CN1162395C - 环氧树脂固化剂-腰果胺的合成 - Google Patents

环氧树脂固化剂-腰果胺的合成 Download PDF

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Abstract

本发明属于环氧树脂固化剂——腰果胺的合成方法。以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺(摩尔比)=1.0~1.45∶0.7~1.1∶0.7~1.1;通过曼尼西反应(Mqnnich reaction)制得天然长链取代酚醛胺-即腰果胺。固化剂低温固化性能好,固化速度快,0℃时仍可以固化,克服了低分子量聚酰胺树脂10℃以下难以固化,5℃以下不能固化的缺点。具有良好的柔韧性和低毒性,克服了多元胺及其衍生物固化环氧树脂时的固化脆性。同时具有优异的耐水性和耐化学性,优于低分子量聚酰胺树脂和多元胺及其衍生物。

Description

环氧树脂固化剂—腰果胺的合成
技术领域:本发明属于环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法。
背景技术:由于环氧树脂原料易得,价格便宜,交联固化物具有优异的力学性能、电性能、耐化学腐蚀性和突出的粘附性能等诸多的优点,使得它有着极其广泛的应用,尤其在胶粘剂、涂料等方面的应用更为普遍。在环氧树脂的应用中,须要使用固化剂与其进行固化反应,形成三维网状立体结构后,才能显示出优异的性能。除催化类固化剂之外的大多数固化剂,其固化过程是由固化剂与环氧基进行加成聚合后,留在环氧体系中成为环氧固化物中的一个重要组成部分。它对于交联网络中的分子量、形态和交联密度,有着重要的影响,从而使环氧固化物的力学性能、热稳定性和化学稳定性,都会因固化剂的不同而改变。因此各种固化剂的研究,是环氧树脂应用研究中的重要部分。
本发明的目的是提供一种环氧树脂固化剂—腰果胺的合成方法。
本发明选择的固化剂分子结构中,含有脂肪胺、苯基、羟基和长链取代基。脂肪胺赋予了常温下较快的固化速度;羟基对于胺基上的活泼氢与环氧基的开环固化反应有催化作用,这种催化活性在低温时也无明显改变;苯基有利于提高强度;苯环上的C15的直链取代基,有极好的增水性,使得固化后的环氧体系,比其它固化剂固化的环氧体系,有更强的耐水性和耐化学品性同时起到了增韧作用。
该方法是以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,通过曼尼西反应(Mannich reaction)而制得的天然长链取代酚醛胺——即腰果胺。
                         结构1
                         结构2
其中:结构1=90%    结构2=10%
式中,R:-CH2-CH2-
         -CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-
         -(CH2)2-NH-(CH2)2-
         -(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-
本发明中采用的腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺(摩尔比)=1.0~1.43∶0.7~1.1∶0.7~1.1;
腰果胺的合成分三步进行:
第一步,按摩尔比取腰果壳油,脂肪二元胺,具体是:乙二胺、己二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺;然后滴加纯度为36-37%的甲醛溶液,氮气保护下,温度控制在30-40℃,滴加1-1.5h;
第二步,升温80±2℃,保温3-4h;
第三步,减压蒸馏脱水,温度控制在70-75±2℃,真空度50-100mmHg,脱水量达理论量97%时结束,降温出料,即得环氧树脂固化剂—腰果胺。
本发明制得的固化剂低温固化性能好,固化速度快,0℃时仍可以固化,克服了低分子量聚酰胺树脂10℃以下难以固化,5℃以下不能固化的缺点。具有良好的柔韧性和低毒性,克服了多元胺及其衍生物固化环氧树脂时的固化脆性。同时具有优异的耐水性和耐化学性,优于低分子量聚酰胺树脂和多元胺及其衍生物。
具体实施方式如下:
实施例1:
在一个500ml的反应瓶上,装有搅拌器、冷凝器、温度计、加料口及通气管。投入腰果壳油241.6g,搅拌,通N2气,给冷凝水。滴加乙二胺48g,温度控制在30℃,然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,65g,温度控制在30℃,滴加时间为1.5h。再升温到80±2℃保温4h。降温到70+2℃,进行减压脱水,真空度为50mmHg,理论脱水量为55g,实际出水量达53g时结束。降温出料即得产品。
胺值=300,胺基上的活泼氢当量=125
实施例2:
在同例1的装置中,投入腰果壳油216g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加三乙烯四胺75g,温度控制在40℃,然后滴加甲醛溶液纯度为37%,40.5g,温度控制在40℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到70+2℃,进行减压脱水,真空度50mmHg,理论脱水量为34.5g,实际出水达33.5g时结束。降温出料即得产品。
胺值=378,胺基上活泼氢当量=118,收率97%
实施例3:
在同例1的装置中,投入腰果壳油207g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加乙二胺33g,温度控制在30℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为36%,45.8g,温度控制在30℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水量为38.3g,实际脱水方达36.8g时结束。降温出料即得产品。
胺值=250,胺基上活泼氢当量=150,收率=96%
实施例4:
在同例1的装置中,投入腰果壳油302g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加乙二胺45g,温度控制在40℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,61g,温度控制在40℃,滴加时间为1.5h。再升温到80±2℃,保温3.5h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水量为56g,实际脱水量达54.3g时结束。降温出料即得产品。
胺值=235,胺基上活泼氢当量=159,收率=95%
实施例5:
在同例1的装置中,投入腰果油271.8g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加己二胺73.1g,温度控制在35℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,51g,温度控制在35℃,滴加时间为70分钟。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水为48g,实际脱水量达46.5g时结束,降温出料即得产品。
胺值=200,胺基上活泼氢当量=187,收率=95%。
实施例6:
在同例1的装置中,投入腰果油189g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加二乙烯三胺51.5g,温度控制在35℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为37%,40.5g,温度控制在35℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为100mmHg,理论脱水为34.5g,实际脱水量达33.5g时结束,降温出料即得产品。
胺值=340,胺基上活泼氢当量=124,收率=96%。
实施例7:
在同例1的装置中,投入腰果油151g,搅拌,通N2气,开冷凝水。滴加二乙烯三胺51.5g,温度控制在40℃。然后滴加甲醛溶液,纯度为36%,41.7g,温度控制在40℃,滴加时间为1h。再升温到80±2℃,保温4h。降温到75±2℃,进行减压脱水,真空度为50mmHg,理论脱水为35.7g,实际脱水量达34.5g时结束,降温出料即得产品。
胺值=400,胺基上活泼氢当量=105

