CN116250714A - 一种易清洗电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内用于烹饪米饭的内胆，所述煲体内设有加热装置，所述加热装置加热内胆以烹饪米饭，所述内胆包括金属外层和不锈钢内层，所述不锈钢内层的内表面设有亲水纹，所述亲水纹用于吸附米饭烹饪完成阶段的水汽并形成水膜，以浸润米饭与内胆内壁。本发明通过在不锈钢内层表面设置亲水纹，使其具有良好的亲水性，相较于光滑的不锈钢表面而言，其可以吸附内胆内壁的少量水以及米饭间隙中的水蒸气，进而使水汽形成小水滴附着在不锈钢内层的表面并形成一层水膜，这层水膜会对米饭进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘内胆内壁上，从而最终实现无涂层不粘的效果。

Description

一种易清洗电饭煲

技术领域

本发明属于家用电器领域，尤其涉及一种易清洗电饭煲。

背景技术

诸如电饭煲之类的烹饪器具，一般包括煲体和煲盖，煲体内设有内胆以及发热盘或者IH线盘等加热装置，内胆一般由金属材质制成，加热装置通电后可将热量传递给内胆，使得内胆中的米饭熟化。但电饭煲在煮饭的过程中会出现粘锅现象，导致用餐后内胆难以清洁，令用户的使用体验变差。现有技术中为了解决该技术问题，主要有以下几类方案：

一类是在内胆的内壁设置不沾涂层，但不沾涂层在长期的烹饪过程在容易出现脱落的现象，特别是在高温烹饪及干烧的情况下，不沾涂层更容易脱落，影响其防粘效果的同时，对人的身体健康也会造成一定影响；对此，现有技术中还有在内胆内壁表面设置凹槽，仅在凹槽内设置不沾涂层，以期减小涂层的使用面积并尽量减小刮擦等因素造成涂层脱落的概率，但该方案的涂层还是有脱落的风险。

另一类是如专利CN201710759378.3公开的一种防粘表面，其采用微米量级粗糙度的粗糙表面，降低了表面能，提高了表面的疏水性，被接触的物质与所述防粘表面间的接触面变为复合接触面，有效地减少了被接触的物质与防粘表面相接触的接触面积，被接触的物质与防粘表面间的吸附力得到显著地减小，使物质无法粘附聚集于所述防粘表面，实现了防粘，但这种结构应用在饭煲内胆的表面时，煮饭时米饭析出的淀粉会填充凸起部与凸起部之间的凹陷区、凹坑部的凹陷区内，淀粉糊化的粘性更高，导致该结构无法应用在饭煲内胆的表面，无法实现无涂层不粘的效果。

发明内容

本发明提供了一种易清洗电饭煲，以解决上述技术问题中的至少一个。

为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内用于烹饪米饭的内胆，所述煲体内设有加热装置，所述加热装置加热内胆以烹饪米饭，所述内胆包括金属外层和不锈钢内层，其中，所述不锈钢内层的内表面设有亲水纹，所述亲水纹用于吸附米饭烹饪完成阶段的水汽并形成水膜，以浸润米饭与内胆内壁。

在本发明的一个实施例中，所述亲水纹包括自内胆内壁凹陷形成的多个独立的存水凹槽以及相邻存水凹槽之间形成的支撑纹，所述存水凹槽与支撑纹配合吸附水汽并形成水膜。

在本发明的一个实施例中，所述存水凹槽的半径为0.1mm至0.5mm，所述支撑纹的宽度与所述存水凹槽的半径比值为1/2至2之间。

在本发明的一个实施例中，所述存水凹槽的半径为0.1mm至0.8mm，以使单个米饭粒至少覆盖两个及以上的所述存水凹槽。

在本发明的一个实施例中，所述存水凹槽的槽底与所述存水凹槽的顶部之间的高度差大于等于0.02mm且小于等于1mm。

在本发明的一个实施例中，多个所述存水凹槽呈点阵或环形阵列分布，所述存水凹槽的密度不小于30个每平方厘米。

在本发明的一个实施例中，所述金属外层包括中导热层以及外不锈钢层，所述存水凹槽位于所述不锈钢内层并凹向所述中导热层。

在本发明的一个实施例中，所述内胆包括底壁和由底壁向上延伸设置侧壁，所述亲水纹分布于所述底壁和至少一部分所述侧壁，所述易清洗电饭煲设有最大烹饪米量，所述最大烹饪米量对应的米量高度小于所述亲水纹在所述侧壁上的分布高度。

