CN113400614A - 一种高效螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效螺杆挤出机,包括机筒,机筒内安装有螺杆,机筒的一端安装有驱动电机,机筒的另一端设有挤出头,挤出头处连接有出料弯管,机筒的顶部设有第一进料仓和第二进料仓,第二进料仓与机筒相连,第一进料仓内设有第一转轴,第一转轴上设有搅拌齿,第一进料仓的底部通过连接管与第二进料仓相连,第二进料仓内设有第二转轴,第二转轴上设有螺旋输送带,第一转轴的轴线与第二转轴的轴线相垂直,机筒顶部还设有排气口,排气口处连接有第一排气管,第一排气管的顶部安装有观察镜,第一排气管的一侧连接有第二排气管,第二排气管依次与抽风机和气体净化装置相连。本发明中的物料在进入机筒前不易堵塞,且有助于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于挤出机技术领域,具体涉及一种高效螺杆挤出机。
背景技术
挤出机被广泛应用在塑料、橡胶等产品的生产过程中,塑料挤出机可以与管材、薄膜、造粒、板材等各种塑料成型辅助设备相配合,形成各种塑料挤出成型生产线。塑料颗粒在挤出机的机筒内受热融合,受热后的塑料颗粒呈胶着状态,随后被挤入模具冷却成型,但是物料在进入挤出机之前,极易堆积堵塞,甚至可能会引起整个设备的堵塞,从而会影响到生产效率。此外,在挤出机的挤压过程中会产生有毒的挥发性气体,对环境会造成污染,若气体不能顺利排出的话,还可能会影响到成品的质量。因此,急需一种能够解决现有问题的高效螺杆挤出机。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种高效螺杆挤出机,该装置的物料在进入挤出机机筒前不易堵塞,且该装置有助于提高生产效率。
本发明提供了如下的技术方案:
一种高效螺杆挤出机,包括机筒,所述机筒内安装有螺杆,所述机筒的一端安装有驱动电机,所述机筒的另一端设有挤出头,所述驱动电机驱动所述螺杆转动,所述挤出头处通过法兰连接有出料弯管,所述机筒的顶部设有第一进料仓和第二进料仓,所述第二进料仓与所述机筒相连,所述第一进料仓内设有第一转轴,所述第一转轴通过第一电机驱动转动,所述第一转轴上设有搅拌齿,所述第一进料仓的底部通过连接管与所述第二进料仓相连,所述第二进料仓内设有第二转轴,所述第二转轴通过第二电机驱动转动,所述第二转轴上设有螺旋输送带,所述第一转轴的轴线与所述第二转轴的轴线相垂直,所述机筒顶部还设有排气口,所述排气口处连接有第一排气管,所述第一排气管的顶部安装有观察镜,所述第一排气管的一侧连接有第二排气管,所述第二排气管依次与抽风机和气体净化装置相连。
优选的,所述出料弯管的外壁处设有夹套,所述夹套与所述出料弯管之间形成冷却水腔,所述夹套上设有与所述冷却水腔相通的进水管和出水管。
优选的,所述第二进料仓的外壁处设有第一加热装置,所述机筒中部的外壁处设有第二加热装置。
优选的,所述排气口处设有滤网。
优选的,所述第一进料仓的底部设有导料板。
优选的,所述机筒底部设有支撑腿。
优选的,所述支撑腿上设有减震弹簧。
本发明的有益效果是:
本发明设有第一进料仓和第二进料仓,第一进料仓内设有第一转轴,第一转轴上设有搅拌齿,对物料起到破碎搅拌的作用,然后物料落入到第二进料仓内,第二进料仓内的螺旋输送带的设置有助于将物料顺利输送至机筒内,防止物料在第一进料仓和第二进料仓内出现堆积堵塞的现象,保证塑料成品的生产效率,且第二进料仓上设有第一加热装置,对物料起到加热作用,有助于提高进入机筒内物料的流动性,方便挤出,也有助于降低机筒内物料升温时间;本发明还设有排气口,排气口处连接有第一排气管,第一排气管的顶部安装有观察镜,方便观察情况,第一排气管的一侧连接有第二排气管,第二排气管依次与抽风机和气体净化装置相连,从而有助于将有毒的挥发性气体抽出,并通过气体净化装置进行净化;本发明的挤出头处还设有出料弯管,方便出料和接料,且出料弯管上设有冷却水腔,能够对挤出的物料起到初步冷却的作用;本发明的机筒的支撑腿上还设有减震弹簧,能够起到减震作用,保护装置的正常运行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的第一进料仓和第二进料仓的结构示意图;
图3是本发明的出料弯管的结构示意图。
