CN116281305B - 一种带有纵切机构的复绕机 - Google Patents

Abstract

本发明属于剪切设备技术领域，具体的说是一种带有纵切机构的复绕机，包括复绕机体；所述复绕机体的内部设有导向螺纹杆；所述导向螺纹杆的端部固接有转动把手；所述导向螺纹杆上螺纹连接有第一从动齿轮；所述第一从动齿轮的侧面设有第一从动杆；所述第一从动杆的内部呈中空设置，不与导向螺纹杆的表面接触；通过使把手轮转动，使得把手轮带动主动齿柱转动，进而使得主动齿柱带动第一从动齿轮、第二从动齿轮与第三从动齿轮转动，从而可对刀架的间距进行调节的结构设计，实现了可使得对刀片的间距进行调节时更加方便且准确的功能，有效的解决了传统的依次对刀片进行调节较为不便，同时容易导致刀片的间距不一致的问题。

Description

一种带有纵切机构的复绕机

技术领域

本发明属于剪切设备技术领域，具体的说是一种带有纵切机构的复绕机。

背景技术

复绕机是一种使用同步转动的方式，将条带形或线形的产品，从一个包装件(如缠绕辊)缠绕到另一个包装件上，以使得包装出的成品可按照长度进行二次收卷的设备，其可使得生产出的成品的规格更加统一。

在复绕机使用的过程中，可在复绕机上设置纵切机构，使得复绕机在对产品进行收卷的过程中，可对条带形的产品进行裁切，使得在对产品进行二次收卷时，即可对产品进行裁切，使得产品的裁切更加方便，因此复绕机在膜生产以及纸料生产领域也有较为广泛的使用。

在香烟生产领域中，对香烟进行生产的过程中，需要对香烟所需要使用的卷烟纸、水松纸等纸类进行裁剪，由于香烟的各种纸类长短不同，因此在对纸类进行裁切时，需要对裁切的刀具间距进行调节，而传统的调节方式通常是将刀架在滑动杆上滑动，调节完毕后，对刀架进行锁死，而这种调节方式容易导致各刀架之间的间距不同，对裁切出的纸类成品的质量造成影响，导致生产出的香烟规格不一。

为此，本发明提供一种带有纵切机构的复绕机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带有纵切机构的复绕机，包括复绕机体；所述复绕机体的内部设有导向螺纹杆；所述导向螺纹杆的端部固接有转动把手；所述导向螺纹杆上螺纹连接有第一从动齿轮；所述第一从动齿轮的侧面设有第一从动杆；所述第一从动杆的内部呈中空设置，不与导向螺纹杆的表面接触；所述第一从动杆的外表面上开设有螺纹；所述第一从动杆上螺纹连接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮的侧面设置有第二从动杆；所述第二从动杆的内部呈中空设置，不与第一从动杆的外侧壁接触；所述第二从动杆上螺纹连接有第三从动齿轮；所述第三从动齿轮的侧面设有第三从动杆；所述复绕机体的内部转动连接有主动齿柱；所述主动齿柱与第一从动齿轮、第二从动齿轮与第三从动齿轮均呈啮合设置；所述主动齿柱的端部固接有把手轮；所述把手轮设置在复绕机体的外部；所述复绕机体的内部安装有套设辊、导向辊与两组固定座；所述第一从动杆、第二从动杆与第三从动杆的侧壁上固接有刀架；所述复绕机体的内部固接有第一定位杆；所述刀架的内部开设有通孔，且第一定位杆穿过各个刀架内部的通孔；使得刀架在调节的过程中，以及在对纸进行裁切的过程中可更加的稳定。

优选的，所述第一从动杆、第二从动杆与第三从动杆的侧壁上均固接有防偏块；所述复绕机体的内部固接有第二定位杆；所述防偏块的内部开设有定位孔；所述第二定位杆穿过每个防偏块开设的定位孔；可有效的避免刀片在调节以及裁切的过程中，出现偏斜的情况，使得刀片对纸的切割效果更好。

