CN212666213U - 一种瓦楞纸板切边限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸板切边限位装置，其包括机架及对瓦楞纸板边料进行切除的切边刀，所述机架沿自身宽度方向的两侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有横梁，横梁上设置有安装块，所述切边刀设置于所述安装块上，所述安装块上设置有对瓦楞纸板进行限位的韧板。本申请具有提高对瓦楞纸板边料切除稳定性的效果，减少了瓦楞纸板切边时产生不良品的可能性，提高瓦楞纸板的生产质量。

Description

一种瓦楞纸板切边限位装置

技术领域

本申请涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板切边限位装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

瓦楞纸板的生产需要经过卷筒原纸压制瓦楞、上胶粘合、分纸压线、横切及收料打包的生产步骤，在横切之前还需要对瓦楞纸板进行切边工作以将瓦楞纸板两边多余的边料切除，瓦楞纸板边料切除的同时瓦楞纸板也在传送中，实际生产中，由于瓦楞纸板同时受到切割作用及传送作用，瓦楞纸板可能在传送装置上产生偏移或偏转，进而导致瓦楞纸板的边料切割不稳定。

实用新型内容

为了提高对瓦楞纸板边料切除稳定性，本申请提供一种瓦楞纸板切边限位装置。

本申请提供的一种瓦楞纸板切边限位装置，采用如下技术方案：

一种瓦楞纸板切边限位装置，包括机架及对瓦楞纸板边料进行切除的切边刀，所述机架沿自身宽度方向的两侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有横梁，横梁上设置有安装块，所述切边刀设置于所述安装块上，所述安装块上设置有对瓦楞纸板进行限位的韧板。

通过采用上述技术方案，在进行瓦楞纸板切边过程中，安装块上同时设置切边刀和对瓦楞纸板进行限位的韧板，在切边刀对瓦楞纸板进行边料切除时，韧板同时对瓦楞纸板进行限位，防止瓦楞纸板在切边过程中瓦楞纸板产生位置偏移或偏转而导致意外，提高瓦楞纸板边料切除的稳定性。

优选的，所述韧板一端连接于所述安装块且另一端连接有对瓦楞纸板进行限位的摩擦块。

通过采用上述技术方案，摩擦块在瓦楞竖直板传送时对瓦楞纸板产生摩擦限位，以此阻止瓦楞纸板产生位置偏移或偏转。

优选的，所述摩擦块底面设置有摩擦纹，所述摩擦纹的纹理呈若干条状且纹理方向与瓦楞纸板传送方向一致。

通过采用上述技术方案，摩擦块的底面设置摩擦纹，摩擦纹的纹理呈若干条状且纹理方向与瓦楞纸板传送方向一致，由此使得摩擦块对瓦楞纸板具有较大的纵向摩擦力，即时摩擦块对瓦楞纸板产生较大的垂直于瓦楞纸板传送方向的摩擦力，而瓦楞纸板沿自身传送方向受到的摩擦力较小，由此达到较好的摩擦限位作用而减小对瓦楞纸板传送的影响。

优选的，所述摩擦块开设有插槽，所述韧板的端部插入所述插槽中，所述韧板上开设有若干连接孔，所述摩擦块顶面对应连接孔开设有沉头孔，所述摩擦块内位于所述沉头孔底部的位置开设有螺纹孔，所述摩擦块通过螺钉与韧板固定连接。

通过采用上述技术方案，韧板的端部插入摩擦块上的插槽中并通过螺钉将摩擦块固定于韧板，由此使得摩擦块与韧板的连接稳定。

优选的，所述安装块开设有滑槽，所述韧板插设于所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，韧板插设于安装块上的滑槽中，移动韧板在滑槽中的位置可以调整韧板对瓦楞纸板的压力及接触位置，以此调整韧板对瓦楞纸板的限位效果。

优选的，所述滑槽由所述安装块朝向进料端的一侧开设并以弧线形延伸至安装块底部。

通过采用上述技术方案，滑槽由安装块朝向进料端的一侧开设并以弧线形延伸至安装块底部，由此使得插设于滑槽中的韧板产生弯折以具有弹性势能，韧板通过自身弹性势能对瓦楞纸板产生压力进而产生摩擦力以对瓦楞纸板进行限位，调整韧板时，将韧板在滑槽中移动，使得韧板的弯折程度发生改变，由此控制韧板对瓦楞纸板的压力以控制韧板对瓦楞纸板的限位效果。

优选的，所述安装块还开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔连通于所述滑槽，所述锁紧螺孔中设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉螺纹配合于所述锁紧螺孔并抵压于韧板以将韧板固定。

通过采用上述技术方案，锁紧螺钉与锁紧螺孔螺纹配合以抵紧韧板，由此将韧板的位置固定，防止韧板在对瓦楞纸板进行限位时产生移动而影响限位效果，即提高韧板对瓦楞纸板的限位效果稳定性。

