丝杠，螺纹安装在调节丝杠外表面的移动板，安装在移动板上表面的导柱，所述导柱的顶端穿过前支板上开设的贯穿孔延伸至前支板上并与U形座一的下表面固定连接，所述移动板的端部固定有导块，所述导块滑动安装在导杆的外表面，所述导杆安装在前支板和机架之间，所述调节丝杠的的一端固定有手轮二。
采用上述方案，利用调节丝杠的转动驱使移动板进行上下运动，进而通过导柱带动U形座一上下运动，从而可以根据布料传输需要对张力调节辊进行上下调节，达到张力松紧度调节的目的，且导块和导杆配合使用可以对移动板进行限位支撑，使得移动板在调节丝杠的转动作用下进行上下运动时稳定性更好且不易出现倾斜晃动现象。
作为一种优选的实施方式，所述粘毛筒的两端均转动安装有滑动块，所述滑动块滑动安装在张力调节侧板上开设的滑道内，所述滑道内安装有供滑动块上下滑动的滑动杆，所述滑动杆的外表面套设有两端分别与滑道内壁以及滑动块相连接的弹簧一。
采用上述方案，利用滑动块在滑道内滑动，配合滑动杆使用，可以保证滑动块上下运动的稳定性良好，且弹簧一的设置可以保证粘毛筒能够始终配合粘毛胶套与布料进行良好接触，起到了良好的粘毛效果，且适用于不同厚度的布料粘毛使用需要。
作为一种优选的实施方式，所述浸染拨动单元包括转动安装在浸染箱体上的若干个转轴四，固定安装在转轴四外表面的击打板，安装在浸染箱体背面且输出轴与其中一个转轴四端部相连接的电机，安装在若干个转轴四端部的链轮，若干个所述链轮之间通过链条传动连接。
采用上述方案，利用转轴四带动击打板的转动，可以实现对布料的有效击打，使得布料在浸染箱体内部能够更加全面的与浸染液接触，起到了很好的浸染效果。
作为一种优选的实施方式，所述浸染箱体的背面固定有梯形轨，所述梯形轨内壁滑动有梯形块，所述梯形轨内壁安装有另一端与梯形块相连接的弹簧二，所述梯形块的背面安装有滑动架，所述滑动架的上表面和下表面相反的位置处分别设置有上齿条和下齿条，所述下齿条安装在滑动架的下表面且与电机输出轴外表面固定的不完全齿轮配合使用，所述上齿条的下表面固定有弹簧三，所述弹簧三的另一端与滑动架的上表面固定连接，所述弹簧三的内部设置有两端分别与上齿条和滑动架相连接的伸缩杆一，所述上齿条的两端分别具有倾斜面一和倾斜面二，后侧所述卷辊的端部固定有与上齿条啮合使用的圆柱齿轮，所述后支板上一个卷辊支板的侧面固定有弹簧四，所述弹簧四的另一端固定有配合块，所述配合块的两端分别具有与倾斜面一配合使用的倾斜面三以及与倾斜面二配合使用的倾斜面四，所述弹簧四内设置有两端分别与卷辊支板和配合块的侧面固定连接的伸缩杆三。
采用上述方案，利用上齿条与圆柱齿轮配合使用，下齿条与不完全齿轮配合使用，在不完全齿轮与下齿条啮合时下齿条会带动滑动架运动，滑动架会带动上齿条同步运动，进而利用上齿条的倾斜面一与配合块上的倾斜面三配合使用，使得配合块能够挤压弹簧三进行收缩，进而使得配合块运动至与上齿条错位而不会对上齿条的运动造成阻碍，进而使得上齿条会运动并带动圆柱齿轮转动，实现收卷，当不完全齿轮与下齿条脱离时，由于弹簧二的存在使得滑动架带动上齿条和下齿条复位，此时上齿条上的倾斜面二与复位后配合块上倾斜面四配合使用，使得上齿条会向下运动与圆柱齿轮脱离啮合，此时圆柱齿轮不会出现转动，进而使得布料在浸染箱体内的浸染时间得到延长，进一步提升浸染精度，当滑动架复位后不完全齿轮正好转动至与下齿条啮合，再次带动下齿条运动，进而会使得圆柱齿轮转动进行收卷，以此往复，能够有效提升布料在浸染箱体内的存留时间，提升浸染精度。