优选的，所述导向螺纹杆螺纹连接在复绕机体的内部；所述导向螺纹杆的两端均伸出复绕机体的侧壁；使得切刀在对纸进行裁切时，可更好的对纸进行各种尺寸的裁切。

优选的，所述第一从动齿轮的侧壁上固接有限位块，且该限位块转动连接在第一从动杆的内部；所述第二从动齿轮的侧壁上固接有限位块，且该限位块转动连接在第二从动杆的内部；所述第三从动齿轮的侧壁上固接有限位块，且该限位块转动连接在第三从动杆的内部；可避免第一从动齿轮反向运动时，第一从动齿轮与第一从动杆可能会脱离的情况出现。

优选的，所述复绕机体的外侧壁上固接有固定架；所述固定架设置在对应导向螺纹杆外部的位置处；所述固定架的内部螺纹连接有固定螺栓；所述固定螺栓设置在对应导向螺纹杆的位置处；可有效的避免导向螺纹杆出现转动的情况。

优选的，所述固定螺栓的端部固接有防滑垫；所述防滑垫的形状、大小与固定螺栓的端部呈相对应设置；使得固定螺栓对导向螺纹杆的固定效果更好。

优选的，所述导向螺纹杆的侧壁上开设有多个防滑凹槽；所述防滑凹槽开设在对应固定螺栓的位置处；可使得固定螺栓对导向螺纹杆的固定效果更好。

优选的，所述固定螺栓的内部滑动连接有滑动板；所述滑动板的底部固接有连接杆；所述连接杆的端部固接有接触板；所述滑动板的顶部与固定螺栓的侧壁之间固接有弹簧；所述防滑垫固接在接触板远离连接杆的一侧；可使得固定螺栓对导向螺纹杆的固定效果更好。

优选的，所述转动把手的侧壁上开设有多个防滑纹；所述防滑纹在转动把手的侧壁上呈圆周阵列规律排列；可使得转动转动把手的效果更好。

优选的，所述第一从动齿轮的内部扣合连接有防磨滚珠；所述防磨滚珠设置在对应第一从动齿轮的啮合齿处；可使得第一从动齿轮与主动齿柱之间的磨损更少。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种带有纵切机构的复绕机，通过使把手轮转动，使得把手轮带动主动齿柱转动，进而使得主动齿柱带动第一从动齿轮、第二从动齿轮与第三从动齿轮转动，从而可对刀架的间距进行调节的结构设计，实现了可使得对刀片的间距进行调节时更加方便且准确的功能，有效的解决了传统的依次对刀片进行调节较为不便，同时容易导致刀片的间距不一致的问题。

2.本发明所述的一种带有纵切机构的复绕机，通过在刀架处设置第一定位杆，对刀架进行限制，以及通过在防偏块处设置第二定位杆，对防偏块进行限制的结构设计，实现了可使得刀架在调节以及裁切的过程中更少出现晃动的功能，使得刀架在调节以及裁切的过程中更加的稳定。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中复绕机体的剖视图；

