CN214926924U - 一种塑料pvc管生产用挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料PVC管生产用挤塑机，涉及塑料PVC管生产设备技术领域，包括挤塑机本体、加料机构和筛分机构，所述挤塑机本体包括机体、电热板、挤塑杆、挤塑叶片、挤出口和挤塑电机，所述电热板等间距固定安装在机体的内壁上，所述挤塑杆转动连接在机体的内部，所述挤塑叶片固定安装在挤塑杆上，所述挤出口设置在机体的一侧，所述挤塑电机固定安装在机体的另一侧，所述挤塑电机的驱动端与挤塑杆的一端固定连接，所述加料机构包括加料箱、加料口、加料斗、出料管、双向丝杆、连接杆、封板和驱动电机，本实用新型解决了原料出现堆积，造成堵塞的问题,且无法不合格的塑料颗粒进行筛选，降低了原料质量的技术问题。

Description

一种塑料PVC管生产用挤塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料PVC管生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料PVC管生产用挤塑机。

背景技术

在城市排污建设中离不开PVC管，广泛用于城市排水、市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域的管材。PVC管主要成分是聚氟乙烯，具有较好的耐热性、韧性和延展性，可用于流体输送，广泛应用于各行业中。PVC管原料需要通过挤塑机挤塑成型，现有技术挤塑机在挤塑成型中，原料颗粒一般均自挤塑机体的一端直接进入，由于原料颗粒组成复杂，一并加入可能会造成部分原料颗粒难以良好的融化并均匀混合，造成挤塑料缺陷，从而进一步导致成型零配件的性能的不稳定，而且原料加入时不够干燥，容易堵塞出料口，影响挤塑成型的质量和设备使用。

现有专利(公告号：CN208452252U)提出了一种塑料PVC管生产用挤塑机，对挤塑机的加料装置进行优化，不仅混合均匀，而且保持原料干燥，不易堵塞加料口，提高挤塑成型的质量；同时加装出料缓冲套结构，使得刚刚从挤塑口磨具挤出的未完全冷却的产品可以在通过出料缓冲套的过程中继续同外界热交换降温，保证了产品的成形率。

上述挤塑机在使用时具有以下缺点：直接将原料倾倒至挤塑机内时，往往容易导致挤塑机内的原料出现堆积，造成堵塞的问题,且无法将不合格的塑料颗粒进行筛选，降低了原料质量，为此，我们提出一种塑料PVC管生产用挤塑机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料PVC管生产用挤塑机，解决了原料出现堆积，造成堵塞的问题,且无法将不合格的塑料颗粒进行筛选，降低了原料质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料PVC管生产用挤塑机，包括挤塑机本体、加料机构和筛分机构；

所述挤塑机本体包括机体、电热板、挤塑杆、挤塑叶片、挤出口和挤塑电机，所述电热板等间距固定安装在机体的内壁上，所述挤塑杆转动连接在机体的内部，所述挤塑叶片固定安装在挤塑杆上，所述挤出口设置在机体的一侧，所述挤塑电机固定安装在机体的另一侧，所述挤塑电机的驱动端与挤塑杆的一端固定连接；

所述加料机构包括加料箱、加料口、加料斗、出料管、双向丝杆，连接杆、封板和驱动电机，所述加料箱固定安装在机体的顶部，所述加料口开设在加料箱的顶部，所述加料箱的底部开设有出料口，所述出料管固定安装在出料口的下方，所述机体的顶部开设有进料口所述出料管与进料口连通，所述双向丝杆转动连接在加料箱的内部，所述双向丝杆上螺纹连接有两个丝母，所述连接杆固定安装在丝母顶部，所述封板的数量为两个，两个所述封板对称滑动连接在加料箱的内顶壁上，所述封板与连接杆的顶端固定连接，所述加料箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端延伸至加料箱的内部且与双向丝杆的右端固定连接；

所述筛分机构包括筛板、开口、转杆、凸轮、同步轮和同步带，所述筛板转动连接在加料箱左侧的内壁上，所述开口贯穿开设在加料箱的右侧壁，所述筛板穿过开口延伸至加料箱的外部，所述加料箱的左侧壁开设有通孔，所述转杆转动连接在通孔的内部，所述凸轮固定安装在转杆的右端，所述凸轮与筛板的底面相抵，所述双向丝杆和转杆的左端均延伸至加料箱的外部且固定安装有同步轮，所述同步带传动连接在两个所述同步轮之间。

优选的，所述机体底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿与机体的顶部固定连接。

优选的，所述加料箱的内底壁上对称固定安装有两个斜板，所述斜板与出料口位置对应。

优选的，所述封板的顶部固定安装有滑块，所述机体的内顶壁上固定安装有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接。

