CN216884352U - 一种修料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修料装置，其技术方案是：包括横梁，所述横梁两端均设置有支撑组件，所述横梁上设有裁切组件，所述裁切组件包括活动座，所述活动座套置在横梁上，所述活动座顶面开设有螺孔，所述螺孔内设有限位螺柱，所述限位螺柱顶端固定连接有端头，所述活动座顶面还开设有通孔，所述通孔两侧内壁均开设有滑槽，所述通孔内设有齿条和转轴，一种修料装置有益效果是：通过设置横梁、支撑组件和裁切组件，通过支撑组件将横梁固定在模切设备上，调节裁切组件的位置后可通过刀片对原材料边缘进行裁切，保证边缘的精度，解决了原材料边缘不整齐浪费时间、人力，材料利用率不高，且不利于模切加工，影响效率及产品良率等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，具体涉及一种修料装置。
背景技术
在模切设备制造与模切成型加工行业，通过模切机对产品进行模切加工，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
现有的模切行业内受切割设备精度及材料特性影响，部分材料(如PET、胶类、自带原膜的保护膜)分切后端面不整齐，呈S型，端面呈S型的材料需要二次单独分条方可使用，不利于模切加工，浪费时间、人力，材料利用率不高，进而影响效率及产品良率。
发明内容
为此，本实用新型提供一种修料装置，通过设置横梁、支撑组件和裁切组件，通过支撑组件将横梁固定在模切设备上，调节裁切组件的位置后可通过刀片对原材料边缘进行裁切，保证边缘的精度，解决了原材料边缘不整齐浪费时间、人力，材料利用率不高，且不利于模切加工，影响效率及产品良率等问题，以解决部分模切原材料端面不整齐，不利于模切加工，浪费时间、人力，材料利用率不高，进而影响效率及产品良率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修料装置，包括横梁，所述横梁两端均设置有支撑组件，所述横梁上设有裁切组件，所述裁切组件包括活动座，所述活动座套置在横梁上，所述活动座顶面开设有螺孔，所述螺孔内设有限位螺柱，所述限位螺柱顶端固定连接有端头，所述活动座顶面还开设有通孔，所述通孔两侧内壁均开设有滑槽，所述通孔内设有齿条和转轴，所述齿条边缘固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述齿条顶端紧贴端头底部，所述转轴与通孔内壁活动连接，所述转轴上固定连接有齿轮和刀座，所述齿轮与齿条啮合，所述刀座底部固定连接有刀片，所述刀片延伸至活动座底部。
优选的，所述支撑组件包括基轴，所述基轴贯穿横梁并且与横梁固定连接，所述基轴两端均固定连接有固定座。
优选的，所述固定座边缘固定连接有安装耳，所述安装耳上开设有安装孔。
优选的，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧一端与滑槽底端固定连接，所述弹簧另一端紧贴滑块底部。
优选的，所述齿条底端开设有凹口，所述凹口与刀片位置对应。
优选的，所述活动座底部开设有收纳槽，所述收纳槽与刀片位置对应。
优选的，所述横梁顶端设置有导向槽，所述活动座内壁固定连接有导向块，所述导向块与导向槽匹配。
优选的，所述横梁上设置有刻度线。
优选的，所述端头边缘设置有防滑条纹。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、通过设置横梁、支撑组件和裁切组件，通过支撑组件将横梁固定在模切设备上，调节裁切组件的位置后可通过刀片对原材料边缘进行裁切，保证边缘的精度，解决了原材料边缘不整齐浪费时间、人力，材料利用率不高，且不利于模切加工，影响效率及产品良率等问题；
2、通过在活动座上设置齿条、齿轮、转轴和收纳槽，当旋动端头时可带动刀片转动至收纳槽内，进而避免了调节活动座位置时损伤刀片或者刀片伤人的情况，更加实用和安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的活动座的结构示意图；
图3为本实用新型提供的活动座的结构爆炸图；
图4为本实用新型提供的活动座的剖视图。
图中：1横梁、2活动座、3螺孔、4限位螺柱、5端头、6通孔、7滑槽、8齿条、9转轴、10滑块、11齿轮、12刀座、13刀片、14基轴、15固定座、16安装耳、17弹簧、18凹口、19收纳槽、20导向槽、21导向块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种修料装置，包括横梁1，所述横梁1两端均设置有支撑组件，所述横梁1上设有裁切组件，所述裁切组件包括活动座2，所述活动座2套置在横梁1上，所述活动座2顶面开设有螺孔3，所述螺孔3内设有限位螺柱4，所述限位螺柱4顶端固定连接有端头5，所述活动座2顶面还开设有通孔6，所述通孔6两侧内壁均开设有滑槽7，所述通孔6内设有齿条8和转轴9，所述齿条8边缘固定连接有滑块10，所述滑块10与滑槽7滑动连接，所述齿条8顶端紧贴端头5底部，所述转轴9与通孔6内壁活动连接，所述转轴9上固定连接有齿轮11和刀座12，所述齿轮11与齿条8啮合，所述刀座12底部固定连接有刀片13，所述刀片13延伸至活动座2底部。
本实施方案中，通过螺丝可将固定座15固定在模切设备的合适位置处，旋动端头5可带动限位螺柱4移动，此时可沿着横梁1将活动座2移动至合适的位置，然后重新旋动端头5，使限位螺柱4紧贴横梁1，以此对活动座2的位置进行固定，此时材料在模切前经过横梁1底部，利用刀头可将材料边缘均匀裁切，以此保证材料边缘平齐，保证边缘的精度，解决了原材料边缘不整齐浪费时间、人力，材料利用率不高，且不利于模切加工，影响效率及产品良率等问题；
其中，为了实现固定横梁1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述支撑组件包括基轴14，所述基轴14贯穿横梁1并且与横梁1固定连接，所述基轴14两端均固定连接有固定座15，所述固定座15边缘固定连接有安装耳16，所述安装耳16上开设有安装孔；
