CN212503242U - 一种分切机刀边高精度边差调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分切机刀边高精度边差调整装置，属于机械生产技术领域，包括支架，所述支架外侧壁左侧安装有固定块，所述固定块外侧壁右侧安装有转轴A，所述转轴A一端连接有固定器，所述固定器一端安装有联轴器，所述联轴器左侧顶部安装有伺服电机，所述转轴A外侧壁安装有刀片且刀片为十组均匀安装在转轴A外侧壁，所述支架外侧壁右侧安装有转轴B，所述支架外侧壁安装转轴C且转轴C位于转轴B左侧，所述支架外侧壁安装有转轴D且转轴D位于转轴B右侧。本实用新型通过伺服电机能够精确的将刀边修边精度调整到0.1MM内从而能够增加产品合格率，通过转轴B、转轴C和转轴D的相互机械配合将分切后的物品自动脱离分切机使得工伤率降低。

Description

一种分切机刀边高精度边差调整装置

技术领域

本实用新型涉及分切机领域，尤其涉及一种分切机刀边高精度边差调整装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅大卷纸张，薄膜，无纺布等材料分切成宽幅窄小卷材料的机械设备，常用于胶带及纸筒生产。

专利号CN 201821440588U的公布了一种分切机，涉及切割装置技术领域，其技术方案要点是包括机架以及设置在机架上并且与机架转动连接的转动辊，还包括设置在转动辊一侧的挡料装置，所述挡料装置包括设置在转动辊一侧的挡料板，所述挡料板的顶端为斜板，斜板倾斜放置并朝向转动辊的方向倾斜。当位于转动辊上的原料被切割时，切割过程中产生的废屑会随着转动辊的转动而飞溅，飞溅到挡料板一侧的废屑，因为挡料板的阻挡作用，在接触到挡料板后会沿着挡料板滑落，减少飞溅的废屑，提高工作环境的整洁。

现有技术的分切机有以下缺点：1、刀边调整为手动调节导致调整精度低造成修边产品合格率下降；2、分切机分切物品后需要人工取出分切物品，导致危险度增加使得工伤率增加，为此，我们提出一种分切机刀边高精度边差调整装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种分切机刀边高精度边差调整装置，通过伺服电机能够精确的将刀边修边精度调整到0.1MM内从而能够增加产品合格率，通过转轴 B、转轴C和转轴D的相互机械配合将分切后的物品自动脱离分切机使得工伤率降低。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种分切机刀边高精度边差调整装置，包括支架，所述支架外侧壁左侧安装有固定块，所述固定块外侧壁右侧安装有转轴A，所述转轴A一端连接有固定器，所述固定器一端安装有联轴器，所述联轴器左侧顶部安装有伺服电机，所述转轴A外侧壁安装有刀片且刀片为十组均匀安装在转轴 A外侧壁，所述支架外侧壁右侧安装有转轴B，所述支架外侧壁安装转轴C且转轴C位于转轴B左侧，所述支架外侧壁安装有转轴D且转轴D位于转轴B 右侧，所述固定块外侧壁右侧安装有面板，所述面板外侧壁安装有显示器，所述面板外侧壁右侧安装有按钮A，所述面板外侧壁安装有按钮B且按钮B位于按钮A左侧，所述面板外侧壁安装有按钮C且按钮C位于按钮B左侧。

可选的，所述支架底部安装有挡板且挡板呈对称安装在支架底部。

可选的，所述挡板外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧壁间隙连接有螺栓。

可选的，所述固定块右侧顶部安装有滑动轴，所述滑动轴右侧安装有螺母。

可选的，所述按钮A的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，所述显示器的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接。

可选的，所述按钮B的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，所述按钮C的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种分切机刀边高精度边差调整装置：

1、支架外侧壁左侧安装有固定块，固定块右侧顶部安装有滑动轴，滑动轴右侧安装有螺母固定，滑动轴用来将待分切物品传递到刀片分切处，块外侧壁右侧安装有转轴A，转轴A由伺服电机提供动力带动转轴A进行转动，转轴A一端连接有固定器，固定器一端安装有联轴器，固定器用来固定联轴器与转轴A，联轴器左侧顶部安装有伺服电机，转轴A外侧壁安装有刀片且刀片为十组均匀安装在转轴A外侧壁，按钮A的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，显示器的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，按钮B的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，按钮C的输出端与伺服电机的输入端通过导线连接，按动按钮伺服电机处于待运转状态显示器显示当前位置刻度，按动按钮B伺服电机进行正转，按下按钮C伺服电机进行逆转，从而伺服电机能够精确的将刀边修边精度调整到0.1MM内进而能够增加产品合格率。

2、支架外侧壁右侧安装有转轴B，支架外侧壁安装转轴C且转轴C位于转轴B左侧，支架外侧壁安装有转轴D且转轴D位于转轴B右侧，转轴D位于分切物品处，分切后的物品通过转轴D后转轴D转动，将分切后的物品输送到转轴B出，此时转轴B受到外力的作用转轴B转动将分切后的物品传递到转轴C外侧面，转轴C从而进行转动将分切后的物品传递到远离刀片处，从而通过转轴B、转轴C和转轴D的相互机械配合将分切后的物品自动脱离分切机使得工伤率降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种分切机刀边高精度边差调整装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种分切机刀边高精度边差调整装置的分切的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种分切机刀边高精度边差调整装置的滑面板的结构示意图；

图中：1、支架；2、转轴A；3、伺服电机；4、转轴B；5、转轴C；6、螺栓； 7、卡槽；8、滑动轴；9、螺母；10、固定块；11、刀片；12、转轴D；13、面板；14、挡板；15、螺纹孔；16、齿轮A；17、齿轮B；18、转轴D；20、联轴器；21、固定器；22、按钮C；23、显示器；24、按钮A；25、按钮B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种分切机刀边高精度边差调整装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种分切机刀边高精度边差调整装置，包括支架1，所述支架1外侧壁左侧安装有固定块10，所述固定块 10外侧壁右侧安装有转轴A2，所述转轴A2一端连接有固定器21，所述固定器21一端安装有联轴器20，所述联轴器20左侧顶部安装有伺服电机3，所述转轴A2外侧壁安装有刀片11且刀片11为十组均匀安装在转轴A2外侧壁，所述支架1外侧壁右侧安装有转轴B4，所述支架1外侧壁安装转轴C5且转轴 C5位于转轴B4左侧，所述支架1外侧壁安装有转轴D12且转轴D12位于转轴B4右侧，所述固定块10外侧壁右侧安装有面板13，所述面板13外侧壁安装有显示器23，所述面板13外侧壁右侧安装有按钮A24，所述面板13外侧壁安装有按钮B25且按钮B25位于按钮A24左侧，所述面板13外侧壁安装有按钮C22且按钮C22位于按钮B25左侧。示例的，通过伺服电机能够精确的将刀边修边精度调整到0.1MM内从而能够增加产品合格率，通过转轴B、转轴C 和转轴D的相互机械配合将分切后的物品自动脱离分切机使得工伤率降低。

参考图1所示，所述支架1底部安装有挡板14且挡板14呈对称安装在支架1底部。示例的，挡板增加分切机整体强度以及防止分切后的物品掉落分切机底部。

参考图1所示，所述挡板14外侧壁开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内侧壁间隙连接有螺栓6。示例的，通过螺栓连接将挡板紧固在支架外侧壁。

参考图1所示，所述固定块10右侧顶部安装有滑动轴8，所述滑动轴8 右侧安装有螺母9。示例的，通过滑动轴容易将物品进行分切。

参考图1和图3所示，所述按钮A24的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，所述显示器23的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接。示例的，显示器显示当前伺服电机移动距离从而能够直观的观察边差精度。

参考图1，所述按钮B25的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，所述按钮C22的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接。通过按钮结控制伺服电机构简单方便工人操作

使用时，接通外部电源，支架1外侧壁左侧安装有固定块10，固定块10 右侧顶部安装有滑动轴8，滑动轴8右侧安装有螺母9固定，滑动轴8用来将待分切物品传递到刀片11分切处，固定块10外侧壁右侧安装有转轴A2，转轴A2由伺服电机3提供动力带动转轴A2进行转动，转轴A2一端连接有固定器21，固定器21一端安装有联轴器20，固定器21用来固定联轴器20与转轴 A2，联轴器20左侧顶部安装有伺服电机3，转轴A2外侧壁安装有刀片11且刀片为十组均匀安装在转轴A2外侧壁，按钮A24的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，显示器23的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，按钮B25的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，按钮C22的输出端与伺服电机3的输入端通过导线连接，按动按钮A24伺服电机3处于待运转状态显示器23显示当前位置刻度，按动按钮B25伺服电机3进行正转，按下按钮C伺服电机3进行逆转，从而伺服电机3能够精确的将刀边修边精度调整到 0.1MM内进而能够增加产品合格率，支架1外侧壁右侧安装有转轴B25，支架 1外侧壁安装转轴C5且转轴C5位于转轴B4左侧，支架1外侧壁安装有转轴 D12且转轴D12位于转轴B4右侧，转轴D12位于分切物品处，分切后的物品通过转轴D12后转轴D12转动，将分切后的物品输送到转轴B4出，此时转轴 B4受到外力的作用转轴B4转动将分切后的物品传递到转轴C5外侧面，转轴C5从而进行转动将分切后的物品传递到远离刀片处，从而通过转轴B4、转轴C5和转轴D12的相互机械配合将分切后的物品自动脱离分切机使得工伤率降低。待使用结束后将外部电源关闭以便下次使用。

需要说明的是，本实用新型为一种分切机刀边高精度边差调整装置，包括 1、支架；2、转轴A；3、伺服电机；4、转轴B；5、转轴C；6、螺栓；7、卡槽；8、滑动轴；9、螺母；10、固定块；11、刀片；12、转轴D；13、面板； 14、挡板；15、螺纹孔；16、齿轮A；17、齿轮B；18、转轴D；20、联轴器； 21、固定器；22、按钮C；23、显示器；24、按钮A；25、按钮B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中按钮A、按钮B、按钮C、伺服电机、显示器，为现有技术，按钮A、按钮B、按钮C，型号为E50Z，生产厂家为欧姆龙，生产厂家为东联电子，伺服电机型号为XLB，生产厂家为西门子，水位显示器型号为XC-1000，生产厂家为欧姆龙，在此不再敷述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种分切机刀边高精度边差调整装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)外侧壁左侧安装有固定块(10)，所述固定块(10)外侧壁右侧安装有转轴A(2)，所述转轴A(2)一端连接有固定器(21)，所述固定器(21)一端安装有联轴器(20)，所述联轴器(20)左侧顶部安装有伺服电机(3)，所述转轴A(2)外侧壁安装有刀片(11)且刀片(11)为十组均匀安装在转轴A(2)外侧壁，所述支架(1)外侧壁右侧安装有转轴B(4)，所述支架(1)外侧壁安装转轴C(5)且转轴C(5)位于转轴B(4)左侧，所述支架(1)外侧壁安装有转轴D(12)且转轴D(12)位于转轴B(4)右侧，所述固定块(10)外侧壁右侧安装有面板(13)，所述面板(13)外侧壁安装有显示器(23)，所述面板(13)外侧壁右侧安装有按钮A(24)，所述面板(13)外侧壁安装有按钮B(25)且按钮B(25)位于按钮A(24)左侧，所述面板(13)外侧壁安装有按钮C(22)且按钮C(22)位于按钮B(25)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种分切机刀边高精度边差调整装置，其特征在于，所述支架(1)底部安装有挡板(14)且挡板(14)呈对称安装在支架(1)底部。

3.根据权利要求2所述的一种分切机刀边高精度边差调整装置，其特征在于，所述挡板(14)外侧壁开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)内侧壁间隙连接有螺栓(6)。

4.根据权利要求1所述的一种分切机刀边高精度边差调整装置，其特征在于，所述固定块(10)右侧顶部安装有滑动轴(8)，所述滑动轴(8)右侧安装有螺母(9)。

5.根据权利要求1所述的一种分切机刀边高精度边差调整装置，其特征在于，所述按钮A(24)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线连接，所述显示器(23)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线连接。

6.根据权利要求1所述的一种分切机刀边高精度边差调整装置，其特征在于，所述按钮B(25)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线连接，所述按钮C(22)的输出端与伺服电机(3)的输入端通过导线连接。

Images