CN117140616B - 纸板异形槽开切机 - Google Patents

纸板异形槽开切机 Download PDF

Info

Publication number
CN117140616B
CN117140616B CN202311418929.1A CN202311418929A CN117140616B CN 117140616 B CN117140616 B CN 117140616B CN 202311418929 A CN202311418929 A CN 202311418929A CN 117140616 B CN117140616 B CN 117140616B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
paperboard
adjusting
cutter body
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311418929.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117140616A (zh
Inventor
熊自亮
毕洋基
刘浩斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Dongfang Precision Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Dongfang Precision Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Dongfang Precision Science and Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Dongfang Precision Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202311418929.1A priority Critical patent/CN117140616B/zh
Publication of CN117140616A publication Critical patent/CN117140616A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117140616B publication Critical patent/CN117140616B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/22Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller
    • B26D1/225Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter coacting with a movable member, e.g. a roller for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/06Grooving involving removal of material from the surface of the work
    • B26D3/065On sheet material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/06Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member
    • B26D7/2621Means for mounting the cutting member for circular cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及纸板加工技术领域,本发明公开了纸板异形槽开切机,包括:机台,切刀组件,切刀组件包括切刀轴、刀座、刀体和压块,切刀轴转动设置在机台上,刀座设在切刀轴上,刀体设在刀座上,刀体呈弧形,刀体背向刀座的表面的一侧设有安装槽,压块位于安装槽内,压块为弹性材料,压块背向刀座的一侧高于刀体,垫刀组件,垫刀组件包括垫刀辊,垫刀辊转动设置在机台上。使用该纸板异形槽开切机时,纸板从垫刀辊与切刀轴之间通过,随着切刀轴转动,由于压块的高度高于刀体,压块首先对纸板加压锁定,之后刀体再压入纸板对纸板进行切割,实现了对纸板的高精度压切,能够得到边缘质量较好的切槽。

