CN116289001A - 一种改性涤纶的染色工艺及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涤纶的染色技术领域，尤其涉及一种改性涤纶的染色工艺及其设备。现有涤纶染色设备，在进行退浆操作时，只是对纱筒进行浸泡水洗，无法使纱筒内层的涤纶纤维达到洗浆效果，浆料可能还残留在涤纶纤维上。本发明的技术实施方案为：一种改性涤纶的染色设备，工作台、安装架和涤纶旋扭系统共同安装有涤纶处理系统。将涤纶线一端绕在外设的收线设备上，通过收线设备带动涤纶线向前移动，在涤纶线向前移动的过程中，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除，两次的涤纶线除浆操作，使得涤纶线的除浆效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶的染色技术领域，尤其涉及一种改性涤纶的染色工艺及其设备。
背景技术
现有中国专利：一种涤纶纱染色工艺（CN110629568A），将上浆涤纶纤维用倍捻络筒机纺成纱筒，用淡碱水液退浆之后水洗，再转入紫外灯箱进行辐照，再染色、固色、理成成品。通过改性之后的涤纶纱，可以用更环保的染料试剂对其进行上色，上色效果更突出，染出的成品更艳丽。然而，退浆时，只是对纱筒进行浸泡水洗，无法使纱筒内层的涤纶纤维达到洗浆效果，同时浆料可能还残留在涤纶纤维上，且利用紫外线照射涤纶线表面，无法使内层的涤纶纤维达到同样的照射效果；
且，在退浆之后涤纶线要涂上除静电液，使得涤纶线的抗静电能力提高，然而，同上所述，未分散的涤纶线内层的涤纶纤维难以全面的涂到化学试剂，导致所产出的涤纶线抗静电能力无法有效的提高。
发明内容
为了克服现有涤纶染色设备，在进行退浆操作时，只是对纱筒进行浸泡水洗，无法使纱筒内层的涤纶纤维达到洗浆效果，浆料可能还残留在涤纶纤维上；且，利用紫外线照射涤纶线表面，无法使内层的涤纶纤维达到同样的照射效果；且，未分散的涤纶线内层的涤纶纤维难以全面的涂到除静电液的缺点，本发明提供一种改性涤纶的染色工艺及其设备。
本发明的技术实施方案为：一种改性涤纶的染色设备，包括有工作台、安装架、除浆系统、涤纶旋扭系统和涤纶处理系统；工作台固接有两个左右分布的安装架；工作台安装有除浆系统；工作台和安装架共同安装有涤纶旋扭系统；工作台、安装架和涤纶旋扭系统共同安装有涤纶处理系统。
更为优选的是，除浆系统由浆料浸泡组件和浆料刮除组件组成；工作台安装有浆料浸泡组件；工作台安装有浆料刮除组件；浆料浸泡组件包括有淡碱水箱和线筒；工作台安装有淡碱水箱；淡碱水箱内部可拆卸安装有三个线筒。
更为优选的是，浆料刮除组件包括有第一轴承座、刮浆辊、第一安装座、第一电机、第二安装座、压辊、第二电机和导流盒；工作台固接有两个左右分布的第一轴承座；两个第一轴承座共同转动连接有一个刮浆辊；刮浆辊设置有三个导流槽；工作台固接有第一安装座；第一安装座安装有第一电机，且第一电机输出轴与刮浆辊固接；右方的第一轴承座安装有第二安装座；第二安装座转动连接有压辊，且压辊设置有三个刮浆部，且刮浆部为海绵材质；第二安装座安装有第二电机，且第二电机输出轴与压辊固接；左方的第一轴承座滑动连接有导流盒，且导流盒设置有三个导流管，且导流盒左端开有排水口；刮浆部和导流槽限位接触涤纶线。
更为优选的是，导流盒呈右高左低设置。
更为优选的是，涤纶旋扭系统由旋扭组件和旋扭辅助组件组成；工作台安装有旋扭组件；工作台和安装架共同安装有旋扭辅助组件；旋扭组件包括有安装台、旋扭机构、除静电水箱、承载座和第二电动推杆；工作台安装有两个前后分布的安装台；工作台滑动连接有除静电水箱；工作台安装有第二电动推杆，且第二电动推杆伸缩部与除静电水箱固接；两个安装台安装有承载座；承载座安装有旋扭机构；前方的和后方的安装台上两个相对应的旋扭机构相互配合；旋扭机构由第三电机、直齿轮、第一电动推杆、滑块和半齿环组成；承载座安装有第三电机；第三电机输出轴固接有直齿轮；承载座安装有两个呈左右对称分布的第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部固接有滑块；滑块滑动连接有半齿环组成，且两个相邻的半齿环能够组成一个完整的齿环，并与对应侧的直齿轮相啮合。
