CN212764648U - 一种淀粉吸管挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吸管加工设备技术领域,特指一种淀粉吸管挤出机;包括进料斗、第一料筒及第一螺杆,所述第一螺杆设置在第一料筒内,所述第一螺杆由第一电机驱动转动,所述第一料筒上设置有第一进料口,在第一料筒的出料端设置有模头,所述模头上设置有两个以上的挤出孔,所述模头内设置有与挤出孔数量对应的吹气管,吹气管的一端位于挤出孔内、另一端通过气阀与气源连接;本实用新型具有两个以上的挤出孔,可以同时挤出两根以上的吸管坯,可以大大提高生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型属于吸管加工设备技术领域,特指一种淀粉吸管挤出机。
背景技术:
吸管是运用大气压强原理,使用时对着吸管吸走部分空气,将造成管内压强变小,而为了平衡气压,大气压强将会迫使管内液体上升。停止吸气时,管内液体下降,压强便回到平衡。目前,人们常用的是塑料吸管。2020年1月,国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,规定到2020年底,全国范围餐饮行业禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。数据显示,2019年全国塑料制品累计产量8184万吨,其中塑料吸管近30000吨,约合460亿根,人均使用量超过30根,业内专家表示,塑料吸管的使用时间只有几分钟,但降解的时间可能长达200年,回收利用难度大。因此,需要新的材料去生产吸管。如淀粉吸管,具有可降解性,是一种绿色环保的产品。为了生产淀粉吸管,传统的塑料吸管的生产设备则不适用。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种用于生产绿色环保可降解吸管的淀粉吸管挤出机。
本实用新型是这样实现的:
一种淀粉吸管挤出机,包括进料斗、第一料筒及第一螺杆,所述第一螺杆设置在第一料筒内,所述第一螺杆由第一电机驱动转动,所述第一料筒上设置有第一进料口,在第一料筒的出料端设置有模头,所述模头上设置有两个以上的挤出孔,所述模头内设置有与挤出孔数量对应的吹气管,吹气管的一端位于挤出孔内、另一端通过气阀与气源连接。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,所述模头上的挤出孔呈周向分布,并位于模头的外边沿上,所述模头内设置有将料往边沿挤送的锥形导料头。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,所述模头上的挤出孔呈线形分布。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,所述第一螺杆包括输送段、挤压段、熟化段、排气段、挤出段。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,所述料筒上相应于第一螺杆的排气段设置有排气口,排气口上设置有真空泵。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,还包括有上料装置,所述上料装置为螺杆上料机,包括第二料筒及设置在第二料筒内的第二螺杆,所述第二料筒的出料端位于进料斗的上方,在第二料筒的下端设置有上料斗,所述第二料筒上设置有与上料斗连通的第二进料口,所述第二螺杆由第二电机驱动转动。
在上述的一种淀粉吸管挤出机中,所述进料斗的下端设置有螺杆出料机,所述螺杆出料机包括第三料筒及位于第三料筒内的第三螺杆,第三料筒上设置有与进料斗连通的第三进料口,在第三料筒的出料口与第一进料口连通,所述第三螺杆由第三电机驱动转动。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型具有两个以上的挤出孔,可以同时挤出两根以上的吸管坯,可以大大提高生产效率。
2、本实用新型用于加工淀粉吸管,可以代替传统的塑料吸管,绿色环保,可降解,用后可作为饲料、有机肥及动物的食物等。
3、本实用新型设置的排气口可以将熟化阶段产生的水汽向外排出,可以将挤出的吸管坯的水分减少10%左右,提高后续的烘干速度,节能省电。
4、本实用新型的吹气管能够保证吸管在挤出后的圆度及吸管内孔的圆度,提高产品的合格率。
附图说明:
图1是本实用新型的示意简图。
图2是本实用新型的模头上周向均布有若干挤出孔的示意简图。
图3是本实用新型的模头上呈线形分布有挤出孔的示意简图。
图中:1、进料斗;2、第一料筒;3、第一电机;4、第一进料口;5、模头;6、挤出孔;7、吹气管;8、锥形导料头;9、输送段;10、挤压段;11、熟化段;12、排气段;13、挤出段;14、排气口;15、第二料筒;16、出料端;17、上料斗;18、第二电机;19、第三料筒;20、第三螺杆;21、第三电机。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-3:
一种淀粉吸管挤出机,包括进料斗1、第一料筒2及第一螺杆,所述第一螺杆设置在第一料筒2内,所述第一螺杆由第一电机3驱动转动,所述第一料筒2上设置有第一进料口4,在第一料筒2的出料端设置有模头5,所述模头5上设置有两个以上的挤出孔6,所述模头5内设置有与挤出孔6数量对应的吹气管7,吹气管7的一端位于挤出孔6内、另一端通过气阀与气源连接。吹气管7的设置,可以使挤出的吸管呈圆筒状。气阀及第一电机3均与电控箱连接。气阀可以控制吹气管7的气量大小及是否通气。