在本发明的一个实施例中，所述亲水纹表面设有金属膜，所述金属膜用于改善所述亲水纹的亲水性。

在本发明的一个实施例中，所述煲体包括内罩和外壳，所述内罩和外壳之间设有冷却风扇，所述内罩对应所述冷却风扇设有出风通道，所述出风通道朝向所述内胆设置。

采用上述技术后，本发明有益效果为：

在米饭烹饪完成阶段，米饭已经糊化，内胆中大部分水被米饭吸收或者汽化成水蒸气，本发明通过在不锈钢内层表面设置亲水纹，改变了不锈钢表面的几何结构，进而改变了不锈钢内层表面的水接触角，提高了不锈钢表面的可润湿性，使其具有了良好的亲水性，相较于光滑的不锈钢表面而言，其可以吸附内胆内壁的少量水以及米饭间隙中的水蒸气，进而使水、汽等形成小水滴附着在不锈钢内层的表面并形成一层水膜，这层水膜会对米饭和内胆内壁进行浸润，减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘内胆内壁上，并且，由于不锈钢内层表面的亲水性，即使米饭析出的淀粉填充亲水纹，其也能被内胆剩余的少量水以及形成的水膜等浸润，并起到维持水膜、维持湿润的作用，以避免内胆受热部分的水膜过快消失，保证米饭能够在长时间保温的过程中维持不粘，从而最终实现无涂层不粘的效果，方便用户清洗内胆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述亲水纹包括自内胆内壁凹陷形成的多个独立的存水凹槽以及相邻存水凹槽之间形成的支撑纹，所述存水凹槽与支撑纹配合吸附水汽并形成水膜。在米饭烹饪的前期，由于存水凹槽更靠近加热装置，槽底和槽壁能够对米粒进行三维加热，使得加热装置可以更好的将热量传递给米粒，提高米饭的烹饪速率和质量；在米饭烹饪的末期，支撑纹使得米饭与内胆的直接接触面积变小，减小了内胆直接传递给米饭的热量，避免了米饭因温度过高而焦糊粘黏，而存水凹槽则能够与支撑纹配合增加水、汽与内胆内壁的接触面积，为水、汽提供更多的附着点，从而增强不锈钢表面的亲水性，便于水、汽等形成的小水滴附着在不锈钢内层的表面并形成水膜，并且，由于存水凹槽独立设置互不连通，水滴会在表面张力作用下被支撑纹锁在存水凹槽内，有利于其单独或者与浸润过的淀粉一起持续的对米饭和内胆内壁进行浸润，从而增加水膜对米饭浸润时间，提高无涂层不粘的效果。

作为本发明的一种优选实施方式，所述存水凹槽的半径为0.1mm至0.8mm，以使单个米饭粒至少覆盖两个以上的所述存水凹槽。如此设置使得一部分存水凹槽能够与米粒之间形成防粘腔，使得米粒能够在自身重力、其他米粒的压力等因素的作用下将一部分水封在所述防粘腔中，在米饭烹饪的末期，防粘腔内容纳的水汽化为水蒸气，其与受热膨胀的空气一起将米粒微微顶起，从而与其他存水凹槽处形成的水膜一起配合，进一步减小米饭与内胆的粘接力，使米饭不会沾粘内胆内壁上，方便用户在烹饪完成后盛出米饭以及清洗内胆。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本发明一种实施方式下的所述易清洗电饭煲的结构示意图；

图2为本发明一种实施方式下的所述内胆结构示意图；

图3为本发明一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图；

图4为本发明一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图；

图5为本发明一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图；

图6为本发明一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图；

图7为本发明一种实施方式下的所述内胆的局部结构示意图。

附图标记：煲盖100；煲体200；内罩201；外壳202；冷却风扇203；内胆210；底壁211；侧壁212；胆沿213；不锈钢内层214；中导热层215；外不锈钢层216；存水凹槽220；支撑纹221；凸起222；防粘腔300；米粒400。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明提供的技术方案及所给出的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1到图7，本实施例提供的一种易清洗电饭煲，包括煲体200、盖设到煲体200上的煲盖100以及设置在煲体200内用于烹饪米饭的内胆210，所述煲体200内设有加热装置，所述加热装置加热内胆210以烹饪米饭，所述内胆210包括金属外层、不锈钢内层214，所述不锈钢内层214的内表面设有亲水纹，所述亲水纹用于吸附米饭烹饪完成阶段的水汽并形成水膜，以浸润米饭与内胆内壁。

