CN213731989U - 一种塑料铅笔的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料铅笔的切断装置，包括工作台，所述工作台的上设置有承压辊，所述承压辊的上方设置有送料辊，所述工作台上端远离承压辊的一侧设置有挡料安装座，所述挡料安装座的上端设置有轨道，所述轨道的两侧设置有轴承座，所述轨道的上方设置有丝杆，所述轨道上滑动连接有移动座，所述丝杆贯穿所述移动座且与移动座螺纹连接，所述移动座的上端设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设置有挡块，所述工作台的上端设置有切割机构，所述切割机构位于所述承压辊与所述挡块之间。本实用新型能方便地调节切割装置的挡块位置，快速调节塑料铅笔的切割长度。对于生产不同规格长度的塑料铅笔时，提高其生产效率。

Description

一种塑料铅笔的切断装置

技术领域

本实用新型涉及塑料铅笔加工技术领域，尤其涉及一种塑料铅笔的切断装置。

背景技术

彩色铅笔是一种非常容易掌握的涂色工具，画出来的效果类似于铅笔。颜色多种多样，涂画出来效果清新简单。生活中，因为彩色铅笔使用方便、颜色多样作为绘画工具受了到广泛的应用。一般的彩色铅笔采用木质外壳，而现在又考虑到美观、制造、使用体验等方面产生了塑料铅笔。塑料铅笔的原料包括笔杆料、笔芯料、包漆料，主要由聚苯乙烯、聚乙烯、滑石粉、石墨、助剂、颜料组成。通过注塑挤压成型，刚成型的塑料铅笔为条状，需要将其切割成小段。

现有技术中通过挡块限制切割料的移动，从而使每次切割的长度相同。但是现有用于塑料铅笔的切割装置的挡块不能方便地调节，从而塑料铅笔的切割长度不能改变。在需要切割生产不同规格长度的塑料铅笔时需要将切割装置的挡块拆卸后重新安装才能改变挡块的位置，该过程需要专业的保全人员进行，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料铅笔的切断装置，普通工作人员也能方便地调节切割装置的挡块位置，快速调节塑料铅笔的切割长度。对于生产不同规格长度的塑料铅笔时，提高其生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料铅笔的切断装置，包括工作台，所述工作台的上设置有承压辊，所述承压辊的上方设置有送料架，所述送料架的下端设置有送料辊，所述工作台上端远离承压辊的一侧设置有挡料安装座，所述挡料安装座的上端设置有轨道，所述轨道的两侧设置有轴承座，所述轨道的上方设置有丝杆，所述丝杆位于所述轨道的上方，所述丝杆的两端旋转连接于轴承座内且丝杆的一端设置有旋钮，所述轨道上滑动连接有移动座，所述丝杆贯穿所述移动座且与移动座螺纹连接，所述移动座的上端设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆上设置有挡块，所述工作台的上端设置有切割机构，所述切割机构位于所述承压辊与所述挡块之间。

通过上述技术方案，正常工作时，气缸一的活塞杆进行反复运动控制挡块的位置，当气缸一的活塞杆推出时，挡块会阻挡塑料铅笔料条进行移动，此时切割机构对塑料铅笔料条进行切割。切割完成后气缸一的活塞杆进行缩回并重新推出，该过程中被切割的塑料铅笔掉落到接料槽中。此时塑料铅笔料条继续向挡板方向移动进行下一段塑料铅笔的切割。需要调节挡块的位置时，工作人员通过转动旋钮使丝杆进行旋转，丝杆转动时移动座在轨道上进行移动，移动座上的挡板会跟随移动座一起进行移动，从而方便且快速地调节挡板的位置，以此来改变塑料铅笔料条的切割长度。

本实用新型还进一步设置为：所述旋钮的一侧设置有转动限制组件，所述转动限制组件包括固定块和限制螺栓，所述固定块设置于挡料安装座的上端，所述固定块上开设有转动孔，所述丝杆位于所述转动孔内，所述固定块的上端开设有连通至转动孔的限制螺纹孔，所述限制螺栓位于限制螺纹孔内。

