CN116281596B - 一种舞台用的提升机以及使用方法 - Google Patents

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CN116281596B CN202310517316.7A CN202310517316A CN116281596B CN 116281596 B CN116281596 B CN 116281596B CN 202310517316 A CN202310517316 A CN 202310517316A CN 116281596 B CN116281596 B CN 116281596B
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    • Y02B50/00Energy efficient technologies in elevators, escalators and moving walkways, e.g. energy saving or recuperation technologies

Abstract

本发明涉及提升设备技术领域,具体为一种舞台用的提升机以及使用方法,包括:外壳,外壳呈空腔结构,且外壳的两个端面分别开设有第一通孔,外壳内由两个固定仓和一个动力仓组成,两个固定仓镜像分布在动力仓的两侧,且两个固定仓和动力仓之间通过肋板分隔,动力仓的外壁上开设有至少两个通槽,固定机构的数量为两个,两个固定机构分别镜像设置于两个固定仓内,动力机构滑动设置于动力仓内,螺旋升降机设置于外壳的外壁上,连接机构设置于外壳的顶端。本发明利用动力机构和固定机构的配合使用达到对绳索的升降提供动力,使绳索与动力源之间分离,可将该装置与不同长度的绳索直接配合使用,更加便利,减少不同种类设备的使用,节省成本。

Description

一种舞台用的提升机以及使用方法
技术领域
本发明涉及提升设备技术领域,具体为一种舞台用的提升机以及使用方法。
背景技术
舞台用提升机主要是对舞台需要的道具材料进行吊装,多数舞台都是在后期临时搭建的,许多布局也是随着舞台的风格改变进行变换,所以提升机在搭建舞台中起着不可或缺的作用;目前多使用电葫芦进行道具材料的吊装,但由于每种电葫芦可提供的吊装高度是一定的,当场景不同时,需要准备不同种类的电葫芦,以满足现场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舞台用的提升机以及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种舞台用的提升机,包括:外壳、固定机构、动力机构、螺旋升降机、连接机构,所述外壳呈空腔结构,且外壳的两个端面分别开设有第一通孔,所述外壳内由两个固定仓和一个动力仓组成,两个固定仓镜像分布在动力仓的两侧,且两个固定仓和动力仓之间通过肋板分隔,所述动力仓的外壁上开设有至少两个通槽,且至少两个通槽以环形阵列分布,所述固定机构的数量为两个,两个所述固定机构分别镜像设置于两个固定仓内,所述动力机构滑动设置于动力仓内,所述螺旋升降机设置于外壳的外壁上,且通过通槽与动力机构进行连接,所述连接机构设置于外壳的顶端。
优选的,所述固定机构包括:固定底座、挤压块、滑杆、限位板、弹簧、第一电动推杆、压板、插板,所述固定底座为顶面呈开放面的壳体,且所述固定底座的底面中心位置开设有第二通孔,所述固定底座的环形外壁上以环形阵列开设有至少六个滑孔,所述挤压块的数量为至少六个,至少六个所述挤压块以环形阵列分布在固定底座内,且以第二通孔为阵列中心,所述滑杆的数量为至少六个,至少六个所述滑杆滑动设置于滑孔内,且滑杆位于固定底座内腔的一端与挤压块之间固定连接,所述限位板设置于滑杆位于固定底座外部的一端,所述弹簧套接于滑杆的外壁上,且位于限位板和固定底座之间,所述第一电动推杆的数量至少为三个,至少三个第一电动推杆以环形阵列分布在肋板上,且第一电动推杆的输出端沿外壳的轴线方向,指向外壳的外部,所述压板设置于第一电动推杆的输出端上,所述压板的中心位置开设有第三通孔,所述插板的数量至少为六个,且分别与挤压块的位置相对应,至少六个所述插板以环形阵列设置于压板的底面。
优选的,所述挤压块与滑杆的连接面呈倾斜面,所述挤压块的顶面面积小于挤压块的底面面积。
优选的,所述插板上开设有插槽,所述插槽的位置与滑杆的位置相对应。
优选的,所述插板的顶面面积大于插板的底面面积,且插板的两个主延展面分别为倾斜面。
优选的,所述动力机构包括:动力底座、连接柱、第一摆板、第二摆板、第一簧片、水平挡板、第二电动推杆,所述动力底座滑动设置于动力仓内,所述动力底座的顶面和底面分别开设有第四通孔,所述连接柱的数量为至少两个,至少两个所述连接柱以环形阵列设置于动力底座的环形外壁上,并位于通槽内,至少两个所述连接柱与螺旋升降机的输出端相连接,所述第一摆板铰接于动力底座的环形内壁上,所述第一摆板的顶面开设有第一固定孔,所述第二摆板与第一摆板结构相同,且与第一摆板分别位于动力底座内壁的两侧,所述第二摆板的顶面开设有第二固定孔,所述第二摆板与第一摆板处于不同的高度,所述第一簧片的数量为两个,两个所述第一簧片分别位于第一摆板和第二摆板的底面,且分别与动力底座的内壁进行连接,所述水平挡板的数量为两个,两个所述水平挡板分别设置于动力底座的内壁上,且分别位于第一摆板和第二摆板处于水平状态时的顶面,所述第二电动推杆设置于动力底座的顶面,所述第二电动推杆的输出端延伸至动力底座的内腔,且抵接于第一摆板的顶面。
优选的,所述第一摆板铰接端的对立端设置有滚轮,所述滚轮将与第二摆板的顶面相接触。
优选的,所述连接机构包括:支架,固定环,所述支架呈凹型结构,所述支架设置于外壳的顶端外壁上,所述固定环转动安装于支架的两端,所述固定环包括:第一段固定环、两个第二段固定环、两个第三段固定环、第二簧片、第一卡槽、第二卡槽、第一卡板、第二卡板,所述第一段固定环为二分之一环,且所述第一段固定环的底部与支架转动连接,两个所述第二段固定环铰接于第一段固定环的两端,两个所述第三段固定环铰接于两个第二段固定环,所述第二簧片设置于第一段固定环、第二段固定环和第三段固定环的内壁上,所述第一卡槽开设于第二段固定环的环形外壁上,且第一卡槽的长度为第二段固定环的一半,所述第二卡槽开设于第一段固定环的环形外壁上,所述第二卡槽的长度小于第一段固定环的一半,所述第一卡板的一端设置于第三段固定环的环形外壁上,所述第一卡板的另一端卡接于第一卡槽内,所述第二卡板的一端设置于第二段固定环的环形外壁上,所述第二卡板的另一端卡接于第二卡槽内。
优选的,所述第一电动推杆、第二电动推杆和螺旋升降机均由控制单元进行控制。
一种舞台用提升机的使用方法,包括以下步骤:
S1.利用固定环将舞台用提升机安装于桁架上,并将绳索由外壳顶部的第一通孔插入,并由外壳底部的第一通孔引出;
S2.利用第二电动推杆改变动力机构内的第一摆板和第二摆板的状态;
S3.两个固定机构呈相同的工作状态,利用螺旋升降机改变动力机构在外壳中的位置,从而改变绳索的上升或下降。
本发明提出的一种舞台用的提升机以及使用方法,有益效果在于:
1、本发明利用动力机构和固定机构的配合使用达到对绳索的升降提供动力,使绳索与动力源之间分离,可将该装置与不同长度的绳索直接配合使用,更加便利,减少不同种类设备的使用,节省成本;
2、本发明利用机械式结构使绳索达到固定限位的效果,更加的稳定,安全性更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明外壳局部示意图。
图3为本发明固定机构爆炸示意图。
图4为本发明固定机构局部俯视图。
图5为本发明固定机构局部仰视图。
图6为本发明动力机构爆炸示意图。
图7为本发明动力机构前视图。
图8为本发明连接机构主视图。
图9为本发明固定环爆炸示意图。
图中:1、外壳;2、第一通孔;3、固定仓;4、动力仓;5、肋板;6、通槽;7、固定机构;701、固定底座;702、第二通孔;703、滑孔;704、挤压块;705、滑杆;706、限位板;707、弹簧;708、第一电动推杆;709、压板;710、第三通孔;711、插板;712、插槽;8、动力机构;801、动力底座;802、第四通孔;803、连接柱;804、第一摆板;805、第一固定孔;806、第二摆板;807、第二固定孔;808、第一簧片;809、水平挡板;810、第二电动推杆;811、滚轮;9、连接机构;901、支架;902、固定环;9021、第一段固定环;9022、第二段固定环;9023、第三段固定环;9024、第二簧片;9025、第一卡槽;9026、第二卡槽;9027、第一卡板;9028、第二卡板;10、螺旋升降机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种舞台用的提升机以及使用方法技术方案,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