作为一种优选的实施方式，所述挤压器包括安装在后支板上表面的挤压支架，设置在挤压支架内的固定挤压筒和活动挤压筒，所述固定挤压筒转动安装在挤压支架内壁，所述活动挤压筒上转动安装有U形座二，所述挤压支架上螺纹安装有挤压螺杆，所述挤压螺杆的顶端固定有手轮三且挤压螺杆底端与U形座二转动连接，所述U形座二的上表面固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的顶端与挤压支架的内壁固定连接。
采用上述方案，利用挤压螺杆的设置可以驱使活动挤压筒上下运动，配合固定挤压筒来对布料进行挤压，浸染能够对布料中附着的多余浸染液进行挤压，避免浸染液附着较多影响后期质量的问题。
作为一种优选的实施方式，所述烘干器包括安装在后支板侧面的烘干风机，安装在后支板还是那个表面且前后开口的烘干壳体，安装在烘干壳体内壁上下两侧面的两个烘干出风板，所述烘干风机的出风管与两个烘干出风板相连接。
采用上述方案，利用烘干风机配合烘干壳体和烘干出风板使用，可以对浸染后的布料进行快速烘干，避免布料浸染后直接卷绕而容易出现色彩重影的现象。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该布艺布料加工用浸染设备通过设置张力调节器、挤压器、烘干器和浸染拨动单元，利用张力调节器来根据布料浸染需要进行张力松紧度调节，利用浸染拨动单元来对浸染箱体内的布料进行拨动，使得浸染液能够更好更全面的与布料接触，有效提升浸染精度，利用挤压器可以对浸染后布料表面附着的多余浸染液挤压出来，烘干器的设置可以对浸染后布料进行快速烘干，进而能够大大提升布料浸染精度，结构简单；
该布艺布料加工用浸染设备通过设置滑动架、上齿条、下齿条配合圆柱齿轮和不完全齿轮使用，在浸染拨动单元工作时利用上齿条上的倾斜面一和倾斜面二与配合块上的倾斜面三和倾斜面四配合使用，使得不完全齿轮与下齿条啮合时圆柱齿轮带动卷辊收料，不完全齿轮与下齿条脱离时圆柱齿轮不会转动，进而能够有效提升布料在浸染箱体内的时间，大大提升浸染精度，整体机械联动性强；
该布艺布料加工用浸染设备通过设置布料卷架，利用限位架配合限位板和顶板以及插板使用，能够实现对卷辊的限位卡紧，保证卷辊收料或者放料时的稳定性好，且利用锁紧螺杆配合锁紧盘使用，能够保证卷辊运动时不偏移，有效提升布料传输精度，避免发生偏移现象，整体操作方便，拆装步骤简单，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一角度的结构示意图；
图3为本发明前支板的结构示意图；
图4为本发明布料卷架的结构示意图；
图5为本发明张力调节器的结构示意图；
图6为本发明浸染箱体剖面的结构示意图；
图7为本发明浸染箱体剖面后另一角度的结构示意图；
图8为本发明上齿条的结构示意图；
图9为本发明右支板的结构示意图；
图10为本发明右支板另一角度的结构示意图；
图11为本发明图10中A处放大的结构示意图。
图中：1、机架；2、浸染箱体；3、前支板；4、后支板；5、布料卷架；6、张力调节器；7、挤压器；8、烘干器；9、卷辊支板；10、顶板；11、插板；12、压板；13、限位架；14、安装架；15、转轴一；16、带轮；17、皮带；18、限位板；19、锁紧螺杆；20、锁紧盘；21、张力调节侧板；22、转轴二；23、张力调节辊；24、U形座一；25、滑块；26、导柱；27、移动板；28、调节丝杠；29、导块；30、导杆；31、粘毛筒；32、粘毛胶套；33、滑动块；34、滑动杆；35、弹簧一；36、转轴三；37、传输辊；38、转轴四；39、击打板；40、电机；41、链轮；42、链条；43、不完全齿轮；44、滑动架；45、下齿条；46、上齿条；47、梯形块；48、梯形轨；49、弹簧二；50、弹簧三；51、伸缩杆一；52、倾斜面一；53、倾斜面二；54、挤压支