具体的，煲体200的顶部可开合的盖设有煲盖100，煲盖100与煲体200之间可以铰接设置，也可以分体设置；煲体200具有圆筒状的容置空间，内胆210可以自由地放入容置空间或者从容置空间中取出以方便对其进行清洗；内胆210为无涂层内胆，通常上部具有圆形开口，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等食材，其可以是侧壁向外凸起的球胆，也可以是侧壁竖直的直胆，当内胆210放入容置空间并且煲盖100盖合在煲体200上时，煲盖100和内胆210共同限定出烹饪腔；所述易清洗电饭煲还包括用于对内胆210进行加热的加热装置，其可以是发热盘，也可以是电磁线盘，其位于容置空间的底部或侧部，并通过加热内胆的方式对烹饪腔内的食材进行加热。所述亲水纹可以在金属不锈钢板材上蚀刻形成，也可以是在已成型的内胆内表面蚀刻形成，亦或者采用其他工艺，如光刻、压花等，在此不做限定。

在米饭烹饪完成阶段，米饭已经糊化，内胆210中大部分水被米饭吸收或者汽化成水蒸气，若采用类似现有技术中的构造，由于其疏水性，内胆中剩余的少量水以及米饭间隙中的水蒸气难以得到有效利用，导致煮饭时米饭析出的淀粉得不到浸润，粘性较高，从而为米饭提供了粘黏的着力点，最终导致米饭粘锅。

本实施例通过在不锈钢内层214的表面设置亲水纹，改变了不锈钢表面的几何结构，进而改变了不锈钢内层214表面的水接触角，提高了不锈钢表面的可润湿性，使其具有了良好的亲水性，相较于光滑的不锈钢表面而言，其可以吸附内胆内壁的少量水以及米饭间隙中的水蒸气，进而使水、汽等形成小水滴附着在不锈钢内层214的表面并形成一层水膜，这层水膜会对米饭和内胆内壁进行浸润，减小米饭与内胆210的粘接力，使米饭不会沾粘内胆内壁上，并且，由于不锈钢内层214表面的亲水性，即使米饭析出的淀粉填充亲水纹，其也能被内胆210中剩余的少量水或者其他未被完全填充处形成的水膜等浸润，并起到维持水膜、维持湿润的作用，以避免内胆210受热部分的水膜过快消失，保证米饭能够在长时间保温的过程中维持不粘，从而最终实现无涂层不粘的效果，方便用户清洗内胆。

需要说明的是，所述米饭烹饪完成阶段是指米饭沸腾阶段完成后水已经近干的阶段，其可以是焖饭阶段，也可以是保温阶段，亦或是二者的结合或者其他在沸腾阶段后阶段。

亦需要说明的是，所述亲水纹是指能够使不锈钢内层214表面的水接触角小于等于90°的纹路，本发明对所述亲水纹的具体形式不做具体限定，例如，其可以是独立设置的凹凸纹路，示例性的，在一种具体的实施例中，所述亲水纹为不锈钢内层214内表面的凸起，各凸起与不锈钢内层的内表面围合出若干独立的凹槽，以此来增加不锈钢表面与水汽的接触面积，并借助表面张力将水滴锁在凹槽内，最终形成水膜；在另一种具体的实施例中，所述亲水纹为设置在不锈钢内层214上的呈散点状分布的凹坑，各凹坑互不连通，借助水的表面张力将水滴锁在凹坑内。当然，所述亲水纹还可以是其他的一些纹路，在此不做具体限定。

本发明的亲水纹主要作用是提升金属内层表面的亲水性，具体实施方式仅为举例，本领域技术人员通过设置纹路提升不锈钢内表面的亲水性，实现不粘，均应当属于本发明亲水纹的范围。

在本发明的一些实施例中，所述亲水纹包括自内胆内壁凹陷形成的多个独立的存水凹槽220以及相邻存水凹槽220之间形成的支撑纹221，所述存水凹槽220与支撑纹221配合吸附水汽并形成水膜。

在米饭烹饪的前期，由于存水凹槽220更靠近加热装置，槽底和槽壁能够对米粒进行三维加热，使得加热装置可以更好的将热量传递给米粒，提高米饭的烹饪速率和质量；在米饭烹饪的末期，支撑纹221使得米饭与内胆的直接接触面积变小，减小了内胆直接传递给米饭的热量，避免了米饭因温度过高而焦糊粘黏，而存水凹槽220则能够与支撑纹221配合增加水、汽与内胆内壁的接触面积，为水、汽等提供更多的附着点，从而增强不锈钢表面的亲水性，便于水、汽等形成的小水滴附着在不锈钢内层214的表面并形成水膜，并且，由于存水凹槽220独立设置互不连通，水滴会在表面张力作用下被支撑纹221锁在存水凹槽220内(参考图3凹槽内虚线所示部分)，有利于其单独或者与浸润过的淀粉一起持续的对米饭和内胆进行浸润，从而增加水膜对米饭浸润时间，提高无涂层不粘的效果。