一种舞台用的提升机,包括:外壳1、固定机构7、动力机构8、螺旋升降机10、连接机构9,外壳1呈空腔结构,且外壳1的两个端面分别开设有第一通孔2,外壳1内由两个固定仓3和一个动力仓4组成,两个固定仓3镜像分布在动力仓4的两侧,且两个固定仓3和动力仓4之间通过肋板5分隔,动力仓4的外壁上开设有至少两个通槽6,且至少两个通槽6以环形阵列分布,固定机构7的数量为两个,两个固定机构7分别镜像设置于两个固定仓3内,对穿过固定机构7的绳索起固定限位的作用,两个固定机构7可配合绳索的拉力形成稳定自锁,提高安全性,动力机构8滑动设置于动力仓4内,可对穿过动力机构8的绳索提供上升或下降的动力,螺旋升降机10设置于外壳1的外壁上,且通过通槽6与动力机构8进行连接,对动力机构8在外壳1内的移动提供动力,该螺旋升降机10为现有技术,说明书中不再叙述,连接机构9设置于外壳1的顶端,将该装置与桁架或者其他管状结构连接起固定作用。
固定机构7包括:固定底座701、挤压块704、滑杆705、限位板706、弹簧707、第一电动推杆708、压板709、插板711,固定底座701为顶面呈开放面的壳体,且固定底座701的底面中心位置开设有第二通孔702,固定底座701的环形外壁上以环形阵列开设有至少六个滑孔703,第二通孔702与第一通孔2处于同一轴线,绳索经过第二通孔702,固定底座701与外壳1之间为可拆卸连接,挤压块704的数量为至少六个,至少六个挤压块704以环形阵列分布在固定底座701内,且以第二通孔702为阵列中心,挤压块704指向第二通孔702的侧壁上设置有耐磨防滑层,可与绳索之间产生良好的摩擦力,以及提供良好的耐磨效果,滑杆705的数量为至少六个,至少六个滑杆705滑动设置于滑孔703内,且滑杆705位于固定底座701内腔的一端与挤压块704之间固定连接,滑杆705保证挤压块704可在固定底座701内沿其径向方向进行移动,限位板706设置于滑杆705位于固定底座701外部的一端,弹簧707套接于滑杆705的外壁上,且位于限位板706和固定底座701之间,弹簧707为碳素弹簧钢,可对挤压块704提供稳定的恢复力,第一电动推杆708的数量至少为三个,至少三个第一电动推杆708以环形阵列分布在肋板5上,且第一电动推杆708的输出端沿外壳1的轴线方向,指向外壳1的外部,第一电动推杆708的数量保持压板709的压力均衡,且不容易发生偏转即可,数量可适当增减,同时第一电动推杆708可提供所需的压力,压板709设置于第一电动推杆708的输出端上,压板709的中心位置开设有第三通孔710,插板711的数量至少为六个,且分别与挤压块704的位置相对应,至少六个插板711以环形阵列设置于压板709的底面,插板711插入固定底座701和挤压块704之间,促使挤压块704沿固定底座701的径向向内进行移动。
挤压块704与滑杆705的连接面呈倾斜面,挤压块704的顶面面积小于挤压块704的底面面积,保证挤压块704在向固定底座701中心移动时,挤压块704的底面始终与固定底座701相接触,同时利用该倾斜面与插板711的配合,可使挤压块704顺利向固定底座701的中心移动,对绳索产生足够的压力。
沿插板711主延展面的反向方向,在插板711上开设有插槽712,插槽712的位置与滑杆705的位置相对应,插板711可插接至滑杆705的外侧,在插板711与挤压块704相互挤压时,可在一定程度上起到限位的作用,避免挤压块704发生轻微偏转。
插板711的顶面面积大于插板711的底面面积,且插板711的两个主延展面分别为倾斜面,利用插板711的倾斜面和挤压块704的倾斜面,两者的相互挤压可保证挤压块704稳定向固定底座701的中心移动。
动力机构8包括:动力底座801、连接柱803、第一摆板804、第二摆板806、第一簧片808、水平挡板809、第二电动推杆810,动力底座801滑动设置于动力仓4内,动力底座801的顶面和底面分别开设有第四通孔802,动力底座801同样为柱状空腔结构,可在动力仓4内沿外壳1轴线方向进行滑动,连接柱803的数量为至少两个,至少两个连接柱803以环形阵列设置于动力底座801的环形外壁上,并位于通槽6内,至少两个连接柱803与螺旋升降机10的输出端相连接,连接柱803的数量与通槽6相匹配,可适当的增减,以达到稳定的效果,螺旋升降机10的行程可满足动力机构8在通槽6的范围内进行滑动,第一摆板804铰接于动力底座801的