CN205325787U - 一种纸板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸板切割机，属于纸板加工设备技术领域，包括操作台，操作台上设置有切割机构，操作台包括支撑架以及支撑板，支撑板位于支撑架的顶部；切割机构包括两个切割轴以及多个刀具组，两个切割轴平行设置，且两个切割轴在竖直方向上间隔设置；刀具组包括两个刀具，两个刀具分别安装于两个切割轴上，且刀具分别与对应的切割轴同步转动，多个刀具组沿切割轴的轴向间隔设置；操作台还包括限位板，限位板安装于支撑板上，限位板可沿切割轴的轴向相对于支撑板滑动，限位板用于限制纸板沿切割轴的轴向相对于支撑板滑动。该纸板切割机工作过程中，纸板通过切割轴后实现自动切割，节省了人力物力，提升了施工效率，纸板切割质量高。

Description

一种纸板切割机

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体而言，涉及一种纸板切割机。

背景技术

纸板的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸板进行包装，纸板的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸板加工过程中，需要将成型的纸板按照一定的尺寸要求进行裁剪，便于纸板的加工。现有技术中，纸板的裁剪采用人工操作刀具完成。

发明人在研究中发现，现有技术中的纸板裁剪至少存在如下缺点：

其一、现有技术的纸板裁剪采用人工操作，纸板的裁剪效率低，且人工操作过程中工人的疲劳度高，存在较大的安全隐患，需要更换大量的工人，浪费大量的人力物力；

其二、同一工人只能同时切割一块纸板，纸板的切割效率低；

其三、人工操作刀具裁剪时，人工的施力不同，纸板的受力不均匀，纸板的位置易发生移动，纸板的裁剪精度低；同时，不同的工人操作过程中出现不同的误差，导致了纸板不能配合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板切割机，以改善现有技术的纸板切割时采用人工切割导致纸板的加工效率低、加工误差大以及增加了制造成本的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种纸板切割机，包括操作台，所述操作台上设置有切割机构，所述切割机构与所述操作台可拆卸连接，其中：

所述操作台包括支撑架以及支撑板，所述支撑板位于所述支撑架的顶部，所述支撑板与所述支撑架可拆卸连接；

所述切割机构包括两个切割轴以及用于切割纸板的多个刀具组，所述两个切割轴平行设置，且所述两个切割轴在竖直方向上间隔设置；所述刀具组包括相对设置的两个刀具，所述两个刀具分别安装于所述两个切割轴上，且所述刀具分别与对应的所述切割轴同步转动，所述多个刀具组沿所述切割轴的轴向间隔设置；所述操作台还包括限位板，所述限位板安装于所述支撑板上，所述限位板可沿所述切割轴的轴线方向相对于所述支撑板滑动，所述限位板用于限制纸板沿所述切割轴的轴线方向相对于所述支撑板滑动。

优选的，所述两个切割轴分别为第一主轴以及第二主轴，所述第一主轴可沿竖直方向相对于所述第二主轴移动。

优选的，所述操作平台还包括相对设置的两个安装座，所述安装座可拆卸连接于所述操作平台；所述两个切割轴分别转动连接所述安装座。

优选的，所述安装座上设置有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一主轴插装于所述第一安装孔内，所述第二主轴插装于所述第二安装孔内；所述第一安装孔内设置有弹性组件，所述弹性组件压紧在所述第一主轴上，令所述第一主轴具有沿竖直方向向上的运动趋势；所述安装座上还安装有调节螺杆，所述调节螺杆竖向设置，且所述调节螺杆伸入所述第一安装孔内，所述调节螺杆的端部压紧在所述第一主轴上。

优选的，所述弹性组件包括弹簧以及弧形的定位板，所述定位板与所述安装座通过所述弹簧固定连接，所述第一主轴与所述定位板的内弧面相贴合；所述定位板的轴线方向与所述第一主轴的轴线方向平行。

优选的，所述调节螺杆的端部安装有弧形的压紧板，所述第一主轴的周面与所述压紧板的内弧面相贴合；所述压紧板的轴线方向与所述第一主轴的轴线方向平行。

优选的，所述刀具呈圆环状，所述刀具套设在所述切割轴上。

优选的，所述刀具组还具有安装套筒，所述安装套筒与所述刀具固定连接，所述安装套筒套设在所述切割轴上。

优选的，所述安装套筒的内壁具有限位槽，所述切割轴上设置有与所述限位槽相匹配的限位凸起，所述限位凸起沿所述切割轴的径向方向向外凸出所述切割轴的外周面。

优选的，所述限位板设置有两个，两个所述限位板沿所述切割轴的轴线方向间隔设置。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种纸板切割机，该纸板切割机结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该纸板切割机工作过程中，纸板通过切割轴后实现自动切割，节省了人力物力，提升了施工效率；纸板的尺寸规格更加匹配，不需要进行多余的处理，纸箱制造更加方便。具体如下：