优选的，所述锁紧螺钉抵紧于所述韧板的一端设置有弹性垫，所述弹性垫受所述锁紧螺钉抵紧以将韧板抵紧固定。

通过采用上述技术方案，锁紧螺钉抵压于弹性垫，弹性垫产生弹性变形以具有弹性势能，弹性垫依靠自身弹性势能以对韧板产生压力进而将韧板抵紧固定，提高对韧板位置固定的稳定性。

优选的，所述机架上设置有对瓦楞纸板边料进行导向的导向板。

通过采用上述技术方案，导向板对瓦楞纸板的边料进行导向以将边料导向边料处理装置，避免瓦楞纸板的边料堆积而影响瓦楞纸板的传送，减轻韧板对瓦楞纸板限位工作的负担，提高瓦楞纸板整体的传送和切边效果稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在切边刀对瓦楞纸板进行边料切除时，韧板对摩擦块施压，摩擦块对瓦楞纸板产生摩擦限位，以此阻止瓦楞纸板产生位置偏移或偏转，提高瓦楞纸板边料切除的稳定性；

2.移动韧板在滑槽中的位置可以调整韧板对瓦楞纸板的压力及接触位置，调整韧板对瓦楞纸板的限位效果。

附图说明

图1是本申请实施例的部分透的视构视图。

图2是本申请实施例中韧板的连接结构视图。

图3是本申请实施例中韧板处的正视图。

图4是图3中沿A-A线的剖视图。

图5是图3中沿B-B线的剖视图。

图6是本申请实施例中剪切刀的爆炸结构视图。

附图标记说明：1、机架；11、固定板；12、横梁；2、安装块；21、滑槽；22、锁紧螺孔；221、锁紧螺钉；222、弹性垫；23、切边刀；3、韧板；31、连接孔；4、摩擦块；41、插槽；42、沉头孔；43、螺纹孔；44、摩擦纹；5、风管；51、扩口管；6、导向板；7、剪切刀；71、剪刀部；72、刀柄部；721、让位槽；722、长条槽；81、驱动电机；82、主动轮；83、从动轮；831、侧轮部；832、驱动块；833、连接部；84、传动带。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种瓦楞纸板切边限位装置。参照图1和图2，为本申请所提供的一种瓦楞纸板切边限位装置，包括机架1，机架1上设置有对瓦楞纸板进行传送的传送装置，传送装置将瓦楞纸板由进料端传送至出料端，机架1沿垂直瓦楞纸板传送方向的两侧设置有固定板11，两个固定板11之间设置有横梁12，横梁12水平设置且横梁12垂直于瓦楞纸板的传送方向。横梁12上滑动连接有安装块2，安装块2侧壁固定设置有切边刀23。

参照图3和图4，安装块2上开设有滑槽21，滑槽21由安装块2朝向进料端的一侧开设并以弧线形延伸至安装块2的底部，即滑槽21具有两个大小相等的开口，滑槽21的两个开口其中一个开口位于安装块2朝向进料端的一侧且另一个开口位于安装块2的底面，滑槽21的横截面呈弧形。滑槽21中插设有韧板3，韧板3为具有弹性的长条板，韧板3的宽度与滑槽21的开口长度相等，韧板3一端穿出于安装块2朝向进料端的面且另一端穿出于安装块2底面，安装块2朝向进料端的面开设有锁紧螺孔22，锁紧螺孔22连通于滑槽21，锁紧螺孔22中设置有锁紧螺钉221，锁紧螺钉221插入锁紧螺孔22中并与锁紧螺孔22螺纹配合，锁紧螺钉221位于锁紧螺孔22中的端部设置有弹性垫222，锁紧螺钉221配合锁紧螺孔22挤压弹性垫222以使得韧板3被抵压锁紧。

参照图3和图5，韧板3由安装块2底面穿出的一端设置有摩擦块4，摩擦块4开设有插槽41，韧板3的端部插入插槽41中。韧板3上开设有若干连接孔31，本实施例中连接孔31的数量优选为两个，摩擦块4顶面开设有沉头孔42，沉头孔42的数量与连接孔31的数量相等且位置一一对应设置，沉头孔42底部连通于插槽41。摩擦块4内位于沉头孔42底部的位置开设有螺纹孔43，螺纹孔43的数量与连接孔31的数量相等且位置一一对应设置，摩擦块4通过内六角螺钉与韧板3固定连接，内六角螺钉同时穿过位置对应的沉头孔42和连接孔31并固定于对应的螺纹孔43内。韧板3底面设置有摩擦纹44，摩擦纹44的纹理呈若干条状且纹理方向与瓦楞纸板的传送方向相同。

