CN116268997A - 一种沥水板组件及集成水槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及集成水槽技术领域，尤其涉及一种沥水板组件及集成水槽，包括：沥水板主体；沥水板主体；解冻板，设置在所述沥水板主体表面，与所述沥水板主体固定连接；在所述沥水板主体与所述解冻板之间设置空腔，所述空腔内存在流体；所述解冻板的导热性强于所述沥水板主体的导热性；所述流体的导热性强于所述解冻板的导热性。通过本发明的方案，通过本发明的方案，沥水板组件由沥水板主体和解冻板组合而成，能够同时具有两种使用形态，无需用户准备两块板，且解冻板的导热性强于沥水板主体的导热性，使得当用户使用沥水板组件时，优选为使用解冻板进行解冻，能够提高解冻速率。

Description

一种沥水板组件及集成水槽

技术领域

本发明涉及集成水槽技术领域，尤其涉及一种沥水板组件及集成水槽。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，同时人们对厨房家具的功能和质量要求也越来越高。目前，经常使用的切菜板、洗菜筐、沥水篮、解冻板等则单独地放置在台面上，这样不仅占用了厨房较大的空间，也使厨房显得凌乱，不整洁；并且当用户使用进行不同操作时，如解冻完毕后需要进行切菜操作，用户需要进行板面的更换，需要将解冻板收纳再将切菜板拿出放置到台面进行使用，整体过程较为不便，用户使用体验较差。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种沥水板组件及集成水槽。

为实现上述目的，本发明提供一种沥水板组件，包括：

沥水板主体；

解冻板，设置在所述沥水板主体表面，与所述沥水板主体固定连接；

在所述沥水板主体与所述解冻板之间设置空腔，所述空腔内存在流体；

所述解冻板的导热性强于所述沥水板主体的导热性；

所述流体的导热性强于所述解冻板的导热性。

优选地，在所述沥水板组件上设置第一接口，所述第一接口连通所述空腔和所述沥水板组件的外部空间；

所述流体通过所述第一接口进入或排出所述空腔。

优选地，在所述沥水板组件上分别设置第一接口和第二接口，所述第一接口和所述第二接口连通所述空腔和所述沥水板组件的外部空间；

所述流体通过所述第一接口和所述第二接口进出所述空腔。

优选地，在所述空腔中设置阻挡结构，所述阻挡结构位于所述第一接口和所述第二接口之间，并且所述阻挡结构与所述第一接口和所述第二接口的最短流通路径之间存在夹角；

所述夹角的范围为15°-90°。

优选地，在所述沥水板主体靠近所述解冻板的表面上设置凹槽，所述解冻板密封所述凹槽，形成所述空腔。

为实现上述目的，本发明提供的一种沥水板组件，还包括顶板；

所述顶板与所述沥水板主体的侧面固定连接；

所述沥水板主体远离所述顶板的表面为投影面，所述顶板与所述沥水板主体连接的表面的投影一部分落于所述侧面的投影外部。

优选地，在所述沥水板主体远离所述解冻板的表面上设置第一导流槽；

所述第一导流槽对所述沥水板主体表面的流体进行引流。

优选地，在所述解冻板远离所述沥水板主体的表面上设置第二导流槽；

所述第二导流槽对所述解冻板表面的流体进行引流。

为实现上述目的，本发明还提供一种集成水槽，包括上述中任一项所述的一种沥水板组件。

为实现上述目的，本发明提供的一种集成水槽，还包括：

清洗装置，与沥水板组件连接，用于对所述沥水板组件进行清洗。

优选地，在所述清洗装置和所述沥水板组件之间设置连接件，所述连接件一端密封连接所述沥水板组件内部的空腔，另一端与所述清洗装置连通；

所述连接件内部设置为中空结构，所述清洗装置通过所述连接件为所述空腔提供流体。

基于此，本发明的有益效果为：

1. 通过本发明的方案，沥水板组件由能够进行沥水操作的沥水板主体和能够进行解冻操作的解冻板组成，使得沥水板组件能够具有两种使用形态，无需用户准备两块板单独进行使用；

