CN116277855A

CN116277855A - 一种挤塑机

Info

Publication number: CN116277855A
Application number: CN202310553574.0A
Authority: CN
Inventors: 韦大文; 尹坤
Original assignee: Xi'an Huawei Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Xi'an Huawei Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2023-05-17
Filing date: 2023-05-17
Publication date: 2023-06-23

Abstract

本发明公开了一种挤塑机，包括旋转座和推进座，旋转座一端连接有挤出螺杆，挤出螺杆外侧套设有挤出管，挤出管上连接有密封法兰，密封法兰上开设有密封槽，密封槽上连接有橡胶圈，密封法兰上连接有连接螺栓，挤出管外侧连接有加热环，挤出管一端连接有连接法兰，连接法兰上连接有挤出端，挤出管上固定连接有下料漏斗，下料漏斗外侧固定连接有进料管，下料漏斗上固定连接有支撑环，支撑环上连接有用以调节挤塑机下料速度的调节机构。本发明利用承载盘控制原料进入下料漏斗的量，避免原料不间断过多堆积在挤出管内，造成部分原料受热不均匀，未完全熔融便被挤出成型，避免了造成挤出口阻塞的情况。

Description

一种挤塑机

技术领域

本发明涉及挤塑技术领域，尤其涉及一种挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型，首先需要通过加热使得固态原料变成均匀的熔体，然后通过挤压系统使熔体以一定压力和速度连续从机头挤出，成为所需的塑件，塑料在挤出过程中，熔体经长时间塑化和受热，会产生分解残留物，加上原料中在进料时带入的杂质，在最终进入机头时会造成机头阻塞，为了降低机头部分挤出负荷，需要降低挤出速率，即需要控制塑料原料的投放速率，传统的原料投放是通过人工称量，随后再将定重的原料从漏斗状的进料口进入挤塑机内，该种进料方式无法很好的控制进料速率，且进料结构暴露在外界环境下，原料会带入杂质，造成原料被污染，影响挤塑成型产品质量。

基于此，提出一种挤塑机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种挤塑机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种挤塑机，包括旋转座和推进座，所述旋转座一端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆外侧套设有挤出管，所述挤出管上连接有密封法兰，所述密封法兰上开设有密封槽，所述密封槽上连接有橡胶圈，所述密封法兰上连接有连接螺栓，所述挤出管外侧连接有加热环，所述挤出管一端连接有连接法兰，所述连接法兰上连接有挤出端，所述挤出管上固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗外侧固定连接有进料管，所述下料漏斗上固定连接有支撑环，所述支撑环上连接有用以调节挤塑机下料速度的调节机构。

优选地，所述调节机构包括承载盘，所述承载盘上端固定连接有倾斜盘，所述倾斜盘上端固定连接有升降板，所述升降板上开设有滑槽，所述升降板外侧固定连接有长侧块、抵接侧块和短侧块，所述长侧块与短侧块设置在升降板外同一侧。

优选地，所述支撑环上连接有契合环，所述契合环上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有抵接柱，所述连接板下端固定连接有支撑块，所述支撑块下端连接在契合环上，所述连接板上固定连接有螺丝块，所述连接板上固定连接有椭圆滑块，所述椭圆滑块上固定连接有限位板，所述椭圆滑块滑动连接在滑槽上。

优选地，所述连接板外侧固定连接有连接侧块，所述连接侧块上固定连接有偏转轴，所述偏转轴上转动连接有偏转块，所述偏转块上固定连接有限位块，所述限位块可与短侧块之间相互抵接，所述偏转块上固定连接有偏转杆，所述连接板上固定连接有弧杆，所述弧杆一端贯穿偏转杆固定连接有限位端，所述弧杆外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接在连接板和偏转杆上。

优选地，所述契合环上固定连接有电机架，所述电机架一端固定连接有限位环，所述电机架上固定连接有电机箍，所述电机箍外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端连接在螺丝块上。