优选的，所述加料箱的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳罩设在驱动电机的外部。

优选的，所述加料箱右侧外壁固定安装有收料槽，所述收料槽通过开口与加料箱连通。

优选的，所述加料箱内侧壁固定安装有固定板，所述固定板与筛板之间固定安装有复位弹簧。

优选的，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述转杆固定插接在轴承的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆正向转动带动两个丝母相对移动，通过丝母带动连接杆和封板同步相对移动，通过双向丝杆反向转动带动两个丝母相背移动，通过丝母带动连接杆和封板同步相背移动，便可通过双向丝杆、丝母、连接杆和封板的配合控制原料的下料量，以此可实现间断分散的将原料输送至机体内，所以可避免出现挤塑机内出现堆积的问题。

2、本实用新型中，通过设置的筛板可筛选出不合格的塑料颗粒，提高了原料质量，当双向丝杆转动时，通过同步轮和同步带的配合传动实现转杆的转动，通过转杆带动凸轮转动，凸轮通过与筛板抵接可带动筛板在固定板的弹性作用力下实现震动，提高筛分效率。

附图说明

图1为一种塑料PVC管生产用挤塑机的结构示意图；

图2为一种塑料PVC管生产用挤塑机的正视剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、机体；2、电热板；3、挤塑杆；4、挤塑叶片；5、挤出口；6、挤塑电机；7、加料箱；8、加料口；9、加料斗；10、出料管；11、支撑腿；12、斜板；13、双向丝杆；14、丝母；15、连接杆；16、封板；17、滑杆；18、滑块；19、驱动电机；20、防护壳；21、筛板；22、开口；23、收料槽；24、固定板；25、复位弹簧；26、转杆；27、凸轮；28、同步轮；29、同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种塑料PVC管生产用挤塑机，包括挤塑机本体、加料机构和筛分机构；

挤塑机本体包括机体1、电热板2、挤塑杆3、挤塑叶片4、挤出口5和挤塑电机6，电热板2等间距固定安装在机体1的内壁上，挤塑杆3转动连接在机体1的内部，挤塑叶片4固定安装在挤塑杆3上，挤出口5设置在机体1的一侧，挤塑电机6固定安装在机体1的另一侧，挤塑电机6的驱动端与挤塑杆3的一端固定连接；

加料机构包括加料箱7、加料口8、加料斗9、出料管10、双向丝杆13，连接杆15、封板16和驱动电机19，加料箱7固定安装在机体1的顶部，加料口8开设在加料箱7的顶部，加料箱7的底部开设有出料口，出料管10固定安装在出料口的下方，机体1的顶部开设有进料口出料管10与进料口连通，双向丝杆13转动连接在加料箱7的内部，双向丝杆13上螺纹连接有两个丝母14，连接杆15固定安装在丝母14顶部，封板16的数量为两个，两个封板16对称滑动连接在加料箱7的内顶壁上，封板16与连接杆15的顶端固定连接，加料箱7的一侧固定安装有驱动电机19，驱动电机19驱动端延伸至加料箱7的内部且与双向丝杆13的右端固定连接；

筛分机构包括筛板21、开口22、转杆26、凸轮27、同步轮28和同步带29，筛板21转动连接在加料箱7左侧的内壁上，开口22贯穿开设在加料箱7的右侧壁，筛板21穿过开口22延伸至加料箱7的外部，加料箱7的左侧壁开设有通孔，转杆26转动连接在通孔的内部，凸轮27固定安装在转杆26的右端，凸轮27与筛板21的底面相抵，双向丝杆13和转杆26的左端均延伸至加料箱7的外部且固定安装有同步轮28，同步带29传动连接在两个同步轮28之间。

实施例二，在实施例一的基础上，机体1底部的四角处均固定安装有支撑腿11，支撑腿11与机体1的顶部固定连接，提高了加料箱7安装的稳定性。

实施例三，在实施例一的基础上，加料箱7的内底壁上对称固定安装有两个斜板12，斜板12与出料口位置对应，便于出料。

实施例四，在实施例一的基础上，封板16的顶部固定安装有滑块18，机体1的内顶壁上固定安装有滑杆17，滑杆17与滑块18滑动连接，起到对封板16滑动的限位和导向作用。

实施例五，在实施例一的基础上，加料箱7的一侧固定安装有防护壳20，防护壳20罩设在驱动电机19的外部，起到很好的防护效果，延长了驱动电机19的使用寿命。

实施例六，在实施例一的基础上，加料箱7右侧外壁固定安装有收料槽23，收料槽23通过开口22与加料箱7连通，便于对不合格的塑料进行收集。

实施例七，在实施例一的基础上，加料箱7内侧壁固定安装有固定板24，固定板24与筛板21之间固定安装有复位弹簧25，利用复位弹簧25的弹力起到很好的复位效果，使筛板21的运动更加稳定。