架；55、固定挤压筒；56、活动挤压筒；57、U形座二；58、挤压螺杆；59、伸缩杆二；60、烘干风机；61、烘干壳体；62、烘干出风板；63、弹簧四；64、配合块；65、伸缩杆三；66、倾斜面三；67、倾斜面四；68、卷辊；69、圆柱齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-11，本发明提供一种布艺布料加工用浸染设备，包括由机架1、安装在机架1上表面的浸染箱体2、对称安装在浸染箱体2前后两侧面的前支板3和后支板4组成的浸染设备主体，前支板3和后支板4上均放置有卷辊68，浸染箱体2内转动安装有两个转轴三36，转轴三36的外表面固定有传输辊37；
两个布料卷架5，分别设置在前支板3上以及后支板4上，前支板3和后支板4分别用于承载布料浸染前的卷辊68以及布料浸染后的卷辊68，布料卷架5包括安装在前支板3上且上表面开设有卷辊放入槽的两个卷辊支板9、贴合设置在卷辊支板9上方的顶板10、安装在顶板10下表面且插入到卷辊支板9上表面开设的插槽内的插板11、安装在顶板10下表面且插入到卷辊放入槽内的压板12、安装在两个顶板10之间的同一个限位架13、分别安装在前支板3和后支板4下表面的安装架14、转动安装在安装架14上的转轴一15、安装在两个转轴一15外表面且通过皮带17传动连接的带轮16、安装在其中一个转轴一15端部的手轮一，安装在转轴一15顶端的限位板18，限位架13上开设有与限位板18配合使用的限位通道，限位架13的左右两侧面均螺纹安装有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19的一端固定有把手，锁紧螺杆19的另一端固定有用于对卷辊68进行压紧的锁紧盘20，卷辊68穿设在卷辊放入槽内且压板12的下表面与卷辊68的外表面相贴合，利用顶板10通过插板11插入到插槽内部，配合滑动架44和限位板18使用，限位板18穿过限位通道后进行转动与限位通道形成十字交叉状态，从而可以对放入到卷辊支板9上的卷辊68进行限位卡紧，且利用带轮16和皮带17配合使用，能够同时操作两个限位板18进行转动，结构简单，操作方便，便于对卷辊68进行放置和拿取。
张力调节器6，设置在前支板3上，用于对布料卷架5释放布料时对布料进行张紧力度调节，张力调节器6包括安装在前支板3上表面的两个张力调节侧板21，设置在两个张力调节侧板21之间的三个张力调节辊23，固定在三个张力调节辊23上的是三个转轴二22，其中上方的转轴二22转动安装在两个张力调节侧板21之间，其中下方的转轴二22端部转动安装有U形座一24，U形座一24的侧面固定有滑块25且通过滑块25滑动在张力调节侧板21侧面开设的滑槽内壁，前支板3上设置有用于对下方的张力调节辊23进行高度位置调节的调节组件，其中上方前侧的张力调节辊23外表面固定有粘毛胶套32，粘毛胶套32的正上方设置有粘毛筒31，利用三个张力调节辊23配合使用，可以对布料输送时的张紧度进行适应性调节使用，配合粘毛胶套32和粘毛筒31进行使用，便于对布料表面附着的毛絮杂物进行清理，避免毛絮杂物跟随布料进入到浸染箱体2内部造成浸染液污浊的现象，且能够保证布料的良好浸染精度。
调节组件包括转动安装在前支板3下表面和机架1上表面之间的调节丝杠28，螺纹安装在调节丝杠28外表面的移动板27，安装在移动板27上表面的导柱26，导柱26的顶端穿过前支板3上开设的贯穿孔延伸至前支板3上并与U形座一24的下表面固定连接，移动板27的端部固定有导块29，导块29滑动安装在导杆30的外表面，导杆30安装在前支板3和机架1之间，调节丝杠28的的一端固定有手轮二，利用调节丝杠28的转动驱使移动板27进行上下运动，进而通过导柱26带动U形座一24上下运动，从而可以根据布料传输需要对张力调节辊23进行上下调节，达到张力松紧度调节的目的，且导块29和导杆30配合使用可以对移动板27进行限位支撑，使得移动板27在调节丝杠28的转动作用下进行上下运动时稳定性更好且不易出现倾斜晃动现象。
粘毛筒31的两端均转动安装有滑动块33，滑动块33滑动安装在张力调节侧板21上开设的滑道内，滑道内安装有供滑动块33上下滑动的滑动杆34，滑动杆34的外表面套设有两端分别与滑道内壁以及滑动块33相连接的弹簧一35，利用滑动块33在滑道内滑动，配合滑动杆34使用，可以保证滑动块33上下运动的稳定性良好，且弹簧一35的设置可以保证粘毛筒31能够始终配合粘毛胶套32与布料进行良好接触，起到了良好的粘毛效果，且适用于不同厚度的布料粘毛使用需要。
浸染拨动单元，设置浸染箱体2上，用于对输送到浸染箱体2内的布料进行拨动，浸染拨动单元包括转动安装在浸染箱体2上的若干个转轴四38，固定安装在转轴四38外表面的击打板39，安装在浸染箱体2背面且输出轴与其中一个转轴四38端部相连接的电机40，安装在若干个转轴四38端部的链轮41，若干个链轮41之间通过链条42传动连接，利用转轴四38带动击打板39的转动，可以实现对布料的有效击打，使得布料在浸染箱体2内部能够更加全面的与浸染液接触，起到了很好的浸染效果。
浸染箱体2的背面固定有梯形轨48，梯形轨48内壁滑动有梯形块47，梯形轨48内壁安装有另一端与梯形块47相连接的弹簧二49，梯形块47的背面安装有滑动架44，滑动架44的上表面和下表面相反的位置处分别设置有上齿条46和下齿条45，下齿条45安装在滑动架44的下表面且与电机40输出轴外表面固定的不完全齿轮43配合使用，上齿条46的下表面固定有弹簧三50，弹簧三50的另一端与滑动架44的上表面固定连接，弹簧三50的内部设置有两端分别与上齿条46和滑动架44相连接的伸缩杆一51，上齿条46的两端分别具有倾斜面一52和倾斜面二53，后侧卷辊68的端部固定有与上齿条46啮合使用的圆柱齿轮69，后支板4上一个卷辊支板9的侧面固定有弹簧四63，弹簧四63的另一端固定有配合块64，配合块64的两端分别具有与倾斜面一52配合使用的倾斜面三66以及与倾斜面二53配合使用的倾斜面四67，弹簧四63内设置有两端分别与卷辊支板9和配合块64的侧面固定连接的伸缩杆三65，利用上齿条46与圆柱齿轮69配合使用，下齿条45与不完全齿轮43配合使用，在不完全齿轮43与下齿条45啮合时下齿条45会带动滑动架44运动，滑动架44会带动上齿条46同步运动，进而利用上齿条46的倾斜面一52与配合块64上的倾斜面三66配合使用，使得配合块64能够挤压弹簧三50进行收缩，进而使得配合块64运动至与上齿条46错位而不会对上齿条46的运动造成阻碍，进而使得上齿条46会运动并带动圆柱齿轮69转动，实现收卷，当不完全齿轮43与下齿条45脱离时，由于弹簧二49的存在使得滑动架44带动上齿条46和下齿条45复位，此时上齿条46上的倾斜面二53与复位后配合块64上倾斜面四67配合使用，使得上齿条46会向下运动与圆柱齿轮69脱离啮合，此时圆柱齿轮69不会出现转动，进而使得布料在浸染箱体2内的浸染时间得到延长，进一步提升浸染精度，当滑动架44复位后不完全齿轮43正好转动至与下齿条45啮合，再次带动下齿条45运动，进而会使得圆柱齿轮69转动进行收卷，以此往复，能够有效提升布料在浸染箱体2内的存留时间，提升浸染精度。
