CN115289750A - 酒店用解冻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了酒店用解冻机，包括保温箱体、解冻板，还包括冷热调控系统；所述的保温箱体内设有多个解冻板，所述的解冻板内分别设有循环管道；所述的冷热调控系统包括循环泵、向内换热器、第一毛细管装置、第二毛细管装置、向外换热器、四通换向阀、压缩机、温度测量装置，所述的冷热调控系统设有解冻工作模式、保鲜工作模式。本发明结构合理，使用安全，解冻效果好，解冻和保鲜过程能够不间断连接。
Description
技术领域
本发明涉及食品解冻设备技术领域，具体为酒店用解冻机。
背景技术
经过速冻、冷冻保鲜的肉类、水产类产品需要解冻才能进行烹饪，解冻过程的好坏直接关系到产品品质的高低；研究表明，解冻应控制适当的温度和速度，才能解冻彻底，同时不破坏组织，锁住营养不流失，保持其新鲜度。
解冻后的冷冻产品，通常还需要继续冷藏，待实际使用时再取出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，使用安全，解冻效果好，解冻和保鲜过程能够不间断连接的酒店用解冻机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
酒店用解冻机，包括保温箱体、解冻板，还包括冷热调控系统；所述的保温箱体内设有多个解冻板，所述的解冻板内分别设有循环管道；所述的冷热调控系统包括循环泵、向内换热器、第一毛细管装置、第二毛细管装置、向外换热器、四通换向阀、压缩机、温度测量装置，所述的冷热调控系统设有解冻工作模式、保鲜工作模式；所述的循环管道两端分别与循环泵、向内换热器连通，所述的向内换热器还与循环泵、第一毛细管装置、第二毛细管装置、四通换向阀连通，所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置与向外换热器连通，所述的向外换热器与四通换向阀连通，压缩机两端分别与四通换向阀连通；所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置相互并联且分别包括毛细管、单向阀，所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置的单向阀截止流向相反；所述的解冻工作模式下，冷热调控系统以制热模式运行，循环液通过循环泵在解冻板循环管道流动带走解冻产品冷量，然后进入向内换热器、再进入循环泵；当循环液温度低于设定值时，启动压缩机产生过热制冷剂，过热制冷剂经四通换向阀、向内换热器将热量传给循环液，循环液温度上升，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第一毛细管装置进入向外换热器蒸发吸收外界热量，蒸发后的制冷剂经过四通换向阀进入压缩机；循环液温度达到设定值后关闭压缩机；所述的保鲜工作模式下，冷热调控系统以制冷模式运行，循环液通过循环泵在解冻板循环管道流动带走解冻产品热量，然后进入向内换热器、再进入循环泵；当循环液温度高于设定值时，启动压缩机产生过热制冷剂，四通换向阀换向，过热制冷剂经四通换向阀、向外换热器将热量向外界排出，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第二毛细管装置进入向内换热器处蒸发吸收循环液热量，循环液温度下降，蒸发后的制冷剂再经过四通换向阀回到压缩机；循环液温度达到设定值后关闭压缩机。
本方案中，根据需要设置解冻温度上下限，保鲜温度上下限，肉类、水产类产品种类、规格不一样，设定值有差别，通过温度测量装置对保温箱体内温度、循环液温度进行实时监测；通过对解冻的时间和温度控制，确保解冻过程始终在一个合适的温度内完成，不过度解冻，不氧化，营养成分不流失，降低损耗率；通过对保鲜的时间和温度控制，确保保鲜过程始终在一个合适的温度内，产品不氧化，不分解；工作时采用两组不同循环系统实现两个不同工作模式，包括采用循环液的循环液循环系统、采用制冷剂的制冷剂循环系统，二者在向内换热器处相互换热。
作为本发明优选的方案，所述的多个解冻板由低到高间隔且斜向设置在保温箱体内，所述的保温箱体内设有位于解冻板底侧的集水盘，所述的多个解冻板内的循环管道相互并联。本方案解冻板安装有一定的斜度，解冻的水及时排出，汇集在集水盘里；解冻板与解冻板之间有一定的缝隙，根据不同产品其间距可以调整。
