CN209920627U - 旋转式瓦楞纸板开槽切角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板制造机械领域，具体涉及一种旋转式瓦楞纸板开槽切角设备。旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，包括机架（1）、上转轴（2）、开槽切角刀盘（3）、上限位盘（4）、上丝杠轴（5）、上步动电机（6）、上限位板（7）、上限位轨道（8）、下转轴（9）、切刀垫（10）、下限位盘（11）、进纸辊（12）、下丝杠轴（13）、下步动电机（14）、下限位板（15）、下限位轨道（16）、电机组（17）；该设备结构简单，开槽刀片和切角刀使用寿命长，方便调整开槽切角刀盘和开槽切角刀垫的位置，生产效率高，稳定性好。

Description

旋转式瓦楞纸板开槽切角设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板制造机械领域，具体涉及一种旋转式瓦楞纸板开槽切角设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，目前纸箱加工主要包括：瓦楞成型、裱合、压线、分切印刷、开槽（切角）、钉箱等工序，其中开槽、切角工序通常是用一把开槽刀和一把切角刀来完成，也就是开槽刀先切一个槽，在槽根部再被切角刀切断。

现有的切角刀，在刀座与刀头之间设有弹簧用于减震，但是开槽、切角过程中，装有切角刀的刀盘需要高速旋转，在高速旋转的状态下刀头高速与纸板和金属垫碰撞，弹簧的柔性使得刀头晃动严重，致使刀头和刀座很容易被磨损，减少了刀头和刀座的使用寿命，加大了生产成本，同时降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，开槽刀片和切角刀使用寿命长，方便调整开槽切角刀盘和开槽切角刀垫的位置，生产效率高，稳定性好的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案为：旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，包括机架、上转轴、开槽切角刀盘、上限位盘、上丝杠轴、上步动电机、上限位板、上限位轨道、下转轴、切刀垫、下限位盘、进纸辊、下丝杠轴、下步动电机、下限位板、下限位轨道、电机组；

上转轴的两端与机架的两内壁连接，上转轴上安装有开槽切角刀盘和上限位盘；

开槽切角刀盘由开槽刀片、切角刀、刀具安装盘和开槽切角刀垫圈组成；开槽刀片的刀体呈扇环形，其刀刃的顶部沿弧形方向即纵向开设U型槽，U型槽的两弧形槽壁上设有锯齿，开槽刀片上设有安装孔；切角刀由刀座、刀头、实心柱、螺栓塞组成，刀座的截面呈扇环形，刀座外弧面的一端设有槽口向外的刀槽，刀头的刀刃朝外安装于刀槽内，刀头通过螺栓固定在刀座上，刀座的内弧面设有与刀槽相通的圆孔，圆孔内壁设有螺纹，实心柱和螺栓塞刚好与圆孔相匹配，实心柱放置于圆孔内，螺栓塞拧入圆孔内，封住圆孔并固定实心柱，刀座上设有安装孔；刀具安装盘上设有安装孔，刀具安装盘的直径大于开槽切角刀垫圈的直径，开槽切角刀垫圈的两端分别安装一个刀具安装盘，两个刀具安装盘之间形成环槽，环槽的宽度刚好等于开槽刀片加切角刀的厚度，开槽刀片和切角刀的刀刃向外并置于该环槽内，两刀重叠且通过螺栓固定在刀具安装盘上；

上限位盘由上滑块垫圈和上轴盘组成，上轴盘的直径大于上滑块垫圈的直径，上滑块垫圈的两端分别安装一个上轴盘，两个上轴盘之间形成环槽；开槽切角刀盘固定在上限位盘上；

上转轴的上方设有与其轴向相同的上丝杠轴，上丝杠轴的一端与机架一内壁连接，另一端与机架另一内壁所设的上步动电机连接，上限位板上部设有轴孔，轴孔处设有上丝杠螺母，上限位板通过上丝杠螺母安装在上丝杠轴上，上限位板的边缘开设有上弧形缺口，上弧形缺口的直径大于刀具安装盘和上轴盘的直径，上弧形缺口的两顶端各设有一个上滑块，两个上滑块的一端固定在上限位板上，另一端指向上弧形缺口的圆心，两个上滑块刚好与两个上轴盘之间的环槽吻合，且两个上滑块置于该环槽内，上L型加固条的两端分别固定在两个上滑块上；