图3是本发明中第一从动杆的立体图；

图4是本发明中第一从动杆的剖视图；

图5是本发明中第二定位杆的立体图；

图6是第一从动齿轮的剖视图；

图7是本发明中固定架的局部结构示意图；

图8是本发明中固定螺栓的剖视图。

图中：1、复绕机体；2、导向螺纹杆；3、转动把手；4、第一从动齿轮；401、第二从动齿轮；402、第三从动齿轮；5、主动齿柱；6、把手轮；7、第一从动杆；701、第二从动杆；702、第三从动杆；8、刀架；9、第一定位杆；10、套设辊；11、导向辊；12、固定座；13、防偏块；14、第二定位杆；15、限位块；16、固定架；17、固定螺栓；18、防滑垫；19、防滑凹槽；20、滑动板；21、连接杆；22、接触板；23、防滑纹；24、防磨滚珠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种带有纵切机构的复绕机，包括复绕机体1；所述复绕机体1的内部设有导向螺纹杆2；所述导向螺纹杆2的端部固接有转动把手3；所述导向螺纹杆2上螺纹连接有第一从动齿轮4；所述第一从动齿轮4的侧面设有第一从动杆7；所述第一从动杆7的内部呈中空设置，不与导向螺纹杆2的表面接触；所述第一从动杆7的外表面上开设有螺纹；所述第一从动杆7上螺纹连接有第二从动齿轮401，且第二从动齿轮401的侧面设置有第二从动杆701；所述第二从动杆701的内部呈中空设置，不与第一从动杆7的外侧壁接触；所述第二从动杆701上螺纹连接有第三从动齿轮402；所述第三从动齿轮402的侧面设有第三从动杆702；所述复绕机体1的内部转动连接有主动齿柱5；所述主动齿柱5与第一从动齿轮4、第二从动齿轮401与第三从动齿轮402均呈啮合设置；所述主动齿柱5的端部固接有把手轮6；所述把手轮6设置在复绕机体1的外部；所述复绕机体1的内部安装有套设辊10、导向辊11与两组固定座12；所述第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702的侧壁上固接有刀架8；所述复绕机体1的内部固接有第一定位杆9；所述刀架8的内部开设有通孔，且第一定位杆9穿过各个刀架8内部的通孔；在工作时，当需要对香烟的纸类进行裁切时，首先需要将裁切的刀片固定在刀架8上，之后将纸的原料卷套设在套设辊10上，之后可使把手轮转动6，使得把手轮6带动主动齿柱5转动，进而通过主动齿柱5的转动带动第一从动齿轮4转动，对第一从动齿轮4的位置进行调节，从而可对第一从动杆7侧壁上的刀架8的位置进行调节，同时当第一从动齿轮4在导向螺纹杆2的表面上移动时，第一从动齿轮4会推动第一从动杆7移动，进而第二从动齿轮401与第一从动杆7表面上的螺纹配合滑动时，可使得第二从动齿轮401的滑动长度与第一从动齿轮4的滑动长度一致，第三从动齿轮402与第二从动齿轮401的滑动长度也相同，从而可使得对刀架8的间距进行调节时，更加的方便，同时可使得调节的间距保持一致，使得对纸进行纵切时，裁切出的效果更好，当刀架8的间距调节完毕后，将成品的收卷辊固定在固定座12的内部，之后将套设辊10上套设的纸引出，先手工通过刀架8上的刀片将纸裁切成纸条，之后套设在收卷辊上，之后通过电机带动固定座12转动，对纸进行收卷，在收卷的过程中，即可通过刀架8上固定的刀片对纸片进行裁切，使得裁切更加的方便，同时通过第一定位杆9对刀架8的限制，可使得刀架8在调节的过程中，以及在对纸进行裁切的过程中可更加的稳定。

如图5所示，所述第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702的侧壁上均固接有防偏块13；所述复绕机体1的内部固接有第二定位杆14；所述防偏块13的内部开设有定位孔；所述第二定位杆14穿过每个防偏块13开设的定位孔；在工作时，当第一从动齿轮4、第二从动齿轮401与第三从动齿轮402转动的过程中，会分别与第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702接触，而两者之间的摩擦力容易导致第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702出现偏斜，导致刀架8出现偏斜的情况，使得刀架8上固定的刀片位置出现偏斜，对刀片对纸的切割效果造成影响，通过第二定位杆14对防偏块13进行限制，可有效的避免刀片在调节以及裁切的过程中，出现偏斜的情况，使得刀片对纸的切割效果更好。

如图1所示，所述导向螺纹杆2螺纹连接在复绕机体1的内部；所述导向螺纹杆2的两端均伸出复绕机体1的侧壁；在工作时，当需要对每个刀架8的位置进行整体调节时，可转动转动把手3，使得转动把手3带动导向螺纹杆2转动，进而通过导向螺纹杆2与第一从动齿轮4内部的螺纹配合，可使得第一从动齿轮4在导向螺纹杆2的表面上滑动，从而可对每个刀架8的位置进行整体调节，而不会对每个刀架8的间距进行调节，使得切刀在对纸进行裁切时，可更好的对纸进行各种尺寸的裁切。

