CN211171202U - 一种轧染机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轧染机，涉及纺织染色的技术领域，包括盛液池、转动设置在盛液池上的导向辊，盛液池上设置有轧压机构，轧压机构包括设置在盛液上的固定座、设置在固定座上的移动座、转动设置在固定座和移动座上的定压辊和动压辊、设置在固定座上的驱动装置，定压辊和动压辊配合来对布料进行轧压且距离越来越小。本实用新型通过驱动装置带动动压辊下移和定压辊配合来对布料上的染液进行挤压，同时通过阵列设置的多根定压辊和动压辊，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料出现泳移的现象，因此来提高布料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织染色的技术领域，尤其是涉及一种轧染机。
背景技术
轧染为织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上；接着把带有染液的织物加热烘干之后升华固色。
轧染机一般采用表面附有橡胶的双辊挤压浸有染料织物的方式工作，但是布料和橡胶均具有弹性，因此橡胶在挤压布料时产生弹性形变，从而降低了对布料的挤压效果，同时织物是在运动中，因此软辊对织物的挤压时间较短，从而导致织物中的含液量较高，含液量较高容易在织物加热过程中产生泳移现象，从而降低了织物的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轧染机，降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，以此来实现提高布料质量的目的。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种轧染机，包括盛放染液的盛液池、转动设置在盛液池内对布料进行导向的导向辊，所述盛液池上方设置有对布料进行轧压的轧压机构，所述轧压机构包括设置在盛液池顶端的固定座、竖向滑移设置在固定座上且位于靠近固定座顶端一侧的移动座、沿布料运行方向阵列设置在位于移动座下方的固定座上且与固定座转动连接的定压辊、间隔转动设置在移动座上的动压辊、设置在固定座上且驱动移动座竖向移动的驱动装置，所述定压辊和动压辊之间的距离沿布料运行方向越来越小且相互配合来对布料进行轧压。
通过采用上述技术方案，布料通过导向辊进行导向，以此来在布料上浸染染料，然后通过定压辊和动压辊之间，然后驱动装置驱动移动座下移，移动座下移带动动压辊下移，以此来和定压辊配合来对布料进行挤压，同时通过阵列的多根定压辊和动压辊对布料进行挤压，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，以此来实现提高布料质量的目的。
优选的，所述轧压机构沿布料运行方向阵列设置有多个。
通过采用上述技术方案，通过阵列设置的多个轧压机构，以此来增长了轧压机构对布料的挤压时间，从而进一步降低了布料中染液的含量。
优选的，所述驱动装置包括设置在固定座顶端的安装板、竖向转动设置在安装板上且与移动座螺纹连接的螺杆、设置在安装板上且驱动螺杆转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动螺杆转动，螺杆转动带动移动座上下移动，移动座上下移动带动动压辊上下移动，以此来实现驱动组件带动动压辊上下移动的目的。
优选的，所述驱动组件包括设置在螺杆上的蜗轮、设置在安装座上的驱动电机、设置在驱动电机的输出轴上且与蜗轮啮合的蜗杆。
通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺杆转动，以此来实现驱动电机带动螺杆转动的目的。
优选的，所述导向辊转动设置有两排且上下两排错位设置。
通过采用上述技术方案，通过两排上下错位设置的导向辊，以此来延长了布料与染料的接触时间，以使得浸入到布料中的染液，从而提高了扎染时的扎染效果。