更为优选的是，半齿环内设有若干凸条。
更为优选的是，旋扭辅助组件包括有第三电动推杆、半圆筒型压板、第二轴承座和长杆；两个安装架各安装有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩部共同固接有一个半圆筒型压板；工作台固接有两个左右分布的第二轴承座；两个第二轴承座共同固接有一个长杆，且半圆筒型压板与长杆相配合。
更为优选的是，涤纶处理系统由涤纶浸泡组件和紫外线照射组件组成；除静电水箱安装有涤纶浸泡组件；工作台安装有紫外线照射组件；涤纶浸泡组件包括有第五电机和压杆；除静电水箱安装有第五电机；第五电机输出轴固接有压杆；紫外线照射组件由导轨、连接板、第四电动推杆、紫外线半管和固定块组成；工作台安装有导轨；导轨通过移动块滑动连接有连接板；连接板的左右两侧各安装有两个第四电动推杆；连接板左方的两个第四电动推杆伸缩部共同固接有一个固定块，连接板右方的两个第四电动推杆伸缩部共同固接有另一个固定块；每个固定块各安装有一个紫外线半管，且相邻的两个紫外线半管相互配合。
更为优选的是，紫外线半管内设有除液模块。
更为优选的是，压杆下部为波浪型结构。
一种改性涤纶的染色工艺，包括以下步骤：
步骤一：退浆处理，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除；
步骤二：涤纶纤维处理；通过涤纶旋扭系统将涤纶线扭开，使其涤纶纤维分散；
步骤三：除静电处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行除静电的浸泡操作；
步骤四：紫外线照射处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行紫外线照射操作。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：首先，将涤纶线一端绕在外设的收线设备上，通过收线设备带动涤纶线向前移动，在涤纶线向前移动的过程中，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除，两次的涤纶线除浆操作，使得涤纶线的除浆效果更佳；
通过涤纶旋扭系统将涤纶线扭开，使其涤纶纤维分散，使得涤纶线中的每根涤纶纤维的各个部位均能与除静电液体接触到，如此，通过将涤纶线分散的方式，使涤纶处理系统涤纶线中的除静电操作效果达到了最佳；同时，分散开的涤纶线能够与涤纶处理系统中的紫外线照射操作有了更为全面的接触，使涤纶线的上色效果更好。
附图说明
图1为本发明改性涤纶的染色设备公开的第一种的结构示意图；
图2为本发明改性涤纶的染色设备公开的第二种的结构示意图；
图3为本发明改性涤纶的染色设备公开的涤纶线缠绕示意图；
图4为本发明改性涤纶的染色设备公开的除浆系统中浆料刮除组件的结构示意图；
图5为本发明改性涤纶的染色设备公开的涤纶旋扭系统和涤纶处理系统的第一种部分结构示意图；
图6为本发明改性涤纶的染色设备公开的涤纶旋扭系统和涤纶处理系统的第二种部分结构示意图；
图7为本发明改性涤纶的染色设备公开的涤纶旋扭系统和涤纶处理系统的第三种部分结构示意图；
图8为本发明改性涤纶的染色设备公开的图7的A处放大图；
图9为本发明改性涤纶的染色设备公开的涤纶处理系统中紫外线照射组件的结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1-工作台，2-安装架，101-淡碱水箱，102-线筒，111-第一轴承座，112-刮浆辊，113-第一安装座，114-第一电机，115-第二安装座，116-压辊，117-第二电机，118-导流盒，201-安装台，202-第三电机，203-直齿轮，204-第一电动推杆，205-滑块，206-半齿环，207-除静电水箱，208-承载座，209-第二电动推杆，211-第三电动推杆，212-半圆筒型压板，213-第二轴承座，214-长杆，301-第五电机，302-压杆，311-导轨，312-连接板，313-第四电动推杆，314-紫外线半管，315-固定块，112a-导流槽，116a-刮浆部，118a-导流管，207a-线槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种改性涤纶的染色设备，如图1-9所示，包括有工作台1、安装架2、除浆系统、涤纶旋扭系统和涤纶处理系统；工作台1螺栓连接有两个左右分布的安装架2；工作台1安装有除浆系统，通过除浆系统完成涤纶线的退浆操作；工作台1和安装架2共同安装有涤纶旋扭系统，通过涤纶旋扭系统完成涤纶线的分散操作；工作台1、安装架2和涤纶旋扭系统共同安装有涤纶处理系统，通过涤纶处理系统完成涤纶线的除静电和紫外线照射操作。