如图2所示,所述模头5上的挤出孔6呈周向分布,并位于模头5的外边沿上,所述模头5内设置有将料往边沿挤送的锥形导料头8。锥形导料头8的大径端朝外设置,料在向外挤出时,沿着锥形导料头8朝模头9内腔的边沿移动,确保能够从挤出孔6挤出。
模头5包括一端开口的主体,及安装在主体上开口端的端板,所述端板与主体形成内腔,所述锥形导料头8位于内腔内,且锥形导料头8的大径端通过螺钉安装在端板的内侧面上,所述端板上还设置有若干挤出孔6。
如图3所示,本实用新型的模头5上的挤出孔6呈线形分布,此时,模头5不用设置锥形导料头8。
本实用新型所述螺杆包括输送段9、挤压段10、熟化段11、排气段12、挤出段13。螺杆的输送段9、挤压段10、熟化段11、排气段12、挤出段13的螺距、螺深根据实际情况设定。输送段9用于将从进料斗1进入的原料向挤压段10输送,挤压段10将原料进行挤压后向熟化段11输送,熟化段11将原料进行熟化处理,在第一料筒2上与排气段12对应位置设置有排气口14,排气口14上设置有真空泵,挤出段11将熟化的原料向模头4挤出,获得长条状的中间带孔的吸管坯。吸管坯经过后续的加工才可获得吸管。
由于在熟化阶段,会产生一定的水汽,本实用新型设置真空泵通过排气口14将第一料筒2内的水汽向外排出,可以使吸管坯的水分减少10%左右,提高后续的烘干速度,节能省电。
本实用新型还包括有上料装置。为了实现自动上料,所述上料装置为螺杆上料机,包括第二料筒15及设置在第二料筒15内的第二螺杆,所述第二料筒15的出料端16位于进料斗1的上方,在第二料筒15的下端设置有上料斗17,所述第二料筒15上设置有与上料斗17连通的第二进料口,所述第二螺杆由第二电机18驱动转动。所述第二电机18与电控箱连接。上料时,将原料倒入上料斗17,第二电机18带动第二螺杆工作,原料随着螺杆上升并通过出料端16送入进料斗1内。
为了实现对原料的自动计量,所述进料斗1的下端设置有螺杆出料机,所述螺杆出料机包括第三料筒19及位于第三料筒19内的第三螺杆20,第三料筒19上设置有与进料斗1连通的第三进料口,在第三料筒19的出料口与第一进料口4连通,所述第三螺杆20由第三电机21驱动转动,第三电机21与电控箱连接。电控箱控制第三电机21的动作进而实现对第一料筒2进料的控制。
本实用新型的第一料筒2、第一电机3设置在机架上,螺杆上料机的下端架设在地面上或螺杆上料机通过支架架设在机架上。
本实用新型的工作原理:
操作工人将原料倒入上料斗17内。第二电机18驱动第二螺杆将原料送入进料斗1内。第三电机21控制第三螺杆20对原料进行计量。当原料达到设定重量后,第三电机21停止工作,原料通过第一进料口4进入到第一料筒2内。第一电机3驱动螺杆转动,原料通过第一螺杆上的输送段9向挤压段10输送,经过挤压的原料进入熟化段11进行熟化处理,在经过排气段12时进行排气,最后通过挤出段13将熟化的原料从模头5上的挤出孔6挤出,与此同时,吹气管7通气,使得在挤出时,能够保证吸管的圆度及吸管内孔的圆度,提高产品的合格率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非以此限制本实用新型的实施范围,故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:包括进料斗(1)、第一料筒(2)及第一螺杆,所述第一螺杆设置在第一料筒(2)内,所述第一螺杆由第一电机(3)驱动转动,所述第一料筒(2)上设置有第一进料口(4),在第一料筒(2)的出料端设置有模头(5),所述模头(5)上设置有两个以上的挤出孔(6),所述模头(5)内设置有与挤出孔(6)数量对应的吹气管(7),吹气管(7)的一端位于挤出孔(6)内、另一端通过气阀与气源连接。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:所述模头(5)上的挤出孔(6)呈周向分布,并位于模头(5)的外边沿上,所述模头(5)内设置有将料往边沿挤送的锥形导料头(8)。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:所述模头(5)上的挤出孔(6)呈线形分布。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:所述第一螺杆包括输送段(9)、挤压段(10)、熟化段(11)、排气段(12)、挤出段(13)。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:所述料筒(2)上相应于第一螺杆的排气段(12)设置有排气口(14),排气口(14)上设置有真空泵。
6.根据权利要求1所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:还包括有上料装置,所述上料装置为螺杆上料机,包括第二料筒(15)及设置在第二料筒(15)内的第二螺杆,所述第二料筒(15)的出料端位于进料斗(1)的上方,在第二料筒(15)的下端设置有上料斗,所述第二料筒(15)上设置有与上料斗连通的第二进料口,所述第二螺杆由第二电机(18)驱动转动。
7.根据权利要求1或6所述的一种淀粉吸管挤出机,其特征在于:所述进料斗(1)的下端设置有螺杆出料机,所述螺杆出料机包括第三料筒(19)及位于第三料筒(19)内的第三螺杆(20),第三料筒(19)上设置有与进料斗(1)连通的第三进料口,在第三料筒(19)的出料口与第一进料口(4)连通,所述第三螺杆(20)由第三电机(21)驱动转动。
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