Description

纸板异形槽开切机
技术领域
本发明涉及纸板加工技术领域,特别涉及纸板异形槽开切机。
背景技术
对纸板的切割处理主要分为模切和槽切。模切和槽切的主要区别在于模切需要按照事先设计好的图形进行制作成模切刀模板,然后在模切刀模板上安装切刀并以压切的方式对纸板进行切割。而槽切则是配置垫刀辊和刀辊,并在垫刀辊和刀辊上分别配置垫刀块和槽切块以剪切的方式对纸板进行裁切。在更换不同的订单时,模切刀需要依据不同的订单对模板整体进行更换,更换模切刀模板时需要停机,耗费较多的时间。而目前的开槽刀无法实现对“U”型槽或圆角槽的切割。可见目前的开槽结构仍然存在改进空间。
发明内容
本发明旨在至少解决背景技术中存在的技术问题之一。
本发明提供纸板异形槽开切机,包括:
机台,
切刀组件,所述切刀组件包括切刀轴、刀座、刀体和压块,所述切刀轴转动设置在所述机台上,所述刀座设在所述切刀轴上,所述刀体设在所述刀座上,所述刀体呈弧形,所述刀体背向所述刀座的表面的一侧设有安装槽,所述压块位于所述安装槽内,所述压块为弹性材料,所述压块背向所述刀座的一侧高于所述刀体,
垫刀组件,所述垫刀组件包括垫刀辊,所述垫刀辊转动设置在所述机台上。
本发明的有益效果:使用该纸板异形槽开切机时,纸板从垫刀辊与切刀轴之间通过,随着切刀轴转动,由于压块的高度高于刀体,压块首先对纸板加压锁定,之后刀体再压入纸板对纸板进行切割,实现了对纸板的高精度压切,能够得到边缘质量较好的切槽。
作为上述技术方案的一些子方案,所述刀体呈“U”形,所述压块位于“U”形开口的内侧。
作为上述技术方案的一些子方案,所述纸板异形槽开切机还包括顶条,所述顶条固定在所述刀座上,所述顶条背向所述刀座的一侧不高于所述刀体,所述顶条位于“U”形开口的内侧。
作为上述技术方案的一些子方案,所述顶条的数量为多条,多条所述顶条间隔布置在所述“U”形开口的内侧。
作为上述技术方案的一些子方案,所述纸板异形槽开切机还包括垫板,所述垫板固定在所述刀座上,所述垫板的背向所述刀座的一侧低于所述刀体,所述垫板位于所述刀体的外侧。
作为上述技术方案的一些子方案,所述垫板为木质垫板。
作为上述技术方案的一些子方案,所述纸板异形槽开切机还包括固定锁板和活动锁板、调节轮,所述调节轮绕所述刀座转动,所述固定锁板与所述刀座固接,所述活动锁板与所述调节轮固接,以所述刀体、垫板、压块和顶条的组合为切刀组,所述切刀组的数量为两组,两组所述切刀组分别设在所述固定锁板和活动锁板上。
作为上述技术方案的一些子方案,所述纸板异形槽开切机还包括调节电机和调节轴,所述调节电机设在所述机台上,所述调节电机与所述调节轴驱动连接,所述调节轴与所述调节轮传动连接。
作为上述技术方案的一些子方案,所述纸板异形槽开切机还包括调刀组件,所述调刀组件用于调整所述刀座在切刀轴上的位置。
作为上述技术方案的一些子方案,所述调刀组件包括:调刀电机、调刀丝杆,所述调刀电机设在所述机台上,所述调刀电机与所述调刀丝杆驱动连接,所述刀座上设有螺纹套,所述刀座沿所述切刀轴滑动,所述调刀丝杆与所述螺纹套螺纹连接。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为纸板异形槽开切机的实施例的结构示意图;
图2为切刀组件的实施例的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为刀体、压块、垫块和顶条的结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为刀体、压块、垫块和顶条的爆炸图;
图7为刀体、压块、垫块和顶条的剖视图;
图8为切刀组件的实施例的另一结构示意图;
图9为调节轴和调节轮的结构示意图;
图10为图1中C处的局部放大图。
附图中:1-机台;
21-刀座;22-刀体;23-压块;24-顶条;25-垫板;261-固定锁板;262-活动锁板;27-调节轮;28-切刀轴;281-限位块;29-调节轴;
31-调刀电机;32-调刀丝杆;33-螺纹套;34-支板;
41-垫刀辊。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
本发明的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在A上的B、C、与D连接的E,所表示的是B设置在A上,E与D连接,对C并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在A上的B、C、D,则表示B、C和D均设置在A上。省略了主语的语句,所省略的主语为前一语句的主语,即A上设有B,包括C,表示A上设有B,A包括C。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图10对本发明的实施例作出说明。
目前的槽切机采用剪切的方式对纸板进行切割,仅能在切直角槽时得到较好的质量。在切存在弧形角的槽时,例如圆角槽时则无法得到干净的切面,在切面上容易出现崩角或残留废纸等问题。经分析,原因在于切出直角槽时,直角形的刀具的边角部分对纸板进行切断时能够对纸板的角部位置产生较大的剪切力,能够充分地切断纸板,故能得到干净的切面。而在切圆角槽时,在圆角槽的位置会对纸板的纸皮造成横向的拉力,导致纸板的纸皮对纸板造成横向牵拉,因此容易出现切面崩角或者导致纸皮残留的情况。据此,本实施例的纸板异形槽开切机采用了另一方式切断纸板,以得到切面质量较好的圆角槽。
本实施例的纸板异形槽开切机包括:机台1、切刀组件和垫刀组件,所述切刀组件包括切刀轴28、刀座21、刀体22和压块23,所述切刀轴28转动设置在所述机台1上,所述刀座21设在所述切刀轴28上,所述刀体22设在所述刀座21上,所述刀体22呈弧形,所述刀体22背向所述刀座21的表面的一侧设有安装槽,所述压块23位于所述安装槽内,所述压块23为弹性材料,所述压块23背向所述刀座21的一侧高于所述刀体22,所述垫刀组件包括垫刀辊41,所述垫刀辊41转动设置在所述机台1上。
使用该纸板异形槽开切机时,纸板从垫刀辊41与切刀轴28之间通过,随着切刀轴28转动,由于压块23的高度高于刀体22,压块23首先对纸板加压锁定,之后刀体22再压入纸板以垫刀辊41为背靠对纸板进行切割,实现了对纸板的高精度压切,能够得到边缘质量较好的切槽。
采用压切对纸板进行切割根本上地改变了对纸板的切割方式,在刀体22对纸板进行切割时一方面不会对纸板的纸皮造成横向的拉力,同时还通过压块23的紧压作用对纸板进行压缩硬化,进一步减少在切割纸板时对纸板造成的影响。
所述刀体22整体呈弧形以适配安装在刀座21上,使刀座21旋转时刀体22对纸板的切入深度保持一致。进一步的,所述刀体22呈“U”形,所述压块23位于“U”形开口的内侧。所述刀体22呈“U”形的结构,能够在纸板上对应地切出呈“U”形的凹槽,或是内角为圆角的凹槽。压块23位于“U”形开口的内侧,一方面压块23压持纸板的位置为纸板的废纸,不会对纸板需要保留的部分造成影响,另一方面在纸板完成了裁切之后,压块23的弹性复位作用力能够对废纸造成推力,起到帮助废纸弹走的作用。
所述纸板异形槽开切机还包括顶条24,所述顶条24固定在所述刀座21上,所述顶条24背向所述刀座21的一侧不高于所述刀体22,所述顶条24位于“U”形开口的内侧。在刀体22对纸板进行切槽时,刀体22压入纸板内对纸板进行切断,被切断的纸板主要被压块23的弹力恢复推离,而由于刀体22以压切的方式进行切削,切下的废纸有一定机会卡着刀体22导致压块23无法推出。本方案中设计顶条24,除了能够通过压块23的弹性作用力将废纸推出之外,还通过顶条24提供硬性的限位支撑对废纸造成推力,更好地保证废纸能够被排出刀体22外。
所述顶条24的数量为多条,多条所述顶条24间隔布置在所述“U”形开口的内侧。本实施例中,刀体22的长宽比较大,设计多条顶条24对“U”形开口内侧的多处进行顶出,有利于提高顶出废纸的可靠性。
所述纸板异形槽开切机还包括垫板25,所述垫板25固定在所述刀座21上,所述垫板25的背向所述刀座21的一侧低于所述刀体22,所述垫板25位于所述刀体22的外侧。除了通过压块23对纸板的废纸部分进行压紧之外还设置的垫板25对纸板需要保留的产品部分进行压紧,以进一步地提高纸板压切的精度。垫板25的背向所述刀座21的一侧低于所述刀体22也即垫板25的高度低于压块23,使得垫板25对纸板的产品部分压力较小,从而在对纸板进行压紧时对纸板的结构和外观影响较小。该垫板25能够在刀体22对纸板进行切削的过程中紧压纸板裁切区域的外侧,保证纸板进行切削时不发生滑移,提高纸板的切槽精度。
所述垫板25为木质垫板25。在本实施例中,所述垫板25粘接在所述刀座21上。垫板25的材料采用木质垫板25具有较好的耐用性。
所述纸板异形槽开切机还包括固定锁板261和活动锁板262、调节轮27,所述调节轮27绕所述刀座21转动,所述固定锁板261与所述刀座21固接,所述活动锁板262与所述调节轮27固接,以所述刀体22、垫板25、压块23和顶条24的组合为切刀组,所述切刀组的数量为两组,两组所述切刀组分别设在所述固定锁板261和活动锁板262上。固定锁板261和活动锁板262上分别设置了一组切刀组,使得一个刀座21上能够开切两条槽,并且两条槽之间的间距能够进行调整。
所述纸板异形槽开切机还包括调节电机和调节轴29,所述调节电机设在所述机台1上,所述调节电机与所述调节轴29驱动连接,所述调节轴29与所述调节轮27传动连接。调节电机与调节轴29驱动连接,调节电机带动调节轴29转动即能调节活动锁板262在切刀轴28上的位置,从而能够方便地对两条切槽的距离进行调整。具体的如图9所示,调节轮27为内侧设置有传动齿的齿轮,调节轴29为齿轮轴,调节轴29与调节轮27啮合传动,在调节轴29被调节电机驱动而转动时即带动调节轮27绕刀座21转动,改变活动锁板262的位置,改变两个切刀组的位置,改变两条槽的位置。
所述纸板异形槽开切机还包括调刀组件,所述调刀组件用于调整所述刀座21在切刀轴28上的位置,以适应不同的尺寸不同位置的加工需求。例如需要调整纸箱正唛及侧唛的尺寸大小时,通过调刀组件对刀体22的位置调整实现。
所述调刀组件包括:调刀电机31、调刀丝杆32,所述调刀电机31设在所述机台1上,所述调刀电机31与所述调刀丝杆32驱动连接,所述刀座21上设有螺纹套33,所述刀座21沿所述切刀轴28滑动,所述调刀丝杆32与所述螺纹套33螺纹连接。具体的参照图10,在切刀轴28上还设置有限位块281,刀座21上设置有与限位块281的形状相适配的滑槽,限位块281位于滑槽内,限制刀座21仅能够沿切刀轴28的轴线方向滑动而不能发生相对转动。螺纹套33通过支板34与刀座21连接,在调刀电机31带动调刀丝杆32进行转动时,在限位块281与滑槽的限制作用下,螺纹套33即通过支板34带动刀座21沿切刀轴28进行滑动,实现刀座21位置的快速调整。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (2)