2. 通过本发明的方案，在沥水板主体上设置凹槽，解冻板与沥水板主体固定连接，密封所述凹槽，形成空腔，在沥水板组件上设置第一接口，连通空腔，能够通过向空腔中加入较热的流体，增加沥水板主体和解冻板表面的温度；

3. 通过本发明的方案，解冻板的导热性强于沥水板主体，使得解冻板用于解冻时，解冻效果更好；

4. 通过本发明的方案，在沥水板组件上设置第一接口和第二接口，连通空腔，能够使得流体从第一接口进入空腔，从第二接口流出，使得流体流动起来，使得空腔一直处于较热状态，保证解冻板的解冻效果；

5. 通过本发明的方案，在空腔中设置阻挡结构，阻挡结构与第一接口与第二接口的最小流通路径之间存在夹角，能够对流体的流向进行阻挡和引导，使得流体流经整个空腔，能够对解冻板的整个表面进行均匀加热。

附图说明

图1、2示意性表示本发明一种实施方式的一种沥水板组件的两种视角的结构示意图；

图3示意性表示本发明一种实施方式的沥水板主体的结构示意图；

图4示意性表示本发明另一种实施方式的沥水板主体的结构示意图；

图5示意性表示本发明一种实施方式的沥水板组件的剖视图；

图6示意性表示本发明一种实施方式的第一导流槽的结构示意图；

图7示意性表示本发明一种实施方式的第二导流槽的结构示意图；

图8示意性表示本发明一种实施方式的清洗装置的结构示意图；

图9示意性表示本发明一种实施方式的清洗装置的内部结构图；

图10、11示意性表示本发明一种实施方式的沥水板组件抽出与收回状态时的清洗装置内部状态图。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本发明的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本发明的内容，而不是暗示对本发明的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1、2示意性表示本发明一种实施方式的一种沥水板组件的两种视角的结构示意图，如图1、2所示，本发明的一种沥水板组件，包括：

沥水板主体10；

解冻板20，设置在沥水板主体10表面，与沥水板主体10固定连接；

在沥水板主体10与解冻板20之间设置空腔，空腔内存在流体；

解冻板20的导热性强于沥水板主体10的导热性；

流体的导热性强于解冻板20的导热性。

其中，沥水板主体10与解冻板20采用注塑或热压工艺组合在一起，解冻板20可以采用铝板、铜板、复合材料等进行制作。

当用户使用沥水板组件进行解冻操作时，空腔中温度较高的流体通过传热能够对解冻板20表面进行升温，加快待解冻物体的解冻速率。

通过上述方案，本发明提供的沥水板组件具有两种使用形式，能够分别进行沥水操作和解冻操作，无需用户准备两块板分别进行解冻和沥水操作，并且由于解冻板20的导热性强于沥水板主体10的导热性，使得解冻板20的解冻效果大于沥水板主体10的导热性。

进一步地，图3示意性表示本发明一种实施方式的沥水板主体的结构示意图，如图3所示：

在本发明的第一种实施方式中，在沥水板组件上设置第一接口101，第一接口101连通空腔和沥水板组件的外部空间。

第一接口101可以设置在沥水板主体10上，具体可以设置在沥水板主体10的侧壁或沥水板主体10背离解冻板20的表面上，也可以设置在解冻板20上。

温度较高的流体可通过第一接口101进入沥水板主体10与解冻板20之间的空腔中，将空腔填满，提高解冻板20表面的温度，加快解冻板20表面上的待解冻物体的解冻速率；

当然，在沥水板组件进行使用时，第一接口101需要密封。

当完成解冻后，将第一接口101解封，将空腔中温度降低的流体从第一接口101排出，完成解冻操作，当解冻板20再一次使用时，可再次向空腔中通入温度较高的流体，继续进行解冻操作；

并且，当需要进行较长时间的解冻时，可在解冻过程中将空腔中温度降低的流体从第一接口101排出，进行替换，使得解冻板20表面的温度始终处于较高的温度，维持较高的解冻速率。

进一步地，图4示意性表示本发明另一种实施方式的沥水板主体的结构示意图，如图4所示：

在本发明的第二种实施方式中，在沥水板组件上分别设置第一接口101和第二接口102，第一接口101和第二接口102连通空腔和沥水板组件的外部空间；

流体通过第一接口101和第二接口102进出空腔。

在该种实施方式中，在沥水板组件上设置了第一接口101和第二接口102，第一接口101与第二接口102可分别设置在两个相对的沥水板主体10的侧壁上，也可同时设置在沥水板主体10背离解冻板20的表面或解冻板20背离沥水板主体10的表面；

第一接口101与第二接口102的设置，使得流体能在空腔中流动起来，通过外部的水管连接第一接口101，持续向空腔内通入温度较高的流体，之后空腔中的流体从第二接口102排出，通过流体的流动，使得解冻板20的表面一直处于较高的温度，保证沥水板组件的解冻效果。

进一步地，图5示意性表示本发明一种实施方式的沥水板组件的剖视图，如图4、5所示，在空腔中设置阻挡结构103，阻挡结构103位于第一接口101和第二接口102之间，并且阻挡结构103与第一接口101和第二接口102的最短流通路径之间存在夹角，且夹角范围为15°-90°。

在第二种实施方式中，由于分别设置了第一接口101与第二接口102连通空腔，当流体从第一接口101进入空腔后，会直接向着第二接口102的方向移动，这样会致使流体只流经空腔中较少空间，使得解冻板20的表面只有少部分面积被加热升温，当待解冻物体放在解冻板20上进行解冻时，会导致待解冻物体受热不均，进而降低待解冻物体的解冻速率，并且也需要用户频繁调整待解冻物体的位置，较为不便；

因此，在空腔中设置阻挡结构103，并且将阻挡结构103设置在第一接口101与第二接口102的最短流通路径上，使得流体进入空腔后，会被阻挡结构103阻挡，对其流向进行限位和导向，使得流体能够完整流经整个空腔，进而使得解冻板20的全部表面均进行升温，使得待解冻物体受热均匀，加快解冻速率，避免用户频繁进行调整。

同时，为利于流体更好的、更快的流通整个空腔，对阻挡结构103与第一接口101和第二接口102的最短流通路径之间的夹角进行限定，使其夹角范围为15°-90°，当阻挡结构103与第一接口101和第二接口102的最短流通路径之间的夹角为90°时，流体在空腔中的流通路径如图5所示。

进一步地，在沥水板主体10靠近解冻板20的表面上设置凹槽104，解冻板20密封凹槽104，形成空腔。

凹槽104的大小与解冻板20大小一致，当解冻板20与沥水板主体10进行固定连接时，将解冻板20放入凹槽104内，使得沥水板主体10与解冻板20处于同一表面，将解冻板20与沥水板主体10密封连接，形成沥水板组件，同时，凹槽104的深度大于解冻板20的厚度，使得解冻板20与沥水板主体10密封连接后，两者之间存在空间，以此形成空腔。

进一步地，如图1、2所示，本发明提供的一种沥水板组件，还包括顶板30；

顶板30与沥水板主体10的侧面固定连接；

沥水板主体10远离顶板30的表面为投影面，顶板30与沥水板主体10连接的表面的投影一部分落于该侧面的投影外部。

顶板30与沥水板主体10连接的表面的投影可以是长方形，也可以是椭圆形，还可为其他形状；

以顶板30为长方体结构为例，通过上述描述，本发明的顶板30具备多种实施方式，如：

顶板30面对沥水板主体10的平面的较长边与沥水板主体10面对顶板30的平面的较长边平行设置时，顶板30的较长边等于沥水板主体10的较长边，顶板30的较短边大于沥水板主体10的较短边；

如此设置，顶板30一部分凸出于沥水板主体10，使得用户在对沥水板组件进行使用时，可通过抓取顶板30凸出于沥水板主体10的部分对沥水板组件进行移动，方便用户使用。

顶板30面对沥水板主体10的平面的较长边与沥水板主体10面对顶板30的平面的较长边垂直设置时，此时，只需确保顶板30的较长边长于沥水板主体10的厚度即可；

如此设置，顶板30仍然有一部分凸出于沥水板主体10，同样方便用户抓取移动沥水板组件，方便用户使用。

并且在上述设置中，当用户提拉起沥水板组件时，可将沥水板组件向两侧进行翻转，将其向两侧翻转后，顶板30凸出于沥水板组件的部分会与集成水槽的台面接触，使得沥水板组件与台面之间存在夹角，使得沥水板组件倾斜，有利于沥水板组件表面上水珠的滑落。

进一步地，在沥水板主体10远离解冻板20的表面上设置第一导流槽105；

第一导流槽105对沥水板主体10表面的流体进行引流。

第一导流槽105设置为条形凹槽，位于沥水板主体10的表面四周，与沥水板主体10的边缘存在一定间距，并且第一导流槽105与顶板30平行设置的条形凹槽延伸至沥水板主体10的两侧边；

如此设置，当用户使用沥水板主体10进行沥水操作时，放在沥水板主体10上的物体上的水珠滑落至第一导流槽105内，并且由于沥水板主体10倾斜设置，使得水珠能够向远离或靠近顶板30的方向滑动，从与顶板30平行设置的第一导流槽105滑出沥水板主体10，掉落至水槽内，完成排出。

进一步地，在解冻板20远离沥水板主体10的表面上设置第二导流槽201；

第二导流槽201对解冻板20表面的流体进行引流。

第二导流槽201同样设置为条形凹槽，具有多个，相互之间平行且间隔设置，且第二导流槽201与顶板30垂直设置；

如此设置，当用户使用解冻板20进行解冻操作时，待解冻物体融化的水珠掉落至第二导流槽201内，并且由于解冻板20倾斜设置，使得水珠能够沿第二导流槽201滑入至水槽内，完成排出。

进一步地，本发明还提供一种集成水槽，应用于上述中的一种沥水板组件。

在集成水槽内水槽的侧边另开设收纳槽，用于容纳沥水板组件，并且沥水板组件与收纳槽内壁滑动连接，沥水板组件可沿收纳槽内壁上下滑动，实现拿出与收纳。

并且在收纳槽内设置清洗装置40，与沥水板组件连接，用于对沥水板组件进行清洗。

图8示意性表示本发明一种实施方式的清洗装置的结构示意图，图9示意性表示本发明一种实施方式的清洗装置的内部结构图，如图8、9所示：

清洗装置40包括清洗盒401、清洗管402、第一连接管403、第二连接管404、第一进水阀405、第二进水阀406、进水口407、排水口408和感应器409；

沥水板组件位于清洗盒401内，与清洗盒401内壁滑动连接；

清洗管402位于清洗盒401顶部，在其上分布多个喷嘴，水流从喷嘴喷出对沥水板组件表面进行清洗；

在清洗盒401的侧面固定连接安装板410，在安装板410上并排固定连接第一进水阀405和第二进水阀406；

第一连接管403两端分别连接清洗管402和第一进水阀405，通过第一进水阀405开闭，控制水流沿第一连接管403输送至清洗管402；

第二连接管404一端连接第二进水阀406，另一端与清洗盒401侧面上的进水接口411连接，进水接口411与清洗盒401内壁上设置的进水管路412连接，通过第二进水阀406的开闭，水流经第二连接管404进入到进水管路412中；