实施例八，在实施例一的基础上，通孔的内部固定安装有轴承，转杆26固定插接在轴承的内部，使转杆26的转动更加稳定。

工作原理：使用时将原料通过加料斗9添加至加料箱7的内部，启动驱动电机19正反转动，通过驱动电机19带动双向丝杆13转动，通过双向丝杆13正向转动带动两个丝母14相对移动，通过丝母14带动连接杆15和封板16同步相对移动，通过双向丝杆13反向转动带动两个丝母14相背移动，通过丝母14带动连接杆15和封板16同步相背移动，便可通过双向丝杆13、丝母14、连接杆15和封板16的配合控制原料的下料量，以此可实现间断分散的将原料输送至机体1内，以可避免出现挤塑机内出现堆积的问题，原料在下落的过程中通过设置的筛板21可筛选出不合格的塑料颗粒，提高了原料质量，当双向丝杆13转动时，通过同步轮28和同步带29的配合传动实现转杆26的转动，通过转杆26带动凸轮27转动，凸轮27通过与筛板21抵接可带动筛板21在固定板24的弹性作用力下实现震动，提高筛分效率，不能穿过筛板21的原料沿着筛板21向右下滑入到收料槽23内得到收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，包括挤塑机本体、加料机构和筛分机构；

所述挤塑机本体包括机体(1)、电热板(2)、挤塑杆(3)、挤塑叶片(4)、挤出口(5)和挤塑电机(6)，所述电热板(2)等间距固定安装在机体(1)的内壁上，所述挤塑杆(3)转动连接在机体(1)的内部，所述挤塑叶片(4)固定安装在挤塑杆(3)上，所述挤出口(5)设置在机体(1)的一侧，所述挤塑电机(6)固定安装在机体(1)的另一侧，所述挤塑电机(6)的驱动端与挤塑杆(3)的一端固定连接；

所述加料机构包括加料箱(7)、加料口(8)、加料斗(9)、出料管(10)、双向丝杆(13)、连接杆(15)、封板(16)和驱动电机(19)，所述加料箱(7)固定安装在机体(1)的顶部，所述加料口(8)开设在加料箱(7)的顶部，所述加料箱(7)的底部开设有出料口，所述出料管(10)固定安装在出料口的下方，所述机体(1)的顶部开设有进料口所述出料管(10)与进料口连通，所述双向丝杆(13)转动连接在加料箱(7)的内部，所述双向丝杆(13)上螺纹连接有两个丝母(14)，所述连接杆(15)固定安装在丝母(14)顶部，所述封板(16)的数量为两个，两个所述封板(16)对称滑动连接在加料箱(7)的内顶壁上，所述封板(16)与连接杆(15)的顶端固定连接，所述加料箱(7)的一侧固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)驱动端延伸至加料箱(7)的内部且与双向丝杆(13)的右端固定连接；

所述筛分机构包括筛板(21)、开口(22)、转杆(26)、凸轮(27)、同步轮(28)和同步带(29)，所述筛板(21)转动连接在加料箱(7)左侧的内壁上，所述开口(22)贯穿开设在加料箱(7)的右侧壁，所述筛板(21)穿过开口(22)延伸至加料箱(7)的外部，所述加料箱(7)的左侧壁开设有通孔，所述转杆(26)转动连接在通孔的内部，所述凸轮(27)固定安装在转杆(26)的右端，所述凸轮(27)与筛板(21)的底面相抵，所述双向丝杆(13)和转杆(26)的左端均延伸至加料箱(7)的外部且固定安装有同步轮(28)，所述同步带(29)传动连接在两个所述同步轮(28)之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述机体(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)与机体(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述加料箱(7)的内底壁上对称固定安装有两个斜板(12)，所述斜板(12)与出料口位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述封板(16)的顶部固定安装有滑块(18)，所述机体(1)的内顶壁上固定安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)与滑块(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述加料箱(7)的一侧固定安装有防护壳(20)，所述防护壳(20)罩设在驱动电机(19)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述加料箱(7)右侧外壁固定安装有收料槽(23)，所述收料槽(23)通过开口(22)与加料箱(7)连通。

7.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述加料箱(7)内侧壁固定安装有固定板(24)，所述固定板(24)与筛板(21)之间固定安装有复位弹簧(25)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料PVC管生产用挤塑机，其特征在于，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述转杆(26)固定插接在轴承的内部。

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