CN211625815U - 一种水产虾加工用快速冷冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产虾加工用快速冷冻设备，包括冷冻柜体，所述冷冻柜体的底端左侧设置有制冷室，制冷室内设置有制冷压缩机，制冷压缩机的上端连接有冷凝管；所述圆环体的内侧设置有冷冻室，冷冻室的下端设置有搁置板，搁置板与圆环体固定连接；所述搁置板的上端设置有水产冷冻框，水产冷冻框的上侧设置有制冷气体出口，制冷气体出口与冷凝管连接。本水产虾加工用快速冷冻设备在使用时，高压喷头设置于水产冷冻框的四周，高压喷头喷射方向对准水产冷冻框的中心，对准水产冷冻框，搁置板上开设有透气孔，液氮在水产冷冻框的四周，开始给水产冷冻框内的水产虾快速冷冻，同时提高液氮利用率；整体冷冻速度快，冷藏保鲜，冷冻冷藏一体。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻设备技术领域，具体为一种水产虾加工用快速冷冻设备。
背景技术
水产品冷冻是指利用低温条件抑制鱼类产品自溶作用酶的活性和附着微生物的繁殖，并减缓其脂质氧化、非酶性褐变等化学反应速度，使之在贮藏期间能保持优良品质的低温保鲜方法。水产品冷冻大致包括冷藏保鲜和冻结保鲜两类方法，其中冻结保鲜法主要是先通过冷冻设备对生鲜鱼类产品进行速冻。液氮冷冻设备因其具有能快速冷冻产品、渡过冰晶生成带，防止大冰晶在食品细胞内的形成破坏细胞壁，较好的保持产品原有的风味和质量的特点，使其成为目前鱼类产品冷冻中的一种优越的冷冻设备。液氮冷冻工艺通常采用将液氮直接喷洒到水产品上，使水产品达到快速冷冻的目的，现有的水产品冷冻设备冷冻速度较慢，对于大批量的冷冻水产虾，无法满足快速冷冻的要求，而且，对于冷冻好的水产虾，由于不需要过早拿出，需要进一步的冷藏保鲜，防止过早解冻，破坏了水产虾的品质，因此需要一种水产虾加工用快速冷冻设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产虾加工用快速冷冻设备，具有冷冻速度快，冷藏保鲜，冷冻冷藏一体的优点，解决了现有技术中水产品冷冻设备冷冻速度较慢，对于大批量的冷冻水产虾，无法满足快速冷冻的要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产虾加工用快速冷冻设备，包括冷冻柜体，所述冷冻柜体的底端左侧设置有制冷室，制冷室内设置有制冷压缩机，制冷压缩机的上端连接有冷凝管；所述冷冻柜体的底端右侧设置有加压室，加压室内设置有气体加压泵；所述气体加压泵的上端设置有左支管和右支管；所述制冷室和加压室的上端设置有隔板，隔板上端中央设置有冷冻装置，冷冻装置与冷冻柜体固定连接；所述冷冻装置的外侧设置有圆环体，圆环体内设置有冷气管，冷气管的内侧设置有高压喷头，高压喷头与冷气管连通；所述圆环体的内侧设置有冷冻室，冷冻室的下端设置有搁置板，搁置板与圆环体固定连接；所述搁置板的上端设置有水产冷冻框，水产冷冻框的上侧设置有制冷气体出口，制冷气体出口与冷凝管连接；所述圆环体的两端设置有左液氮存储罐和右液氮存储罐，左液氮存储罐和右液氮存储罐的出口均与冷气管的入口连接，左液氮存储罐和右液氮存储罐的出口分别与左支管和右支管的出口连接。
优选的，所述冷冻柜体内填充有隔热材料。
优选的，所述气体加压泵的出口端与左液氮存储罐和右液氮存储罐的出口端上均设置有电磁阀。
优选的，所述高压喷头设置于水产冷冻框的四周，高压喷头喷射方向对准水产冷冻框的中心。
优选的，所述搁置板上开设有透气孔。
优选的，所述制冷压缩机、气体加压泵和电磁阀均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本水产虾加工用快速冷冻设备在使用时，冷冻柜体内填充有隔热材料，减少热量进入冷冻设备内，降低了冷冻效果；气体加压泵的出口端与左液氮存储罐和右液氮存储罐的出口端上均设置有电磁阀，通过电磁阀控制液氮冷冻，气体加压泵、左液氮存储罐和右液氮存储罐的出口端上的电磁阀打开，高压喷头设置于水产冷冻框的四周，高压喷头喷射方向对准水产冷冻框的中心，对准水产冷冻框，搁置板上开设有透气孔，液氮在水产冷冻框的四周，开始给水产冷冻框内的水产虾快速冷冻，同时提高液氮利用率；制冷压缩机、气体加压泵和电磁阀均与控制器电性连接，通过控制器进行控制调节，自动化操作；水产冷冻框的上侧设置有制冷气体出口，制冷室产生的冷气对水产虾继续进行冷藏，防止水产冷冻框内的水产虾过早解冻，破坏水产虾的品质。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的冷冻装置结构示意图。
图中：1、冷冻柜体；2、制冷室；3、制冷压缩机；4、冷凝管；5、加压室；6、气体加压泵；7、左支管；8、右支管；9、隔板；10、冷冻装置；11、圆环体；12、冷气管；13、高压喷头；14、冷冻室；15、搁置板；16、水产冷冻框；17、制冷气体出口；18、左液氮存储罐；19、右液氮存储罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种水产虾加工用快速冷冻设备，包括冷冻柜体1，冷冻柜体1的底端左侧设置有制冷室2，制冷室2内设置有制冷压缩机3，制冷压缩机3的上端连接有冷凝管4；冷冻柜体1的底端右侧设置有加压室5，加压室5内设置有气体加压泵6；气体加压泵6的上端设置有左支管7和右支管8；制冷室2和加压室5的上端设置有隔板9，隔板9上端中央设置有冷冻装置10，冷冻装置10与冷冻柜体1固定连接；冷冻装置10的外侧设置有圆环体11，圆环体11内设置有冷气管12，冷气管12的内侧设置有高压喷头13，高压喷头13与冷气管12连通；圆环体11的内侧设置有冷冻室14，冷冻室14的下端设置有搁置板15，搁置板15与圆环体11固定连接；搁置板15的上端设置有水产冷冻框