CN116219341B - 一种桥梁用中宽度带钢及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带钢镀锌技术领域，尤其是一种桥梁用中宽度带钢及生产方法，包括钢层，所述钢层的侧壁上镀覆有镀锌层，该生产方法包括以下步骤：步骤一、安装：将带钢安装进入带钢生产装置内部，并通过收卷机对带钢进行拉拽引导；步骤二、镀锌：通过带钢生产装置对带钢进行镀锌；本发明通过刮除机构能对刮除口位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并且在刮除前，通过遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，避免在刮除过程中，在刮动作用下，杂质相互靠近，沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢，影响带钢的镀锌品质的情况发生，进而有利于减少刮除杂质对带钢加工造成的影响。

Description

一种桥梁用中宽度带钢及生产方法

技术领域

本发明涉及带钢镀锌领域，尤其涉及一种桥梁用中宽度带钢及生产方法。

背景技术

镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做（锌、铝）的原料。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌带钢基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。

现有技术中公开了部分有关带钢镀锌的发明专利，申请号为201721072225.3的中国专利，公开了一种镀锌池，包括池体和刮除装置；所述池体侧壁内沿着长度方向设置有凹槽，所述凹槽设置有向池体内部凸起的燕尾凸起；所述刮除装置包括刮板、连接杆、滚珠丝杆和伺服电机。

中宽度带钢在镀锌后，具有耐腐蚀性强，强度大等优点，在桥梁施工中应用广泛，但带钢在镀锌的过程中，镀锌池的表面容易氧化形成一侧氧化膜，带钢镀锌过程中，产生的部分杂质也会向上漂浮至锌液表面，现有的处理方式多是将该层氧化膜和漂浮的杂质进行不断的刮除处理，但在刮除过程中，在推动作用下，杂质会相互靠近，部分杂质沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢，影响带钢的镀锌品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁用中宽度带钢及生产方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种桥梁用中宽度带钢的生产方法，该生产方法包括以下步骤：

步骤一、安装：将带钢安装进入带钢生产装置内部，并通过收卷机对带钢进行拉拽引导；

步骤二、镀锌：通过带钢生产装置对带钢进行镀锌；

步骤三、除杂：在镀锌过程中，通过带钢生产装置对锌液表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并提前对刮除位置的底部进行遮挡，避免刮除过程中，杂质下沉沾粘在带钢表面；

步骤一至步骤三中的所述带钢生产装置包括镀锌池，所述镀锌池的顶面上开设有刮除口和两个移动口，所述镀锌池内部具有镀锌腔，所述刮除口和两个移动口的底部均与镀锌腔连通，所述刮除口的两侧开设有收集槽，所述收集槽靠近刮除口的位置开设有斜面；

所述镀锌池内固定有引导机构，所述引导机构对带钢的移动轨迹进行引导，使得带钢依次穿过左侧的移动口、镀锌腔、右侧的移动口；

所述刮除口的内部设置有刮除机构，所述刮除机构用于对刮除口位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除；

所述刮除口的下方设置有遮挡机构，当刮除机构进行刮除时，所述遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，当刮除机构刮除完成后，所述遮挡机构取消对刮除位置的遮挡。

优选的，所述引导机构包括引导辊、两个下沉辊，所述引导辊的两侧均转动连接有连接板，所述连接板固定在镀锌池的顶面上，两个所述下沉辊均转动连接在镀锌腔的内壁上，所述引导辊和两个下沉辊均与带钢的表面相接触。

优选的，所述刮除机构包括两个支撑板，两个所述支撑板对称固定在镀锌池的顶面上，所述支撑板的一端转动连接有螺杆，所述支撑板的另一端固定连接有引导杆，所述支撑板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板后与螺杆的一端固定，两个所述支撑板之间设置有刮动网板，所述螺杆和引导杆均贯穿刮动网板，并且所述刮动网板与螺杆螺纹连接，所述刮动网板与引导杆滑动连接，所述刮动网板的侧壁上竖直滑动连接有滑动网板，所述刮动网板的侧壁上固定有多个定位片，每个所述定位片的顶面上均固定第二气弹簧，所述第二气弹簧的活塞杆贯穿定位片后固定在滑动网板的顶面上。