机架顶部设有与上丝杠轴轴向相同的上限位轨道，上限位轨道内安装有上限位滑块，上限位滑块的另一端通过螺栓固定在上限位板的顶部；

上转轴下方设有与其轴向相同的下转轴，下转轴的两端与机架两内壁连接，下转轴上安装有切刀垫和下限位盘；下限位盘由下滑块垫圈和下轴盘组成，下轴盘的直径大于下滑块垫圈的直径，下滑块垫圈的两端分别安装一个下轴盘，两个下轴盘之间形成环槽，切刀垫固定在下限位盘上；

下转轴的后方设有与其轴向相同的进纸辊，进纸辊的两端与机架两内壁连接，进纸辊的顶部与切刀垫的顶部位于同一水平面；

下转轴的下方设有与其轴向相同的下丝杠轴，下丝杠轴的一端与机架一内壁连接，另一端与机架另一内壁所设的下步动电机连接，下限位板下部设有轴孔，轴孔处设有下丝杠螺母，下限位板通过下丝杠螺母安装在下丝杠轴上，下限位板的边缘开设有下弧形缺口，下弧形缺口的直径大于切刀垫和下轴盘的直径，下弧形缺口的两顶端各设有一个下滑块，两个下滑块的一端固定在下限位板上，另一端指向下弧形缺口的圆心，两个下滑块刚好与两个下轴盘之间的环槽吻合，且两个下滑块置于该环槽内，下L型加固条的两端分别固定在两个下滑块上；

机架底部设有与下丝杠轴轴向相同的下限位轨道，下限位轨道内安装有下限位滑块，下限位滑块的另一端通过螺栓固定在下限位板的底部；

上丝杠轴通过上步动电机驱动，下丝杠轴通过下步动电机驱动，上转轴、下转轴和进纸辊通过机架侧壁上的电机组驱动。

其中，所述开槽刀片上设有工艺槽。

其中，所述刀座上设有工艺槽。

其中，所述刀座外弧面上设有弧形聚氨酯垫。

其中，所述切刀垫表面设有一圈聚氨酯层。

工作时，将开槽刀片和切角刀安装在刀具安装盘上，启上动步动电机，上丝杠轴转动，使上限位板带动开槽切角刀盘和上限位盘沿上限位轨道移动，将各开槽切角刀盘移动到所需位置后关闭上步动电机，启下动步动电机，下丝杠轴转动，使下限位板带动切刀垫和下限位盘沿下限位轨道移动，将各切刀垫移动到其对应的开槽切角刀盘正下方后，关闭下步动电机；启动电机组，开槽切角刀盘、切刀垫和进纸辊高速旋转，将纸板送入该设备，纸板经进纸辊后被送到开槽切角刀盘和切刀垫之间，经开槽切角刀盘快速开槽、切角后从另一端送出，工作结束后关闭电机组。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型采用丝杠轴与限位轨道配合，通过电动移动限位板，节省了人力，且限位轨道能够准确的控制限位板的移动方向，使开槽切刀盘和切刀垫平稳移动，避免偏移，精确定位，提高开槽切角的工作质量，且有效避免定位不精确导致的零件磨损；采用步动电机，能够提高定位的精确度。

2、本实用新型限位板上设有两个滑块，通过将滑块置于限位盘的环槽内，实现带动开槽切角刀盘和切刀垫横移，同时不影响限位盘、开槽切角刀盘和切刀垫转动；固定在两个滑块之间的L型加固条，具有加固两个滑块的作用。

3、本实用新型开槽刀片和刀座上的工艺槽，具有节省材料和减轻其重量的作用，减低成本，切减轻设备负荷。

4、本实用新型刀座上的弧形聚氨酯垫，及切刀垫表面的聚氨酯层，具有减震的作用，降低了开槽刀片和切角刀的磨损，且切刀垫有一定的韧性，能够提高纸板开槽切角的质量。

5、本实用新型开槽刀片的刀刃顶部所设的U型槽的槽壁上设有锯齿，提高了刀片的耐磨度，且该结构可使刀口更加锋利，使得纸板开槽质量更好。

6、本实用新型用实心柱代替了现有技术刀座上圆孔内的弹簧，有效避免了高速旋转和碰撞的刀头产生晃动，降低了刀头和刀座的磨损，不用再频繁更换刀头和刀座，减低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型去掉机架后的立体结构示意图。