优选的，所述盛液池顶端且位于靠近布料进布一侧设置有张紧布料的张紧装置。
通过采用上述技术方案，通过张紧装置来使得布料在和染液接触时处于张紧状，以此来增大了布料上的经纬线之间的间隙，从而使得染液更容易浸入布料中。
优选的，所述张紧装置包括设置在盛液池顶端且位于靠近布料进布一侧的张紧座、转动设置在张紧座上的第一张紧辊、竖直滑移设置在位于第一张紧辊上方的张紧座上的滑动块、转动设置在滑动块上的第二张紧辊、设置在位于滑动块上方的张紧座上且驱使滑动块下移的弹性组件。
通过采用上述技术方案，通过弹性组件驱动滑动块下移，滑动块下移带动第二张紧辊下移，第二张紧辊和第一张紧辊配合来压紧布料，以此来拉紧布料，使得布料在染液接触时处于张紧状态。
优选的，位于所述第一张紧辊上方的张紧座上设置有固定块，所述滑动块竖向滑移设置在固定块上，所述所述弹性组件包括竖向滑移穿设在固定块上且与滑动块连接的定位杆、套设在定位杆上且两端分别与滑动块和固定板连接并始终处于压缩状态的弹簧、设置在定位杆位于固定板上方的一端上的星型把手。
通过采用上述技术方案，工作人员拉动星型把手带动杆上移，杆上移带动滑动块上移，以此来增大了第二张紧辊和第一张紧辊之间的距离，因此工作人员即能将布料穿过第二张紧辊和第一张紧辊之间，然后松开星型把手，滑动块在弹簧的作用下移，滑动块下移带动第二张紧辊下移，以此来实现压紧布料的目的。
优选的，所述定位杆靠近滑动块的一端设置有螺纹，所述滑动块上开设有与定位杆螺纹配合的螺纹槽。
通过采用上述技术方案，需要更换弹簧时，拧动星型把手将定位杆从滑动块上拆卸，然后向上移动定位杆，然后在定位杆上更换好弹簧，接着将定位杆拧动到螺纹槽上，以此来安装好定位杆，从而完成对弹簧的更换。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过驱动装置带动动压辊下移和定压辊配合来对布料上的染液进行挤压，同时通过阵列设置的多根定压辊和动压辊，以此来增大了布料的挤压时间，而且定压辊和动压辊之间的距离越来越小，使得定压辊和动压辊对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，因此来实现提高布料质量的目的；
2、通过阵列设置的多个轧压机构，以此来增长了轧压机构对布料的挤压时间，从而进一步降低了布料中染液的含量；
3、通过驱动电机启动带动动压辊上下移动，以此来对布料中的染色进行挤压；
4、通过张紧装置来使得布料在和染液接触时处于张紧状，以此来增大了布料上的经纬线之间的间隙，从而使得染液更容易浸入布料中。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面示意图；
图3是张紧装置的结构示意图；
图4是轧压机构的结构示意图。
附图标记：1、盛液池；11、导向辊；2、张紧装置；21、张紧座；211、固定块；212、滑移槽；22、第一张紧辊；23、滑动块；24、第二张紧辊；25、弹性组件；251、定位杆；252、弹簧；253、星型把手；3、轧压机构；31、固定座；311、隔板；312、定位板；32、移动座；321、滑移块；322、滑移杆；33、定压辊；34、动压辊；35、驱动装置；351、安装板；352、螺杆；353、驱动组件；3531、蜗轮；3532、驱动电机；3533、蜗杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种轧染机，参照图1和图2，包括盛放染液的盛液池1、转动安装在盛液池1内对布料进行导向的导向辊11，导向辊11竖向设置有两排且上下两排错位设置，布料依次穿过两排相互错位的导向辊11，以此来对布料进行浸染染液，以此来延长了布料与染液接触的时间。