通过上述技术方案，工作人员在需要转动旋钮前，转动限制螺栓使限制螺栓的底部和丝杆分开，此时工作人员能转动丝杆进行调节。调节完成后转动限制螺栓使限制螺栓的底部抵紧于丝杆，从而使转动杆不能进行转动，起到对移动座的位置固定作用。

本实用新型还进一步设置为：所述送料架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括转轴电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮固定于所述送料辊的转轴上，所述转轴电机固定于所述送料架的一侧外壁，所述主动齿轮固定于所述转轴电机的输出轴上且与所述从动齿轮相啮合。

通过上述技术方案，转轴电机启动后转轴电机的输出轴旋转带动主动齿轮一起进行旋转，主动齿轮带动从动齿轮进行旋转从而带动送料辊进行转动，使塑料铅笔料条向切割机构一侧进行移动。

本实用新型还进一步设置为：所述送料辊和承压辊的外壁均设置有防滑层，所述防滑层的中间位置开设有截面为弧形的环形凹槽。

通过上述技术方案，防滑层能增加承压辊和送料辊与塑料铅笔料条之间的摩擦，使塑料铅笔料条在承压辊和送料辊之间进行更好的移动，环形凹槽能对塑料铅笔料条起到限位作用，防止塑料铅笔料条在移动时方向发生歪斜。

本实用新型还进一步设置为：所述切割机构包括切割台、移动台、切割圆盘和切割电机，所述切割台固定于所述工作台的上端，所述切割台上开设有切料通过孔，所述切割台的一侧开设有刀槽，所述移动台滑动连接于工作台上且位于所述切割台的一侧，所述移动台上设置有切割刀架，所述切割圆盘旋转连接在切割刀架上，所述切割电机固定于移动台上且带动所述切割圆盘进行旋转。

通过上述技术方案，塑料铅笔料条通过切料通过孔进行移动，起到对塑料铅笔料条的限位作用，使切割圆盘对塑料铅笔料条进行切割时更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述移动台远离切割台的一侧设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆朝向所述切割台，且气缸二的活塞杆和移动台固定连接。

通过上述技术方案，切割圆盘需要对塑料铅笔料条进行切割时，控制气缸二推动移动台向切割台一侧移动，使切割圆盘移动至刀槽中并对刀槽内的塑料铅笔料条进行切割。切割完成后控制气缸二的活塞杆缩回使切割圆盘移出刀槽。

本实用新型还进一步设置为：所述切割台的上方设置有废渣吸收管，所述废渣吸收管远离所述切割台的一端设置有收集箱，且所述废渣吸收管靠近所述收集箱的一侧设置有风机。

通过上述技术方案，风机能使废渣吸收管靠近切割台处产生负压，将切割塑料铅笔料条时产生的废渣吸收到收集箱内，避免废渣对工作环境造成污染。

本实用新型还进一步设置为：所述挡块的下方设置有接料槽，所述接料槽倾斜向下设置，所述接料槽的上端固定于所述切割台的侧壁，且位于所述切料通过孔的下端。

通过上述技术方案，被切割的塑料铅笔向下掉落到接料槽内进行收集，避免塑料铅笔掉落到地上而摔坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中A方向的剖视图。

图中标号含义：1、工作台；2、承压辊；3、送料架；4、送料辊；5、挡料安装座；6、轨道；7、轴承座；8、丝杆；9、旋钮；10、移动座；11、气缸一；12、挡块；13、切割机构；14、转动限制组件；15、固定块；16、限制螺栓；17、驱动组件；18、转轴电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、防滑层；22、环形凹槽；23、切割台；24、移动台；25、切割圆盘；26、切割电机；27、切料通过孔；28、刀槽；29、切割刀架；30、气缸二；31、废渣吸收管；32、收集箱；33、风机；34、接料槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种塑料铅笔的切断装置，包括工作台1，工作台1的上设置有承压辊2。承压辊2的上方设置有送料架3，送料架3的下端设置有送料辊4。塑料铅笔料条在承压辊2和送料辊4之间进行传送，承压辊2和送料辊4的表面分别压于塑料铅笔料条的下表面和上表面。送料架3的一侧设置有驱动组件17，驱动组件17包括转轴电机18、主动齿轮19和从动齿轮20，从动齿轮20固定于送料辊4的转轴上，转轴电机18固定于送料架3的一侧外壁，主动齿轮19固定于转轴电机18的输出轴上且与从动齿轮20相啮合。转轴电机18启动后转轴电机18的输出轴旋转带动主动齿轮19一起进行旋转，主动齿轮19带动从动齿轮20进行旋转从而带动送料辊4进行转动，使塑料铅笔料条向切割机构13一侧进行移动。送料辊4和承压辊2的外壁均设置有防滑层21，防滑层21的中间位置开设有截面为弧形的环形凹槽22。防滑层21能增加承压辊2和送料辊4与塑料铅笔料条之间的摩擦，使塑料铅笔料条在承压辊2和送料辊4之间进行更好的移动，环形凹槽22能对塑料铅笔料条起到限位作用，防止塑料铅笔料条在移动时方向发生歪斜。