挤压器7，设置在后支板4上，用于对浸染箱体2浸染后的布料进行挤压，以除去布料上附着的多余的浸染液，挤压器7包括安装在后支板4上表面的挤压支架54，设置在挤压支架54内的固定挤压筒55和活动挤压筒56，固定挤压筒55转动安装在挤压支架54内壁，活动挤压筒56上转动安装有U形座二57，挤压支架54上螺纹安装有挤压螺杆58，挤压螺杆58的顶端固定有手轮三且挤压螺杆58底端与U形座二57转动连接，U形座二57的上表面固定有伸缩杆二59，伸缩杆二59的顶端与挤压支架54的内壁固定连接，利用挤压螺杆58的设置可以驱使活动挤压筒56上下运动，配合固定挤压筒55来对布料进行挤压，浸染能够对布料中附着的多余浸染液进行挤压，避免浸染液附着较多影响后期质量的问题。
烘干器8，设置在后支板4上且位于后支板4上布料卷架5的前侧，用于对挤压器7挤压过后的布料进行烘干，以保证浸染后布料收卷时布料能够处于干燥状态，烘干器8包括安装在后支板4侧面的烘干风机60，安装在后支板4还是那个表面且前后开口的烘干壳体61，安装在烘干壳体61内壁上下两侧面的两个烘干出风板62，烘干风机60的出风管与两个烘干出风板62相连接，利用烘干风机60配合烘干壳体61和烘干出风板62使用，可以对浸染后的布料进行快速烘干，避免布料浸染后直接卷绕而容易出现色彩重影的现象。
在使用时，先将缠绕有布料的卷辊68放入到前侧的卷辊支板9卷辊放入槽内，将限位板18通过转轴一15转动至水平，将限位架13拿起并使得限位通道正对限位板18插入，并使得顶板10上的插板11插入到插槽内，压板12进入到卷辊放入槽内，实现对卷辊68的纵向压紧，然后转动锁紧螺杆19驱使锁紧盘20运动来对卷辊68进行左右压紧，然后将空的卷辊68放置到后侧的卷辊支板9上，先对布料端部进行浸染，然后将布料依次穿过粘毛胶套32和粘毛筒31之间、下方的张力调节辊23、上方后侧的张力调节辊23、前侧的传输辊37、若干个击打板39之间、后侧的传输辊37、固定挤压筒55和活动挤压筒56之间、烘干壳体61并缠绕在后侧的卷辊68上，利用弹簧一35的弹性使得粘毛筒31紧贴在布料表面，利用挤压螺杆58转动驱使活动挤压筒56向下运动配合固定挤压筒55紧贴在布料表面，启动电机40进行浸染，位于浸染箱体2内的布料进行浸染，同时电机40带动转轴四38转动，转轴四38带动击打板39转动，来对布料进行击打，提升浸染效果，同时利用上齿条46与圆柱齿轮69配合使用，下齿条45与不完全齿轮43配合使用，在不完全齿轮43与下齿条45啮合时下齿条45会带动滑动架44运动，滑动架44会带动上齿条46同步运动，进而利用上齿条46的倾斜面一52与配合块64上的倾斜面三66配合使用，使得配合块64能够挤压弹簧三50进行收缩，进而使得配合块64运动至与上齿条46错位而不会对上齿条46的运动造成阻碍，进而使得上齿条46会运动并带动圆柱齿轮69转动，实现收卷，当不完全齿轮43与下齿条45脱离时，由于弹簧二49的存在使得滑动架44带动上齿条46和下齿条45复位，此时上齿条46上的倾斜面二53与复位后配合块64上倾斜面四67配合使用，使得上齿条46会向下运动与圆柱齿轮69脱离啮合，此时圆柱齿轮69不会出现转动，进而使得布料在浸染箱体2内的浸染时间得到延长，进一步提升浸染精度，当滑动架44复位后不完全齿轮43正好转动至与下齿条45啮合，再次带动下齿条45运动，进而会使得圆柱齿轮69转动进行收卷，以此往复，能够有效提升布料在浸染箱体2内的存留时间，提升浸染精度。
Claims (9)
1.一种布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：包括由机架(1)、安装在机架(1)上表面的浸染箱体(2)、对称安装在浸染箱体(2)前后两侧面的前支板(3)和后支板(4)组成的浸染设备主体，所述前支板(3)和后支板(4)上均放置有卷辊(68)，所述浸染箱体(2)内转动安装有两个转轴三(36)，所述转轴三(36)的外表面固定有传输辊(37)；