其中，为了实现推动齿条8移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述滑槽7内设有弹簧17，所述弹簧17一端与滑槽7底端固定连接，所述弹簧17另一端紧贴滑块10底部，初始状态下弹簧17处于压缩状态，当端头5向上旋动时弹簧17的弹力可推动滑块10和齿条8上移；
其中，为了实现收纳刀片13和刀座12的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述齿条8底端开设有凹口18，所述凹口18与刀片13位置对应，所述活动座2底部开设有收纳槽19，所述收纳槽19与刀片13位置对应；
其中，为了实现对移动的活动座2进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述横梁1顶端设置有导向槽20，所述活动座2内壁固定连接有导向块21，所述导向块21与导向槽20匹配；
其中，为了实现精准调节活动座2位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述横梁1上设置有刻度线；
其中，为了方便旋动端头5的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述端头5边缘设置有防滑条纹。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过螺丝可将固定座15固定在模切设备的合适位置处，旋动端头5可带动限位螺柱4移动，此时可沿着横梁1将活动座2移动至合适的位置，然后重新旋动端头5，使限位螺柱4紧贴横梁1，以此对活动座2的位置进行固定，此时材料在模切前经过横梁1底部，利用刀头可将材料边缘均匀裁切，以此保证材料边缘平齐；
在调节活动座2时，向上旋动端头5和限位螺柱4时，在弹簧17的弹力可推动滑块10和齿条8向上移动，向上移动的齿条8可带动齿轮11转动，进而带动转轴9、刀座12和刀片13转动，最终使刀座12移动至凹口18内、刀片13移动至收纳槽19内，之后在移动活动座2的时候可对刀片13进行防护，同时避免刀片13伤人，向下旋动端头5和限位螺柱4可推动齿条8复位，最终带动刀片13复位。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种修料装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)两端均设置有支撑组件，所述横梁(1)上设有裁切组件，所述裁切组件包括活动座(2)，所述活动座(2)套置在横梁(1)上，所述活动座(2)顶面开设有螺孔(3)，所述螺孔(3)内设有限位螺柱(4)，所述限位螺柱(4)顶端固定连接有端头(5)，所述活动座(2)顶面还开设有通孔(6)，所述通孔(6)两侧内壁均开设有滑槽(7)，所述通孔(6)内设有齿条(8)和转轴(9)，所述齿条(8)边缘固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(7)滑动连接，所述齿条(8)顶端紧贴端头(5)底部，所述转轴(9)与通孔(6)内壁活动连接，所述转轴(9)上固定连接有齿轮(11)和刀座(12)，所述齿轮(11)与齿条(8)啮合，所述刀座(12)底部固定连接有刀片(13)，所述刀片(13)延伸至活动座(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述支撑组件包括基轴(14)，所述基轴(14)贯穿横梁(1)并且与横梁(1)固定连接，所述基轴(14)两端均固定连接有固定座(15)。
3.根据权利要求2所述的一种修料装置，其特征在于：所述固定座(15)边缘固定连接有安装耳(16)，所述安装耳(16)上开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述滑槽(7)内设有弹簧(17)，所述弹簧(17)一端与滑槽(7)底端固定连接，所述弹簧(17)另一端紧贴滑块(10)底部。
5.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述齿条(8)底端开设有凹口(18)，所述凹口(18)与刀片(13)位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述活动座(2)底部开设有收纳槽(19)，所述收纳槽(19)与刀片(13)位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述横梁(1)顶端设置有导向槽(20)，所述活动座(2)内壁固定连接有导向块(21)，所述导向块(21)与导向槽(20)匹配。
8.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述横梁(1)上设置有刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种修料装置，其特征在于：所述端头(5)边缘设置有防滑条纹。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN216884352U true CN216884352U (zh) | 2022-07-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202220497933.6U Active CN216884352U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种修料装置 |
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2022
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