图中标记为:1、机筒;2、螺杆;3、驱动电机;4、挤出头;5、法兰;6、出料弯管;7、第一进料仓;8、第二进料仓;9、第一转轴;10、第一电机;11、搅拌齿;12、连接管;13、第二转轴;14、第二电机;15、螺旋输送带;16、排气口;17、第一排气管;18、观察镜;19、第二排气管;20、抽风机;21、气体净化装置;22、夹套;23、冷却水腔;24、进水管;25、出水管;26、第一加热装置;27、第二加热装置;28、滤网;29、支撑腿;30、减震弹簧;31、导料板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种高效螺杆挤出机,包括机筒1,机筒1底部设有支撑腿29,支撑腿29上设有减震弹簧30,机筒1中部的外壁处设有第二加热装置27。机筒1内安装有螺杆2,机筒1的一端安装有驱动电机3,机筒1的另一端设有挤出头4,驱动电机3驱动螺杆2转动,挤出头4处通过法兰5连接有出料弯管6,出料弯管6的外壁处设有夹套22,夹套22与出料弯管6之间形成冷却水腔23,夹套22上设有与冷却水腔23相通的进水管24和出水管25。
机筒1的顶部设有第一进料仓7和第二进料仓8,第二进料仓8与机筒1相连,第二进料仓8的外壁处设有第一加热装置26,第一进料仓7的底部设有导料板31,第一进料仓7内设有第一转轴9,第一转轴9通过第一电机10驱动转动,第一转轴9上设有搅拌齿11,第一进料仓7的底部通过连接管12与第二进料仓8相连,第二进料仓8内设有第二转轴13,第二转轴13通过第二电机14驱动转动,第二转轴13上设有螺旋输送带15,第一转轴9的轴线与第二转轴13的轴线相垂直,机筒1顶部还设有排气口16,排气口16处设有滤网28,排气口16处连接有第一排气管17,第一排气管17的顶部安装有观察镜18,第一排气管17的一侧连接有第二排气管19,第二排气管19依次与抽风机20和气体净化装置21相连。
本实施例设有第一进料仓7和第二进料仓8,第一进料仓7内设有第一转轴9,第一转轴9上设有搅拌齿11,对物料起到破碎搅拌的作用,然后物料落入到第二进料仓8内,第二进料仓8内的螺旋输送带15的设置有助于将物料顺利输送至机筒1内,防止物料在第一进料仓7和第二进料仓8内出现堆积堵塞的现象,保证塑料成品的生产效率,且第二进料仓8上设有第一加热装置26,对物料起到加热作用,有助于提高进入机筒1内物料的流动性,方便挤出,也有助于降低机筒1内物料升温时间;本实施例还设有排气口16,排气口16处连接有第一排气管17,第一排气管17的顶部安装有观察镜18,方便观察情况,第一排气管17的一侧连接有第二排气管19,第二排气管19依次与抽风机20和气体净化装置21相连,从而有助于将有毒的挥发性气体抽出,并通过气体净化装置21进行净化;本实施例的挤出头4处还设有出料弯管6,方便出料和接料,且出料弯管6上设有冷却水腔23,能够对挤出的物料起到初步冷却的作用;本实施例的机筒1的支撑腿29上还设有减震弹簧30,能够起到减震作用,保护装置的正常运行。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效螺杆挤出机,其特征在于,包括机筒,所述机筒内安装有螺杆,所述机筒的一端安装有驱动电机,所述机筒的另一端设有挤出头,所述驱动电机驱动所述螺杆转动,所述挤出头处通过法兰连接有出料弯管,所述机筒的顶部设有第一进料仓和第二进料仓,所述第二进料仓与所述机筒相连,所述第一进料仓内设有第一转轴,所述第一转轴通过第一电机驱动转动,所述第一转轴上设有搅拌齿,所述第一进料仓的底部通过连接管与所述第二进料仓相连,所述第二进料仓内设有第二转轴,所述第二转轴通过第二电机驱动转动,所述第二转轴上设有螺旋输送带,所述第一转轴的轴线与所述第二转轴的轴线相垂直,所述机筒顶部还设有排气口,所述排气口处连接有第一排气管,所述第一排气管的顶部安装有观察镜,所述第一排气管的一侧连接有第二排气管,所述第二排气管依次与抽风机和气体净化装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述出料弯管的外壁处设有夹套,所述夹套与所述出料弯管之间形成冷却水腔,所述夹套上设有与所述冷却水腔相通的进水管和出水管。
3.根据权利要求1所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述第二进料仓的外壁处设有第一加热装置,所述机筒中部的外壁处设有第二加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述排气口处设有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述第一进料仓的底部设有导料板。
6.根据权利要求1所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述机筒底部设有支撑腿。
7.根据权利要求6所述的一种高效螺杆挤出机,其特征在于,所述支撑腿上设有减震弹簧。
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