CN210061929U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括机体，机体的进料口处安装有进料机构，所述进料机构包括底端固定于机体进料口处的料仓，料仓包括圆柱形的圆柱部和位于圆柱部底端呈漏斗状的漏斗部，所述料仓顶部的侧面焊接形成有进料斗，料仓的顶部架设有端盖，端盖的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器与料仓内竖向设置的转轴连接。该塑料挤出机，在工作时，通过导管将进风管与气泵的出风管连接，利用环形管将高压气体分流至多个排气管内，多个排气管吹出的风在漏斗部内由推进螺旋带动形成向下的螺旋风，进而可防止片材物料堆积于漏斗部的内壁，使物料能够均匀的进入到机体内，提高了挤出机的挤出效率和良品率。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

但物料在进入挤出机之前，极易堆积堵塞于进料口处，尤其是片材状原料，极易贴附于进料仓的内壁，使进料口变小，出现“架桥”现象，进而使挤出机不能均匀进料，降低了挤出机的效率，挤出的产品不合格。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出机，解决了物料在进入挤出机之前，极易堆积堵塞于进料口处，尤其是片材状原料，极易贴附于进料仓的内壁，使进料口变小，出现“架桥”现象，进而使挤出机不能均匀进料，降低了挤出机的效率，挤出的产品不合格的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料挤出机，包括机体，机体的进料口处安装有进料机构，所述进料机构包括底端固定于机体进料口处的料仓，料仓包括圆柱形的圆柱部和位于圆柱部底端呈漏斗状的漏斗部，所述料仓顶部的侧面焊接形成有进料斗，料仓的顶部架设有端盖，端盖的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过连轴器与料仓内竖向设置的转轴连接，位于圆柱部内的转轴上等距离分布有搅拌叶，位于漏斗部内的转轴上设置有直径由上至下依次递减的推进螺旋。

所述漏斗部的外侧套设固定有环形管，环形管的外侧设置有与其连通的进风管，环形管的内侧等距离设置有排气管，并且排气管远离环形管的一端延伸至漏斗部的内表面。

进一步限定，所述排气管远离环形管的一端面平齐于漏斗部的内表面，该种设置保持了漏斗部内表面的平整。

进一步限定，所述排气管位于漏斗部内侧的一端位于环形管的下方，使排气管排出的风向漏斗部出口处运动。

进一步限定，所述环形管的内侧与漏斗部的外表面贴合并且焊接，提高了环形管的稳定性。

该塑料挤出机，采用驱动电机带动转轴转动，转轴上的搅拌叶可对位于圆柱部内的物料搅拌，防止圆柱部内物料堆积，而转轴下半部的推进螺旋则可将圆柱部以及漏斗内的物料向漏斗部的出口处输送，防止物料中断；

在工作时，通过导管将进风管与气泵的出风管连接，利用环形管将高压气体分流至多个排气管内，多个排气管吹出的风在漏斗部内由推进螺旋带动形成向下的螺旋风，进而可防止片材物料堆积于漏斗部的内壁，使物料能够均匀的进入到机体内，提高了挤出机的挤出效率和良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料机构剖视图；

图3为本实用新型料斗俯视图。

图中：1机体、2进料机构、3环形管、4进风管、5进料斗、6驱动电机、7端盖、8推进螺旋、9排气管、10搅拌叶、11转轴、12料仓、13圆柱部、14漏斗部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出机，包括机体1，机体1的进料口处安装有进料机构2，进料机构2包括底端固定于机体1进料口处的料仓12，料仓12包括圆柱形的圆柱部13和位于圆柱部13底端呈漏斗状的漏斗部14，料仓12顶部的侧面焊接形成有进料斗5，料仓12的顶部架设有端盖7，端盖7的上表面安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过连轴器与料仓12内竖向设置的转轴11连接，位于圆柱部13内的转轴11上等距离分布有搅拌叶10，位于漏斗部14内的转轴11上设置有直径由上至下依次递减的推进螺旋8，推进螺旋8与漏斗部14的内壁之间留有间隙，防止推进螺旋8剐蹭到漏斗部14的内壁而产生碎屑等杂质。

漏斗部14的外侧套设固定有环形管3，环形管3的外侧设置有与其连通的进风管4，环形管3的内侧等距离设置有排气管9，并且排气管9远离环形管3的一端延伸至漏斗部14的内表面。

排气管9远离环形管3的一端面平齐于漏斗部14的内表面，该种设置保持了漏斗部14内表面的平整。

排气管9位于漏斗部14内侧的一端位于环形管3的下方，使排气管9排出的风向漏斗部14出口处运动。

环形管3的内侧与漏斗部14的外表面贴合并且焊接，提高了环形管3的稳定性。

该塑料挤出机，采用驱动电机6带动转轴11转动，转轴11上的搅拌叶10可对位于圆柱部13内的物料搅拌，防止圆柱部13内物料堆积，而转轴11下半部的推进螺旋8则可将圆柱部13以及漏斗14内的物料向漏斗部14的出口处输送，防止物料中断；

在工作时，通过导管将进风管4与气泵的出风管连接，利用环形管3将高压气体分流至多个排气管9内，多个排气管9吹出的风在漏斗部14内由推进螺旋8带动形成向下的螺旋风，进而可防止片材物料堆积于漏斗部14的内壁，使物料能够均匀的进入到机体1内，提高了挤出机的挤出效率和良品率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料挤出机，包括机体(1)，机体(1)的进料口处安装有进料机构(2)，其特征在于：所述进料机构(2)包括底端固定于机体(1)进料口处的料仓(12)，料仓(12)包括圆柱形的圆柱部(13)和位于圆柱部(13)底端呈漏斗状的漏斗部(14)，所述料仓(12)顶部的侧面焊接形成有进料斗(5)，料仓(12)的顶部架设有端盖(7)，端盖(7)的上表面安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过连轴器与料仓(12)内竖向设置的转轴(11)连接，位于圆柱部(13)内的转轴(11)上等距离分布有搅拌叶(10)，位于漏斗部(14)内的转轴(11)上设置有直径由上至下依次递减的推进螺旋(8)；

所述漏斗部(14)的外侧套设固定有环形管(3)，环形管(3)的外侧设置有与其连通的进风管(4)，环形管(3)的内侧等距离设置有排气管(9)，并且排气管(9)远离环形管(3)的一端延伸至漏斗部(14)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述排气管(9)远离环形管(3)的一端面平齐于漏斗部(14)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述排气管(9)位于漏斗部(14)内侧的一端位于环形管(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述环形管(3)的内侧与漏斗部(14)的外表面贴合并且焊接。

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