作为本发明优选的方案，所述的多个解冻板之间的间隙与产品配合设置，两个相邻的解冻板的底面或顶面与产品贴紧，所述的多个解冻板为铝板或不锈钢板。本方案根据解冻机的规格有不同长、宽尺寸；解冻板上下两个面与解冻产品接触，加强热传导，解冻产品平铺放置在上下两块解冻板之间，不能叠加，通过压紧装置将解冻板与产品紧密接触；相比于自然解冻、空气解冻、低温高湿解冻等方式，解冻板的导热系数是空气的15～20倍，使得解冻过程快速通过冰晶区。
所述的循环液为食品防冻盐水，所述的循环液设定温度为6-10℃，解冻工作模式时间不超过30分钟。
作为本发明优选的方案，所述的解冻工作模式结束后自动切换到保鲜工作模式。
作为本发明优选的方案，所述的保鲜工作模式在保温箱体内温度低于保鲜温度后停止运行，在保温箱体内温度高于保鲜温度后恢复运行。
作为本发明优选的方案，所述的两个相邻的解冻板的底面或顶面与产品贴紧时产品无包装，且产品为相同种类产品。本方案中，将产品拆除包装后解冻，消除产品内外压差对产品品质的影响。
速冻、冷冻保鲜的肉类、水产类产品解冻常见方法有自然解冻、空气解冻、低温高湿解冻、流水解冻、微波解冻等方法，解冻的过程对水质、温度、湿度、气压、均匀性都有一定的要求；自然解冻能耗低，速度慢，解冻不均匀，内部解冻慢，外部过度解冻；流水解冻除了能耗低，速度快，解冻不均匀外，还有营养物质流失的特点，水质的好坏直接影响产品质量的高低；微波解冻法，解冻速度快，组织结构易破坏，组织液流失，营养成分氧化；本方案避开了水质的问题，对解冻温度、湿度、均匀性有很好的控制能力，在此基础上使解冻过程快速经过最大冰晶区，保证产品的鲜度、营养成分和弹性，同时降低损耗率；本方案酒店用解冻机适用于速冻、冷冻保鲜的肉类、水产、海鲜类产品，可用于餐饮行业、酒店等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
结构合理，使用安全，解冻效果好，解冻和保鲜过程能够不间断连接。
附图说明
图1为本发明保温箱体、解冻板的一种结构示意图。
图2为本发明冷热调控系统的系统原理图。
图中：1、保温箱体 2、解冻板 3、冷热调控系统
4、循环管道 5、循环泵 6、向内换热器
7、第一毛细管装置 8、第二毛细管装置
9、向外换热器 10、四通换向阀 11、压缩机
12、集水盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
酒店用解冻机，包括保温箱体1、解冻板2，还包括冷热调控系统3；保温箱体1内设有多个解冻板2，解冻板2内分别设有循环管道4；冷热调控系统3包括循环泵5、向内换热器6、第一毛细管装置7、第二毛细管装置8、向外换热器9、四通换向阀10、压缩机11、温度测量装置，冷热调控系统3设有解冻工作模式、保鲜工作模式；循环管道4两端分别与循环泵5、向内换热器6连通，向内换热器6还与循环泵5、第一毛细管装置7、第二毛细管装置8、四通换向阀10连通，第一毛细管装置7、第二毛细管装置8与向外换热器9连通，向外换热器9与四通换向阀10连通，压缩机11两端分别与四通换向阀10连通；第一毛细管装置7、第二毛细管装置8相互并联且分别包括毛细管、单向阀，第一毛细管装置7、第二毛细管装置8的单向阀截止流向相反。
多个解冻板2由低到高间隔且斜向设置在保温箱体1内，保温箱体1内设有位于解冻板2底侧的集水盘12，多个解冻板2内的循环管道4相互并联。
本发明工作流程：开始解冻时，多个解冻板2之间的间隙与产品配合设置，两个相邻的解冻板2的底面或顶面与产品贴紧，多个解冻板2为铝板或不锈钢板。
循环液设定温度为6-10℃，解冻工作模式时间不超过30分钟。
两个相邻的解冻板2的底面或顶面与产品贴紧时产品无包装，且产品为相同种类产品；根据需要设置解冻温度上下限，保鲜温度上下限；
解冻工作模式下，冷热调控系统3以制热模式运行，循环液通过循环泵5在解冻板2循环管道4流动带走解冻产品冷量，然后进入向内换热器6、再进入循环泵5；当循环液温度低于设定值时，启动压缩机11产生过热制冷剂，过热制冷剂经四通换向阀10、向内换热器6将热量传给循环液，循环液温度上升，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第一毛细管装置7进入向外换热器9蒸发吸收外界热量，蒸发后的制冷剂经过四通换向阀10进入压缩机11；循环液温度达到设定值后关闭压缩机11。
解冻工作模式结束后自动切换到保鲜工作模式。