环形内壁上,第一摆板804的顶面开设有第一固定孔805,第二摆板806与第一摆板804结构相同,且与第一摆板804分别位于动力底座801内壁的两侧,第二摆板806的顶面开设有第二固定孔807,第二摆板806与第一摆板804处于不同的高度,第一摆板804和第二摆板806可保持平行状态,以及两者发生偏转,形成类V型结构,当两者发生偏转,第一固定孔805和第二固定孔807的轴线方向将发生倾斜,第一固定孔805和第二固定孔807的公共区域将减少,从而将穿过第一固定孔805和第二固定孔807内的绳索进行固定,第一簧片808的数量为两个,两个第一簧片808分别位于第一摆板804和第二摆板806的底面,且分别与动力底座801的内壁进行连接,利用第一簧片808,使第一摆板804和第二摆板806在未施加外力的情况下保持水平,且两者平行的状态,此时第一固定孔805和第二固定孔807的轴线共线,水平挡板809的数量为两个,两个水平挡板809分别设置于动力底座801的内壁上,且分别位于第一摆板804和第二摆板806处于水平状态时的顶面,水平挡板809配合第一簧片808,使第一摆板804和第二摆板806保持水平状态,第二电动推杆810设置于动力底座801的顶面,第二电动推杆810的输出端延伸至动力底座801的内腔,且抵接于第一摆板804的顶面,利用第二电动推杆810的输出端挤压第一摆板804,第一摆板804的偏转将挤压第二摆板806,从而促使第二摆板806发生偏转。
第一摆板804铰接端的对立端设置有滚轮811,滚轮811将与第二摆板806的顶面相接触,当第一摆板804在第二电动推杆810的作用下发生偏转时,第一摆板804与第二摆板806接触位置的滚轮811可以减少两者之间的摩擦力,减少第二电动推杆810的负载,同时保护第一摆板804和第二摆板806。
连接机构9包括:支架901、固定环902,支架901呈凹型结构,支架901设置于外壳1的顶端外壁上,支架901可呈现多种形状,且可具有多个端头,固定环902转动安装于支架901的两端,固定环902的数量可根据支架901的端头进行确定,以满足现场情况,固定环902包括:第一段固定环9021、两个第二段固定环9022、两个第三段固定环9023、第二簧片9024、第一卡槽9025、第二卡槽9026、第一卡板9027、第二卡板9028,第一段固定环9021为二分之一环,且第一段固定环9021的底部与支架901转动连接,两个第二段固定环9022铰接于第一段固定环9021的两端,两个第三段固定环9023铰接于两个第二段固定环9022,第二簧片9024设置于第一段固定环9021、第二段固定环9022和第三段固定环9023的内壁上,第一卡槽9025开设于第二段固定环9022的环形外壁上,且第一卡槽9025的长度为第二段固定环9022的一半,第二卡槽9026开设于第一段固定环9021的环形外壁上,第二卡槽9026的长度小于第一段固定环9021的一半,第一卡板9027的一端设置于第三段固定环9023的环形外壁上,第一卡板9027的另一端卡接于第一卡槽9025内,第二卡板9028的一端设置于第二段固定环9022的环形外壁上,第二卡板9028的另一端卡接于第二卡槽9026内,第一段固定环9021、两个第二段固定环9022、两个第三段固定环9023组成完整的环形,且两个第二段固定环9022和两个第三段固定环9023在第一卡板9027和第二卡板9028的限定下,仅可向环内部进行弯折,同时第二簧片9024可保证在未施加外力的情况下,固定环902保持完整的环形状态。
第一电动推杆708、第二电动推杆810和螺旋升降机10均由控制单元进行控制,控制单元未在图中画出,对电子元件的控制方法以及控制方式和连接方式等均为现有技术。
实施例
工作原理:将两个固定环902靠近桁架,并沿垂直方向移动,使两个第三段固定环9023与桁架进行挤压,两个第三段固定环9023和两个第二段固定环9022将向环内侧进行转动,第二簧片9024被挤压形变,当桁架完全进入固定环902内时,第二段固定环9022和第三段固定环9023在第二簧片9024的作用下将恢复原状,此时可在环内侧增添橡胶垫块等,保证固定环902与桁架之间的稳定性,然后通过控制第一电动推杆708和第二电动推杆810,使绳索的经过路线均为通路,绳索由第一通孔2、第二通孔702、第三通孔710、第四通孔802穿过,并由外壳1底部的第一通孔2穿出,此时可将绳索的底端与所需器具进行连接,当绳索需要进行下放时,第一电动