16，水产冷冻框16的上侧设置有制冷气体出口17，制冷气体出口17与冷凝管4连接；圆环体11的两端设置有左液氮存储罐18和右液氮存储罐19，左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口均与冷气管12的入口连接，左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口分别与左支管7和右支管8的出口连接；该水产虾加工用快速冷冻设备在使用时，冷冻柜体1内填充有隔热材料，减少热量进入冷冻设备内，降低了冷冻效果；气体加压泵6的出口端与左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口端上均设置有电磁阀，通过电磁阀控制液氮冷冻，气体加压泵6、左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口端上的电磁阀打开，左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的液氮汽化气体，经气体加压泵6的加压，输送至冷气管12内，经高压喷头13喷出，高压喷头13设置于水产冷冻框16的四周，高压喷头13喷射方向对准水产冷冻框16的中心，对准水产冷冻框16，液氮在水产冷冻框16的四周，搁置板15上开设有透气孔，开始给水产冷冻框16内的水产虾快速冷冻，同时提高液氮利用率，满足了大批量冷冻水产虾快速冷冻的要求，水产冷冻框16的上侧设置有制冷气体出口17，制冷室2产生的冷气，经冷凝管4对从制冷气体出口17流出，对水产虾继续进行冷藏，防止水产冷冻框16内的水产虾过早解冻，破坏水产虾的品质；制冷压缩机3、气体加压泵6和电磁阀均与控制器电性连接，通过控制器进行控制调节，自动化操作。
综上所述：本水产虾加工用快速冷冻设备在使用时，冷冻柜体1内填充有隔热材料，减少热量进入冷冻设备内，降低了冷冻效果；气体加压泵6的出口端与左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口端上均设置有电磁阀，通过电磁阀控制液氮冷冻，气体加压泵6、左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的出口端上的电磁阀打开，左液氮存储罐18和右液氮存储罐19的液氮汽化气体，经气体加压泵6的加压，输送至冷气管12内，经高压喷头13喷出，高压喷头13设置于水产冷冻框16的四周，高压喷头13喷射方向对准水产冷冻框16的中心，对准水产冷冻框16，液氮在水产冷冻框16的四周，搁置板15上开设有透气孔，开始给水产冷冻框16内的水产虾快速冷冻，同时提高液氮利用率，满足了大批量冷冻水产虾快速冷冻的要求，水产冷冻框16的上侧设置有制冷气体出口17，制冷室2产生的冷气，经冷凝管4对从制冷气体出口17流出，对水产虾继续进行冷藏，防止水产冷冻框16内的水产虾过早解冻，破坏水产虾的品质；制冷压缩机3、气体加压泵6和电磁阀均与控制器电性连接，通过控制器进行控制调节，自动化操作。整体冷冻速度快，冷藏保鲜，冷冻冷藏一体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水产虾加工用快速冷冻设备，包括冷冻柜体（1），其特征在于：所述冷冻柜体（1）的底端左侧设置有制冷室（2），制冷室（2）内设置有制冷压缩机（3），制冷压缩机（3）的上端连接有冷凝管（4）；所述冷冻柜体（1）的底端右侧设置有加压室（5），加压室（5）内设置有气体加压泵（6）；所述气体加压泵（6）的上端设置有左支管（7）和右支管（8）；所述制冷室（2）和加压室（5）的上端设置有隔板（9），隔板（9）上端中央设置有冷冻装置（10），冷冻装置（10）与冷冻柜体（1）固定连接；所述冷冻装置（10）的外侧设置有圆环体（11），圆环体（11）内设置有冷气管（12），冷气管（12）的内侧设置有高压喷头（13），高压喷头（13）与冷气管（12）连通；所述圆环体（11）的内侧设置有冷冻室（14），冷冻室（14）的下端设置有搁置板（15），搁置板（15）与圆环体（11）固定连接；所述搁置板（15）的上端设置有水产冷冻框（16），水产冷冻框（16）的上侧设置有制冷气体出口（17），制冷气体出口（17）与冷凝管（4）连接；所述圆环体（11）的两端设置有左液氮存储罐（18）和右液氮存储罐（19），左液氮存储罐（18）和右液氮存储罐（19）的出口均与冷气管（12）的入口连接，左液氮存储罐（18）和右液氮存储罐（19）的出口分别与左支管（7）和右支管（8）的出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产虾加工用快速冷冻设备，其特征在于：所述冷冻柜体（1）内填充有隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种水产虾加工用快速冷冻设备，其特征在于：所述气体加压泵（6）的出口端与左液氮存储罐（18）和右液氮存储罐（19）的出口端上均设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种水产虾加工用快速冷冻设备，其特征在于：所述高压喷头（13）设置于水产冷冻框（16）的四周，高压喷头（13）喷射方向对准水产冷冻框（16）的中心。
5.根据权利要求1所述的一种水产虾加工用快速冷冻设备，其特征在于：所述搁置板（15）开设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种水产虾加工用快速冷冻设备，其特征在于：所述制冷压缩机（3）、气体加压泵（6）和电磁阀均与控制器电性连接。
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