本发明所述的支撑纹221包括但不限于如下形式：1、不锈钢内层214形成存水凹槽220后，相邻存水凹槽220的连接的不锈钢内层表面即为本发明的支撑纹221；2、在相邻的存水凹槽220之间的连接部分经过加工处理成细纹，形成本发明的支撑纹221；3、相邻存水凹槽220之间连接部分经加工处理，比原不锈钢内表面低或高，形成本发明的支撑纹。当然，上述描述不代表对本发明支撑纹的限制结构。需要说明的是，所述独立是指两个存水凹槽220之间互不连通，相邻两个存水凹槽220之间具有一定的实体的支撑纹221。亦要说明的是，本发明对所述存水凹槽220的形状不做具体限定，槽口直径D为槽口轮廓的最大尺寸，例如，在一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的形状为圆形，槽口直径D是指圆形的直径；在另一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的形状为正六边形，槽口直径D是指正六边形外接圆的直径；在另一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的形状为矩形，槽口直径D是指矩形两条短边之间宽度尺寸。当然，本领域技术人员还可依据加工工艺需求等具体情况将存水凹槽220设置成三角形、方形或扇形等，此处不再对其进行一一列举。

可选的，所述存水凹槽220可以由化学蚀刻加工而成，也可以由激光刻蚀等方式加工而成，在此不做具体限定。

在一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的半径为0.1mm至0.5mm，所述支撑纹221的宽度与所述存水凹槽的半径比值为1/2至2之间。换句话说，参考图4，所述存水凹槽的直径为D，半径为R，0.1mm≤R≤0.5mm，所述支撑纹的宽度为L，1/2≤L/R≤2。

将存水凹槽220的半径限定在0.1mm至0.5mm的范围内，如0.1mm、0.3mm、0.5mm等，并将支撑纹221的宽度与存水凹槽的半径比值限定1/2至2之间，如1/2、1、3/2、2等，可以兼顾不锈钢内层的不粘性能和可加工性，不会因存水凹槽220的半径以及支撑纹221的宽度过小导致亲水纹的亲水性能降低甚至失去亲水性，以及难以加工的问题，又可以避免存水凹槽220的半径过大导致的米粒卡入存水凹槽220内并受到槽壁、槽底的直接加热而焦糊粘黏的问题，以及支撑纹221宽度过大导致的两存水凹槽相距过远导致形成的水膜无法浸润米粒的全部、不粘效果不明显的问题。

参考图4和5，在一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的半径为0.1mm至0.8mm，以使单个米饭粒至少覆盖两个及以上的所述存水凹槽220。由于米粒在内胆210中的形态不一，无法保证所有的存水凹槽220都能与米饭间隙连通并产生吸附水汽的作用，但通过合理控制存水凹槽220的半径，可以使得一部分存水凹槽220能够与米粒400之间形成防粘腔300，使得米粒400能够在自身重力、其他米粒的压力等因素的作用下将一部分水封在所述防粘腔300中，在米饭烹饪的末期，防粘腔300内容纳的水汽化为水蒸气，其与受热膨胀的空气一起将米粒微微顶起，从而与其他存水凹槽处形成的水膜一起配合，进一步减小米饭与内胆的粘接力，使得即使部分存水凹槽220无法发挥吸附水汽的作用也能促进米饭的不粘，提高无涂层不粘的效果。

当然，可以理解的是，根据实际产品的需要，所述存水凹槽220的半径可以为0.2、0.4、0.6mm等。

参考图4，在一种具体的实施例中，所述存水凹槽220的槽底与所述存水凹槽220的顶部之间的高度差H大于等于0.02mm且小于等于1mm。如此设置可以兼顾内胆不粘性能和清洗性：若H小于0.02mm，则无法保证存水凹槽220能够形成有效的亲水纹，导致其内只能吸附少量甚至无法容纳水、汽等，最终导致米饭得不到有效的浸润，无法减小米饭与内胆之间的粘结力；若H大于1mm，虽然可以保证存水凹槽220具有一定的容积，保证其吸附水汽的效果，但深度太大容易导致异物残留在存水凹槽220中，不利于用户清洗，降低用户的使用体验。