工作台1上端远离承压辊2的一侧设置有挡料安装座5，挡料安装座5的上端设置有轨道6，轨道6的长度方向和塑料铅笔料条的移动方向平行。轨道6的两侧设置有轴承座7，轴承座7通过螺丝固定在挡料安装座5的上端。轨道6的上方设置有丝杆8，丝杆8位于轨道6的上方且丝杆8的长度方向和轨道6的长度方向平行。丝杆8的两端旋转连接于轴承座7内且丝杆8的一端设置有旋钮9。轨道6上滑动连接有移动座10，丝杆8贯穿移动座10且与移动座10螺纹连接。移动座10的上端设置有气缸一11，气缸一11的活塞杆上设置有挡块12。正常工作时，气缸一11的活塞杆进行反复运动控制挡块12的位置，当气缸一11的活塞杆推出时，挡块12会阻挡塑料铅笔料条进行移动，此时切割机构13对塑料铅笔料条进行切割。切割完成后气缸一11的活塞杆进行缩回并重新推出，该过程中被切割的塑料铅笔掉落到接料槽34中。此时塑料铅笔料条继续向挡板方向移动进行下一段塑料铅笔的切割。需要调节挡块12的位置时，工作人员通过转动旋钮9使丝杆8进行旋转，丝杆8转动时移动座10在轨道6上进行移动，移动座10上的挡板会跟随移动座10一起进行移动，从而方便且快速地调节挡板的位置，以此来改变塑料铅笔料条的切割长度。

旋钮9的一侧设置有转动限制组件14，转动限制组件14包括固定块15和限制螺栓16，固定块15设置于挡料安装座5的上端，固定块15上开设有转动孔，丝杆8位于转动孔内，固定块15的上端开设有连通至转动孔的限制螺纹孔，限制螺栓16位于限制螺纹孔内。工作人员在需要转动旋钮9前，转动限制螺栓16使限制螺栓16的底部和丝杆8分开，此时工作人员能转动丝杆8进行调节。调节完成后转动限制螺栓16使限制螺栓16的底部抵紧于丝杆8，从而使转动杆不能进行转动，起到对移动座10的位置固定作用。

工作台1的上端设置有切割机构13，切割机构13位于承压辊2与挡块12之间。切割机构13包括切割台23、移动台24、切割圆盘25和切割电机26。切割台23通过螺丝固定于工作台1的上端，切割台23上开设有切料通过孔27。塑料铅笔料条通过切料通过孔27进行移动，起到对塑料铅笔料条的限位作用，使切割圆盘25对塑料铅笔料条进行切割时更加方便。切割台23的一侧开设有刀槽28，移动台24滑动连接于工作台1上且位于切割台23的一侧。移动台24上通过螺丝固定有切割刀架29，切割圆盘25旋转连接在切割刀架29上，切割电机26固定于移动台24上且带动切割圆盘25进行旋转。移动台24远离切割台23的一侧设置有气缸二30，气缸二30的活塞杆朝向切割台23，且气缸二30的活塞杆和移动台24固定连接。切割圆盘25需要对塑料铅笔料条进行切割时，控制气缸二30推动移动台24向切割台23一侧移动，使切割圆盘25移动至刀槽28中并对刀槽28内的塑料铅笔料条进行切割。切割完成后控制气缸二30的活塞杆缩回使切割圆盘25移出刀槽28。