保鲜工作模式下，冷热调控系统3以制冷模式运行，循环液通过循环泵5在解冻板2循环管道4流动带走解冻产品热量，然后进入向内换热器6、再进入循环泵5；当循环液温度高于设定值时，启动压缩机11产生过热制冷剂，四通换向阀10换向，过热制冷剂经四通换向阀10、向外换热器9将热量向外界排出，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第二毛细管装置8进入向内换热器6处蒸发吸收循环液热量，循环液温度下降，蒸发后的制冷剂再经过四通换向阀10回到压缩机11；循环液温度达到设定值后关闭压缩机11。
保鲜工作模式在保温箱体1内温度低于保鲜温度后停止运行，在保温箱体1内温度高于保鲜温度后恢复运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.酒店用解冻机，包括保温箱体、解冻板，其特征在于：还包括冷热调控系统；
所述的保温箱体内设有多个解冻板，所述的解冻板内分别设有循环管道；
所述的冷热调控系统包括循环泵、向内换热器、第一毛细管装置、第二毛细管装置、向外换热器、四通换向阀、压缩机、温度测量装置，所述的冷热调控系统设有解冻工作模式、保鲜工作模式；所述的循环管道两端分别与循环泵、向内换热器连通，所述的向内换热器还与循环泵、第一毛细管装置、第二毛细管装置、四通换向阀连通，所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置与向外换热器连通，所述的向外换热器与四通换向阀连通，压缩机两端分别与四通换向阀连通；所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置相互并联且分别包括毛细管、单向阀，所述的第一毛细管装置、第二毛细管装置的单向阀截止流向相反；
所述的解冻工作模式下，冷热调控系统以制热模式运行，循环液通过循环泵在解冻板循环管道流动带走解冻产品冷量，然后进入向内换热器、再进入循环泵；当循环液温度低于设定值时，启动压缩机产生过热制冷剂，过热制冷剂经四通换向阀、向内换热器将热量传给循环液，循环液温度上升，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第一毛细管装置进入向外换热器蒸发吸收外界热量，蒸发后的制冷剂经过四通换向阀进入压缩机；循环液温度达到设定值后关闭压缩机；
所述的保鲜工作模式下，冷热调控系统以制冷模式运行，循环液通过循环泵在解冻板循环管道流动带走解冻产品热量，然后进入向内换热器、再进入循环泵；当循环液温度高于设定值时，启动压缩机产生过热制冷剂，四通换向阀换向，过热制冷剂经四通换向阀、向外换热器将热量向外界排出，过热制冷剂冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第二毛细管装置进入向内换热器处蒸发吸收循环液热量，循环液温度下降，蒸发后的制冷剂再经过四通换向阀回到压缩机；循环液温度达到设定值后关闭压缩机。
2.根据权利要求1所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的多个解冻板由低到高间隔且斜向设置在保温箱体内，所述的保温箱体内设有位于解冻板底侧的集水盘，所述的多个解冻板内的循环管道相互并联。
3.根据权利要求1或2所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的多个解冻板之间的间隙与产品配合设置，两个相邻的解冻板的底面或顶面与产品贴紧，所述的多个解冻板为铝板或不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的循环液为食品防冻盐水，所述的循环液设定温度为6-10℃，解冻工作模式时间不超过30分钟。
5.根据权利要求1所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的解冻工作模式结束后自动切换到保鲜工作模式。
6.根据权利要求1或5所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的保鲜工作模式在保温箱体内温度低于保鲜温度后停止运行，在保温箱体内温度高于保鲜温度后恢复运行。
7.根据权利要求3所述的酒店用解冻机,其特征在于：所述的两个相邻的解冻板的底面或顶面与产品贴紧时产品无包装，且产品为相同种类产品。
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