除浆系统由浆料浸泡组件和浆料刮除组件组成；工作台1安装有浆料浸泡组件；工作台1安装有浆料刮除组件；浆料浸泡组件包括有淡碱水箱101和线筒102；工作台1左部安装有淡碱水箱101；淡碱水箱101内部通过螺栓连接有三个线筒102，通过线筒102缠绕涤纶线。
浆料刮除组件包括有第一轴承座111、刮浆辊112、第一安装座113、第一电机114、第二安装座115、压辊116、第二电机117和导流盒118；工作台1螺栓连接有两个左右分布的第一轴承座111；两个第一轴承座111共同转动连接有一个刮浆辊112；刮浆辊112设置有三个导流槽112a；工作台1螺栓连接有第一安装座113；第一安装座113安装有第一电机114，且第一电机114输出轴与刮浆辊112固接；右方的第一轴承座111安装有第二安装座115；第二安装座115转动连接有压辊116，且压辊116设置有三个刮浆部116a，且刮浆部116a为海绵材质，通过刮浆辊112和刮浆部116a配合将涤纶线上的浆料刮除，并通过导流槽112a将刮下的浆料导出；第二安装座115安装有第二电机117，且第二电机117输出轴与压辊116固接；左方的第一轴承座111滑动连接有导流盒118，且导流盒118设置有三个导流管118a，且导流盒118左端开有排水口；刮浆部116a和导流槽112a限位接触涤纶线。
导流盒118呈右高左低设置，倾斜设置的导流盒118能够使导流盒118中的浆料更集中，且排出效率更高。
实施例2
涤纶旋扭系统由旋扭组件和旋扭辅助组件组成；工作台1安装有旋扭组件；工作台1和安装架2共同安装有旋扭辅助组件；旋扭组件包括有安装台201、旋扭机构、除静电水箱207、承载座208和第二电动推杆209；工作台1安装有两个前后分布的安装台201；工作台1滑动连接有除静电水箱207，通过除静电水箱207浸泡涤纶线；工作台1安装有第二电动推杆209，且第二电动推杆209伸缩部与除静电水箱207固接；两个安装台201各安装有三个呈左右方向直线分布的承载座208；每个承载座208各安装有一个旋扭机构；前方的和后方的安装台201上每两个相对应的旋扭机构相互配合，通过两个相对应的旋扭机构将涤纶线扭散或扭紧；每个旋扭机构由第三电机202、直齿轮203、第一电动推杆204、滑块205和半齿环206组成；每个承载座208各安装有一个第三电机202；每个第三电机202输出轴各固接有两个前后分布的直齿轮203；每个承载座208各安装有两个呈左右对称分布的第一电动推杆204；两个第一电动推杆204伸缩部各固接有一个滑块205；每个滑块205各滑动连接有一个半齿环206组成，且每两个相邻的半齿环206能够组成一个完整的齿环，并与对应侧的直齿轮203相啮合。
半齿环206内设有若干凸条，通过凸条让涤纶线扭散或扭紧。
旋扭辅助组件包括有第三电动推杆211、半圆筒型压板212、第二轴承座213和长杆214；两个安装架2各安装有一个第三电动推杆211；两个第三电动推杆211伸缩部共同固接有一个半圆筒型压板212；工作台1螺栓连接有两个左右分布的第二轴承座213；两个第二轴承座213共同固接有一个长杆214，且半圆筒型压板212与长杆214相配合，通过半圆筒型压板212将涤纶线压制于长杆214上，实现长杆214两侧涤纶线隔离的目的。