如图4所示，所述第一从动齿轮4的侧壁上固接有限位块15，且该限位块15转动连接在第一从动杆7的内部；所述第二从动齿轮401的侧壁上固接有限位块15，且该限位块15转动连接在第二从动杆701的内部；所述第三从动齿轮402的侧壁上固接有限位块15，且该限位块15转动连接在第三从动杆702的内部；在工作时，在第一从动齿轮4、第二从动齿轮401与第三从动齿轮402转动的过程中，通过限位块15在第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702的内部转动，可使得第一从动齿轮4与第一从动杆7、第二从动齿轮401与第二从动杆701、第三从动齿轮402与第三从动杆702更好的保持同步，从而可避免第一从动齿轮4反向运动时，第一从动齿轮4与第一从动杆7可能会脱离的情况出现。

如图1与图7所示，所述复绕机体1的外侧壁上固接有固定架16；所述固定架16设置在对应导向螺纹杆2外部的位置处；所述固定架16的内部螺纹连接有固定螺栓17；所述固定螺栓17设置在对应导向螺纹杆2的位置处；在工作时，当对刀架8的位置进行整体调节完毕后，为避免导向螺纹杆2出现转动的情况，可转动固定螺栓17，使得固定螺栓17在固定架16的内部向导向螺纹杆2移动，进而固定螺栓17的端部会挤压在导向螺纹杆2的侧壁上，进而通过固定螺栓17对导向螺纹杆2的挤压，可对导向螺纹杆2进行固定，从而可有效的避免导向螺纹杆2出现转动的情况。

如图8所示，所述固定螺栓17的端部固接有防滑垫18；所述防滑垫18的形状、大小与固定螺栓17的端部呈相对应设置；在工作时，当固定螺栓17对导向螺纹杆2进行挤压固定时，通过在固定螺栓17的端部设置防滑垫18，可使得固定螺栓17端部与导向螺纹杆2侧壁的接触面积更大，从而可使得固定螺栓17与导向螺纹杆2之间的摩擦力更大，使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

如图1与图7所示，所述导向螺纹杆2的侧壁上开设有多个防滑凹槽19；所述防滑凹槽19开设在对应固定螺栓17的位置处；在工作时，当固定螺栓17与导向螺纹杆2的侧壁挤压，对导向螺纹杆2进行固定时，通过在导向螺纹杆2的侧壁上开设防滑凹槽19，可进一步的增加固定螺栓17与导向螺纹杆2的接触面积，从而可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

如图8所示，所述固定螺栓17的内部滑动连接有滑动板20；所述滑动板20的底部固接有连接杆21；所述连接杆21的端部固接有接触板22；所述滑动板20的顶部与固定螺栓17的侧壁之间固接有弹簧；所述防滑垫18固接在接触板22远离连接杆21的一侧；在工作时，当固定螺栓17与导向螺纹杆2挤压对导向螺纹杆2进行固定时，通过弹簧推动滑动板20，进而通过连接杆21推动接触板22，通过接触板22与导向螺纹杆2进行挤压，可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的挤压力度更大，从而可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

如图7所示，所述转动把手3的侧壁上开设有多个防滑纹23；所述防滑纹23在转动把手3的侧壁上呈圆周阵列规律排列；在工作时，当通过转动把手3带动导向螺纹杆2转动的过程中，通过在转动把手3的侧壁上开设防滑纹23，可使得操作人员手部与转动把手3之间的接触面积更大，使得操作人员手部与转动把手3之间的摩擦更大，从而可使得转动转动把手3的效果更好。

如图6所示，所述第一从动齿轮4的内部扣合连接有防磨滚珠24；所述防磨滚珠24设置在对应第一从动齿轮4的啮合齿处；在工作时，当主动齿柱5转动，通过主动齿柱5与第一从动齿轮4的啮合带动第一从动齿轮4转动时，通过在第一从动齿轮4的内部设置防磨滚珠24，可使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的摩擦力更小，从而可使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的磨损更少。