图3为本实用新型上限位板和下限位板的结构示意图。

图4为本实用新型开槽切角刀盘和上限位盘的结构示意图。

图5为本实用新型切刀垫和下限位盘的结构示意图。

图6为本实用新型开槽刀片的立体结构示意图。

图7为本实用新型开槽刀片的U型槽结构示意图。

图8为本实用新型切角刀的立体结构示意图。

图9为本实用新型切角刀的爆炸示意图。

图中，1-机架、2-上转轴、3-开槽切角刀盘、4-上限位盘、5-上丝杠轴、6-上步动电机、7-上限位板、8-上限位轨道、9-下转轴、10-切刀垫、11-下限位盘、12-进纸辊、13-下丝杠轴、14-下步动电机、15-下限位板、16-下限位轨道、17-电机组、18-开槽刀片、19-切角刀、20-刀具安装盘、21-开槽切角刀垫圈、22-U型槽、23-安装孔、24-刀座、25-刀头、26-实心柱、27-螺栓塞、28-刀槽、29-螺栓、30-圆孔、31-上滑块垫圈、32-上轴盘、33-上丝杠螺母、34-上弧形缺口、35-上滑块、36-上L型加固条、37-上限位滑块、38-下滑块垫圈、39-下轴盘、40-下丝杠螺母、41-下弧形缺口、42-下滑块、43-下L型加固条、44-下限位滑块、45-弧形聚氨酯垫。

具体实施方式

实施例1：旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，包括机架1、上转轴2、开槽切角刀盘3、上限位盘4、上丝杠轴5、上步动电机6、上限位板7、上限位轨道8、下转轴9、切刀垫10、下限位盘11、进纸辊12、下丝杠轴13、下步动电机14、下限位板15、下限位轨道16、电机组17；

上转轴2的两端与机架1的两内壁连接，上转轴2上安装有开槽切角刀盘3和上限位盘4；

开槽切角刀盘3由开槽刀片18、切角刀19、刀具安装盘20和开槽切角刀垫圈21组成；开槽刀片18的刀体呈扇环形，其刀刃的顶部沿弧形方向即纵向开设U型槽22，U型槽22的两弧形槽壁上设有锯齿，开槽刀片18上设有安装孔23和工艺槽；切角刀19由刀座24、刀头25、实心柱26、螺栓塞27组成，刀座24的截面呈扇环形，刀座24外弧面的一端设有槽口向外的刀槽28，刀头25的刀刃朝外安装于刀槽28内，刀头25通过螺栓29固定在刀座24上，刀座24的内弧面设有与刀槽28相通的圆孔30，圆孔30内壁设有螺纹，实心柱26和螺栓塞27刚好与圆孔30相匹配，实心柱26放置于圆孔30内，螺栓塞27拧入圆孔30内，封住圆孔30并固定实心柱26，刀座24上设有安装孔23和工艺槽；刀具安装盘20上设有安装孔23，刀具安装盘20的直径大于开槽切角刀垫圈21的直径，开槽切角刀垫圈21的两端分别安装一个刀具安装盘20，两个刀具安装盘20之间形成环槽，环槽的宽度刚好等于开槽刀片18加切角刀19的厚度，开槽刀片18和切角刀19的刀刃向外并置于该环槽内，两刀重叠且通过螺栓固定在刀具安装盘20上；

上限位盘4由上滑块垫圈31和上轴盘32组成，上轴盘32的直径大于上滑块垫圈31的直径，上滑块垫圈31的两端分别安装一个上轴盘32，两个上轴盘32之间形成环槽；开槽切角刀盘3固定在上限位盘4上；

上转轴2的上方设有与其轴向相同的上丝杠轴5，上丝杠轴5的一端与机架1一内壁连接，另一端与机架1另一内壁所设的上步动电机6连接，上限位板7上部设有轴孔，轴孔处设有上丝杠螺母33，上限位板7通过上丝杠螺母33安装在上丝杠轴5上，上限位板7的边缘开设有上弧形缺口34，上弧形缺口34的直径大于刀具安装盘20和上轴盘32的直径，上弧形缺口34的两顶端各设有一个上滑块35，两个上滑块35的一端固定在上限位板7上，另一端指向上弧形缺口34的圆心，两个上滑块35刚好与两个上轴盘32之间的环槽吻合，且两个上滑块35置于该环槽内，上L型加固条36的两端分别固定在两个上滑块35上；

机架1顶部设有与上丝杠轴5轴向相同的上限位轨道8，上限位轨道8内安装有上限位滑块37，上限位滑块37的另一端通过螺栓固定在上限位板7的顶部；

上转轴2下方设有与其轴向相同的下转轴9，下转轴9的两端与机架1两内壁连接，下转轴9上安装有切刀垫10和下限位盘11；下限位盘11由下滑块垫圈38和下轴盘39组成，下轴盘39的直径大于下滑块垫圈38的直径，下滑块垫圈38的两端分别安装一个下轴盘39，两个下轴盘39之间形成环槽，切刀垫10固定在下限位盘11上；