涤纶处理系统由涤纶浸泡组件和紫外线照射组件组成；除静电水箱207安装有涤纶浸泡组件；工作台1安装有紫外线照射组件；涤纶浸泡组件包括有第五电机301和压杆302；除静电水箱207安装有第五电机301；第五电机301输出轴固接有压杆302，通过压杆302将涤纶线下压于除静电水箱207液体中；紫外线照射组件由导轨311、连接板312、第四电动推杆313、紫外线半管314和固定块315组成；工作台1安装有三个直线阵列分布的导轨311，且导轨311上表面的高度低于工作台1的上表面；每个导轨311各通过移动块滑动连接有一个连接板312；每个连接板312的左右两侧各安装有两个第四电动推杆313；每个连接板312左方的两个第四电动推杆313伸缩部各共同固接有一个固定块315，每个连接板312右方的两个第四电动推杆313伸缩部各共同固接有另一个固定块315；每个固定块315各安装有一个紫外线半管314，且相邻的两个紫外线半管314相互配合，两个紫外线半管314合并成一个呈环形的圆管，对分散开的涤纶线进行紫外线照射操作。
紫外线半管314内设有除液模块，通过除液保证其照射正常进行。
压杆302下部为波浪型结构，通过该波浪型结构，能够将涤纶线限位于除静电水箱207中的一个位置，避免涤纶线不会在压杆302上滑动而浮出于除静电水箱207的液面，影响涤纶线去除静电的效果。
一种改性涤纶的染色工艺，包括以下步骤：
步骤一：退浆处理，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除；
步骤二：涤纶纤维处理；通过涤纶旋扭系统将涤纶线扭开，使其涤纶纤维分散；
步骤三：除静电处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行除静电的浸泡操作；
步骤四：紫外线照射处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行紫外线照射操作。
一种改性涤纶的染色设备，具体工作：
首先，工人先将待除浆的涤纶线绕在线筒102上，随后将绕有涤纶线的线筒102放置于淡碱水箱101内，通过淡碱水箱101对待除浆的涤纶线进行浸泡水洗的初步除浆操作；
为使涤纶线的除浆效果更佳，如图3所示，将线筒102上缠绕的涤纶线依次绕过刮浆辊112下部、压辊116、线槽207a、穿过后方两个相邻的半齿环206之间、穿过两个相邻的紫外线半管314之间、穿过前方两个相邻的半齿环206之间，最后将涤纶线缠绕于外设的收线设备上；
待涤纶线穿过两个相邻的紫外线半管314之间后，控制导轨311伸缩部带动连接板312、三个第四电动推杆313和三个紫外线半管314移动，让相应的紫外线半管314合并，此时涤纶线位于其内部；
当完成涤纶线的除浆浸泡水洗操作时，控制收线设备收卷涤纶线，使涤纶线能够根据缠绕的顺序向前移动；同时，控制第一电机114输出轴带动刮浆辊112进行从左往右的视角逆时针转动，通过压辊116设置的刮浆部116a将经过淡碱水浸泡后的涤纶线外表面的浆料刮下，并顺着导流槽112a和导流管118a流动至导流盒118内，通过导流盒118将刮下的浆料排出即可，如此，便完成了涤纶线的二次除浆操作，使得涤纶线的除浆效果更佳；
随后，通过收线设备带动二次除浆后的涤纶线部分向前移动至相邻的半齿环206之间；
当涤纶线穿过两个半齿环206时，控制相邻的两个第一电动推杆204伸缩部带动滑块205和半齿环206相向移动，使两个半齿环206合并，并将涤纶线固定住；随后，控制前方的和后方的第三电机202输出轴带动对应侧的直齿轮203进行相反方向转动，从而直齿轮203带动其对应侧的合并的两个半齿环206转动，通过前方的和后方的反方向转动的两个半齿环206将涤纶线旋扭开，此时，涤纶线中的每根涤纶纤维相互分散开；
将位于两个安装台201之间的部分涤纶线旋扭开之后，控制第二电动推杆209伸缩部带动除静电水箱207向前移动，使该部分的涤纶线能够全部都被除静电水箱207中水浸泡到；完成该部分涤纶线的浸泡操作后，控制第二电动推杆209伸缩部带动除静电水箱207恢复至初始位置；
随后，控制连接板312带动第四电动推杆313、合并后的两个紫外线半管314和固定块315在导轨311上向后移动，使该部分的涤纶线能够全部都被合并后的两个紫外线半管314照射到；
随后，控制前方的半齿环206和后方的半齿环206配合，将该部分的涤纶线旋扭紧，使涤纶线恢复至扭紧状态，再控制外接的收线设备将该部分的涤纶线向前收卷，并使后续的涤纶线位于两个安装台201之间，以便进行除静电液的浸泡和紫外线的照射操作；
需要注意的是，为使涤纶线在从线筒102处绕在刮浆辊112更为方便，可通过导流盒118在第一轴承座111上向上滑动，当完成绕线操作后，将其恢复原位即可；