两个布料卷架(5)，分别设置在前支板(3)上以及后支板(4)上，前支板(3)和后支板(4)分别用于承载布料浸染前的卷辊(68)以及布料浸染后的卷辊(68)；
张力调节器(6)，设置在前支板(3)上，用于对布料卷架(5)释放布料时对布料进行张紧力度调节；
浸染拨动单元，设置浸染箱体(2)上，用于对输送到浸染箱体(2)内的布料进行拨动；
挤压器(7)，设置在后支板(4)上，用于对浸染箱体(2)浸染后的布料进行挤压，以除去布料上附着的多余的浸染液；
烘干器(8)，设置在后支板(4)上且位于后支板(4)上布料卷架(5)的前侧，用于对挤压器(7)挤压过后的布料进行烘干，以保证浸染后布料收卷时布料能够处于干燥状态。
2.根据权利要求1所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述布料卷架(5)包括安装在前支板(3)上且上表面开设有卷辊放入槽的两个卷辊支板(9)、贴合设置在卷辊支板(9)上方的顶板(10)、安装在顶板(10)下表面且插入到卷辊支板(9)上表面开设的插槽内的插板(11)、安装在顶板(10)下表面且插入到卷辊放入槽内的压板(12)、安装在两个顶板(10)之间的同一个限位架(13)、分别安装在前支板(3)和后支板(4)下表面的安装架(14)、转动安装在安装架(14)上的转轴一(15)、安装在两个转轴一(15)外表面且通过皮带(17)传动连接的带轮(16)、安装在其中一个转轴一(15)端部的手轮一，安装在转轴一(15)顶端的限位板(18)，所述限位架(13)上开设有与限位板(18)配合使用的限位通道，所述限位架(13)的左右两侧面均螺纹安装有锁紧螺杆(19)，所述锁紧螺杆(19)的一端固定有把手，所述锁紧螺杆(19)的另一端固定有用于对卷辊(68)进行压紧的锁紧盘(20)，所述卷辊(68)穿设在卷辊放入槽内且压板(12)的下表面与卷辊(68)的外表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述张力调节器(6)包括安装在前支板(3)上表面的两个张力调节侧板(21)，设置在两个张力调节侧板(21)之间的三个张力调节辊(23)，固定在三个所述张力调节辊(23)上的是三个转轴二(22)，其中上方的所述转轴二(22)转动安装在两个张力调节侧板(21)之间，其中下方的所述转轴二(22)端部转动安装有U形座一(24)，所述U形座一(24)的侧面固定有滑块(25)且通过滑块(25)滑动在张力调节侧板(21)侧面开设的滑槽内壁，所述前支板(3)上设置有用于对下方的张力调节辊(23)进行高度位置调节的调节组件，其中上方前侧的张力调节辊(23)外表面固定有粘毛胶套(32)，所述粘毛胶套(32)的正上方设置有粘毛筒(31)。
4.根据权利要求3所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述调节组件包括转动安装在前支板(3)下表面和机架(1)上表面之间的调节丝杠(28)，螺纹安装在调节丝杠(28)外表面的移动板(27)，安装在移动板(27)上表面的导柱(26)，所述导柱(26)的顶端穿过前支板(3)上开设的贯穿孔延伸至前支板(3)上并与U形座一(24)的下表面固定连接，所述移动板(27)的端部固定有导块(29)，所述导块(29)滑动安装在导杆(30)的外表面，所述导杆(30)安装在前支板(3)和机架(1)之间，所述调节丝杠(28)的的一端固定有手轮二。