在安装板410下方设置进水口407，第一进水阀405和第二进水阀406与进水口407一端连通，进水口407的另一端连接水源；

排水口408位于清洗盒401的侧面，用于排出清洗盒401内存留的水流；

同样，在清洗盒401侧面上设置感应器409，感应器409与第一进水阀405和第二进水阀406通信连接，感应器409能够感应当前设置位置是否有物体经过，当并发送检测信号控制第一进水阀405和第二进水阀406开闭。

通过上述设置，当沥水板组件从清洗盒401的外部，从清洗盒401设置清洗管402的一侧滑入清洗盒401内，随着沥水板组件的逐渐下降，经过感应器409，被感应器409感应到存在物体经过，感应器409向第一进水阀405发出检测信号，第一进水阀405打开，从进水口407处过来的水流经过第一进水阀405、第一连接管403进入到清洗管402中，水流从清洗管402的喷嘴中喷出，对沥水板组件进行冲洗，冲洗后的水流直接滑落，落与清洗盒401的底部，从排水口408排出，完成清洗操作。

进一步地，图10、11示意性表示本发明一种实施方式的沥水板组件抽出与收回状态时的清洗装置内部状态图，如图10、11所示：

在清洗装置40和沥水板组件之间设置连接件50，连接件50一端密封连接沥水板组件内部的空腔，另一端与清洗装置40连通；

连接件50内部设置为中空结构，清洗装置40通过连接件50为空腔提供流体。

具体地，连接件50设置在沥水板组件与清洗盒401，沥水板组件可通过连接件50沿清洗盒401内壁进行上下滑动，连接件50一端与沥水板主体10上的第一接口101密封连接，使得连接件50的内部中空与沥水板组件中的空腔连通，同时连接件50的另一端通过第三连接管413与进水管路412远离进水接口411的一端连接，通过第二进水阀406的开闭，水流经第二连接管404进入进水管路412，并沿第三连接管413、连接件50进入到沥水板组件的空腔中，对沥水板组件的表面进行加热升温，提高沥水板组件的解冻速率。

如图10、11所示，当沥水板组件处于抽出状态时，连接件50位于清洗盒401的顶部，当沥水板组件处于插入状态时，连接件50位于清洗盒401的底部，将沥水板组件抽出与插入状态时，与连接管路412的连接点设置在同一圆心上，将两个状态下连接件50与第三连接管413的连接点两点连线，记长度为L2，记第三连接管413与进水管路412的连接点至两个状态下连接件50与第三连接管413的连接点的两点连线之间的距离为L1，确保L1≥1/2L2，如此使得沥水板组件在抽出和插入时，第三连接管413只发生弯折，避免第三连接管413存在缠绕的隐患。

进一步地，如果在沥水板主体10上存在第一接口101和第二接口102时，则连接件50设置为两个，分别对应与第一接口101和第二接口102密封连接，与第一接口101连接的连接件50同上述结构设置，通过第三连接管413与进水管路412连接，用于向沥水板组件中的空腔进水，另一侧，与第二接口102连接的连接件50则无需与清洗装置40内的部件进行连接，当沥水板组件空腔中的水流从第二接口102排出后，直接从连接件50下端的接口处排出，掉落至清洗盒401底部，从排水口408排出，实现沥水板组件空腔中流体的流动。

通过上述设置，清洗装置40不但能够对沥水板组件进行清洁，同时还作为温度较高流体的提供源，持续为沥水板组件内的空腔中输送温度较高的流体，确保解冻板20的解冻效果。

进一步地，本发明的沥水板组件不但能够通过连接件50沿清洗盒401内壁进行上下滑动，还能够在沥水板组件被拿出至清洗盒401底部最远距离后进行翻转操作；

具体通过连接件50实现，在连接件50上设置柱状凸起，柱状凸起同样为中空结构，与连接件50的内部中空连通，连接件50通过柱状凸起插入第一接口101，与第一接口101实现密封连接，同时沥水板组件也可通过柱状凸起，以柱状凸起为圆心，进行转动操作；