参照图2和图3，盛液池1顶端且位于靠近布料进布一侧设置有张紧布料的张紧装置2，张紧装置2包括张紧座21、第一张紧辊22、滑动块23、第二张紧辊24、弹性组件25，张紧座21设置在有两块且均固定安装在盛液池1靠近布料一侧的顶端上；第一张紧辊22转动安装在两块张紧座21相对一侧的侧壁上，两块张紧座21相对一侧的侧壁上且位于第一张紧辊22上均固定安装有固定块211，两块固定块211相对一侧的侧壁上开设有滑移槽212；滑动块23设置有两块且均竖向滑移设置在滑移槽212上，第二张紧辊24转动安装在两块滑动块23相对一侧的侧壁上，且第一张紧辊22和第二张紧辊24的轴线均与导向辊11轴线平行。
弹性组件25设置在固定块211上且驱动滑动块23下移，弹性组件25包括定位杆251、弹簧252、星型把手253，滑动块23上表面上开设有螺纹槽，定位杆251竖向滑移穿设在位于滑动块23上方的固定块211上，且定位杆251与螺纹槽螺纹连接，定位杆251靠近滑动块23的一端开设和螺纹槽配合的螺纹，弹簧252套设在定位杆251上，且弹簧252两端分别抵紧在滑动块23和固定块211上，同时弹簧252始终处于压缩状态，星型把手253固定安装在定位杆251位于固定块211上方的一端上。
工作人员拉动星型把手253带动定位杆251上移，定位杆251上移带动滑动块23上移，以此来增大了第二张紧辊24和第一张紧辊22之间的距离，因此工作人员即能将布料穿过第二张紧辊24和第一张紧辊22之间，然后松开星型把手253，滑动块23在弹簧252的作用下移，滑动块23下移带动第二张紧辊24下移，从而第二张紧辊24和第一张紧辊22配合来压紧布料，然后再将布料穿过导向辊，以此来使得布料在浸染染液时处于张紧状态，从而染液更容易浸入到布料中。
参照图2和图4，盛液池1靠近出布一侧的顶端设置有对布料进行轧压的轧压机构3，轧压机构3沿布料运行方向阵列设置有两个，轧压机构3包括固定座31、移动座32、定压辊33和动压辊34、驱动装置35，固定座31设置在两块且固定安装在盛液池1顶端，两块固定座31相对一侧的侧壁上均固定安装有两块呈水平间隔设置的隔板311，移动座32滑移设置在两块隔板311上。
移动座32靠近固定座31一侧的侧壁上固定安装有滑移块321，定压辊33沿布料运行方向阵列设置有三根，且定压辊33转动安装在固定座31上，动压辊34间隔设置有三根，且动压辊34转动安装在移动座32上，同时动压辊34和定压辊33配合对布料进行挤压，且动压辊34和定压辊33距离沿布料运行方向越来越小。
驱动装置35设置在固定座31上且驱动移动座32竖向移动，驱动装置35包括设置安装板351、螺杆352、驱动组件353，安装板351固定安装在固定座31顶端，安装板351下方的固定座31侧壁上且位于靠近动压辊34一侧固定安装有定位板312，螺杆352的一端转动安装在其中一块定位板312上，螺杆352的另一端穿过安装板351且与安装板351转动连接，同时螺杆352与其中一块滑移块321螺纹连接，远离螺杆352一侧的定位板312上表面上固定安装有呈竖向的滑移杆322，且滑移杆322滑移穿设在远离螺杆352一侧的滑移块321上。
参照图4，驱动组件353设置在安装板351上且驱动螺杆352转动，驱动组件353包括蜗轮3531、驱动电机3532、蜗杆3533，蜗轮3531固定安装在位于安装板351上方的螺杆352上，驱动电机3532固定安装在安装板351上，蜗杆3533固定安装在驱动电机3532的输出轴上，且蜗杆3533与蜗轮3531啮合。
驱动电机3532启动带动蜗杆3533转动，蜗杆3533转动带动蜗轮3531转动，蜗轮3531转动带动螺杆352转动，螺杆352转动带动移动座32上下移动，移动座32上下移动带动动压辊34上下移动，以此来和定压辊33配合来对布料进行挤压，通过三个定压辊33和动压辊34对布料进行挤压，以此来增大了布料的挤压时间，同时定压辊33和动压辊34之间的距离越来越小，使得定压辊33和动压辊34对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量。
本实施例的工作原理：
工作人员拉动星型把手253带动第二张紧辊24上移，以此来增大了第二张紧辊24和第一张紧辊22之间的距离，因此工作人员即能将布料穿过第二张紧辊24和第一张紧辊22之间，然后松开星型把手253，第二张紧辊24在弹簧252的作用下向下移动，从而第二张紧辊24和第一张紧辊22配合来压紧布料，然后再将布料依次穿过导向辊，以此来使得布料在浸染染液时处于张紧状态，从而染液更容易浸入到布料中。