工作时，当需要对香烟的纸类进行裁切时，首先需要将裁切的刀片固定在刀架8上，之后将纸的原料卷套设在套设辊10上，之后可使把手轮转动6，使得把手轮6带动主动齿柱5转动，进而通过主动齿柱5的转动带动第一从动齿轮4转动，对第一从动齿轮4的位置进行调节，从而可对第一从动杆7侧壁上的刀架8的位置进行调节，同时当第一从动齿轮4在导向螺纹杆2的表面上移动时，第一从动齿轮4会推动第一从动杆7移动，进而第二从动齿轮401与第一从动杆7表面上的螺纹配合滑动时，可使得第二从动齿轮401的滑动长度与第一从动齿轮4的滑动长度一致，第三从动齿轮402与第二从动齿轮401的滑动长度也相同，从而可使得对刀架8的间距进行调节时，更加的方便，同时可使得调节的间距保持一致，使得对纸进行纵切时，裁切出的效果更好，当刀架8的间距调节完毕后，将成品的收卷辊固定在固定座12的内部，之后将套设辊10上套设的纸引出，先手工通过刀架8上的刀片将纸裁切成纸条，之后套设在收卷辊上，之后通过电机带动固定座12转动，对纸进行收卷，在收卷的过程中，即可通过刀架8上固定的刀片对纸片进行裁切，使得裁切更加的方便，同时通过第一定位杆9对刀架8的限制，可使得刀架8在调节的过程中，以及在对纸进行裁切的过程中可更加的稳定。

当第一从动齿轮4、第二从动齿轮401与第三从动齿轮402转动的过程中，会分别与第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702接触，而两者之间的摩擦力容易导致第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702出现偏斜，导致刀架8出现偏斜的情况，使得刀架8上固定的刀片位置出现偏斜，对刀片对纸的切割效果造成影响，通过第二定位杆14对防偏块13进行限制，可有效的避免刀片在调节以及裁切的过程中，出现偏斜的情况，使得刀片对纸的切割效果更好。

当需要对每个刀架8的位置进行整体调节时，可转动转动把手3，使得转动把手3带动导向螺纹杆2转动，进而通过导向螺纹杆2与第一从动齿轮4内部的螺纹配合，可使得第一从动齿轮4在导向螺纹杆2的表面上滑动，从而可对每个刀架8的位置进行整体调节，而不会对每个刀架8的间距进行调节，使得切刀在对纸进行裁切时，可更好的对纸进行各种尺寸的裁切。

在第一从动齿轮4、第二从动齿轮401与第三从动齿轮402转动的过程中，通过限位块15在第一从动杆7、第二从动杆701与第三从动杆702的内部转动，可使得第一从动齿轮4与第一从动杆7、第二从动齿轮401与第二从动杆701、第三从动齿轮402与第三从动杆702更好的保持同步，从而可避免第一从动齿轮4反向运动时，第一从动齿轮4与第一从动杆7可能会脱离的情况出现。

当对刀架8的位置进行整体调节完毕后，为避免导向螺纹杆2出现转动的情况，可转动固定螺栓17，使得固定螺栓17在固定架16的内部向导向螺纹杆2移动，进而固定螺栓17的端部会挤压在导向螺纹杆2的侧壁上，进而通过固定螺栓17对导向螺纹杆2的挤压，可对导向螺纹杆2进行固定，从而可有效的避免导向螺纹杆2出现转动的情况。

当固定螺栓17对导向螺纹杆2进行挤压固定时，通过在固定螺栓17的端部设置防滑垫18，可使得固定螺栓17端部与导向螺纹杆2侧壁的接触面积更大，从而可使得固定螺栓17与导向螺纹杆2之间的摩擦力更大，使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

当固定螺栓17与导向螺纹杆2的侧壁挤压，对导向螺纹杆2进行固定时，通过在导向螺纹杆2的侧壁上开设防滑凹槽19，可进一步的增加固定螺栓17与导向螺纹杆2的接触面积，从而可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

当固定螺栓17与导向螺纹杆2挤压对导向螺纹杆2进行固定时，通过弹簧推动滑动板20，进而通过连接杆21推动接触板22，通过接触板22与导向螺纹杆2进行挤压，可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的挤压力度更大，从而可使得固定螺栓17对导向螺纹杆2的固定效果更好。

当通过转动把手3带动导向螺纹杆2转动的过程中，通过在转动把手3的侧壁上开设防滑纹23，可使得操作人员手部与转动把手3之间的接触面积更大，使得操作人员手部与转动把手3之间的摩擦更大，从而可使得转动转动把手3的效果更好。

当主动齿柱5转动，通过主动齿柱5与第一从动齿轮4的啮合带动第一从动齿轮4转动时，通过在第一从动齿轮4的内部设置防磨滚珠24，可使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的摩擦力更小，从而可使得第一从动齿轮4与主动齿柱5之间的磨损更少。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：包括复绕机体(1)；所述复绕机体(1)的内部设有导向螺纹杆(2)；所述导向螺纹杆(2)的端部固接有转动把手(3)；所述导向螺纹杆(2)上螺纹连接有第一从动齿轮(4)；所述第一从动齿轮(4)的侧面设有第一从动杆(7)；所述第一从动杆(7)的内部呈中空设置，不与导向螺纹杆(2)的表面接触；所述第一从动杆(7)的外表面上开设有螺纹；所述第一从动杆(7)上螺纹连接有第二从动齿轮(401)，且第二从动齿轮(401)的侧面设置有第二从动杆(701)；所述第二从动杆(701)的内部呈中空设置，不与第一从动杆(7)的外侧壁接触；所述第二从动杆(701)上螺纹连接有第三从动齿轮(402)；所述第三从动齿轮(402)的侧面设有第三从动杆(702)；

所述复绕机体(1)的内部转动连接有主动齿柱(5)；所述主动齿柱(5)与第一从动齿轮(4)、第二从动齿轮(401)与第三从动齿轮(402)均呈啮合设置；所述主动齿柱(5)的端部固接有把手轮(6)；所述把手轮(6)设置在复绕机体(1)的外部；所述复绕机体(1)的内部安装有套设辊(10)、导向辊(11)与两组固定座(12)；所述第一从动杆(7)、第二从动杆(701)与第三从动杆(702)的侧壁上固接有刀架(8)；所述复绕机体(1)的内部固接有第一定位杆(9)；所述刀架(8)的内部开设有通孔，且第一定位杆(9)穿过各个刀架(8)内部的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述第一从动杆(7)、第二从动杆(701)与第三从动杆(702)的侧壁上均固接有防偏块(13)；所述复绕机体(1)的内部固接有第二定位杆(14)；所述防偏块(13)的内部开设有定位孔；所述第二定位杆(14)穿过每个防偏块(13)开设的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述导向螺纹杆(2)螺纹连接在复绕机体(1)的内部；所述导向螺纹杆(2)的两端均伸出复绕机体(1)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述第一从动齿轮(4)的侧壁上固接有限位块(15)，且该限位块(15)转动连接在第一从动杆(7)的内部；所述第二从动齿轮(401)的侧壁上固接有限位块(15)，且该限位块(15)转动连接在第二从动杆(701)的内部；所述第三从动齿轮(402)的侧壁上固接有限位块(15)，且该限位块(15)转动连接在第三从动杆(702)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述复绕机体(1)的外侧壁上固接有固定架(16)；所述固定架(16)设置在对应导向螺纹杆(2)外部的位置处；所述固定架(16)的内部螺纹连接有固定螺栓(17)；所述固定螺栓(17)设置在对应导向螺纹杆(2)的位置处。

6.根据权利要求5所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述固定螺栓(17)的端部固接有防滑垫(18)；所述防滑垫(18)的形状、大小与固定螺栓(17)的端部呈相对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述导向螺纹杆(2)的侧壁上开设有多个防滑凹槽(19)；所述防滑凹槽(19)开设在对应固定螺栓(17)的位置处。

8.根据权利要求7所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述固定螺栓(17)的内部滑动连接有滑动板(20)；所述滑动板(20)的底部固接有连接杆(21)；所述连接杆(21)的端部固接有接触板(22)；所述滑动板(20)的顶部与固定螺栓(17)的侧壁之间固接有弹簧；所述防滑垫(18)固接在接触板(22)远离连接杆(21)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述转动把手(3)的侧壁上开设有多个防滑纹(23)；所述防滑纹(23)在转动把手(3)的侧壁上呈圆周阵列规律排列。

10.根据权利要求4所述的一种带有纵切机构的复绕机，其特征在于：所述第一从动齿轮(4)的内部扣合连接有防磨滚珠(24)；所述防磨滚珠(24)设置在对应第一从动齿轮(4)的啮合齿处。