Claims (5)

1.一种腰果胺的合成方法,其特征在于以腰果壳油、甲醛溶液和脂肪胺为原料,通过曼尼西反应制得的天然长链取代酚醛胺-即腰果胺,
反应式如下:
Figure C021164540002C1
                   结构1
                   结构2
其中:结构1=90%            结构2=10%
式中,R:-CH2-CH2-
-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-
-(CH2)2-NH-(CH2)2-
-(CH2)2-NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-
本发明中采用的腰果壳油∶甲醛溶液∶脂肪胺摩尔比=1.0~1.43∶0.7~1.1∶0.7~1.1;
腰果胺的合成分三步进行:
第一步,按摩尔比取腰果壳油,脂肪二元胺,所述脂肪二元胺为:乙二胺、己二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺;然后滴加纯度为36-37%的甲醛溶液,氮气保护下,温度控制在30-40℃,滴加1-1.5h
第二步,升温80±2℃,保温3-4h;
第三步,减压蒸馏脱水,温度控制在70-75±2℃,真空度50-100mmHg,脱水量达理论量97%时结束,降温出料,即得环氧树脂固化剂-腰果胺。
2.如权利要求1所述的腰果胺的合成方法,其特征在于脂肪二元胺为乙二胺。
3.如权利要求1所述的腰果胺的合成方法,其特征在于脂肪二元胺为已二胺。
4.如权利要求1所述的腰果胺的合成方法,其特征在于脂肪二元胺为二乙烯三胺。
5.如权利要求1所述的腰果胺的合成方法,其特征在于脂肪二元胺为三乙烯四胺。
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