CN116278138B - 一种催化剂生产的卧式挤条机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卧式挤条机,尤其涉及一种催化剂生产的卧式挤条机,包括有安装架、挤条机、搅拌桶、空心转动轴和空心搅拌杆等,安装架下部安装有挤条机,安装架上连接有搅拌桶,搅拌桶上转动式连接有空心转动轴,空心转动轴下部轴向间隔连接有若干个用于对催化剂原料进行搅拌的空心搅拌杆。本发明的电机能够驱动空心转动轴、转动杆和滑动块转动,滑动块会间歇性地依次与凸块接触,能够间歇性地多次将原料加入搅拌桶内,转动的空心搅拌杆会对原料进行搅拌,刮料板能够将粘附在搅拌桶上的原料刮落,且转动轮转动会间歇性地与挤压杆接触,从而间歇性地往搅拌桶内的原料喷气,使原料松散,出气单向阀能够防止原料堵塞,提高挤条效果。

Description

一种催化剂生产的卧式挤条机
技术领域
本发明涉及一种卧式挤条机,尤其涉及一种催化剂生产的卧式挤条机。
背景技术
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,应用于化工、石化、生化和环保等多种领域,在催化剂生产的过程中,一般会使用卧式挤条机对原料进行输送、压出和挤出,从而将催化剂原料挤压为条状。
专利公开号为CN215435167U的中国专利,公开了一种生产脱烯烃催化剂的挤条机,包括底座,所述底座上固定设置有挤条箱,所述挤条箱内设置有挤条螺杆,所述挤条螺杆的一端套接电机,所述挤条螺杆的另一端贯穿所述挤条箱并延伸至所述挤条箱内,所述挤条螺杆上设置有螺纹。
上述专利是通过松动刮刀对催化剂原料进行搅拌和刮落,但是上述专利难以间歇性地对催化剂原料进行加料,一次性加入催化剂原料会导致大量原料堆积在一起,使原料不易打散,其次,当上述专利对原料进行喷吹时,原料容易从第一喷吹口和第二喷吹口进入,导致原料发生堵塞,影响挤条效果。
发明内容
为了克服现有技术难以间歇性地对催化剂原料进行加料,一次性加入催化剂原料会导致大量原料堆积在一起,使原料不易打散,且原料容易从第一喷吹口和第二喷吹口进入,导致原料发生堵塞,影响挤条效果的缺点,本发明的目的是提供一种能够提高挤条效果的催化剂生产的卧式挤条机。
技术方案是:一种催化剂生产的卧式挤条机,包括有安装架、挤条机、带孔出料模和搅拌桶,安装架下部安装有挤条机,挤条机的出料口处设有带孔出料模,安装架上连接有搅拌桶,搅拌桶底部与挤条机的进料口连通,还包括有空心转动轴、空心搅拌杆、刮料板、驱动组件、加料机构和喷气机构,搅拌桶上转动式连接有空心转动轴,空心转动轴下部轴向间隔连接有若干个用于对催化剂原料进行搅拌的空心搅拌杆,空心搅拌杆两端均连接有用于刮落催化剂原料的刮料板,搅拌桶上设有用于驱动空心转动轴转动的驱动组件,安装架上设有加料机构,搅拌桶上设有喷气机构。
进一步的是,驱动组件为电机,搅拌桶上连接有电机,电机的输出轴通过齿轮组与空心转动轴进行传动。
进一步的是,加料机构包括有进料桶、转动杆、进料框、凸块、连接框、滑动块、挡板、第一压缩弹簧、滑动门、第二压缩弹簧、挤压板和螺旋条,安装架上转动式连接有进料桶,进料桶上连接有转动杆,电机的输出轴通过皮带轮组件与转动杆进行传动,搅拌桶上连接有进料框,进料框位于进料桶顶部,安装架上连接有凸块,进料桶上周向间隔连接有若干个连接框,连接框上均滑动式连接有用于挤压催化剂原料的滑动块,滑动块转动会间歇性地与凸块接触,滑动块与相邻的连接框之间均连接有第一压缩弹簧,滑动块顶部均连接有挡板,挡板均与进料桶滑动式连接,滑动块相互远离的一侧均连接有两个挤压板,进料桶内部周向间隔滑动式连接有若干个滑动门,滑动门与进料框一一对应,挤压板均与相邻的滑动门接触,滑动门与进料桶之间均连接有第二压缩弹簧,空心转动轴上周向间隔连接有若干个螺旋条,螺旋条均与搅拌桶接触。
进一步的是,喷气机构包括有出气单向阀、连接箱、活塞架、第三压缩弹簧、转动轮、挤压杆、进气单向阀和连通管,搅拌桶上连接有连接箱,连接箱上滑动式连接有用于挤压空气的活塞架,活塞架与连接箱之间连接有两个第三压缩弹簧,活塞架上间隔安装有至少两个进气单向阀,活塞架靠近空心转动轴的一侧连接有挤压杆,空心转动轴上连接有转动轮,转动轮转动会间歇性地与挤压杆接触,连接箱上连通有连通管,连通管与空心转动轴转动式密封连通,空心搅拌杆上均安装有若干个用于喷气的出气单向阀。
进一步的是,还包括有卡接机构,卡接机构包括有连接环、连接块、卡接架和第四压缩弹簧,挤条机的出料口处连接有连接环,连接环上周向间隔连接有至少四个连接块,连接块上均滑动式连接有用于卡住带孔出料模的卡接架,卡接架靠近带孔出料模的一侧均为斜面,带孔出料模上周向间隔开有若干个圆孔,卡接架均插入相邻的圆孔内,卡接架与相邻的连接块之间均连接有两个第四压缩弹簧。
进一步的是,还包括有推出机构,推出机构包括有滑动环、把手、第五压缩弹簧和挤压块,连接环上滑动式连接有滑动环,滑动环套在挤条机的出料口处,滑动环上连接有至少两个把手,滑动环与连接环之间连接有至少四个第五压缩弹簧,滑动环上周向间隔连接有若干个用于挤压卡接架的挤压块,挤压块往靠近连接环的一侧运动均会与相邻的卡接架接触。
进一步的是,转动轮为偏心设置。
进一步的是,挤压块靠近连接环的一侧均为斜面。
有益效果:1、本发明的电机能够驱动空心转动轴、转动杆和滑动块转动,滑动块会间歇性地依次与凸块接触,能够间歇性地多次将原料加入搅拌桶内,转动的空心搅拌杆会对原料进行搅拌,刮料板能够将粘附在搅拌桶上的原料刮落,且转动轮转动会间歇性地与挤压杆接触,从而间歇性地往搅拌桶内的原料喷气,使原料松散,出气单向阀能够防止原料堵塞,提高挤条效果。
2、本发明的卡接架能够对带孔出料模进行限位,通过推动把手、滑动环和挤压块往靠近连接环的一侧运动,挤压块能够同时分别挤压卡接架,使卡接架离开圆孔,即可将带孔出料模取出进行更换或者清洗,使用方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明空心搅拌杆、刮料板和出气单向阀的结构示意图。
图4为本发明加料机构的结构示意图。
图5为本发明的A处放大图。
图6为本发明挡板、第一压缩弹簧、滑动门和挤压板的结构示意图。
图7为本发明滑动块和挤压板的结构示意图。
图8为本发明喷气机构的部分结构示意图。
图9为本发明带孔出料模、卡接机构和推出机构的结构示意图。
图10为本发明带孔出料模、卡接机构和推出机构的爆炸图。
图11为本发明连接块、卡接架和第四压缩弹簧的结构示意图。
图中附图标记的含义:1-安装架,2-挤条机,20-圆孔,21-带孔出料模,3-搅拌桶,4-空心转动轴,5-空心搅拌杆,51-刮料板,6-电机,71-进料桶,72-转动杆,73-进料框,74-凸块,75-连接框,76-滑动块,77-挡板,78-第一压缩弹簧,79-滑动门,710-第二压缩弹簧,711-挤压板,712-螺旋条,80-出气单向阀,81-连接箱,82-活塞架,83-第三压缩弹簧,84-转动轮,85-挤压杆,86-进气单向阀,87-连通管,91-连接环,92-连接块,93-卡接架,94-第四压缩弹簧,101-滑动环,102-把手,103-第五压缩弹簧,104-挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种催化剂生产的卧式挤条机,如图1-11所示,包括有安装架1、挤条机2、带孔出料模21、搅拌桶3、空心转动轴4、空心搅拌杆5、刮料板51、驱动组件、加料机构和喷气机构,安装架1下部安装有挤条机2,挤条机2左部设有带孔出料模21,当催化剂原料进入挤条机2时,控制挤条机2能够对催化剂原料进行挤条,安装架1右部焊接有搅拌桶3,搅拌桶3底部与挤条机2的进料口连通,搅拌桶3上转动式连接有空心转动轴4,空心转动轴4下部轴向间隔固接有若干个空心搅拌杆5,空心搅拌杆5两端均固接有刮料板51,刮料板51为橡胶材质,当空心搅拌杆5和刮料板51转动时,空心搅拌杆5能够对催化剂原料进行搅拌,刮料板51能够将粘附在搅拌桶3内壁的催化剂原料刮落,搅拌桶3上设有用于驱动空心转动轴4转动的驱动组件,安装架1上设有加料机构,搅拌桶3上设有喷气机构,驱动组件为电机6,搅拌桶3顶部栓接有电机6,电机6的输出轴通过齿轮组与空心转动轴4进行传动,通过控制电机6能够驱动空心转动轴4转动,带动空心搅拌杆5和刮料板51转动。
如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示,加料机构包括有进料桶71、转动杆72、进料框73、凸块74、连接框75、滑动块76、挡板77、第一压缩弹簧78、滑动门79、第二压缩弹簧710、挤压板711和螺旋条712,安装架1顶部左侧转动式连接有进料桶71,进料桶71中部焊接有转动杆72,电机6的输出轴通过皮带轮组件与转动杆72进行传动,搅拌桶3左侧焊接有进料框73,进料框73位于进料桶71顶部,安装架1顶部左侧固接有凸块74,进料桶71底部周向间隔固接有若干个连接框75,连接框75上均滑动式连接有滑动块76,滑动块76转动会间歇性地与凸块74接触,通过控制电机6能够驱动转动杆72转动,带动进料桶71、连接框75和滑动块76转动,当滑动块76与凸块74接触时,滑动块76会往远离转动杆72的一侧径向运动,从而将催化加原料挤出,滑动块76与相邻的连接框75之间均连接有第一压缩弹簧78,滑动块76顶部均固接有挡板77,挡板77均与进料桶71滑动式连接,滑动块76相互远离的一侧均固接有两个对称设置的挤压板711,进料桶71内部周向间隔滑动式连接有若干个滑动门79,滑动门79与进料框73一一对应,挤压板711均与相邻的滑动门79接触,当滑动块76往远离转动杆72的一侧径向运动时,带动挤压板711往远离转动杆72的一侧径向运动,挤压板711会挤压滑动门79往上运动打开,滑动门79与进料桶71之间均连接有第二压缩弹簧710,空心转动轴4中部周向间隔固接有若干个螺旋条712,螺旋条712均与搅拌桶3接触。
如图2、图3和图8所示,喷气机构包括有出气单向阀80、连接箱81、活塞架82、第三压缩弹簧83、转动轮84、挤压杆85、进气单向阀86和连通管87,搅拌桶3顶部焊接有连接箱81,连接箱81上滑动式连接有活塞架82,活塞架82与连接箱81之间连接有两个对称设置的第三压缩弹簧83,活塞架82上间隔安装有两个进气单向阀86,活塞架82前侧焊接有挤压杆85,空心转动轴4上端焊接有转动轮84,转动轮84与空心转动轴4的连接处偏离转动轮84圆心,转动轮84转动会间歇性地与挤压杆85接触,当转动轮84与挤压杆85接触时,转动轮84会使挤压杆85往后运动,带动活塞架82往后运动,当转动轮84与挤压杆85分离时,在第三压缩弹簧83的作用下活塞架82和挤压杆85会往前运动复位,连接箱81右侧连通有连通管87,连通管87与空心转动轴4转动式密封连通,空心搅拌杆5底部均安装有若干个出气单向阀80,当活塞架82往后运动时,能够将连接箱81内的空气挤压至出气单向阀80喷出,当活塞架82往前运动时,外部空气会通过进气单向阀86进入连接箱81内。
首先,将催化剂生产的原料从进料框73加入进料桶71内,原料在重力的作用下会进入连接框75内,在齿轮组的传动作用下控制电机6能够驱动空心转动轴4转动,在皮带轮组件的作用下能够带动转动杆72顺时针转动,带动进料桶71、连接框75、滑动块76、挡板77、挤压板711和滑动门79顺时针转动,当滑动块76与凸块74接触时,凸块74会挤压滑动块76往远离转动杆72的一侧径向运动,带动挡板77和挤压板711往远离转动杆72的一侧径向运动,第一压缩弹簧78压缩,挤压板711会挤压滑动门79往上运动打开,第二压缩弹簧710压缩,滑动块76能够将连接框75内的原料挤压至搅拌桶3内,当滑动块76越过凸块74时,第一压缩弹簧78恢复原状,带动滑动块76、挡板77和挤压板711往靠近转动杆72的一侧径向运动复位,第一压缩弹簧78恢复原状,带动滑动门79往下运动关闭,如此往复操作,滑动块76会间歇性地依次与凸块74接触,从而能够间歇性地多次将原料加入搅拌桶3内,防止大量原料堆积,同时,空心转动轴4转动会带动螺旋条712、转动轮84、空心搅拌杆5和刮料板51转动,空心搅拌杆5能够对原料进行搅拌,刮料板51能够将粘附在搅拌桶3上的原料刮落,当转动轮84与挤压杆85接触时,转动轮84会挤压挤压杆85往后运动,带动活塞架82往后运动,第三压缩弹簧83压缩,活塞架82能够挤压连接箱81内的空气,使连接箱81内的空气进入连通管87、空心转动轴4和空心搅拌杆5后,再从出气单向阀80喷出,出气单向阀80为单向设置,能够防止原料进入空心搅拌杆5内,从而防止原料堵塞,当转动轮84与挤压杆85分离时,第三压缩弹簧83恢复原状,带动活塞架82和挤压杆85往前运动复位,外部的空气会通过进气单向阀86进入连接箱81内,如此往复操作,转动轮84转动会间歇性地与挤压杆85接触,从而能够间歇性地往搅拌桶3内的原料喷气,能够使原料松散,提高挤条效果,当较多的原料进入挤条机2后,控制挤条机2即可将催化剂生产的原料进行挤条,从而使条状催化剂通过带孔出料模21挤出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图9-图11所示,还包括有卡接机构,卡接机构包括有连接环91、连接块92、卡接架93和第四压缩弹簧94,挤条机2的出料口处焊接有连接环91,连接环91上周向间隔焊接有四个连接块92,连接块92上均滑动式连接有卡接架93,卡接架93靠近带孔出料模21的一侧均为斜面,带孔出料模21上周向间隔开有若干个圆孔20,卡接架93均插入相邻的圆孔20内,从而能够对带孔出料模21进行限位,当卡接架93与带孔出料模21分离时,即可将带孔出料模21取出进行更换或者清洗,卡接架93与相邻的连接块92之间均连接有两个对称设置的第四压缩弹簧94。
初始时,卡接架93能够对带孔出料模21进行限位,当需要对带孔出料模21进行清洗或者更换时,拉动卡接架93往远离带孔出料模21的一侧径向运动,第四压缩弹簧94压缩,当卡接架93与带孔出料模21分离时,即可将带孔出料模21取出进行更换或者清洗,当将带孔出料模21安装回挤条机2上时,带孔出料模21会挤压卡接架93往远离带孔出料模21的一侧径向运动,当卡接架93与圆孔20对齐时,在第四压缩弹簧94的作用下卡接架93会再次插入圆孔20内,从而对带孔出料模21进行限位,使用方便。
如图9和图10所示,还包括有推出机构,推出机构包括有滑动环101、把手102、第五压缩弹簧103和挤压块104,连接环91上滑动式连接有滑动环101,滑动环101套在挤条机2的出料口处,滑动环101上焊接有两个对称设置的把手102,滑动环101与连接环91之间连接有四个第五压缩弹簧103,滑动环101上周向间隔焊接有若干个挤压块104,挤压块104靠近连接环91的一侧均为斜面,挤压块104往左运动均会与相邻的卡接架93接触,能够同时挤压多个卡接架93离开圆孔20,从而快速对带孔出料模21解除限位。
当需要对带孔出料模21进行清洗或者更换时,由人工抓住把手102并推动把手102往靠近连接环91的一侧运动,带动滑动环101和挤压块104往靠近连接环91的一侧运动,第五压缩弹簧103压缩,当挤压块104与卡接架93接触时,挤压块104能够同时分别挤压卡接架93,使多个卡接架93同时离开圆孔20,当松开把手102时,第五压缩弹簧103恢复原状,带动滑动环101、把手102和挤压块104往远离连接环91的一侧运动复位,使用更加方便。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种催化剂生产的卧式挤条机,包括有安装架(1)、挤条机(2)、带孔出料模(21)和搅拌桶(3),安装架(1)下部安装有挤条机(2),挤条机(2)的出料口处设有带孔出料模(21),安装架(1)上连接有搅拌桶(3),搅拌桶(3)底部与挤条机(2)的进料口连通,其特征是,还包括有空心转动轴(4)、空心搅拌杆(5)、刮料板(51)、驱动组件、加料机构和喷气机构,搅拌桶(3)上转动式连接有空心转动轴(4),空心转动轴(4)下部轴向间隔连接有若干个用于对催化剂原料进行搅拌的空心搅拌杆(5),空心搅拌杆(5)两端均连接有用于刮落催化剂原料的刮料板(51),搅拌桶(3)上设有用于驱动空心转动轴(4)转动的驱动组件,安装架(1)上设有加料机构,搅拌桶(3)上设有喷气机构;驱动组件为电机(6),搅拌桶(3)上连接有电机(6),电机(6)的输出轴通过齿轮组与空心转动轴(4)进行传动;加料机构包括有进料桶(71)、转动杆(72)、进料框(73)、凸块(74)、连接框(75)、滑动块(76)、挡板(77)、第一压缩弹簧(78)、滑动门(79)、第二压缩弹簧(710)、挤压板(711)和螺旋条(712),安装架(1)上转动式连接有进料桶(71),进料桶(71)上连接有转动杆(72),电机(6)的输出轴通过皮带轮组件与转动杆(72)进行传动,搅拌桶(3)上连接有进料框(73),进料框(73)位于进料桶(71)顶部,安装架(1)上连接有凸块(74),进料桶(71)上周向间隔连接有若干个连接框(75),连接框(75)上均滑动式连接有用于挤压催化剂原料的滑动块(76),滑动块(76)转动会间歇性地与凸块(74)接触,滑动块(76)与相邻的连接框(75)之间均连接有第一压缩弹簧(78),滑动块(76)顶部均连接有挡板(77),挡板(77)均与进料桶(71)滑动式连接,滑动块(76)相互远离的一侧均连接有两个挤压板(711),进料桶(71)内部周向间隔滑动式连接有若干个滑动门(79),滑动门(79)与进料框(73)一一对应,挤压板(711)均与相邻的滑动门(79)接触,滑动门(79)与进料桶(71)之间均连接有第二压缩弹簧(710),空心转动轴(4)上周向间隔连接有若干个螺旋条(712),螺旋条(712)均与搅拌桶(3)接触;喷气机构包括有出气单向阀(80)、连接箱(81)、活塞架(82)、第三压缩弹簧(83)、转动轮(84)、挤压杆(85)、进气单向阀(86)和连通管(87),搅拌桶(3)上连接有连接箱(81),连接箱(81)上滑动式连接有用于挤压空气的活塞架(82),活塞架(82)与连接箱(81)之间连接有两个第三压缩弹簧(83),活塞架(82)上间隔安装有至少两个进气单向阀(86),活塞架(82)靠近空心转动轴(4)的一侧连接有挤压杆(85),空心转动轴(4)上连接有转动轮(84),转动轮(84)转动会间歇性地与挤压杆(85)接触,连接箱(81)上连通有连通管(87),连通管(87)与空心转动轴(4)转动式密封连通,空心搅拌杆(5)上均安装有若干个用于喷气的出气单向阀(80)。
2.根据权利要求1所述的一种催化剂生产的卧式挤条机,其特征是,还包括有卡接机构,卡接机构包括有连接环(91)、连接块(92)、卡接架(93)和第四压缩弹簧(94),挤条机(2)的出料口处连接有连接环(91),连接环(91)上周向间隔连接有至少四个连接块(92),连接块(92)上均滑动式连接有用于卡住带孔出料模(21)的卡接架(93),卡接架(93)靠近带孔出料模(21)的一侧均为斜面,带孔出料模(21)上周向间隔开有若干个圆孔(20),卡接架(93)均插入相邻的圆孔(20)内,卡接架(93)与相邻的连接块(92)之间均连接有两个第四压缩弹簧(94)。
3.根据权利要求2所述的一种催化剂生产的卧式挤条机,其特征是,还包括有推出机构,推出机构包括有滑动环(101)、把手(102)、第五压缩弹簧(103)和挤压块(104),连接环(91)上滑动式连接有滑动环(101),滑动环(101)套在挤条机(2)的出料口处,滑动环(101)上连接有至少两个把手(102),滑动环(101)与连接环(91)之间连接有至少四个第五压缩弹簧(103),滑动环(101)上周向间隔连接有若干个用于挤压卡接架(93)的挤压块(104),挤压块(104)往靠近连接环(91)的一侧运动均会与相邻的卡接架(93)接触。
4.根据权利要求1所述的一种催化剂生产的卧式挤条机,其特征是,转动轮(84)为偏心设置。
5.根据权利要求3所述的一种催化剂生产的卧式挤条机,其特征是,挤压块(104)靠近连接环(91)的一侧均为斜面。
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