CN214294356U - 一种双螺杆挤塑机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤塑机进料装置，包括加热仓，所述加热仓的内侧壁设置有加热板，所述加热仓的上端固定连接有过滤仓，所述加热仓的下端固定连接有搅拌仓；所述过滤仓的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆远离第一电机的一端通过通孔固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁均匀固定连接有四个第二搅拌叶；所述搅拌仓的下端设置有出料通道，所述出料通道的右端固定连接有侧板，所述侧板的左表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离侧板的一端固定连接有挡板。本实用新型中，新增了加热仓与过滤仓，能够对物料进行过滤与预热，减少在物料加工时产生气孔的可能性，提高挤塑件的质量。

Description

一种双螺杆挤塑机进料装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑机领域，尤其涉及一种双螺杆挤塑机进料装置。

背景技术

挤塑机进料装置是用于运输和搅拌主料与辅料混合物的装置，挤塑机进料装置一般包括搅拌斗和螺旋推料杆，混合物在搅拌斗搅拌混合之后通过螺旋推料杆运输至带有螺杆的挤塑管，挤塑管上设有加热装置，螺杆将熔融状态的混合物挤出至模具头中，冷却成型，从生产过程中得出混合物的均匀性和连续性对挤塑机成品的质量有重要影响。

但是市场上一般的进料装置结构过于简单，只能起到进料作用，容易引起塑料中产生气孔以及一些其他的问题，因此，该实用新型应运而生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤塑机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括加热仓，所述加热仓的内侧壁设置有加热板，所述加热仓的上端固定连接有过滤仓，所述加热仓的下端固定连接有搅拌仓；

所述过滤仓的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第三驱动杆，所述第三驱动杆远离第一电机的一端通过通孔固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁均匀固定连接有四个第二搅拌叶；

所述搅拌仓的下端设置有出料通道，所述出料通道的右端固定连接有侧板，所述侧板的左表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离侧板的一端固定连接有挡板；

所述过滤仓的左侧壁设置有抽板，所述抽板的左表面固定连接有扶手，所述抽板的右表面固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽板位于第二搅拌叶的下侧，所述滤网采用不锈钢制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌仓的左侧壁设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆的左端设置有齿轮箱，所述齿轮箱的左表面设置有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料通道的左侧壁固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的左端与齿轮箱的内部相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料通道的下端设置有出料口，所述出料口位于弹簧的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动杆远离齿轮箱的一端固定连接有驱动端，所述驱动端的侧壁固定连接有第一搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动杆位于出料通道内部的一段设置有绞龙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤仓的上端设置有进料口，所述进料口共有四个且均匀分布在过滤仓的上表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种双螺杆挤塑机进料装置设置有加热仓结构，能够使物料在加热仓中进行预热，去除湿气，防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能，预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。

2、与传统技术相比，该一种双螺杆挤塑机进料装置设置有搅拌仓，搅拌仓能够去除物料中大颗粒的杂质与物料，防止其对挤塑效果产生影响。

3、与传统技术相比，该一种双螺杆挤塑机进料装置设置有挡板，能够使物料较少时将物料挡住，在物料较多时让物料通过，防止由于刚开始挤塑时物料较少而引起的各种问题。

4、与传统技术相比，该一种双螺杆挤塑机进料装置过滤装置采用抽插式过滤网，能够将过滤网抽出，用于清理未下落的物料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤塑机进料装置的内部示意图；

图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤塑机进料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤塑机进料装置的滤网示意图；

图4为本实用新型提出的一种双螺杆挤塑机进料装置的第二搅拌叶示意图。

图例说明：

1、第一电机；2、进料口；3、抽板；4、扶手；5、加热板；6、驱动端； 7、第一驱动杆；8、第二电机；9、齿轮箱；10、第二驱动杆；11、第一搅拌叶；12、绞龙；13、出料口；14、侧板；15、弹簧；16、挡板；17、搅拌仓； 18、加热仓；19、滤网；20、第二搅拌叶；21、第三驱动杆；22、过滤仓； 23、通孔；24、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括加热仓18，对物料进行预热处理，加热仓18的内侧壁设置有加热板5，提供热源，加热仓18的上端固定连接有过滤仓22，用于过滤大颗粒杂质，加热仓18的下端固定连接有搅拌仓17，用于物料的二次混合。