布料从盛液池1中输出，然后布料通过定压辊33和动压辊34之间，然后驱动电机3532驱动带动动压辊34下移，以此来实现动压辊34和定压辊33配合来对布料进行挤压，通过三根定压辊33和动压辊34对布料进行挤压，以此来增大了布料的挤压时间，同时定压辊33和动压辊34之间的距离越来越小，使得定压辊33和动压辊34对布料的挤压力越来越大，以此来降低了布料中染液的含量，因此降低了布料在加热过程中产生泳移的现象，因此来实现提高布料质量的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种轧染机，其特征在于：包括盛放染液的盛液池（1）、转动设置在盛液池（1）内对布料进行导向的导向辊（11），所述盛液池（1）上方设置有对布料进行轧压的轧压机构（3），所述轧压机构（3）包括设置在盛液池（1）顶端的固定座（31）、竖向滑移设置在固定座（31）上且位于靠近固定座（31）顶端一侧的移动座（32）、分别沿布料运行方向阵列设置在位于移动座（32）下方的固定座（31）上且与固定座（31）转动连接的定压辊（33）、间隔转动设置在移动座（32）上的动压辊（34）、设置在固定座（31）上且驱动移动座（32）竖向移动的驱动装置（35），所述定压辊（33）和动压辊（34）之间的距离沿布料运行方向越来越小且相互配合来对布料进行轧压。
2.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述轧压机构（3）沿布料运行方向阵列设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述驱动装置（35）包括设置在固定座（31）顶端的安装板（351）、竖向转动设置在安装板（351）上且与移动座（32）螺纹连接的螺杆（352）、设置在安装板（351）上且驱动螺杆（352）转动的驱动组件（353）。
4.根据权利要求3所述的一种轧染机，其特征在于：所述驱动组件（353）包括设置在螺杆（352）上的蜗轮（3531）、设置在安装座上的驱动电机（3532）、设置在驱动电机（3532）的输出轴上且与蜗轮（3531）啮合的蜗杆（3533）。
5.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述导向辊（11）转动设置有两排且上下两排错位设置。
6.根据权利要求1所述的一种轧染机，其特征在于：所述盛液池（1）顶端且位于靠近布料进布一侧设置有张紧布料的张紧装置（2）。
7.根据权利要求6所述的一种轧染机，其特征在于：所述张紧装置（2）包括设置在盛液池（1）顶端且位于靠近布料进布一侧的张紧座（21）、转动设置在张紧座（21）上的第一张紧辊（22）、竖直滑移设置在位于第一张紧辊（22）上方的张紧座（21）上的滑动块（23）、转动设置在滑动块（23）上的第二张紧辊（24）、设置在位于滑动块（23）上方的张紧座（21）上且驱使滑动块（23）下移的弹性组件（25）。
8.根据权利要求7所述的一种轧染机，其特征在于：位于所述第一张紧辊（22）上方的张紧座（21）上设置有固定块（211），所述滑动块（23）竖向滑移设置在固定块（211）上，所述弹性组件（25）包括竖向滑移穿设在固定块（211）上且与滑动块（23）连接的定位杆（251）、套设在定位杆（251）上且两端分别与滑动块（23）和固定板连接并始终处于压缩状态的弹簧（252）、设置在定位杆（251）位于固定板上方的一端上的星型把手（253）。
9.根据权利要求8所述的一种轧染机，其特征在于：所述定位杆（251）靠近滑动块（23）的一端设置有螺纹，所述滑动块（23）上开设有与定位杆（251）螺纹配合的螺纹槽。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |