CN206925369U - 一种成型铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种成型铣刀,包括:铣刀夹具壳体,铣刀夹具壳体的底端及侧端开设有相连通的凹槽;安装在铣刀夹具壳体顶部的连接柄;安装在连接柄一侧且位于铣刀夹具壳体内部的传动齿轮;安装在传动齿轮上的传动轴;安装在铣刀夹具壳体底部的铣刀盘体;安装在铣刀盘体上的铣刀夹,铣刀夹通过轴承固定在铣刀盘体上,铣刀夹的尾部通过斜齿轮与传动齿轮啮合;安装在铣刀夹上的铣刀;安装在铣刀夹具壳体端面上的角度调节转盘,角度调节转盘的尾部与铣刀盘体连接;安装在角度调节转盘中心的调节转轴。本成型铣刀的铣削角度可以根据加工需求进行调节,以满足不同削铣工位的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,具体涉及一种成型铣刀。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
而目前针对切削刀具的铣刀仍然采用旧式机床的固定式的铣刀,不能满足当前新型市场上机床加工的需求,尤其是硬质合金铣刀,削铣的角度是固定的,一把铣刀只能作为一种用处,这就需要一个多刀位刀架的存在,在刀架上安装很多把铣刀,才能实现一床多用的功能,而若是采用旧式机床夹具的夹法,使用加力杆对每把刀具上的夹具进行紧固,这就显得很费时费力,在机械加工上会浪费大量的劳动时间,提高加工成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种成型铣刀,本成型铣刀的铣削角度可以根据加工需求进行调节,以满足不同削铣工位的需求。
为实现上述技术方案,本实用新型提供的一种成型铣刀,包括:铣刀夹具壳体,所述铣刀夹具壳体的底端及侧端开设有相连通的凹槽;安装在铣刀夹具壳体顶部的连接柄;安装在连接柄一侧且位于铣刀夹具壳体内部的传动齿轮;安装在传动齿轮上的传动轴;安装在铣刀夹具壳体底部且可在铣刀夹具壳体上设置的凹槽内移动的铣刀盘体;安装在铣刀盘体上的铣刀夹,所述铣刀夹通过轴承固定在铣刀盘体上,铣刀夹的尾部通过斜齿轮与传动齿轮啮合;安装在铣刀夹上的铣刀;安装在铣刀夹具壳体端面上的角度调节转盘,所述角度调节转盘的尾部与铣刀盘体连接;以及安装在角度调节转盘中心的调节转轴。
在上述技术方案中,通过连接柄可以实现本成型铣刀与机床的固定,传动电机通过传动轴驱动传动齿轮旋转,传动齿轮通过斜齿轮带动铣刀夹转动进而带动安装在铣刀夹内的铣刀转动,从而实现对加工物件的削铣,由于铣刀盘体的固定角度可以通过角度调节转盘进行调节,因此,当加工物件的削铣角度需要进行调整时,只需通过工具夹紧调节转轴旋转,然后调节角度调节转盘的旋转角度,进而带动铣刀盘体在铣刀夹具壳体上设置的凹槽内移动,实现角度的调节,这样一来,当加工物件削铣的角度需要变化时,无需更换不同样式的铣刀,只需调节铣刀盘体的角度即可,大大节约了铣刀更换的时间,提高了铣削的效率。
优选的,所述角度调节转盘的外侧还设置有刻度盘,通过刻度盘可以精准的判断铣刀向上或者向下偏移的角度,以方便操作者对铣刀偏转角度的精确调整。
优选的,所述调节转轴的中心还设置有注油孔,以方便为安装在铣刀夹具壳体内的齿轮添加润滑油。
优选的,所述铣刀夹具壳体位于侧面凹槽的上方还设置有封盖,以方便对铣刀夹具壳体内安装部件的维修清洗。
本实用新型提供的一种成型铣刀的有益效果在于:本成型铣刀结构简单,使用方便,当加工物件的削铣角度需要进行调整时,只需通过角度调节转盘带动铣刀盘体在铣刀夹具壳体上设置的凹槽内移动,即可实现铣刀削铣角度的精确调节,这样一来,当加工物件削铣的角度需要变化时,无需更换不同样式的铣刀,只需调节铣刀盘体的偏移角度即可,大大节约了铣刀更换的时间,提高了铣削的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的后视图。