1.纸板异形槽开切机,其特征在于:包括:
机台(1),
切刀组件,所述切刀组件包括切刀轴(28)、刀座(21)、刀体(22)和压块(23),所述切刀轴(28)转动设置在所述机台(1)上,所述刀座(21)设在所述切刀轴(28)上,所述刀体(22)设在所述刀座(21)上,所述刀体(22)呈弧形,所述刀体(22)背向所述刀座(21)的表面的一侧设有安装槽,所述压块(23)位于所述安装槽内,所述压块(23)为弹性材料,所述压块(23)背向所述刀座(21)的一侧高于所述刀体(22),
垫刀组件,所述垫刀组件包括垫刀辊(41),所述垫刀辊(41)转动设置在所述机台(1)上;
所述刀体(22)呈“U”形,所述压块(23)位于“U”形开口的内侧;
所述纸板异形槽开切机还包括顶条(24),所述顶条(24)固定在所述刀座(21)上,所述顶条(24)背向所述刀座(21)的一侧不高于所述刀体(22),所述顶条(24)位于“U”形开口的内侧;
所述纸板异形槽开切机还包括垫板(25),所述垫板(25)固定在所述刀座(21)上,所述垫板(25)的背向所述刀座(21)的一侧低于所述刀体(22),所述垫板(25)位于所述刀体(22)的外侧;
所述纸板异形槽开切机还包括固定锁板(261)和活动锁板(262)、调节轮(27),所述调节轮(27)绕所述刀座(21)转动,所述固定锁板(261)与所述刀座(21)固接,所述活动锁板(262)与所述调节轮(27)固接,以所述刀体(22)、垫板(25)、压块(23)和顶条(24)的组合为切刀组,所述切刀组的数量为两组,两组所述切刀组分别设在所述固定锁板(261)和活动锁板(262)上;所述纸板异形槽开切机还包括调节电机和调节轴(29),所述调节电机设在所述机台(1)上,所述调节电机与所述调节轴(29)驱动连接,所述调节轴(29)与所述调节轮(27)传动连接;
所述纸板异形槽开切机还包括调刀组件,所述调刀组件用于调整所述刀座(21)在切刀轴(28)上的位置;所述调刀组件包括:调刀电机(31)、调刀丝杆(32),所述调刀电机(31)设在所述机台(1)上,所述调刀电机(31)与所述调刀丝杆(32)驱动连接,所述刀座(21)上设有螺纹套(33),所述刀座(21)沿所述切刀轴(28)滑动,所述调刀丝杆(32)与所述螺纹套(33)螺纹连接;
所述刀体22呈“U”形的结构,能够在纸板上对应地切出呈“U”形的凹槽,或是内角为圆角的凹槽;
顶条(24)提供硬性的限位支撑对废纸造成推力以及垫板(25)对纸板需要保留的产品部分进行压紧;
所述顶条(24)的数量为多条,多条所述顶条(24)间隔布置在所述“U”形开口的内侧。
2.根据权利要求1所述的纸板异形槽开切机,其特征在于:所述垫板(25)为木质垫板(25)。
CN202311418929.1A 2023-10-30 2023-10-30 纸板异形槽开切机 Active CN117140616B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311418929.1A CN117140616B (zh) 2023-10-30 2023-10-30 纸板异形槽开切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311418929.1A CN117140616B (zh) 2023-10-30 2023-10-30 纸板异形槽开切机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117140616A CN117140616A (zh) 2023-12-01
CN117140616B true CN117140616B (zh) 2024-03-12

