CN216544640U - 一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗。其主要针对现有装置下料中要通过人工手动输通喂料斗，人工输通安全性低，且工作效率低的问题，提出如下技术方案：包括喂料斗本体，所述喂料斗本体的底部安装有安装板，所述安装板的底部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有竖杆，所述竖杆的顶部连接有拉杆，所述拉杆的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离拉杆的一端转动连接有升降杆。本实用新型结构新颖紧凑，自动对喂料斗输通下料，避免物料堵塞，提高物料加工的效率，替代人工手动输通，提高安全性，适合推广使用，主要应用于喂料斗的输通进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备技术领域，尤其涉及一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品；因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一；挤出机喂料在使用加料装置向挤出机的内部加入塑料颗粒时，用于缺乏防堵塞功能，塑料颗粒容易在加料口出现架空、堵塞的情况，影响挤出机的连续出料。
现有喂料斗在下料中为了避免料斗堵塞，在下料中要通过人工手动输通喂料斗，人工通过疏通后的棍棒等在喂料斗中振捣输通，这种方式过于传统，且手工操作不注意会造成人身危害，操作的安全性低，且工作效率低；鉴于此，我们提出一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的下料中要通过人工手动输通喂料斗，人工输通安全性低，且工作效率低的问题，提出一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗。
本实用新型的技术方案：一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，包括喂料斗本体，所述喂料斗本体的底部安装有安装板，所述安装板的底部设置有导料管，所述导料管的顶部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有竖杆，所述竖杆的顶部连接有拉杆，所述拉杆的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离拉杆的一端转动连接有升降杆，所述升降杆的外圈套设有安装有导向套。
优选的，所述导向套的外圈固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向套的一端与喂料斗本体的内壁固定连接。
优选的，所述升降杆远离支撑杆的一端连接有升降板，所述升降板的外径大于导向套的最大内径。
优选的，所述支撑杆的一端转动连接有铰接块，所述铰接块与拉杆固定连接。
优选的，所述喂料斗本体上开设有通孔一，所述拉杆贯穿通孔一且与通孔一的内壁滑动连接。
优选的，所述推杆电机的底部与安装板通过螺栓可拆卸连接，所述安装板与喂料斗本体固定连接，所述安装板与导料管通过螺栓连接。
优选的，所述安装板上和导料管上开设有下料通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过推杆电机的启动将竖杆和拉杆推动，使得拉杆的另一端将铰接块拉动,铰接块在拉动时通过支撑杆将升降杆沿着导向套拉动，使得升降杆将升降板同步拉动，通过推杆电机的间歇推动拉动，使得升降杆不断的升降,对喂料斗本体中的物料输通输送，避免物料将下料斗堵塞，减少人工参与输通的工作量，提高下料效率；
2、本实用新型通过升降板的设置扩大升降杆与物料的接触面积，并通过底部的一个升降板，将堵塞在下料通孔内的物料推动下料；
3、综上所述，本实用新型结构新颖紧凑，自动对喂料斗输通下料，避免物料堵塞，提高物料加工的效率，替代人工手动输通，提高安全性，适合推广使用。
附图说明
图1是一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗的主视图；
图2是图1的喂料斗本体的剖面结构正视示意图；
图3是图2中导向套和升降杆的结构示意图。
附图标记：1、喂料斗本体；2、安装板；3、导料管；4、推杆电机；5、竖杆；6、拉杆；7、铰接块；8、支撑杆；9、升降杆；10、升降板；11、导向套；12、连接杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，包括喂料斗本体1，喂料斗本体1的底部安装有安装板2，安装板2的底部设置有导料管3，安装板2上和导料管3上开设有下料通孔，用于下料，推杆电机4的底部与安装板2通过螺栓可拆卸连接，安装板2与喂料斗本体1固定连接，安装板2与导料管3通过螺栓连接，导料管3的顶部设置有推杆电机4，推杆电机4的输出端连接有竖杆5，竖杆5的顶部连接有拉杆6，喂料斗本体1上开设有通孔一，拉杆6贯穿通孔一且与通孔一的内壁滑动连接，通孔一用于为拉杆6的移动提供导向，拉杆6的一端设置有支撑杆8，支撑杆8的一端转动连接有铰接块7，铰接块7与拉杆6固定连接，支撑杆8远离拉杆6的一端转动连接有升降杆9，升降杆9远离支撑杆8的一端连接有升降板10，升降板10的外径大于导向套11的最大内径，升降杆9的外圈套设有安装有导向套11，导向套11的外圈固定连接有连接杆12，连接杆12远离导向套11的一端与喂料斗本体1的内壁固定连接。
本实施例中，通过推杆电机4的启动将竖杆5推动，竖杆5将顶部的拉杆6推动，使得拉杆6的另一端将铰接块7拉动，在铰接块7的拉动作用下，使得支撑杆8的一端被拉动，由于导向套11对升降杆9的位置限定，因此升降杆9在导向套11的导向作用下，沿着导向套11向下拉动，通过推杆电机4的输出端反向拉动，使得升降杆9沿着导向套11向上推动，在往复拉动、推动作用下，使得升降杆9和升降板10为喂料斗本体1中的物料输通下料。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，相较于实施例一，本实施例还包括喂料斗本体1，喂料斗本体1的底部安装有安装板2，安装板2的底部设置有导料管3，导料管3的顶部设置有推杆电机4，推杆电机4的输出端连接有竖杆5，竖杆5的顶部连接有拉杆6，拉杆6的一端设置有支撑杆8，支撑杆8远离拉杆6的一端转动连接有升降杆9，升降杆9的外圈套设有安装有导向套11，升降杆9远离支撑杆8的一端连接有升降板10，升降板10的外径大于导向套11的最大内径。
本实施例中，通过升降板10的设置在9的升降过程中，将9与物料的接触面扩大，使得物料得到有效的输通，底部一个升降板10的设置，使得堵塞在下料通孔中的物料推动排出。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，包括喂料斗本体(1)，其特征在于：所述喂料斗本体(1)的底部安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部设置有导料管(3)，所述导料管(3)的顶部设置有推杆电机(4)，所述推杆电机(4)的输出端连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的顶部连接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的一端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离拉杆(6)的一端转动连接有升降杆(9)，所述升降杆(9)的外圈套设有安装有导向套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述导向套(11)的外圈固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离导向套(11)的一端与喂料斗本体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述升降杆(9)远离支撑杆(8)的一端连接有升降板(10)，所述升降板(10)的外径大于导向套(11)的最大内径。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述支撑杆(8)的一端转动连接有铰接块(7)，所述铰接块(7)与拉杆(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述喂料斗本体(1)上开设有通孔一，所述拉杆(6)贯穿通孔一且与通孔一的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述推杆电机(4)的底部与安装板(2)通过螺栓可拆卸连接，所述安装板(2)与喂料斗本体(1)固定连接，所述安装板(2)与导料管(3)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有导向疏通结构的塑料挤出机喂料斗，其特征在于，所述安装板(2)上和导料管(3)上开设有下料通孔。
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| CN (1) | CN216544640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116277855A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-06-23 | 西安哗卫电子科技有限责任公司 | 一种挤塑机 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123226842.3U patent/CN216544640U/zh active Active
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