CN2912939Y - 一种独立工作式的裁切机 - Google Patents

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Abstract

一种独立工作式的裁切机,包括机座、压纸轮、位移驱动轴、机座上两个对称的凸台、裁切刀,第一计数器、第二计数器、位移驱动电机以及裁切刀驱动电机,其中位移驱动电机设置于凸台相对于机座的外侧,位移驱动轴连接在位移驱动电机的转轴上,裁切刀驱动电机设置于凸台上,其特征在于,该裁切机还包括放卷轴、放卷轴支架、放卷电机、导纸机构、放卷传感器以及裁切定位传感器,放卷轴支架与机座的一凸台固定连接,放卷轴接在放卷电机的转轴上,导纸机构与机座固定连接,放卷传感器与机座固定连接;裁切定位传感器与机座的凸台垂直表面固定连接,并平行于机座的工作平面。

Description

一种独立工作式的裁切机
技术领域
本实用新型涉及裁切机,特别是涉及一种能够独立完成自动控制放卷和走纸的工作的印刷品裁切机。
背景技术
现有的裁切机只具有裁切这一种功能,其基本结构如图1所示,包括机械部分和电气控制部分。其中,机械部分主要由机座12及对称设置在其上表面的两个用于固定连接各种轴件的凸台22、压纸轮7、位移驱动轴6、和裁切刀9构成,电气控制部分主要由电源开关18、计数器一14、计数器二13、位移驱动电机5和裁切刀驱动电机10构成。但是,当需要完成裁切工作时,裁切机不能作为一个完整的装置独立完成可控的裁切任务,也就是说,它不能独立完成印刷品(例如使用单张标签)的裁切的功能,而必须与步进走纸方式的印刷机联机使用,由印刷机控制放卷及走纸位置。这样的工作特点,正是现有裁切机装置所存在的缺陷,不仅给裁切工作带来了不便,而且设备成本相对也比较高,操作和设计都变得更加复杂。
实用新型内容本实用新型正是为了解决上述现有技术存在的缺陷,而提出一种独立工作式的裁切机,通过在裁切机中增加能够自动控制的放卷装置和走纸装置,使裁切机能够脱离开印刷机单独工作,独立完成裁切功能。
一种独立工作式的裁切机,包括机座(12)、压纸轮(7)、位移驱动轴(6)、机座(12)上两个对称的凸台(22)、裁切刀(9),第一计数器(14)、第二计数器(13)、位移驱动电机(5)以及裁切刀驱动电机(10),其中位移驱动电机(5)设置于凸台(22)相对于机座(12)的外侧,位移驱动轴(6)连接在位移驱动电机(5)的转轴上,裁切刀驱动电机(10)设置于凸台(22)上,其特征在于,该裁切机还包括放卷轴(3)、放卷轴支架(4)、放卷电机(2)、放卷电机导纸机构、放卷电机(2)、放卷传感器(19)以及裁切定位传感器(8),放卷轴支架(4)与机座(12)的一凸台(22)固定连接,放卷轴(3)接在放卷电机的转轴上,放卷电机导纸与机座(12)固定连接,放卷传感器(19)与机座(12)固定连接;裁切定位传感器(8)与机座(12)的凸台(22)垂直表面固定连接,并平行于机座(12)的工作平面(23)。
与现有技术相比,本实用新型能够使传统的裁切机脱离印刷机而单独工作,并能够实现对裁切工作的自动控制。
下面将结合实施例及参照附图对该实用新型的技术方案进行详细说明。
附图说明
图1为现有技术中裁切机结构示意图;图2为本实用新型所提出的独立工作式的裁切机机械部分的结构示意图;图3为本实用新型所提出的独立工作式的裁切机的工作流程框图;图4为本实用新型所提出的独立工作式的裁切机的电气控制部分的逻辑电路框图。
具体实施方式
本实用新型所提出的单独工作式的裁切机,其机械部分结构示意如图2所示。该独立工作式的裁切机不仅包含公知技术中已有的机座12、压纸轮7、位移驱动轴6、机座上的两个对称的凸台22、和裁切刀9,而且增加了放卷轴3、放卷轴支架4、放卷电机2、导纸机构(包括导纸辊21和导纸辊支架20),其中,放卷轴支架4为一近L型的曲柄结构,该支架通过L型的长端与机座12固定连接,L型的较短一端与机座平面近似平行,放卷轴3接在放卷电机的转轴上,待裁切的标签卷1同轴套在放卷轴3上;用于为放卷电机转动导向的电机导纸辊支架20与机座12固定连接。
在本实用新型所提出的单独工作式的裁切机的电气控制部分,较公知的裁切机增加了放卷电机2、放卷传感器19、裁切定位传感器8、延时控制器17、启动按钮16和停止按钮15。其中,放卷电机2设置在近似L型放卷轴支架4的较短一端,相对机座的外侧面;放卷传感器19与机座12固定连接;裁切定位传感器8与机座12的凸台22垂直表面固定连接,并平行于机座12的水平面;位移驱动电机5及裁切刀驱动电机10均设置在机座12的凸台22垂直表面上,并并行于机座12的水平面,并与延时控制器17、启动按钮16、停止按钮15镶在机壳的适当位置上即可。其中,放卷传感器19是一个反射式光电开关,固定在机座12左侧中间,导纸辊支架20正下方的位置。当卷式标签1高于或低于其探头的水平线时,发出开/关信号,控制放卷机2工作。裁切定位传感器8采用一个透射式光电开关,固定在机座12左上方、位移驱动轴6与裁切刀9中间的位置。当卷式标签1通过其探头时,由于标签间隙与标签的厚度不同,因而透光率不同,从而发出开/关信号控制位移驱动电机5工作。
下面通过一具体实施例,进一步说明本实用新型的技术方案。
如图3所示,为本实用新型所提出的单独工作式自动裁切机的工作流程示意图。如图四所示,为本实用新型电气控制电路的逻辑框图,放卷控制工作流程:步骤301至步骤309。打开机器电源开关,接通电源,放卷传感器19即刻工作,当放卷部位标签高于放卷传感器探头的水平位置时,传感器发出信号使放卷电机启动放卷;当标签低于放卷传感器探头的水平位置时,传感器发出信号使放卷电机停止。裁切控制工作流程,步骤310至步骤322,在计数器一14上设定需要裁切的单张标签个数,例如:需要1张上有4个标签,则设定为4。按下启动按钮,裁切定位传感器8工作,当没有标签间隙通过裁切定位传感器探头时,传感器发出信号使位移驱动电机5运转,带动位移驱动轴转动,位移驱动轴带动标签向前走位。当标签间隙通过裁切定位传感器探头时,传感器发出信号使延时控制器启动,控制位移驱动电机5按设定时间延时停止,停止时间0.5秒(此时间内裁切刀可动作1次),同时计数器一14计数加1,当累计到设定数值时,计数器一14发出信号使裁切刀驱动电机10运转,带动裁切刀9动作1次,完成一张裁切标签。裁切刀动作过程中,使计数器一14复位清零,并且使计数器二13计数加1。在机器运行过程中,可通过调节延时控制器17,调节位移驱动电机5的停止时刻,以此来调节裁切位置,使裁切位置位于标签之间的间隙上而不会裁切标签上。在任何时刻按下停止按钮15时,位移驱动电机5马上停止。
以上为本实用新型的设计结构举例,由此,则可实现利用裁切机单独进行可自动控制的裁切工作。

Claims (8)

1.一种独立工作式的裁切机,包括机座(12)、压纸轮(7)、位移驱动轴(6)、机座(12)上两个对称的凸台(22)、裁切刀(9),第一计数器(14)、第二计数器(13)、位移驱动电机(5)以及裁切刀驱动电机(10),其中位移驱动电机(5)设置于凸台(22)相对于机座(12)的外侧,位移驱动轴(6)连接在位移驱动电机(5)的转轴上,裁切刀驱动电机(10)设置于凸台(22)上,其特征在于,该裁切机还包括放卷轴(3)、放卷轴支架(4)、放卷电机(2)、放卷电机导纸机构、放卷电机(2)、放卷传感器(19)以及裁切定位传感器(8),放卷轴支架(4)与机座(12)的一凸台(22)固定连接,放卷轴(3)接在放卷电机的转轴上,放卷电机导纸与机座(12)固定连接,放卷传感器(19)与机座(12)固定连接;裁切定位传感器(8)与机座(12)的凸台(22)垂直表面固定连接,并平行于机座(12)的工作平面(23)。
2.如权利要求1所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述放卷轴支架(4)为一近L型的曲柄结构,该支架通过L型的长端与固定连接,L型的较短一端与机座平面平行。
3.如权利要求2所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述放卷电机(2)设置在近似L型放卷轴支架(4)较短一端,并且位于机座的相对外侧面。
4.如权利要求1所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述导纸机构还包括电机导纸辊(21)和导纸辊支架(20)。
5.如权利要求4所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述电机导纸辊(21)为多组辊状物,设置在固定连接在机座(12)两对称凸台(22)上的两个对称的导纸辊支架(20)上,且为轴向活动连接。
6.如权利要求1所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述裁切机还包括延时控制器(17)、启动按钮(16)和停止按钮(15),所述延时控制器(17)、启动按钮(16)、停止按钮(15)镶在机座外壳上。
7.如权利要求1所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述放卷传感器(19)是一个反射式光电开关,固定在机座12左侧中间,导纸辊支架(20)正下方的位置。
8.如权利要求1所述的独立工作式的裁切机,其特征在于,所述裁切定位传感器(8)采用一个透射式光电开关,固定在机座(12)左上方。
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