下转轴9的后方设有与其轴向相同的进纸辊12，进纸辊12的两端与机架1两内壁连接，进纸辊12的顶部与切刀垫10的顶部位于同一水平面；

下转轴9的下方设有与其轴向相同的下丝杠轴13，下丝杠轴13的一端与机架1一内壁连接，另一端与机架1另一内壁所设的下步动电机14连接，下限位板15下部设有轴孔，轴孔处设有下丝杠螺母40，下限位板15通过下丝杠螺母40安装在下丝杠轴13上，下限位板15的边缘开设有下弧形缺口41，下弧形缺口41的直径大于切刀垫10和下轴盘39的直径，下弧形缺口41的两顶端各设有一个下滑块42，两个下滑块42的一端固定在下限位板15上，另一端指向下弧形缺口41的圆心，两个下滑块42刚好与两个下轴盘39之间的环槽吻合，且两个下滑块42置于该环槽内，下L型加固条43的两端分别固定在两个下滑块42上；

机架1底部设有与下丝杠轴13轴向相同的下限位轨道16，下限位轨道16内安装有下限位滑块44，下限位滑块44的另一端通过螺栓固定在下限位板15的底部；

上丝杠轴5通过上步动电机6驱动，下丝杠轴13通过下步动电机14驱动，上转轴2、下转轴9和进纸辊12通过机架1侧壁上的电机组17驱动。

工作时，将开槽刀片18和切角刀19安装在刀具安装盘20上，启上动步动电机6，上丝杠轴5转动，使上限位板7带动开槽切角刀盘3和上限位盘4沿上限位轨道8移动，将各开槽切角刀盘3移动到所需位置后关闭上步动电机6，启下动步动电机14，下丝杠轴13转动，使下限位板15带动切刀垫10和下限位盘11沿下限位轨道16移动，将各切刀垫10移动到其对应的开槽切角刀盘3正下方后，关闭下步动电机14；启动电机组17，开槽切角刀盘3、切刀垫10和进纸辊12高速旋转，将纸板送入该设备，纸板经进纸辊12后被送到开槽切角刀盘3和切刀垫10之间，经开槽切角刀盘3快速开槽、切角后从另一端送出，工作结束后关闭电机组17。

实施例2：具体实施方式同实施列1，不同之处在于：所述刀座24外弧面上设有弧形聚氨酯垫45；切刀垫10表面设有一圈聚氨酯层。

Claims (7)

1.旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，包括机架（1）、上转轴（2）、开槽切角刀盘（3）、上限位盘（4）、上丝杠轴（5）、上步动电机（6）、上限位板（7）、上限位轨道（8）、下转轴（9）、切刀垫（10）、下限位盘（11）、进纸辊（12）、下丝杠轴（13）、下步动电机（14）、下限位板（15）、下限位轨道（16）、电机组（17）；

上转轴（2）的两端与机架（1）的两内壁连接，上转轴（2）上安装有开槽切角刀盘（3）和上限位盘（4）；

开槽切角刀盘（3）由开槽刀片（18）、切角刀（19）、刀具安装盘（20）和开槽切角刀垫圈（21）组成；开槽刀片（18）的刀体呈扇环形，其刀刃的顶部沿弧形方向即纵向开设U型槽（22），U型槽（22）的两弧形槽壁上设有锯齿，开槽刀片（18）上设有安装孔（23）；切角刀（19）由刀座（24）、刀头（25）、实心柱（26）、螺栓塞（27）组成，刀座（24）的截面呈扇环形，刀座（24）外弧面的一端设有槽口向外的刀槽（28），刀头（25）的刀刃朝外安装于刀槽（28）内，刀头（25）通过螺栓（29）固定在刀座（24）上，刀座（24）的内弧面设有与刀槽（28）相通的圆孔（30），圆孔（30）内壁设有螺纹，实心柱（26）和螺栓塞（27）刚好与圆孔（30）相匹配，实心柱（26）放置于圆孔（30）内，螺栓塞（27）拧入圆孔（30）内，封住圆孔（30）并固定实心柱（26），刀座（24）上设有安装孔（23）；刀具安装盘（20）上设有安装孔（23），刀具安装盘（20）的直径大于开槽切角刀垫圈（21）的直径，开槽切角刀垫圈（21）的两端分别安装一个刀具安装盘（20），两个刀具安装盘（20）之间形成环槽，环槽的宽度刚好等于开槽刀片（18）加切角刀（19）的厚度，开槽刀片（18）和切角刀（19）的刀刃向外并置于该环槽内，两刀重叠且通过螺栓固定在刀具安装盘（20）上；