推杆708的输出端呈伸出状,压板709向下移动,插板711插接于挤压块704和固定底座701之间,随插板711的插入深度不断变大,挤压块704逐渐向固定底座701的中心聚拢,与绳索的外壁紧密贴合,弹簧707被压缩,此时位于挤压块704中心位置的绳索将被固定,外壳1两端的固定机构7对绳索实现固定效果,此时第二电动推杆810呈收缩状态,螺旋升降机10将推动动力底座801移动至通槽6的临近最高限位,此时第二电动推杆810的输出端伸出,第一摆板804的一端向下发生偏转,并抵接于第二摆板806的顶面,推动第二摆板806发生偏转,直至第一固定孔805和第二固定孔807分别倾斜的位于绳索的外壁上,第一簧片808发生形变,此时螺旋升降机10推动动力底座801移动至最高限位,将第一摆板804和第二摆板806与绳索之间稳定的固定,然后控制两个第一电动推杆708复位,在弹簧707的作用下,挤压块704恢复至初始位置,与绳索之间分离,控制螺旋升降机10进行下降,当动力机构8移动至临近最低限位时,控制第一电动推杆708使外壳1两端的固定机构7对绳索进行固定,此时控制螺旋升降机10使动力机构8移动至最低限位,第一摆板804和第二摆板806与绳索之间发生松动,第二电动推杆810的输出端收回,在第一簧片808的作用下,并配合水平挡板809,第一摆板804和第二摆板806将恢复至水平状态,第一固定孔805和第二固定孔807的轴线处于竖直且共线状态,此时通过螺旋升降机10控制动力机构8移动至临近最高限位处,重复上述步骤即可完成对绳索的下放,如需对绳索进行上升,反向操作动力机构8即可完成对绳索上升的操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种舞台用的提升机,其特征在于,包括:
外壳(1),所述外壳(1)呈空腔结构,且外壳(1)的两个端面分别开设有第一通孔(2),所述外壳(1)内由两个固定仓(3)和一个动力仓(4)组成,两个所述固定仓(3)镜像分布在动力仓(4)的两侧,且两个所述固定仓(3)和动力仓(4)之间通过肋板(5)分隔,所述动力仓(4)的外壁上开设有至少两个通槽(6),且至少两个通槽(6)以环形阵列分布;
固定机构(7),所述固定机构(7)的数量为两个,两个所述固定机构(7)分别镜像设置于两个固定仓(3)内;
动力机构(8),所述动力机构(8)滑动设置于动力仓(4)内;
螺旋升降机(10),所述螺旋升降机(10)设置于外壳(1)的外壁上,且通过通槽(6)与动力机构(8)进行连接;
连接机构(9),所述连接机构(9)设置于外壳(1)的顶端;
所述固定机构(7)包括:
固定底座(701),所述固定底座(701)为顶面呈开放面的壳体,且所述固定底座(701)的底面中心位置开设有第二通孔(702),所述固定底座(701)的环形外壁上以环形阵列开设有至少六个滑孔(703);
挤压块(704),所述挤压块(704)的数量为至少六个,至少六个所述挤压块(704)以环形阵列分布在固定底座(701)内,且以第二通孔(702)为阵列中心;
滑杆(705),所述滑杆(705)的数量为至少六个,至少六个所述滑杆(705)滑动设置于滑孔(703)内,且滑杆(705)位于固定底座(701)内腔的一端与挤压块(704)之间固定连接;
限位板(706),所述限位板(706)设置于滑杆(705)位于固定底座(701)外部的一端;
弹簧(707),所述弹簧(707)套接于滑杆(705)的外壁上,且位于限位板(706)和固定底座(701)之间;
第一电动推杆(708),所述第一电动推杆(708)的数量至少为三个,至少三个所述第一电动推杆(708)以环形阵列分布在肋板(5)上,且第一电动推杆(708)的输出端沿外壳(1)的轴线方向,指向外壳(1)的外部;
压板(709),所述压板(709)设置于第一电动推杆(708)的输出端上,所述压板(709)的中心位置开设有第三通孔(710);
插板(711),所述插板(711)的数量至少为六个,且分别与挤压块(704)的位置相对应,至少六个所述插板(711)以环形阵列设置于压板(709)的底面;
所述挤压块(704)与滑杆(705)的连接面呈倾斜面,所述挤压块(704)的顶面面积小于挤压块(704)的底面面积;
所述插板(711)上开设有插槽(712),所述插槽(712)的位置与滑杆(705)的位置相对应;
所述插板(711)的顶面面积大于插板(711)的底面面积,且插板(711)的两个主延展面分别为倾斜面;