该纸板切割机包括操作台以及切割机构，切割机构安装于操作台上，纸板切割时，操作台具有定位的作用，便于纸板切割时的操作。同时，操作台上设置有限位板，纸板为矩形板，切割时，将纸板的侧边靠紧在限位板的板面上，然后，沿着切割线的方向推动纸板，纸板移动过程中始终贴合在限位板上，不易出现位置偏移的情况，纸板始终沿着切割线的方向进行切割，切割精度高，切割后纸板的尺寸更加精确，切割质量高。纸板沿着切割线进行切割，纸板沿着切割线运行，纸板位于两根切割轴之间，两根切割轴同步转动，带动切割轴上的刀具转动，高速旋转的刀具实现纸板的切割，纸板切割时只需将纸板推动，不需要人工操作刀具，提高了刀具切割纸板的效率，且切割效果好，减小了人工操作的误差。切割轴上设置有多组刀具组，能够同时对多块纸板进行切割，大大提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的纸板切割机的正视图；

图2为本实用新型提供的纸板切割机的侧视图；

图3为本实用新型提供的纸板切割机的安装座与切割轴的配合截面图；

图4为本实用新型提供的纸板切割机的安装套筒与切割轴的配合截面图；

图5为本实用新型提供的纸板切割机的安装套筒的截面图。

附图标记汇总：

支撑板100，支撑架200，切割轴300，刀具400，限位板500，

第一主轴101，第二主轴102，安装座103，第一安装孔104，第二安装孔105，调节螺杆106，

弹簧201，定位板202，压紧板203，

安装套筒301，限位槽302，限位凸起303。

具体实施方式

纸板的使用越来越广泛，许多的产品售卖过程中，均采用纸板进行包装，纸板的制造成本低，包装后，能够有效的保护产品，同时方便运输与存放，得到厂家与消费者的喜爱。纸板加工过程中，需要将成型的纸板按照一定的尺寸要求进行裁剪，便于纸板的加工。现有技术中，纸板的裁剪采用人工操作刀具完成。现有技术的纸板裁剪采用人工操作，纸板的裁剪效率低，且人工操作过程中工人的疲劳度高，存在较大的安全隐患，需要更换大量的工人，浪费大量的人力物力。

鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种纸板切割机，该纸板切割机结构简单合理，制造方便且成本低；该纸板切割机实现了半自动化操作，将纸板沿着切割线推动，使纸板与刀具接触即可，高速旋转的刀具实现纸板的切割，切割效率高，切割的质量高。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种纸箱切割机，包括操作台，所述操作台上设置有切割机构，所述切割机构与所述操作台可拆卸连接，其中：

所述操作台包括支撑架200以及支撑板100，所述支撑板100位于所述支撑架200的顶部，所述支撑板100与所述支撑架200可拆卸连接；

所述切割机构包括两个切割轴300以及用于切割纸板的多个刀具400，所述两个切割轴300平行设置，且所述两个切割轴300在竖直方向上间隔设置；所述刀具400包括相对设置的两个刀具400，所述两个刀具400分别安装于所述两个切割轴300上，且所述刀具400分别与对应的所述切割轴300同步转动，所述多个刀具400沿所述切割轴300的轴向间隔设置；所述操作台还包括限位板500，所述限位板500安装于所述支撑板100上，所述限位板500可沿所述切割轴300的轴线方向相对于所述支撑板100滑动，所述限位板500用于限制纸板沿所述切割轴300的轴线方向相对于所述支撑板100滑动。

本实施例提供了一种纸板切割机，其结构简单合理，加工制造方便，制造成本低；同时，该纸板切割机工作过程中，纸板通过切割轴300后实现自动切割，节省了人力物力，提升了施工效率；纸板的尺寸规格更加匹配，不需要进行多余的处理，纸箱制造更加方便。具体如下：

该纸板切割机包括操作台以及切割机构，切割机构安装于操作台上，纸板切割时，操作台具有定位的作用，便于纸板切割时的操作。操作台包括支撑板100以及支撑架200，支撑板100和支撑架200采用金属材料制成，整个操作台的结构强度高，使用时安全可靠。支撑架200采用金属型材焊接或者螺接制成，加工制造方便，支撑架200的结构灵活，制造时根据现场环境进行加工，使用范围广。支撑板100采用矩形板，支撑板100与纸板的形状相似，便于将纸板放置在支撑板100上，支撑板100的支撑效果好。支撑板100上还可以设置支撑部，纸板放置在切割轴300之间后，由支撑板100进行制成，纸板不易变形，便于切割。

同时，支撑板100上设置有限位板500，纸板为矩形板，切割时，将纸板的侧边靠紧在限位板500的板面上，然后，沿着切割线的方向推动纸板，纸板移动过程中始终贴合在限位板500上，不易出现位置偏移的情况，纸板始终沿着切割线的方向进行切割，切割精度高，切割后纸板的尺寸更加精确，切割质量高。纸板沿着切割线进行切割，纸板沿着切割线运行，纸板位于两根切割轴300之间，两根切割轴300同步转动，带动切割轴300上的刀具400转动，高速旋转的刀具400实现纸板的切割，纸板切割时只需将纸板推动，不需要人工操作刀具400，提高了刀具400切割纸板的效率，且切割效果好，减小了人工操作的误差。

实际操作时，先在纸板上画好切割线，然后，在操作台的两侧均安排有工人进行操作，一侧的工人将纸板放入切割轴300之间，随着纸板的推移，纸板开始进行切割，切割后的纸板从切割轴300伸出，当纸板带切割的一侧的长度较短时，继续推动纸板，容易导致工人被切割轴300划伤，此时，由另一侧的工人进行纸板的拖动，即拖动已经切割完成的部分，直至将整个纸板从切割轴300之间拖出，纸板落在支撑板100上，完成切割工序。

该实施例的优选方案中，所述两个切割轴300分别为第一主轴101以及第二主轴102，所述第一主轴101可沿竖直方向相对于所述第二主轴102移动，便于控制两根主轴之间的距离，适合改变切割的厚度，使刀具400能够切割不同厚度的纸板，使用范围广。

该实施例的优选方案中，所述操作平台还包括相对设置的两个安装座103，所述安装座103可拆卸连接于所述操作平台；所述两个切割轴300分别转动连接所述安装座103，切割轴300的安装方便，安装座103固定在支撑板100上，整个切割机构与操作台结构更加紧凑，占地面积小，节省了空间。

该实施例的优选方案中，所述安装座103上设置有第一安装孔104以及第二安装孔105，所述第一主轴101插装于所述第一安装孔104内，所述第二主轴102插装于所述第二安装孔105内；所述第一安装孔104内设置有弹性组件，所述弹性组件压紧在所述第一主轴101上，令所述第一主轴101具有沿竖直方向向上的运动趋势；所述安装座103上还安装有调节螺杆106，所述调节螺杆106竖向设置，且所述调节螺杆106伸入所述第一安装孔104内，所述调节螺杆106的端部压紧在所述第一主轴101上。实际操作时，通过操作调节螺杆106，使调节螺杆106朝向或者远离第一主轴101运动，进而改变第一主轴101下方的弹性组件的收缩量，进而改变第一主轴101的高度，操作方便快捷。同时，可以在调节螺杆106上设置刻度，调节时，使两个安装座103上的不同调节螺杆106调节量相同，实现切割轴300的水平设置，转动更加稳定可靠。

该实施例的优选方案中，所述弹性组件包括弹簧201以及弧形的定位板202，所述定位板202与所述安装座103通过所述弹簧201固定连接，所述第一主轴101与所述定位板202的内弧面相贴合；所述定位板202的轴线方向与所述第一主轴101的轴线方向平行。定位板202与第一主轴101的接触面积大，定位板202压紧在第一主轴101上的效果更好，主轴转动时，晃动小。

该实施例的优选方案中，所述螺杆的端部安装有弧形的压紧板203，所述第一主轴101的周面与所述压紧板203的内弧面相贴合；所述压紧板203的轴线方向与所述第一主轴101的轴线方向平行。调节螺杆106与第一主轴101的接触面积大，压紧效果好。