5.根据权利要求3所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述粘毛筒(31)的两端均转动安装有滑动块(33)，所述滑动块(33)滑动安装在张力调节侧板(21)上开设的滑道内，所述滑道内安装有供滑动块(33)上下滑动的滑动杆(34)，所述滑动杆(34)的外表面套设有两端分别与滑道内壁以及滑动块(33)相连接的弹簧一(35)。
6.根据权利要求1所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述浸染拨动单元包括转动安装在浸染箱体(2)上的若干个转轴四(38)，固定安装在转轴四(38)外表面的击打板(39)，安装在浸染箱体(2)背面且输出轴与其中一个转轴四(38)端部相连接的电机(40)，安装在若干个转轴四(38)端部的链轮(41)，若干个所述链轮(41)之间通过链条(42)传动连接。
7.根据权利要求6所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述浸染箱体(2)的背面固定有梯形轨(48)，所述梯形轨(48)内壁滑动有梯形块(47)，所述梯形轨(48)内壁安装有另一端与梯形块(47)相连接的弹簧二(49)，所述梯形块(47)的背面安装有滑动架(44)，所述滑动架(44)的上表面和下表面相反的位置处分别设置有上齿条(46)和下齿条(45)，所述下齿条(45)安装在滑动架(44)的下表面且与电机(40)输出轴外表面固定的不完全齿轮(43)配合使用，所述上齿条(46)的下表面固定有弹簧三(50)，所述弹簧三(50)的另一端与滑动架(44)的上表面固定连接，所述弹簧三(50)的内部设置有两端分别与上齿条(46)和滑动架(44)相连接的伸缩杆一(51)，所述上齿条(46)的两端分别具有倾斜面一(52)和倾斜面二(53)，后侧所述卷辊(68)的端部固定有与上齿条(46)啮合使用的圆柱齿轮(69)，所述后支板(4)上一个卷辊支板(9)的侧面固定有弹簧四(63)，所述弹簧四(63)的另一端固定有配合块(64)，所述配合块(64)的两端分别具有与倾斜面一(52)配合使用的倾斜面三(66)以及与倾斜面二(53)配合使用的倾斜面四(67)，所述弹簧四(63)内设置有两端分别与卷辊支板(9)和配合块(64)的侧面固定连接的伸缩杆三(65)。
8.根据权利要求1所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述挤压器(7)包括安装在后支板(4)上表面的挤压支架(54)，设置在挤压支架(54)内的固定挤压筒(55)和活动挤压筒(56)，所述固定挤压筒(55)转动安装在挤压支架(54)内壁，所述活动挤压筒(56)上转动安装有U形座二(57)，所述挤压支架(54)上螺纹安装有挤压螺杆(58)，所述挤压螺杆(58)的顶端固定有手轮三且挤压螺杆(58)底端与U形座二(57)转动连接，所述U形座二(57)的上表面固定有伸缩杆二(59)，所述伸缩杆二(59)的顶端与挤压支架(54)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的布艺布料加工用浸染设备，其特征在于：所述烘干器(8)包括安装在后支板(4)侧面的烘干风机(60)，安装在后支板(4)还是那个表面且前后开口的烘干壳体(61)，安装在烘干壳体(61)内壁上下两侧面的两个烘干出风板(62)，所述烘干风机(60)的出风管与两个烘干出风板(62)相连接。
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