过滤仓22的上表面固定连接有第一电机1，提供动力源，第一电机1的输出端固定连接有第三驱动杆21，第三驱动杆21远离第一电机1的一端通过通孔23固定连接有固定盘24，固定盘24的侧壁均匀固定连接有四个第二搅拌叶20，用于搅拌。

搅拌仓17的下端设置有出料通道，出料通道的右端固定连接有侧板14，侧板14的左表面固定连接有弹簧15，弹簧18远离侧板14的一端固定连接有挡板16，当物料较少时，挡板可以16限制物料的移动，当物料达到一定的量时，会被物料推动，搅拌仓17的左侧壁设置有第一驱动杆7，第一驱动杆7 的左端设置有齿轮箱9，齿轮箱9的左表面设置有第二电机8，出料通道的左侧壁固定连接有第二驱动杆10，第二驱动杆10的左端与齿轮箱9的内部相连接，出料通道的下端设置有出料口13，出料口13位于弹簧15的下方，第一驱动杆7远离齿轮箱9的一端固定连接有驱动端6，驱动端6的侧壁固定连接有第一搅拌叶11，第二驱动杆10位于出料通道内部的一段设置有绞龙12。

过滤仓22的左侧壁设置有抽板3，抽板3的左表面固定连接有扶手4，抽板3的右表面固定连接有滤网19，抽板3位于第二搅拌叶20的下侧，滤网 19采用不锈钢制成，过滤仓22的上端设置有进料口2，进料口2共有四个且均匀分布在过滤仓22的上表面。

工作原理：首先将物料投入进料口2，物料经过第二搅拌叶20的搅拌进行混合，经过滤网19的过滤后，在加热仓18中预热，然后经过第一搅拌叶 11的搅拌进行二次混合，接着第二驱动杆10带动绞龙旋转，使物料向前运动，刚开始时物料会由于挡板16的作用停滞不前，但是当物料达到一定的数量时，开始推动弹簧15向右移动，直到经过出料口13流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双螺杆挤塑机进料装置，包括加热仓(18)，其特征在于：所述加热仓(18)的内侧壁设置有加热板(5)，所述加热仓(18)的上端固定连接有过滤仓(22)，所述加热仓(18)的下端固定连接有搅拌仓(17)；

所述过滤仓(22)的上表面固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端固定连接有第三驱动杆(21)，所述第三驱动杆(21)远离第一电机(1)的一端通过通孔(23)固定连接有固定盘(24)，所述固定盘(24)的侧壁均匀固定连接有四个第二搅拌叶(20)；

所述搅拌仓(17)的下端设置有出料通道，所述出料通道的右端固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的左表面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离侧板(14)的一端固定连接有挡板(16)；

所述过滤仓(22)的左侧壁设置有抽板(3)，所述抽板(3)的左表面固定连接有扶手(4)，所述抽板(3)的右表面固定连接有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述抽板(3)位于第二搅拌叶(20)的下侧，所述滤网(19)采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述搅拌仓(17)的左侧壁设置有第一驱动杆(7)，所述第一驱动杆(7)的左端设置有齿轮箱(9)，所述齿轮箱(9)的左表面设置有第二电机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述出料通道的左侧壁固定连接有第二驱动杆(10)，所述第二驱动杆(10)的左端与齿轮箱(9)的内部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述出料通道的下端设置有出料口(13)，所述出料口(13)位于弹簧(15)的下方。

6.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述第一驱动杆(7)远离齿轮箱(9)的一端固定连接有驱动端(6)，所述驱动端(6)的侧壁固定连接有第一搅拌叶(11)。

7.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述第二驱动杆(10)位于出料通道内部的一段设置有绞龙(12)。

8.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤塑机进料装置，其特征在于：所述过滤仓(22)的上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)共有四个且均匀分布在过滤仓(22)的上表面。

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