在一种具体的实施例中，多个所述存水凹槽220呈点阵或环形阵列分布，所述存水凹槽220的密度不小于30个每平方厘米。如此设置可以保证不锈钢内层214的内表面具有合适的凹槽-实体比，保证不锈钢内层214表面形成有效的亲水纹，防止存水凹槽220的分布过于稀疏，导致其仅能吸附少量的水汽或无法吸附水汽，致使米饭得不到有效的浸润，无法实现无涂层不粘的效果。可以理解的是，根据实际产品的需要，所述存水凹槽220的密度可以是30、50、80、100或150个每平方厘米等。

参考图7，作为一种优选的实施例，所述存水凹槽220内设有凸起222。凸起222能够与支撑纹221配合，提高存水凹槽220利用表面张力将水滴锁在凹槽内的能力，避免存水凹槽220因直径太大等因素导致亲水纹失去亲水性，确保米饭、淀粉等能够被形成的水膜浸润。

优选的，所述凸起221的高度小于所述支撑纹221的高度，所述凸起222自凹槽中心凸起并向凹槽边缘高度递减。

参考图6，在本发明的一些实施例中，所述金属外层包括中导热层215以及外不锈钢层216，所述存水凹槽220位于所述不锈钢内层214并凹向所述中导热层215。内外两层不锈钢可以较低的成本起到保护中导热层215的作用，而中导热层215可以起到匀热和蓄热的效果，其匀热效果提高内胆210的热均匀性，避免局部温度过高导致米饭焦糊粘黏在内胆上，进一步提高无涂层不粘的效果，蓄热效果则可以使得凹向中导热层215的存水凹槽220更好的接收来自加热装置的热量，更好的对米粒进行三维加热，提高米饭的烹饪速率和质量。

进一步的，所述存水凹槽220的槽底到中导热层215的距离与所述不锈钢内层214的厚度之比不大于0.95。若该数值大于0.95，则会使存水凹槽220相较于不锈钢内层214表面更容易接受中导热层215热量传递的效果不明显，导致对米粒进行三维加热、提高米饭的烹饪速率的效果不佳。

可选的，所述存水凹槽220的槽底到中导热层215的距离与所述不锈钢内层214的厚度之比不小于0.2，以保证不锈钢内层214对中导热层215的保护效果。

进一步的，所述中导热层215为铝层，这样可以在提高导热性能的同时，减轻内胆210的重量，便于用户取放。

在本发明的一些实施例中，所述内胆210包括底壁211和由底壁211向上延伸设置侧壁212，所述亲水纹分布于所述底壁211和至少一部分所述侧壁212，所述易清洗电饭煲设有最大烹饪米量，所述最大烹饪米量对应的米量高度小于所述亲水纹在所述侧壁212上的分布高度。如此可以在烹饪米饭时使米粒与亲水纹对应的概率到达最大，使尽可能多的米粒能够被形成的水膜浸润，保证了不粘的效果，也提高了电饭煲的适用范围。

在一种具体的实施例中，所述亲水纹包括自内胆内壁凹陷形成的多个独立的存水凹槽220以及相邻存水凹槽220之间形成的支撑纹221，所述存水凹槽220分布于所述底壁211和至少一部分所述侧壁212。

可选的，存水凹槽220在侧壁底部的分布密度大于其在侧壁上部的分布密度。在米饭的烹饪过程中，侧壁212的温度一般比底壁211的低，且侧壁越靠近胆沿的部位温度就相对越低，因此，米饭在侧壁上粘黏的概率小于其在底壁上粘黏的概率，且米饭在侧壁越靠近胆沿的位置越不易粘黏，上述设置可以在保证不粘效果的前提下降低生产成本。

进一步的，所述侧壁212的顶部具有胆沿213，所述胆沿213上也设置有存水凹槽220，从而起到防滑的作用，方便用户取放内胆210。

在本发明的一些实施例中，所述亲水纹表面设有金属膜，所述金属膜用于改善所述亲水纹的亲水性。如此设置可以进一步改善不锈钢内层的亲水性，防止长久刮擦造成亲水纹的亲水性衰减问题，并且，还能改变内胆210内表面的光泽，提高内胆210的美观性。