需要注意的是，为使涤纶线在绕在刮浆辊112和压辊116上更为便利，在此之前，先控制第二电机117输出轴带动压辊116转动，使压辊116向上打开，涤纶线能够方便的缠绕于刮浆辊112上，随后再将刮浆辊112恢复原位，再将涤纶线绕过刮浆辊112即可；
需要注意的是，当涤纶线进行旋扭操作时，为避免处于两个安装台201之间的部分涤纶线扭转影响到后续的涤纶线除浆操作的进行，控制第三电动推杆211伸缩部带动半圆筒型压板212向下移动，使得半圆筒型压板212压住绕于长杆214上的涤纶线，使长杆214上的涤纶线被限位住，使位于长杆214前方的和后方的涤纶线隔离，使后方的涤纶线不会因处于两个安装台201之间因前方的部分涤纶线扭转而影响；
需要注意的是，当除静电水箱207浸泡旋扭开的涤纶线时，可控制第五电机301输出轴带动压杆302转动，将涤纶线向除静电水箱207内的液面压入，使涤纶线能够与除静电水箱207内的液体接触，达到去除静电的目的，且由于压杆302下部的波浪型结构，能够将涤纶线限位于除静电水箱207中的一个位置，避免涤纶线脱离压杆302的下压，影响涤纶线去除静电的效果，同时波浪型的结构还可以让涤纶线分散开。
一种改性涤纶的染色工艺，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除；步骤二：涤纶纤维处理；通过涤纶旋扭系统将涤纶线扭开，使其涤纶纤维分散；步骤三：除静电处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行除静电的浸泡操作；步骤四：紫外线照射处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行紫外线照射操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种改性涤纶的染色设备，包括有工作台（1）和安装架（2）；
其特征是：还包括有除浆系统、涤纶旋扭系统和涤纶处理系统；工作台（1）固接有两个左右分布的安装架（2）；工作台（1）安装有除浆系统；工作台（1）和安装架（2）共同安装有涤纶旋扭系统；工作台（1）、安装架（2）和涤纶旋扭系统共同安装有涤纶处理系统。
2.按照权利要求1所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：除浆系统由浆料浸泡组件和浆料刮除组件组成；工作台（1）安装有浆料浸泡组件；工作台（1）安装有浆料刮除组件；浆料浸泡组件包括有淡碱水箱（101）和线筒（102）；工作台（1）安装有淡碱水箱（101）；淡碱水箱（101）内部可拆卸安装有三个线筒（102）。
3.按照权利要求2所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：浆料刮除组件包括有第一轴承座（111）、刮浆辊（112）、第一安装座（113）、第一电机（114）、第二安装座（115）、压辊（116）、第二电机（117）和导流盒（118）；工作台（1）固接有两个左右分布的第一轴承座（111）；两个第一轴承座（111）共同转动连接有一个刮浆辊（112）；刮浆辊（112）设置有三个导流槽（112a）；工作台（1）固接有第一安装座（113）；第一安装座（113）安装有第一电机（114），且第一电机（114）输出轴与刮浆辊（112）固接；右方的第一轴承座（111）安装有第二安装座（115）；第二安装座（115）转动连接有压辊（116），且压辊（116）设置有三个刮浆部（116a），且刮浆部（116a）为海绵材质；第二安装座（115）安装有第二电机（117），且第二电机（117）输出轴与压辊（116）固接；左方的第一轴承座（111）滑动连接有导流盒（118），且导流盒（118）设置有三个导流管（118a），且导流盒（118）左端开有排水口；刮浆部（116a）和导流槽（112a）限位接触涤纶线。
4.按照权利要求3所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：导流盒（118）呈右高左低设置。