当沥水板组件移动到最远距离后，通过给予沥水板组件向左或向右的压力，使得沥水板组件沿柱状凸起进行左或右的翻转，进而使得沥水板主体10远离解冻板20的一面或者解冻板20远离沥水板主体10的一面朝上设置，进而实现沥水板组件的两种不同使用形态，

通过上述设置，使得沥水板组件无需全部拿出也能进行使用，当其向右翻转时，顶板30与集成水槽的台面接触，沥水板组件倾斜设置，沥水板组件的较低端为靠近收纳槽的一端，能够对流体流入水槽内进行引导；当沥水板组件向左翻转时，沥水板组件设置顶板30的一端落入水槽内，为较低端，同样能够对流体流入水槽内进行引导。

综上所述，通过本发明的方案，沥水板组件由沥水板主体10和解冻板20组合而成，能够具有沥水和解冻两种使用状态，无需单独设置两块板；在沥水板主体10和解冻板20之间设置空腔，空腔中存在温度较高的流体，能够对沥水板组件的的表面进行加热升温，加快解冻速率；在沥水板组件的一端设置顶板30，顶板30凸出于沥水板组件，能够使得沥水板组件在使用时整体略微倾斜，方便对表面上的流体进行引流和排出。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

应理解，本发明的发明内容及实施例中各步骤的序号的大小并不绝对意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。

Claims (11)

1.一种沥水板组件，其特征在于，包括：

沥水板主体；

解冻板，设置在所述沥水板主体表面，与所述沥水板主体固定连接；

在所述沥水板主体与所述解冻板之间设置空腔，所述空腔内存在流体；

所述解冻板的导热性强于所述沥水板主体的导热性；

所述流体的导热性强于所述解冻板的导热性。

2.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述沥水板组件上设置第一接口，所述第一接口连通所述空腔和所述沥水板组件的外部空间；

所述流体通过所述第一接口进入或排出所述空腔。

3.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述沥水板组件上分别设置第一接口和第二接口，所述第一接口和所述第二接口连通所述空腔和所述沥水板组件的外部空间；

所述流体通过所述第一接口和所述第二接口进出所述空腔。

4.根据权利要求3所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述空腔中设置阻挡结构，所述阻挡结构位于所述第一接口和所述第二接口之间，并且所述阻挡结构与所述第一接口和所述第二接口的最短流通路径之间存在夹角；

所述夹角的范围为15°-90°。

5.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述沥水板主体靠近所述解冻板的表面上设置凹槽，所述解冻板密封所述凹槽，形成所述空腔。

6.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，还包括顶板；

所述顶板与所述沥水板主体的侧面固定连接；

所述沥水板主体远离所述顶板的表面为投影面，所述顶板与所述沥水板主体连接的表面的投影一部分落于所述侧面的投影外部。

7.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述沥水板主体远离所述解冻板的表面上设置第一导流槽；

所述第一导流槽对所述沥水板主体表面的流体进行引流。

8.根据权利要求1所述的一种沥水板组件，其特征在于，在所述解冻板远离所述沥水板主体的表面上设置第二导流槽；

所述第二导流槽对所述解冻板表面的流体进行引流。

9.一种集成水槽，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的一种沥水板组件。

10.根据权利要求9所述的一种集成水槽，其特征在于，还包括：

清洗装置，与沥水板组件连接，用于对所述沥水板组件进行清洗。

11.根据权利要求10所述的一种集成水槽，其特征在于，在所述清洗装置和所述沥水板组件之间设置连接件，所述连接件一端密封连接所述沥水板组件内部的空腔，另一端与所述清洗装置连通；

所述连接件内部设置为中空结构，所述清洗装置通过所述连接件为所述空腔提供流体。

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