可选的，在一种具体的实施例中，所述金属膜为设置在所述支撑纹221上的钛金属层。其可由电镀、PVD覆膜或者压合而成，在此不具体限定。钛材质具有良好的耐摩擦性能，上述设置可以对存水凹槽220进行有效的保护，避免存水凹槽220被破坏而使内胆丧失亲水效果的同时，还具有一定的抑菌性，有利于提高内胆210的卫生性。当然，所述金属膜也可以是铬等金属或合金以及其氧化物等，在此不做具体限定。

可以理解的是，所述金属膜也可以设置在存水凹槽220内，或者在存水凹槽220和支撑纹221上都设置金属膜，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。

可以理解的是，在本发明的一些变通实施例中，也可以采用渗碳等不改变不锈钢内层214表面几何结构的方式来防止长久刮擦造成亲水纹的亲水性衰减问题。

在本发明的一些实施例中，参考图1，所述煲体200包括内罩201和外壳202，所述内罩201和外壳202之间设有冷却风扇203，所述内罩201对应所述冷却风扇203设有出风通道，所述出风通道朝向所述内胆210设置。

在烹饪末期，通过冷却风扇210有序的将冷风吹到内胆210底部，内胆210的温度得以快速降低，从而促进米饭空隙中的水蒸气更好地液化并附着在亲水纹上，更有利于水膜的形成，提高了无涂层不粘的效果，方便用户在烹饪完成后盛出米饭，也更有利于用户清洗内胆。

具体的，参考图1，煲体200包括从外向内依次设置的外壳202和内罩201，外壳202一般由金属或者由金属和塑料接合而成，内罩201可单独由保温罩形成，也可以由保温罩和电磁线盘组合而成；内罩201和外壳202之间具有一定的空间，其内可设置冷却风扇203、电路板等部件。

需要说明的是，本发明对所述冷却风扇以及出风通道的位置不做具体限定。例如，在一种具体的实施例中，参考图1，所述冷却风扇203设置在煲体200的侧部，出风通道斜朝向内胆210的底部；在另一种具体的实施例中，所述冷却风扇203设置在煲体200的底部，出风通道朝向内胆210的底壁，从而直接对温度较高的内胆底壁进行冷却，效果更好。

可以理解的是，所述易清洗电饭煲也可以不采用上述风冷方案，而采用自然冷却或者其他的一些冷却方式，在此不做限定。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种易清洗电饭煲，包括煲体、盖设到煲体上的煲盖以及设置在煲体内用于烹饪米饭的内胆，所述煲体内设有加热装置，所述加热装置加热内胆以烹饪米饭，所述内胆包括金属外层和不锈钢内层，其特征在于，所述不锈钢内层的内表面设有亲水纹，所述亲水纹用于吸附米饭烹饪完成阶段的水汽并形成水膜，以浸润米饭与内胆内壁。

2.根据权利要求1所述的一种易清洗电饭煲，其特征在于，所述亲水纹包括自内胆内壁凹陷形成的多个独立的存水凹槽以及相邻存水凹槽之间形成的支撑纹，所述存水凹槽与支撑纹配合吸附水汽并形成水膜。

3.根据权利要求2所述的一种易清洗电饭煲，其特征在于，所述存水凹槽的半径为0.1mm至0.5mm，所述支撑纹的宽度与所述存水凹槽的半径比值为1/2至2之间。

4.根据权利要求2所述的一种易清洗电饭煲，其特征在于，所述存水凹槽的半径为0.1mm至0.8mm，以使单个米饭粒至少覆盖两个及以上的所述存水凹槽。

5.根据权利要求2所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述存水凹槽的槽底与所述存水凹槽的顶部之间的高度差大于等于0.02mm且小于等于1mm。

6.根据权利要求2所述的易清洗电饭煲，其特征在于，多个所述存水凹槽呈点阵或环形阵列分布，所述存水凹槽的密度不小于30个每平方厘米。

7.根据权利要求2所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述金属外层包括中导热层以及外不锈钢层，所述存水凹槽位于所述不锈钢内层并凹向所述中导热层。

8.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述内胆包括底壁和由底壁向上延伸设置侧壁，所述亲水纹分布于所述底壁和至少一部分所述侧壁，所述易清洗电饭煲设有最大烹饪米量，所述最大烹饪米量对应的米量高度小于所述亲水纹在所述侧壁上的分布高度。

9.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述亲水纹表面设有金属膜，所述金属膜用于改善所述亲水纹的亲水性。

10.根据权利要求1所述的易清洗电饭煲，其特征在于，所述煲体包括内罩和外壳，所述内罩和外壳之间设有冷却风扇，所述内罩对应所述冷却风扇设有出风通道，所述出风通道朝向所述内胆设置。

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