Family

ID=88908474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311418929.1A Active CN117140616B (zh) 2023-10-30 2023-10-30 纸板异形槽开切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117140616B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378221A (en) * 1992-10-23 1995-01-03 Corrugated Gear & Sprocket, Inc. Assembly and method for axially aligning slotting, trimming, scoring or like heads
CN104325694A (zh) * 2014-10-25 2015-02-04 郭玉 一种用于纸箱开槽的切割刀
CN104691014A (zh) * 2015-03-26 2015-06-10 青岛美光机械有限公司 一种纸箱印刷开槽机用动刀检测控制装置
CN208978332U (zh) * 2018-09-21 2019-06-14 杭州明聪包装有限公司 一种切纸机
CN209920627U (zh) * 2019-05-10 2020-01-10 云南兴恒包装有限公司 旋转式瓦楞纸板开槽切角设备
CN213919832U (zh) * 2020-07-22 2021-08-10 武汉锐星纸品包装有限公司 便于刀具定位的纸箱开槽机及其制得的环保纸箱

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378221A (en) * 1992-10-23 1995-01-03 Corrugated Gear & Sprocket, Inc. Assembly and method for axially aligning slotting, trimming, scoring or like heads
CN104325694A (zh) * 2014-10-25 2015-02-04 郭玉 一种用于纸箱开槽的切割刀
CN104691014A (zh) * 2015-03-26 2015-06-10 青岛美光机械有限公司 一种纸箱印刷开槽机用动刀检测控制装置
CN208978332U (zh) * 2018-09-21 2019-06-14 杭州明聪包装有限公司 一种切纸机
CN209920627U (zh) * 2019-05-10 2020-01-10 云南兴恒包装有限公司 旋转式瓦楞纸板开槽切角设备
CN213919832U (zh) * 2020-07-22 2021-08-10 武汉锐星纸品包装有限公司 便于刀具定位的纸箱开槽机及其制得的环保纸箱

Also Published As

Publication number Publication date
CN117140616A (zh) 2023-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1194778A (en) Rotary cutting die with scrap ejection
US5881620A (en) Apparatus for ejecting cut corrugated board from a cutting die
CN117140616B (zh) 纸板异形槽开切机
CN106889915B (zh) 一种食物处理器
CN111166531A (zh) 一种软骨切片刀
CN204913986U (zh) 用于加工食品的装置
CN214644302U (zh) 一种具有定位输送结构的地板革生产用模切机
CN210333921U (zh) 一种基于五金件加工的冲压组件结构
CN212707142U (zh) 一种用于平压平模切机的通配刀架
CN219312142U (zh) 纸箱开槽刀
CN207105047U (zh) 可调节切片厚度的切片机
CN106308578A (zh) 用于加工食品的装置和该装置的使用方法
CN219235427U (zh) 一种射出钩端部圆角切割机构
CN216544922U (zh) 一种纸箱加工用模切机
CN219404588U (zh) 一种方便排废刀模
CN216885405U (zh) 一种用于不同规格的包装箱切边装置
CN212666213U (zh) 一种瓦楞纸板切边限位装置
CN217801956U (zh) 一种炼胶机旋转式切片装置
CN221051142U (zh) 一种基于磷石膏纸的农用薄膜的剪切装置
CN215790334U (zh) 加装了纵切装置的圆压圆模切机
CN213918660U (zh) 一种用于生产泡棉制品的模切机
CN217256476U (zh) 一种中药材切片装置
CN214073074U (zh) 一种刨切器
US1440631A (en) Slicing machine
CN220389534U (zh) 一种书本边缘冲切装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant