CN215550766U - 一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料机械的技术领域，特别是涉及一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其便于操作人员进行操作，提高装置的实用性；包括支架、料斗、安装座和螺旋输送机构，料斗和安装座均安装在支架上，螺旋输送机构固定安装在安装座上，螺旋输送机构输入端与料斗输出端连接，螺旋输送机构上设置有出料管；还包括底板、限位杆、安装板、螺纹杆、活动板、滚轮、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，底板安装在支架上，底板上设置有四组通孔，四组限位杆固定安装在底板上，安装板安装在支架上，安装板上设置有第一圆孔，螺纹杆穿过第一圆孔与底板轴承连接且与第一圆孔轴承套装。

Description

一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构

技术领域

本实用新型涉及塑料机械的技术领域，特别是涉及一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型；塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、片材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品；因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

现有的塑料片材加工的挤出机上料机构使用中发现，根据挤出机的进料位置对装置进行移动，在移动时需要很多人对装置进行移动或者需要大型机械来控制移动，不便于进行操作，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于操作人员进行操作，提高装置的实用性的塑料片材加工的挤出机上料机构。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，包括支架、料斗、安装座和螺旋输送机构，料斗和安装座均安装在支架上，螺旋输送机构固定安装在安装座上，螺旋输送机构输入端与料斗输出端连接，螺旋输送机构上设置有出料管；还包括底板、限位杆、安装板、螺纹杆、活动板、滚轮、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，底板安装在支架上，底板上设置有四组通孔，四组限位杆固定安装在底板上，安装板安装在支架上，安装板上设置有第一圆孔，螺纹杆穿过第一圆孔与底板轴承连接且与第一圆孔轴承套装，活动板上设置有四组第二圆孔，四组第二圆孔分别与四组限位杆滑动套装，活动板上设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆螺装，四组滚轮安装在活动板上，第一锥齿轮安装在螺纹杆输入端，电机安装在安装板上，第二锥齿轮安装在电机输出端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括地脚，四组地脚呈四角分布固定安装在底板上。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括第一法兰盘、软管、第二法兰盘和螺栓，第一法兰盘固定安装在出料管输出端，第二法兰盘固定安装在软管输入端，第一法兰盘和第二法兰盘通过多组螺栓螺装固定。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括配重圈，配重圈固定安装在软管输出端。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括固定块、固定杆和盖板，两组固定块对称安装在料斗上，固定杆固定安装在两组固定块之间，盖板上设置有第三圆孔，第三圆孔与固定杆轴承套装。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括连接杆、固定板和气缸，连接杆固定安装在盖板上，固定板固定安装在料斗上，气缸输出端与连接杆铰接，气缸与固定板铰接。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括震动电机，震动电机固定安装在料斗上。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括透明板，料斗上设置有第一长孔，透明板固定安装在第一长孔内，料斗上设置有刻度标记。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：支架和安装板配合对电机进行支撑，底板和支架配合对四组限位杆进行支撑，打开电机，控制电机正转，电机和第二锥齿轮配合在第一锥齿轮的传动带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动活动板在四组限位杆的限位下匀速下降，下降至四组滚轮分别穿过四组通孔并与地面接触且不影响移动后关闭电机，此时操作人员控制装置进行移动，控制装置移动至指定的位置后再次打开电机并控制电机反转，电机通过第二锥齿轮和第一锥齿轮配合带动螺纹杆旋转，螺纹杆在四组限位杆的限位下带动活动板上升，活动板带动四组滚轮上升至底板与地面接触后关闭电机，此时通过装置进行送料，减少浪费大量的人力和机械对装置进行移动，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中软管和第二法兰盘的连接结构示意图；

图4是本实用新型中料斗和固定块的连接结构示意图；

图5是本实用新型的俯视图；

图6是图5中A-A的剖视图；

附图中标记：1、支架；2、料斗；3、安装座；4、螺旋输送机构；5、底板；6、限位杆；7、安装板；8、螺纹杆；9、活动板；10、滚轮；11、第一锥齿轮；12、电机；13、第二锥齿轮；14、地脚；15、第一法兰盘；16、软管；17、第二法兰盘；18、螺栓；19、配重圈；20、固定块；21、固定杆；22、盖板；23、连接杆；24、固定板；25、气缸；26、震动电机；27、透明板；28、刻度标记。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，包括支架1、料斗2、安装座3和螺旋输送机构4，料斗2和安装座3均安装在支架1上，螺旋输送机构4固定安装在安装座3上，螺旋输送机构4输入端与料斗2输出端连接，螺旋输送机构4上设置有出料管；还包括底板5、限位杆6、安装板7、螺纹杆8、活动板9、滚轮10、第一锥齿轮11、电机12和第二锥齿轮13，底板5安装在支架1上，底板5上设置有四组通孔，四组限位杆6固定安装在底板5上，安装板7安装在支架1上，安装板7上设置有第一圆孔，螺纹杆8穿过第一圆孔与底板5轴承连接且与第一圆孔轴承套装，活动板9上设置有四组第二圆孔，四组第二圆孔分别与四组限位杆6滑动套装，活动板9上设置有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆8螺装，四组滚轮10安装在活动板9上，第一锥齿轮11安装在螺纹杆8输入端，电机12安装在安装板7上，第二锥齿轮13安装在电机12输出端，第二锥齿轮13与第一锥齿轮11啮合；支架1和安装板7配合对电机12进行支撑，底板5和支架1配合对四组限位杆6进行支撑，打开电机12，控制电机12正转，电机12和第二锥齿轮13配合在第一锥齿轮11的传动带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动活动板9在四组限位杆6的限位下匀速下降，下降至四组滚轮10分别穿过四组通孔并与地面接触且不影响移动后关闭电机12，此时操作人员控制装置进行移动，控制装置移动至指定的位置后再次打开电机12并控制电机12反转，电机12通过第二锥齿轮13和第一锥齿轮11配合带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8在四组限位杆6的限位下带动活动板9上升，活动板9带动四组滚轮10上升至底板5与地面接触后关闭电机12，此时通过装置进行送料，减少浪费大量的人力和机械对装置进行移动，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括地脚14，四组地脚14呈四角分布固定安装在底板5上；活动板9带动四组滚轮10上升，四组地脚14首先与地面接触，与地面接触后如果出现地面不平整会导致装置在送料时不稳定，调节四组地脚14使装置稳定再进行送料，提高装置送料时的稳定性和实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括第一法兰盘15、软管16、第二法兰盘17和螺栓18，第一法兰盘15固定安装在出料管输出端，第二法兰盘17固定安装在软管16输入端，第一法兰盘15和第二法兰盘17通过多组螺栓18螺装固定；经出料管对挤出机进行送料时，第一法兰盘15和出料管配合通过第二法兰盘17将软管16和出料管进行连接，多组螺栓18对第一法兰盘15和第二法兰盘17进行固定，出料管在送料时通过软管16将原料导入至挤出机内，减少原料在导入时洒落，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括配重圈19，配重圈19固定安装在软管16输出端；软管16在送料时，软管16在配重圈19重量的影响下保持垂直状态，减少软管16在送料时产生移动影响送料，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括固定块20、固定杆21和盖板22，两组固定块20对称安装在料斗2上，固定杆21固定安装在两组固定块20之间，盖板22上设置有第三圆孔，第三圆孔与固定杆21轴承套装；料斗2和两组固定块20配合对固定杆21进行支撑，旋转盖板22，盖板22在固定杆21的限位下旋转，在送料时将盖板22旋转至与料斗2接触，减少送料时掉入料斗2内垃圾影响原料的清洁，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括连接杆23、固定板24和气缸25，连接杆23固定安装在盖板22上，固定板24固定安装在料斗2上，气缸25输出端与连接杆23铰接，气缸25与固定板24铰接；操作人员在打开盖板22时，控制气缸25上升，固定板24和料斗2配合对气缸25进行支撑，气缸25推动连接杆23使盖板22在固定杆21的限位下打开，提高操作人员打开盖板22时的便利性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括震动电机26，震动电机26固定安装在料斗2上；装置在送料时打开震动电机26，使料斗2内部的原料受震动的影响向下移动，减少堆料，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，还包括透明板27，料斗2上设置有第一长孔，透明板27固定安装在第一长孔内，料斗2上设置有刻度标记28；通过透明板27对料斗2内部的剩余原料进行观察，刻度标记28显示剩余原料的数量，便于操作人员进行查看，提高装置的实用性。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其在工作时，首先打开电机12，之后控制电机12正转，电机12和第二锥齿轮13配合在第一锥齿轮11的传动带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动活动板9在四组限位杆6的限位下匀速下降，下降至四组滚轮10分别穿过四组通孔并与地面接触且不影响移动后关闭电机12，此时操作人员控制装置进行移动，移动至指定的位置后再次打开电机12并控制电机12反转，然后电机12通过第二锥齿轮13和第一锥齿轮11配合带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8在四组限位杆6的限位下带动活动板9上升，活动板9带动四组滚轮10上升至底板5与地面接触后关闭电机12，之后调节地脚14使装置稳定，然后控制气缸25上升，固定板24和料斗2配合对气缸25进行支撑，气缸25推动连接杆23使盖板22在固定杆21的限位下打开向料斗2到导入原料后关闭盖板22，最后打开螺旋输送机构4对原料进行输送，在输送时出料管和软管16配合将原料导入至挤出机内即可。

本实用新型的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，包括支架(1)、料斗(2)、安装座(3)和螺旋输送机构(4)，所述料斗(2)和安装座(3)均安装在支架(1)上，所述螺旋输送机构(4)固定安装在安装座(3)上，所述螺旋输送机构(4)输入端与料斗(2)输出端连接，所述螺旋输送机构(4)上设置有出料管；其特征在于，还包括底板(5)、限位杆(6)、安装板(7)、螺纹杆(8)、活动板(9)、滚轮(10)、第一锥齿轮(11)、电机(12)和第二锥齿轮(13)，所述底板(5)安装在支架(1)上，所述底板(5)上设置有四组通孔，四组限位杆(6)固定安装在底板(5)上，所述安装板(7)安装在支架(1)上，所述安装板(7)上设置有第一圆孔，所述螺纹杆(8)穿过第一圆孔与底板(5)轴承连接且与第一圆孔轴承套装，所述活动板(9)上设置有四组第二圆孔，所述四组第二圆孔分别与四组限位杆(6)滑动套装，所述活动板(9)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(8)螺装，四组滚轮(10)安装在活动板(9)上，所述第一锥齿轮(11)安装在螺纹杆(8)输入端，所述电机(12)安装在安装板(7)上，所述第二锥齿轮(13)安装在电机(12)输出端，所述第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(11)啮合。

2.如权利要求1所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括地脚(14)，四组地脚(14)呈四角分布固定安装在底板(5)上。

3.如权利要求1所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括第一法兰盘(15)、软管(16)、第二法兰盘(17)和螺栓(18)，所述第一法兰盘(15)固定安装在出料管输出端，所述第二法兰盘(17)固定安装在软管(16)输入端，所述第一法兰盘(15)和第二法兰盘(17)通过多组螺栓(18)螺装固定。

4.如权利要求3所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括配重圈(19)，所述配重圈(19)固定安装在软管(16)输出端。

5.如权利要求1所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括固定块(20)、固定杆(21)和盖板(22)，两组固定块(20)对称安装在料斗(2)上，所述固定杆(21)固定安装在两组固定块(20)之间，所述盖板(22)上设置有第三圆孔，所述第三圆孔与固定杆(21)轴承套装。

6.如权利要求5所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括连接杆(23)、固定板(24)和气缸(25)，所述连接杆(23)固定安装在盖板(22)上，所述固定板(24)固定安装在料斗(2)上，所述气缸(25)输出端与连接杆(23)铰接，所述气缸(25)与固定板(24)铰接。

7.如权利要求2所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括震动电机(26)，所述震动电机(26)固定安装在料斗(2)上。

8.如权利要求2所述的一种用于塑料片材加工的挤出机上料机构，其特征在于，还包括透明板(27)，所述料斗(2)上设置有第一长孔，所述透明板(27)固定安装在第一长孔内，所述料斗(2)上设置有刻度标记(28)。

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