优选地，所述电机箍上固定连接有旋转电机，所述旋转电机上连接有输出端，所述输出端上固定连接有后柱，所述后柱外侧固定连接有短杆，所述后柱上固定连接有转盘，所述转盘外侧固定连接有长杆，所述转盘外侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有限位盘，所述旋转轴转动连接在限位环上，所述长杆与升降板在同一平面上，所述短杆与偏转杆在同一平面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过采用承载盘结构，利用承载盘控制原料进入下料漏斗的量，在承载盘升起时，原料透过承载盘边沿的缝隙处进入下料漏斗内，因为承载盘的抬起时间可控制，故原料进入挤出管内的量也可进行控制，避免原料不间断过多堆积在挤出管内，造成部分原料受热不均匀，未完全熔融便被挤出成型，避免了造成挤出口阻塞的情况。

2、本申请通过采用密封法兰结构，利用密封法兰使得挤出管呈两段式设置，在挤塑机出现故障时，可通过推进座使得旋转座结构收缩，使得两个密封法兰之间分离，可对挤出管内部进行检修，结构具有合理性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的挤塑机整体的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的密封法兰连接处的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的支撑环连接的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的调节机构整体的结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的调节机构仰视的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的调节机构的爆炸结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的旋转电机连接结构示意图。

图例说明：

1、旋转座；2、推进座；3、挤出管；4、加热环；5、密封法兰；6、连接螺栓；7、连接法兰；8、下料漏斗；9、进料管；10、挤出端；11、密封槽；12、橡胶圈；13、挤出螺杆；14、支撑环；15、连接板；16、升降板；17、旋转电机；18、电机箍；19、转盘；20、限位板；21、契合环；22、支撑架；23、支撑块；24、螺丝块；25、连接杆；26、承载盘；27、电机架；28、长杆；29、短杆；30、限位环；31、椭圆滑块；32、连接侧块；33、偏转轴；34、弧杆；35、弹簧；36、限位端；37、抵接柱；38、偏转块；39、限位块；40、偏转杆；41、滑槽；42、长侧块；43、抵接侧块；44、短侧块；45、倾斜盘；46、旋转轴；47、限位盘；48、后柱；49、输出端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种挤塑机，包括旋转座1和推进座2，旋转座1一端连接有挤出螺杆13，挤出螺杆13外侧套设有挤出管3，挤出管3上连接有密封法兰5，密封法兰5上开设有密封槽11，密封槽11上连接有橡胶圈12，密封法兰5上连接有连接螺栓6，挤出管3外侧连接有加热环4，挤出管3一端连接有连接法兰7，连接法兰7上连接有挤出端10，挤出管3上固定连接有下料漏斗8，下料漏斗8外侧固定连接有进料管9，下料漏斗8上固定连接有支撑环14，支撑环14上连接有用以调节挤塑机下料速度的调节机构。

具体的，如图6所示，调节机构包括承载盘26，承载盘26上端固定连接有倾斜盘45，倾斜盘45上端固定连接有升降板16，升降板16上开设有滑槽41，升降板16外侧固定连接有长侧块42、抵接侧块43和短侧块44，长侧块42与短侧块44设置在升降板16外同一侧。承载盘26采用镂空结构，降低承载盘26的质量，减少提升承载盘26时旋转电机17所产生的负荷。

具体的，如图3、图4和图6所示，支撑环14上连接有契合环21，契合环21上固定连接有支撑架22，支撑架22上固定连接有连接板15，连接板15上固定连接有抵接柱37，连接板15下端固定连接有支撑块23，支撑块23下端连接在契合环21上，连接板15上固定连接有螺丝块24，连接板15上固定连接有椭圆滑块31，椭圆滑块31上固定连接有限位板20，椭圆滑块31滑动连接在滑槽41上。契合环21架设在支撑环14上端，在实际生产时，可在契合环21上放置水平隔板结构，阻止外界杂质进入下料漏斗8内，利用支撑块23和支撑架22保证连接板15结构固定，提高设备运转时结构的稳定性。椭圆滑块31处于静止状态，相较于升降板16的移动，椭圆滑块31类似于在升降板16上的滑槽41内滑动。