上限位盘（4）由上滑块垫圈（31）和上轴盘（32）组成，上轴盘（32）的直径大于上滑块垫圈（31）的直径，上滑块垫圈（31）的两端分别安装一个上轴盘（32），两个上轴盘（32）之间形成环槽；开槽切角刀盘（3）固定在上限位盘（4）上；

上转轴（2）的上方设有与其轴向相同的上丝杠轴（5），上丝杠轴（5）的一端与机架（1）一内壁连接，另一端与机架（1）另一内壁所设的上步动电机（6）连接，上限位板（7）上部设有轴孔，轴孔处设有上丝杠螺母（33），上限位板（7）通过上丝杠螺母（33）安装在上丝杠轴（5）上，上限位板（7）的边缘开设有上弧形缺口（34），上弧形缺口（34）的直径大于刀具安装盘（20）和上轴盘（32）的直径，上弧形缺口（34）的两顶端各设有一个上滑块（35），两个上滑块（35）的一端固定在上限位板（7）上，另一端指向上弧形缺口（34）的圆心，两个上滑块（35）刚好与两个上轴盘（32）之间的环槽吻合，且两个上滑块（35）置于该环槽内，上L型加固条（36）的两端分别固定在两个上滑块（35）上；

机架（1）顶部设有与上丝杠轴（5）轴向相同的上限位轨道（8），上限位轨道（8）内安装有上限位滑块（37），上限位滑块（37）的另一端通过螺栓固定在上限位板（7）的顶部；

上转轴（2）下方设有与其轴向相同的下转轴（9），下转轴（9）的两端与机架（1）两内壁连接，下转轴（9）上安装有切刀垫（10）和下限位盘（11）；下限位盘（11）由下滑块垫圈（38）和下轴盘（39）组成，下轴盘（39）的直径大于下滑块垫圈（38）的直径，下滑块垫圈（38）的两端分别安装一个下轴盘（39），两个下轴盘（39）之间形成环槽，切刀垫（10）固定在下限位盘（11）上；

下转轴（9）的后方设有与其轴向相同的进纸辊（12），进纸辊（12）的两端与机架（1）两内壁连接，进纸辊（12）的顶部与切刀垫（10）的顶部位于同一水平面；

下转轴（9）的下方设有与其轴向相同的下丝杠轴（13），下丝杠轴（13）的一端与机架（1）一内壁连接，另一端与机架（1）另一内壁所设的下步动电机（14）连接，下限位板（15）下部设有轴孔，轴孔处设有下丝杠螺母（40），下限位板（15）通过下丝杠螺母（40）安装在下丝杠轴（13）上，下限位板（15）的边缘开设有下弧形缺口（41），下弧形缺口（41）的直径大于切刀垫（10）和下轴盘（39）的直径，下弧形缺口（41）的两顶端各设有一个下滑块（42），两个下滑块（42）的一端固定在下限位板（15）上，另一端指向下弧形缺口（41）的圆心，两个下滑块（42）刚好与两个下轴盘（39）之间的环槽吻合，且两个下滑块（42）置于该环槽内，下L型加固条（43）的两端分别固定在两个下滑块（42）上；

机架（1）底部设有与下丝杠轴（13）轴向相同的下限位轨道（16），下限位轨道（16）内安装有下限位滑块（44），下限位滑块（44）的另一端通过螺栓固定在下限位板（15）的底部；

上丝杠轴（5）通过上步动电机（6）驱动，下丝杠轴（13）通过下步动电机（14）驱动，上转轴（2）、下转轴（9）和进纸辊（12）通过机架（1）侧壁上的电机组（17）驱动。

2.根据权利要求1所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述开槽刀片（18）上设有工艺槽。

3.根据权利要求1所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述刀座（24）上设有工艺槽。

4.根据权利要求2所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述刀座（24）上设有工艺槽。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述刀座（24）外弧面上设有弧形聚氨酯垫（45）。

6.根据权利要求1-4中任何一项所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述切刀垫（10）表面设有一圈聚氨酯层。

7.根据权利要求5所述的旋转式瓦楞纸板开槽切角设备，其特征在于，所述切刀垫（10）表面设有一圈聚氨酯层。

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