切割台23的上方设置有废渣吸收管31，废渣吸收管31远离切割台23的一端设置有收集箱32，且废渣吸收管31靠近收集箱32的一侧设置有风机33。风机33能使废渣吸收管31靠近切割台23处产生负压，将切割塑料铅笔料条时产生的废渣吸收到收集箱32内，避免废渣对工作环境造成污染。挡块12的下方设置有接料槽34，接料槽34倾斜向下设置。接料槽34的上端通过螺丝固定于切割台23的侧壁，且位于切料通过孔27的下端。被切割的塑料铅笔向下掉落到接料槽34内进行收集，避免塑料铅笔掉落到地上而摔坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料铅笔的切断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上设置有承压辊(2)，所述承压辊(2)的上方设置有送料架(3)，所述送料架(3)的下端设置有送料辊(4)，所述工作台(1)上端远离承压辊(2)的一侧设置有挡料安装座(5)，所述挡料安装座(5)的上端设置有轨道(6)，所述轨道(6)的两侧设置有轴承座(7)，所述轨道(6)的上方设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)位于所述轨道(6)的上方，所述丝杆(8)的两端旋转连接于轴承座(7)内且丝杆(8)的一端设置有旋钮(9)，所述轨道(6)上滑动连接有移动座(10)，所述丝杆(8)贯穿所述移动座(10)且与移动座(10)螺纹连接，所述移动座(10)的上端设置有气缸一(11)，所述气缸一(11)的活塞杆上设置有挡块(12)，所述工作台(1)的上端设置有切割机构(13)，所述切割机构(13)位于所述承压辊(2)与所述挡块(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述旋钮(9)的一侧设置有转动限制组件(14)，所述转动限制组件(14)包括固定块(15)和限制螺栓(16)，所述固定块(15)设置于挡料安装座(5)的上端，所述固定块(15)上开设有转动孔，所述丝杆(8)位于所述转动孔内，所述固定块(15)的上端开设有连通至转动孔的限制螺纹孔，所述限制螺栓(16)位于限制螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述送料架(3)的一侧设置有驱动组件(17)，所述驱动组件(17)包括转轴电机(18)、主动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述从动齿轮(20)固定于所述送料辊(4)的转轴上，所述转轴电机(18)固定于所述送料架(3)的一侧外壁，所述主动齿轮(19)固定于所述转轴电机(18)的输出轴上且与所述从动齿轮(20)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述送料辊(4)和承压辊(2)的外壁均设置有防滑层(21)，所述防滑层(21)的中间位置开设有截面为弧形的环形凹槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述切割机构(13)包括切割台(23)、移动台(24)、切割圆盘(25)和切割电机(26)，所述切割台(23)固定于所述工作台(1)的上端，所述切割台(23)上开设有切料通过孔(27)，所述切割台(23)的一侧开设有刀槽(28)，所述移动台(24)滑动连接于工作台(1)上且位于所述切割台(23)的一侧，所述移动台(24)上设置有切割刀架(29)，所述切割圆盘(25)旋转连接在切割刀架(29)上，所述切割电机(26)固定于移动台(24)上且带动所述切割圆盘(25)进行旋转。

6.根据权利要求5所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述移动台(24)远离切割台(23)的一侧设置有气缸二(30)，所述气缸二(30)的活塞杆朝向所述切割台(23)，且气缸二(30)的活塞杆和移动台(24)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述切割台(23)的上方设置有废渣吸收管(31)，所述废渣吸收管(31)远离所述切割台(23)的一端设置有收集箱(32)，且所述废渣吸收管(31)靠近所述收集箱(32)的一侧设置有风机(33)。

8.根据权利要求5所述的一种塑料铅笔的切断装置，其特征是：所述挡块(12)的下方设置有接料槽(34)，所述接料槽(34)倾斜向下设置，所述接料槽(34)的上端固定于所述切割台(23)的侧壁，且位于所述切料通过孔(27)的下端。

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