所述动力机构(8)包括:
动力底座(801),所述动力底座(801)滑动设置于动力仓(4)内,所述动力底座(801)的顶面和底面分别开设有第四通孔(802);
连接柱(803),所述连接柱(803)的数量为至少两个,至少两个所述连接柱(803)以环形阵列设置于动力底座(801)的环形外壁上,并位于通槽(6)内,至少两个所述连接柱(803)与螺旋升降机(10)的输出端相连接;
第一摆板(804),所述第一摆板(804)铰接于动力底座(801)的环形内壁上,所述第一摆板(804)的顶面开设有第一固定孔(805);
第二摆板(806),所述第二摆板(806)与第一摆板(804)结构相同,且与第一摆板(804)分别位于动力底座(801)内壁的两侧,所述第二摆板(806)的顶面开设有第二固定孔(807),所述第二摆板(806)与第一摆板(804)处于不同的高度;
第一簧片(808),所述第一簧片(808)的数量为两个,两个所述第一簧片(808)分别位于第一摆板(804)和第二摆板(806)的底面,且分别与动力底座(801)的内壁进行连接;
水平挡板(809),所述水平挡板(809)的数量为两个,两个所述水平挡板(809)分别设置于动力底座(801)的内壁上,且分别位于第一摆板(804)和第二摆板(806)处于水平状态时的顶面;
第二电动推杆(810),所述第二电动推杆(810)设置于动力底座(801)的顶面,所述第二电动推杆(810)的输出端延伸至动力底座(801)的内腔,且抵接于第一摆板(804)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种舞台用的提升机,其特征在于:所述第一摆板(804)铰接端的对立端设置有滚轮(811),所述滚轮(811)将与第二摆板(806)的顶面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种舞台用的提升机,其特征在于,所述连接机构(9)包括:
支架(901),所述支架(901)呈凹型结构,所述支架(901)设置于外壳(1)的顶端外壁上;
固定环(902),所述固定环(902)转动安装于支架(901)的两端;
所述固定环(902)包括:
第一段固定环(9021),所述第一段固定环(9021)为二分之一环,且所述第一段固定环(9021)的底部与支架(901)转动连接;
两个第二段固定环(9022),两个所述第二段固定环(9022)铰接于第一段固定环(9021)的两端;
两个第三段固定环(9023),两个所述第三段固定环(9023)铰接于两个第二段固定环(9022);
第二簧片(9024),所述第二簧片(9024)设置于第一段固定环(9021)、第二段固定环(9022)和第三段固定环(9023)的内壁上;
第一卡槽(9025),所述第一卡槽(9025)开设于第二段固定环(9022)的环形外壁上,且第一卡槽(9025)的长度为第二段固定环(9022)的一半;
第二卡槽(9026),所述第二卡槽(9026)开设于第一段固定环(9021)的环形外壁上,所述第二卡槽(9026)的长度小于第一段固定环(9021)的一半;
第一卡板(9027),所述第一卡板(9027)的一端设置于第三段固定环(9023)的环形外壁上,所述第一卡板(9027)的另一端卡接于第一卡槽(9025)内;
第二卡板(9028),所述第二卡板(9028)的一端设置于第二段固定环(9022)的环形外壁上,所述第二卡板(9028)的另一端卡接于第二卡槽(9026)内。
4.根据权利要求3所述的一种舞台用的提升机,其特征在于:所述第一电动推杆(708)、第二电动推杆(810)和螺旋升降机(10)均由控制单元进行控制。
5.根据权利要求4所述的一种舞台用的提升机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.利用固定环(902)将舞台用提升机安装于桁架上,并将绳索由外壳(1)顶部的第一通孔(2)插入,并由外壳(1)底部的第一通孔(2)引出;
S2.利用第二电动推杆(810)改变动力机构(8)内的第一摆板(804)和第二摆板(806)的状态;
S3.两个固定机构(7)呈相同的工作状态,利用螺旋升降机(10)改变动力机构(8)在外壳(1)中的位置,从而改变绳索的上升或下降。
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