图中:1、铣刀夹具壳体;2、连接柄;3、传动轴;4、传动齿轮;5、铣刀盘体;6、铣刀夹;7、铣刀;8、封盖;9、刻度盘;10、角度调节转盘;11、调节转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种成型铣刀。
参照图1至图2所示,一种成型铣刀,包括:铣刀夹具壳体1,所述铣刀夹具壳体1的底端及侧端开设有相连通的凹槽;安装在铣刀夹具壳体1顶部的连接柄2;安装在连接柄2一侧且位于铣刀夹具壳体1内部的传动齿轮4;安装在传动齿轮4上的传动轴3;安装在铣刀夹具壳体1底部且可在铣刀夹具壳体1上设置的凹槽内移动的铣刀盘体5;安装在铣刀盘体5上的铣刀夹6,所述铣刀夹6通过轴承固定在铣刀盘体5上,铣刀夹6的尾部通过斜齿轮与传动齿轮4啮合;安装在铣刀夹6上的铣刀7;安装在铣刀夹具壳体1端面上的角度调节转盘10,所述角度调节转盘10的尾部与铣刀盘体5连接;以及安装在角度调节转盘10中心的调节转轴11。
本实施例中,通过连接柄2可以实现本成型铣刀与机床的固定,传动电机通过传动轴3驱动传动齿轮4旋转,传动齿轮4通过斜齿轮带动铣刀夹6转动进而带动安装在铣刀夹6内的铣刀7转动,从而实现对加工物件的削铣,由于铣刀盘体5的固定角度可以通过角度调节转盘10进行调节,因此,当加工物件的削铣角度需要进行调整时,只需通过工具夹紧调节转轴11旋转,然后调节角度调节转盘10的旋转角度,进而带动铣刀盘体5在铣刀夹具壳体1上设置的凹槽内移动,实现角度的调节,这样一来,当加工物件削铣的角度需要变化时,无需更换不同样式的铣刀7,只需调节铣刀盘体5的角度即可,大大节约了铣刀7更换的时间,提高了铣削的效率。
参照图1所示,所述角度调节转盘10的外侧还设置有刻度盘9,通过刻度盘9可以精准的判断铣刀7向上或者向下偏移的角度,以方便操作者对铣刀7偏转角度的精确调整。
参照图1所示,所述调节转轴11的中心还设置有注油孔,以方便为安装在铣刀夹具壳体1内的齿轮添加润滑油。
参照图1所示,所述铣刀夹具壳体1位于侧面凹槽的上方还设置有封盖8,以方便对铣刀夹具壳体1内安装部件的维修清洗。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种成型铣刀,其特征在于包括:
铣刀夹具壳体,所述铣刀夹具壳体的底端及侧端开设有相连通的凹槽;
安装在铣刀夹具壳体顶部的连接柄;
安装在连接柄一侧且位于铣刀夹具壳体内部的传动齿轮;
安装在传动齿轮上的传动轴;
安装在铣刀夹具壳体底部且可在铣刀夹具壳体上设置的凹槽内移动的铣刀盘体;
安装在铣刀盘体上的铣刀夹,所述铣刀夹通过轴承固定在铣刀盘体上,铣刀夹的尾部通过斜齿轮与传动齿轮啮合;
安装在铣刀夹上的铣刀;
安装在铣刀夹具壳体端面上的角度调节转盘,所述角度调节转盘的尾部与铣刀盘体连接;
以及安装在角度调节转盘中心的调节转轴。
2.如权利要求1所述的成型铣刀,其特征在于:所述角度调节转盘的外侧还设置有刻度盘。
3.如权利要求1所述的成型铣刀,其特征在于:所述调节转轴的中心还设置有注油孔。
4.如权利要求1所述的成型铣刀,其特征在于:所述铣刀夹具壳体位于侧面凹槽的上方还设置有封盖。
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CN113263227A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-17 | 宜昌市致远新技术有限公司 | 一种内齿轮铣削用铣刀架结构及其铣削方法 |
CN113263227B (zh) * | 2021-05-14 | 2024-05-17 | 宜昌市致远新技术有限公司 | 一种内齿轮铣削用铣刀架结构及其铣削方法 |
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