调节螺杆106的端部还可以设置旋拧部，旋拧部为内六角螺母，旋拧部与调节螺杆106固定连接，通过旋拧旋拧部即实现了螺杆的调节，调节更加方便。

该实施例的优选方案中，所述刀具400呈圆环状，所述刀具400套设在所述切割轴300上，刀具400的刀刃位于刀具400的外圆周面上，刀具400的刀刃切割面积大，旋转过程中，能够实现无间断的切割纸板，切割效率高，切割效果好。

该实施例的优选方案中，所述刀具400还具有安装套筒301，所述安装套筒301与所述刀具400固定连接，所述安装套筒301套设在所述切割轴300上，刀具400的维修与拆卸方便，且便于刀具400的安装。

该实施例的优选方案中，所述安装套筒301的内壁具有限位槽302，所述切割轴300上设置有与所述限位槽302相匹配的限位凸起303，所述限位凸起303沿所述切割轴300的径向方向向外凸出所述切割轴300的外周面。刀具400切割过程中，不易与切割轴300发生周向的转动，切割力更大，便于纸板的切割。限位凸起303与限位槽302优选设置为相互配合的矩形槽与矩形凸起的结构，配合关系好，便于加工。

该实施的优选方案中，限位板500设置为两个，两个所述限位板500沿所述切割轴300的轴线方向间隔设置，纸板的限位效果更好，切割时更加安全可靠，切割质量更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸板切割机，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有切割机构，所述切割机构与所述操作台可拆卸连接，其中：

所述操作台包括支撑架以及支撑板，所述支撑板位于所述支撑架的顶部，所述支撑板与所述支撑架可拆卸连接；

所述切割机构包括两个切割轴以及用于切割纸板的多个刀具组，所述两个切割轴平行设置，且所述两个切割轴在竖直方向上间隔设置；所述刀具组包括相对设置的两个刀具，所述两个刀具分别安装于所述两个切割轴上，且所述刀具分别与对应的所述切割轴同步转动，所述多个刀具组沿所述切割轴的轴向间隔设置；所述操作台还包括限位板，所述限位板安装于所述支撑板上，所述限位板可沿所述切割轴的轴线方向相对于所述支撑板滑动，所述限位板用于限制纸板沿所述切割轴的轴线方向相对于所述支撑板滑动。

2.根据权利要求1所述的纸板切割机，其特征在于，所述两个切割轴分别为第一主轴以及第二主轴，所述第一主轴可沿竖直方向相对于所述第二主轴移动。

3.根据权利要求2所述的纸板切割机，其特征在于，所述操作平台还包括相对设置的两个安装座，所述安装座可拆卸连接于所述操作平台；所述两个切割轴分别转动连接所述安装座。

4.根据权利要求3所述的纸板切割机，其特征在于，所述安装座上设置有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一主轴插装于所述第一安装孔内，所述第二主轴插装于所述第二安装孔内；所述第一安装孔内设置有弹性组件，所述弹性组件压紧在所述第一主轴上，令所述第一主轴具有沿竖直方向向上的运动趋势；所述安装座上还安装有调节螺杆，所述调节螺杆竖向设置，且所述调节螺杆伸入所述第一安装孔内，所述调节螺杆的端部压紧在所述第一主轴上。

5.根据权利要求4所述的纸板切割机，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧以及弧形的定位板，所述定位板与所述安装座通过所述弹簧固定连接，所述第一主轴与所述定位板的内弧面相贴合；所述定位板的轴线方向与所述第一主轴的轴线方向平行。

6.根据权利要求5所述的纸板切割机，其特征在于，所述调节螺杆的端部安装有弧形的压紧板，所述第一主轴的周面与所述压紧板的内弧面相贴合；所述压紧板的轴线方向与所述第一主轴的轴线方向平行。

7.根据权利要求1-6任一项所述的纸板切割机，其特征在于，所述刀具呈圆环状，所述刀具套设在所述切割轴上。

8.根据权利要求7所述的纸板切割机，其特征在于，所述刀具组还具有安装套筒，所述安装套筒与所述刀具固定连接，所述安装套筒套设在所述切割轴上。

9.根据权利要求8所述的纸板切割机，其特征在于，所述安装套筒的内壁具有限位槽，所述切割轴上设置有与所述限位槽相匹配的限位凸起，所述限位凸起沿所述切割轴的径向方向向外凸出所述切割轴的外周面。

10.根据权利要求7所述的纸板切割机，其特征在于，所述限位板设置有两个，两个所述限位板沿所述切割轴的轴线方向间隔设置。