参照图1，机架1靠近收料端的一侧设置有风管5，风管5的另一端设置有打包装置，打包装置上设置有抽风机以将边料吸至打包装置进行打包。风管5固定于机架1的一端固定设置有扩口管51，扩口管51呈喇叭状以具有大口端及小口端，扩口管51竖直设置且小口端位于大口端下方，扩口管51的小口端与风管5的端口固定连接。机架1沿垂直于传送方向的两侧固定设置有导向板6，导向板6位于扩口管51上方，导向板6呈向下弯折的弧状，导向板6的顶部略高于瓦楞纸板以使得边料能够顺利接受导向板6的导向作用，导向板6的底部位于扩口管51的正上方。

参照图1和图6，扩口管51与导向板6之间设置有剪切装置，剪切装置包括剪切刀7及驱动机构，剪切刀7具有剪刀部71、连接部833及刀柄部72，剪切刀7设置有两个，两个剪切刀7的连接部833同时铰接于机架1且两个剪切刀7的剪刀部71相互贴合。驱动结构包括驱动电机81、主动轮82、从动轮83及传动带84，驱动电机81固定于机架1，主动轮82同轴固定于驱动电机81的转轴。从动轮83包括连接部833及两个侧轮部831，连接部833呈圆柱状，两个侧轮部831分别同轴固定于连接部833的两侧。传动带84包覆于从动轮83与主动轮82，以此通过电机驱动主动轮82转动进而由传动带84驱使从动轮83转动。两个剪切刀7的刀柄部72相向的面均开设有让位槽721，从动轮83位于让位槽721中，从动轮83的两个侧轮部831分别设置有形状大小相同的驱动块832，驱动块832呈圆柱状，两个侧轮部831的驱动块832位于从动轮83的一条直径的两端。两个剪切刀7的刀柄部72开设有长条槽722，长条槽722的宽度与驱动块832的直径相等，长条槽722的长度大于从动轮83的直径，长条槽722的深度与驱动块832的长度相等，从动轮83上的驱动块832插入对应位置处的长条槽722中并与对应的长条槽722滑动配合。在其他实施例中，长条槽722也可以变更为长度与宽度相等的的长条孔，驱动块832穿设于长条孔中并与长条孔滑动配合。

本申请实施例的一种瓦楞纸板切边限位装置的实施原理为：在切边刀23对瓦楞纸板进行边料切除时，韧板3对摩擦块4施压，摩擦块4对瓦楞纸板产生摩擦限位，以此阻止瓦楞纸板产生位置偏移或偏转，提高瓦楞纸板边料切除的稳定性。移动韧板3在滑槽21中的位置可以调整韧板3对瓦楞纸板的压力及接触位置，以此调整韧板3对瓦楞纸板的限位效果，并使用锁紧螺钉221配合以抵紧韧板3，将韧板3的位置固定。在对瓦楞纸板进行边料切割时瓦楞纸板受限位作用而难以发生左右偏移或偏转，提高对瓦楞纸板边料切除的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板切边限位装置，包括机架(1)及对瓦楞纸板边料进行切除的切边刀(23)，其特征在于：所述机架(1)沿自身宽度方向的两侧设置有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间设置有横梁(12)，横梁(12)上设置有安装块(2)，所述切边刀(23)设置于所述安装块(2)上，所述安装块(2)上设置有对瓦楞纸板进行限位的韧板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述韧板(3)一端连接于所述安装块(2)且另一端连接有对瓦楞纸板进行限位的摩擦块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述摩擦块(4)底面设置有摩擦纹(44)，所述摩擦纹(44)的纹理呈若干条状且纹理方向与瓦楞纸板传送方向一致。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述摩擦块(4)开设有插槽(41)，所述韧板(3)的端部插入所述插槽(41)中，所述韧板(3)上开设有若干连接孔(31)，所述摩擦块(4)顶面对应连接孔(31)开设有沉头孔(42)，所述摩擦块(4)内位于所述沉头孔(42)底部的位置开设有螺纹孔(43)，所述摩擦块(4)通过螺钉与韧板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述安装块(2)开设有滑槽(21)，所述韧板(3)插设于所述滑槽(21)中。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述滑槽(21)由所述安装块(2)朝向进料端的一侧开设并以弧线形延伸至安装块(2)底部。

7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述安装块(2)还开设有锁紧螺孔(22)，所述锁紧螺孔(22)连通于所述滑槽(21)，所述锁紧螺孔(22)中设置有锁紧螺钉(221)，所述锁紧螺钉(221)螺纹配合于所述锁紧螺孔(22)并抵压于韧板(3)以将韧板(3)固定。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述锁紧螺钉(221)抵紧于所述韧板(3)的一端设置有弹性垫(222)，所述弹性垫(222)受所述锁紧螺钉(221)抵紧以将韧板(3)抵紧固定。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板切边限位装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有对瓦楞纸板边料进行导向的导向板(6)。

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