具体的，如图6所示，连接板15外侧固定连接有连接侧块32，连接侧块32上固定连接有偏转轴33，偏转轴33上转动连接有偏转块38，偏转块38上固定连接有限位块39，限位块39可与短侧块44之间相互抵接，偏转块38上固定连接有偏转杆40，连接板15上固定连接有弧杆34，弧杆34一端贯穿偏转杆40固定连接有限位端36，弧杆34外侧套设有弹簧35，弹簧35两端分别固定连接在连接板15和偏转杆40上。弹簧35具有推动偏转杆40远离连接板15的作用，弧杆34呈圆弧状，该形状与偏转杆40在该点的旋转轨迹相同。偏转块38与偏转杆40在同一旋转平面上，而限位块39不与偏转块38在同一旋转平面上，在自然状态下，偏转杆40受到弹簧35体力，使得限位块39一侧与椭圆滑块31外侧相互抵接。

具体的，如图6和图7所示，契合环21上固定连接有电机架27，电机架27一端固定连接有限位环30，电机架27上固定连接有电机箍18，电机箍18外侧固定连接有连接杆25，连接杆25另一端连接在螺丝块24上。利用限位环30对旋转轴46进行限位，利用电机箍18对旋转电机17进行固定，保证旋转电机17在运转时结构保持稳定，通过利用连接杆25连接在螺丝块24上，保证电机箍18与连接板15之间连接的一体性。

具体的，如图6和图7所示，电机箍18上固定连接有旋转电机17，旋转电机17上连接有输出端49，输出端49上固定连接有后柱48，后柱48外侧固定连接有短杆29，后柱48上固定连接有转盘19，转盘19外侧固定连接有长杆28，转盘19外侧固定连接有旋转轴46，旋转轴46一端固定连接有限位盘47，旋转轴46转动连接在限位环30上，长杆28与升降板16在同一平面上，短杆29与偏转杆40在同一平面上。长杆28与短杆29并不是设置在同一平面上，且两者保持同步旋转，两者之间的旋转夹角和旋转速度与下料时间息息相关，即旋转夹角越大，下料时间越长，此处的旋转夹角指的是锐角；而旋转速度越快，下料时间越短。

综上所述，本实施例所提供的一种挤塑机，在需要进行挤塑成型作业时，将挤出端10连接相应需要成型的模具，保证连接法兰7连接在模具上的对应孔位，其中橡胶圈12需要安装在密封法兰5上的密封槽11内，确保原料不会渗出，在进料管9上连接原料输送管道，不断向下料漏斗8内通入加工原料，原料会在承载盘26限位下停止进入挤出管3，启动旋转电机17，利用旋转电机17带动转盘19转动，转盘19转动的时候，会带动长杆28移动，长杆28接触到长侧块42前，承载盘26会抵接在下料漏斗8的内壁上，阻止原料进入挤出管3，此时抵接侧块43与抵接柱37之间相互抵接，利用该限位结构，避免承载盘26下落撞击下料漏斗8造成结构损坏，在长杆28继续转动会拨动长侧块42竖直向上移动，此时椭圆滑块31会在滑槽41内滑动，在长侧块42向上移动时，会带动短侧块44接触限位块39，利用两者之间的倾斜面，使得偏转块38发生偏转，使得短侧块44越过限位块39上升至其上端，长杆28脱离长侧块42，升降板16在重力作用下下落，此时短侧块44下端与限位块39之间相互抵接，限制升降板16高度下降，此时承载盘26与下料漏斗8之间形成缝隙，以供原料落入挤出管3内，等待短杆29旋转至接触偏转杆40，利用短杆29拨动偏转杆40使其偏转，此时限位块39也会发生偏转，使得结构取消对短侧块44的限位，升降板16结构重新下落，直至抵接侧块43碰撞到抵接柱37，此时承载盘26结构停止下落，恢复初始与下料漏斗8内壁相互抵接的状态，限制原料进入挤出管3，即上述结构完成对原料的定量输送，避免原料堆积在挤出管3，影响原料的均匀受热，大大提高了原料的熔融效率，避免挤出端10通孔阻塞，提高了挤塑产品质量。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种挤塑机，包括旋转座（1）和推进座（2），其特征在于，所述旋转座（1）一端连接有挤出螺杆（13），所述挤出螺杆（13）外侧套设有挤出管（3），所述挤出管（3）上连接有密封法兰（5），所述密封法兰（5）上开设有密封槽（11），所述密封槽（11）上连接有橡胶圈（12），所述密封法兰（5）上连接有连接螺栓（6），所述挤出管（3）外侧连接有加热环（4），所述挤出管（3）一端连接有连接法兰（7），所述连接法兰（7）上连接有挤出端（10），所述挤出管（3）上固定连接有下料漏斗（8），所述下料漏斗（8）外侧固定连接有进料管（9），所述下料漏斗（8）上固定连接有支撑环（14），所述支撑环（14）上连接有用以调节挤塑机下料速度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于，所述调节机构包括承载盘（26），所述承载盘（26）上端固定连接有倾斜盘（45），所述倾斜盘（45）上端固定连接有升降板（16），所述升降板（16）上开设有滑槽（41），所述升降板（16）外侧固定连接有长侧块（42）、抵接侧块（43）和短侧块（44），所述长侧块（42）与短侧块（44）设置在升降板（16）外同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑机，其特征在于，所述支撑环（14）上连接有契合环（21），所述契合环（21）上固定连接有支撑架（22），所述支撑架（22）上固定连接有连接板（15），所述连接板（15）上固定连接有抵接柱（37），所述连接板（15）下端固定连接有支撑块（23），所述支撑块（23）下端连接在契合环（21）上，所述连接板（15）上固定连接有螺丝块（24），所述连接板（15）上固定连接有椭圆滑块（31），所述椭圆滑块（31）上固定连接有限位板（20），所述椭圆滑块（31）滑动连接在滑槽（41）上。

4.根据权利要求3所述的一种挤塑机，其特征在于，所述连接板（15）外侧固定连接有连接侧块（32），所述连接侧块（32）上固定连接有偏转轴（33），所述偏转轴（33）上转动连接有偏转块（38），所述偏转块（38）上固定连接有限位块（39），所述限位块（39）可与短侧块（44）之间相互抵接，所述偏转块（38）上固定连接有偏转杆（40），所述连接板（15）上固定连接有弧杆（34），所述弧杆（34）一端贯穿偏转杆（40）固定连接有限位端（36），所述弧杆（34）外侧套设有弹簧（35），所述弹簧（35）两端分别固定连接在连接板（15）和偏转杆（40）上。

5.根据权利要求3所述的一种挤塑机，其特征在于，所述契合环（21）上固定连接有电机架（27），所述电机架（27）一端固定连接有限位环（30），所述电机架（27）上固定连接有电机箍（18），所述电机箍（18）外侧固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）另一端连接在螺丝块（24）上。

6.根据权利要求5所述的一种挤塑机，其特征在于，所述电机箍（18）上固定连接有旋转电机（17），所述旋转电机（17）上连接有输出端（49），所述输出端（49）上固定连接有后柱（48），所述后柱（48）外侧固定连接有短杆（29），所述后柱（48）上固定连接有转盘（19），所述转盘（19）外侧固定连接有长杆（28），所述转盘（19）外侧固定连接有旋转轴（46），所述旋转轴（46）一端固定连接有限位盘（47），所述旋转轴（46）转动连接在限位环（30）上，所述长杆（28）与升降板（16）在同一平面上，所述短杆（29）与偏转杆（40）在同一平面上。