5.按照权利要求3所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：涤纶旋扭系统由旋扭组件和旋扭辅助组件组成；工作台（1）安装有旋扭组件；工作台（1）和安装架（2）共同安装有旋扭辅助组件；旋扭组件包括有安装台（201）、旋扭机构、除静电水箱（207）、承载座（208）和第二电动推杆（209）；工作台（1）安装有两个前后分布的安装台（201）；工作台（1）滑动连接有除静电水箱（207）；工作台（1）安装有第二电动推杆（209），且第二电动推杆（209）伸缩部与除静电水箱（207）固接；两个安装台（201）安装有承载座（208）；承载座（208）安装有旋扭机构；前方的和后方的安装台（201）上两个相对应的旋扭机构相互配合；旋扭机构由第三电机（202）、直齿轮（203）、第一电动推杆（204）、滑块（205）和半齿环（206）组成；承载座（208）安装有第三电机（202）；第三电机（202）输出轴固接有直齿轮（203）；承载座（208）安装有两个呈左右对称分布的第一电动推杆（204）；两个第一电动推杆（204）伸缩部固接有滑块（205）；滑块（205）滑动连接有半齿环（206）组成，且两个相邻的半齿环（206）能够组成一个完整的齿环，并与对应侧的直齿轮（203）相啮合。
6.按照权利要求5所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：半齿环（206）内设有若干凸条。
7.按照权利要求5所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：旋扭辅助组件包括有第三电动推杆（211）、半圆筒型压板（212）、第二轴承座（213）和长杆（214）；两个安装架（2）各安装有一个第三电动推杆（211）；两个第三电动推杆（211）伸缩部共同固接有一个半圆筒型压板（212）；工作台（1）固接有两个左右分布的第二轴承座（213）；两个第二轴承座（213）共同固接有一个长杆（214），且半圆筒型压板（212）与长杆（214）相配合。
8.按照权利要求7所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：涤纶处理系统由涤纶浸泡组件和紫外线照射组件组成；除静电水箱（207）安装有涤纶浸泡组件；工作台（1）安装有紫外线照射组件；涤纶浸泡组件包括有第五电机（301）和压杆（302）；除静电水箱（207）安装有第五电机（301）；第五电机（301）输出轴固接有压杆（302）；紫外线照射组件由导轨（311）、连接板（312）、第四电动推杆（313）、紫外线半管（314）和固定块（315）组成；工作台（1）安装有导轨（311）；导轨（311）通过移动块滑动连接有连接板（312）；连接板（312）的左右两侧各安装有两个第四电动推杆（313）；连接板（312）左方的两个第四电动推杆（313）伸缩部共同固接有一个固定块（315），连接板（312）右方的两个第四电动推杆（313）伸缩部共同固接有另一个固定块（315）；每个固定块（315）各安装有一个紫外线半管（314），且相邻的两个紫外线半管（314）相互配合。
9.按照权利要求8所述的一种改性涤纶的染色设备，其特征是：压杆（302）下部为波浪型结构。
10.一种改性涤纶的染色工艺，其特征是：使用改性涤纶的染色设备，包括以下步骤：步骤一：退浆处理，通过除浆系统将涤纶线外表面的浆料通过淡碱水浸泡水洗，并将浆料进行刮除；步骤二：涤纶纤维处理；通过涤纶旋扭系统将涤纶线扭开，使其涤纶纤维分散；步骤三：除静电处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行除静电的浸泡操作；步骤四：紫外线照射处理；通过涤纶处理系统将分散开的涤纶纤维进行紫外线照射操作。
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- 2023-03-27 CN CN202310302182.7A patent/CN116289001B/zh active Active
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