优选的，所述遮挡机构包括遮挡板、滑动槽，所述遮挡板固定在刮除口的内壁上，所述遮挡板的顶面上开设有多个条形通槽，所述遮挡板的下方设置有移动框，所述移动框的顶面上固定有多个与条形通槽适配的填充块，所述移动框的两侧均水平滑动连接有多个呈L型的拉动杆，所述滑动槽开设在镀锌池的内部，所述滑动槽呈L型，并且所述滑动槽的一端与镀锌腔连通，所述滑动槽的另一端贯穿镀锌池的顶面，所述拉动杆竖直滑动连接在滑动槽的内壁上，所述滑动槽的底面上开设有安装槽，所述安装槽的内底面上固定有第一气弹簧，所述第一气弹簧的活塞杆与拉动杆的底面相固定，所述拉动杆的顶部靠近刮除口的一侧开设有与刮动网板对应的斜面，所述移动框的两侧设置有用于对移动框的移动进行引导的第一导槽机构。

优选的，所述第一导槽机构包括引导板、让位斜面，所述引导板对称固定在遮挡板的底面上，所述引导板的侧壁上开设有与拉动杆对应的第二让位槽，所述引导板的侧壁上开设有多个第一斜槽，每个所述第一斜槽内部均插设有第一引导销，所述第一引导销的一端固定在移动框的侧壁上，所述让位斜面开设在条形通槽的侧壁上。

优选的，每个所述收集槽的两侧均设置有冲洗机构，当刮动网板从收集槽向刮除口一侧移动时，所述冲洗机构用于对刮动网板的表面进行冲洗，所述冲洗机构包括抽取槽，所述抽取槽的两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有密封滑板，所述密封滑板对抽取槽顶部进行密封，所述密封滑板的底面上固定有活塞板，所述活塞板的侧壁与抽取槽的侧壁密封接触，所述活塞板将抽取槽分隔为抽取腔和连通腔，所述抽取腔的底面上靠近镀锌腔的一端开设有连通槽，所述连通槽的末端与镀锌腔连通，所述连通槽的内部固定有单向阀，所述抽取腔顶部的密封滑板上转动连接有支撑管，所述支撑管的底部与抽取腔连通，所述支撑管的顶部固定连通有单向喷头，所述支撑管的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑管转动，所述连通腔顶部的密封滑板上开设有气孔，所述密封滑板的顶面上设置有联动机构，当刮动网板从收集槽向刮除口一侧移动时，所述刮动网板通过联动机构推动密封滑板向远离收集槽的一侧移动。

优选的，所述收集槽的底面上对称开设有两个回流槽，所述回流槽的内壁上固定有过滤网板。

优选的，所述联动机构包括第一滑杆、横槽，所述第一滑杆固定在密封滑板的顶面上，所述第一滑杆上滑动连接有移动块，所述移动块和密封滑板之间共同固定有第一弹簧，所述移动块上水平滑动连接有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆的端部共同固定有对接板，所述横槽开设在抽取槽的侧壁上，所述横槽的两端对称开设有第二斜槽，所述横槽的内部插设有第二引导销，所述第二引导销固定在对接板的侧壁上。

优选的，所述驱动机构包括支撑架、齿轮、齿条，所述支撑架与支撑管转动连接，所述支撑架的底端固定在密封滑板上，所述齿轮套设固定在支撑管上，所述支撑架和齿轮之间设置有扭簧，所述扭簧套设在支撑管上，所述扭簧的一端固定在支撑架的底面上，所述扭簧的另一端固定在齿轮的顶面上，多个所述齿条等距固定在抽取槽的侧壁上，所述齿条与齿轮相适配。

一种桥梁用中宽度带钢，包括钢层，其特征在于：所述钢层的表面上镀覆有镀锌层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、带钢从左侧的移动口进入，从右侧的移动口移出，并且通过引导机构，对带钢在镀锌池内部的运动轨迹进行引导，使得带钢能在镀锌池内进行移动和镀锌，在带钢进行镀锌加工的过程中，产生的部分杂质会向上漂浮到锌液上表面，锌液的上表面位于收集槽的下方，并且锌液上表面也会产生部分氧化物，通过刮除机构能对刮除口位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并且在刮除前，通过遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，避免在刮除过程中，在刮动作用下，杂质相互靠近，沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢，影响带钢的镀锌品质的情况发生，进而有利于减少刮除杂质对带钢加工造成的影响。

二、当刮动网板向远离收集槽的一侧移动时，通过刮动网板带动联动机构推动密封滑板向远离收集槽的一侧移动，从而使得密封滑板带动活塞板挤压抽取腔内部的锌液，在单向阀的阻挡作用下，锌液不会向镀锌腔内部流动，从而使得锌液进入支撑管内部，并从单向喷头处喷出，对刮动网板的表面进行冲洗，使杂质脱离刮动网板，从而避免刮动网板将杂质重新带入刮除口内部，造成二次污染的情况发生。

附图说明

图1为本发明的方法流程结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的整体剖面结构示意图一；

图4为本发明的图3中的A处放大结构示意图；

图5为本发明的图3中的B处放大结构示意图；

图6为本发明的图5中的C处放大结构示意图；

图7为本发明的整体剖面结构示意图二；

图8为本发明的图7中的D处放大结构示意图；

图9为本发明的整体剖面结构示意图三；

图10为本发明的图9中的E处放大结构示意图；

图11为本发明的移动框处结构示意图；

图12为本发明的整体剖面结构示意图四；

图13为本发明的图12中的F处放大结构示意图；

图14为本发明的图13中的G处放大结构示意图；

图15为本发明的镀锌池结构示意图；

图16为本发明的图15中的H处放大结构示意图；

图17为本发明的带钢结构示意图。

图中：1、镀锌池；2、移动口；3、刮除口；3011、加热板；4、镀锌腔；5、收集槽；6、引导辊；7、下沉辊；8、连接板；9、支撑板；10、螺杆；11、引导杆；12、电机；13、刮动网板；14、滑动网板；15、定位片；16、第二气弹簧；17、遮挡板；18、滑动槽；19、条形通槽；20、移动框；21、填充块；22、拉动杆；23、安装槽；24、第一气弹簧；25、引导板；26、让位斜面；27、第二让位槽；28、第一斜槽；29、第一引导销；30、抽取槽；301、抽取腔；302、连通腔；31、滑槽；32、密封滑板；33、活塞板；34、连通槽；35、单向阀；36、支撑管；37、单向喷头；38、气孔；39、回流槽；40、过滤网板；41、第一滑杆；42、横槽；43、移动块；44、第一弹簧；45、第二滑杆；46、对接板；47、第二斜槽；48、第二引导销；49、支撑架；50、齿轮；51、齿条；52、扭簧；53、带钢；5301、钢层；5302、镀锌层。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图17所示的一种桥梁用中宽度带钢，包括钢层5301，钢层5301的表面上镀覆有镀锌层5302。

如图1至图16所示的一种桥梁用中宽度带钢的生产方法，该生产方法包括以下步骤：

步骤一、安装：将带钢53安装进入带钢生产装置内部，并通过收卷机对带钢53进行拉拽引导；

步骤二、镀锌：通过带钢生产装置对带钢53进行镀锌；

步骤三、除杂：在镀锌过程中，通过带钢生产装置对锌液表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并提前对刮除位置的底部进行遮挡，避免刮除过程中，杂质下沉沾粘在带钢53表面；

步骤一至步骤三中的带钢生产装置包括镀锌池1，镀锌池1的顶面上开设有刮除口3和两个移动口2，镀锌池1内部具有镀锌腔4，刮除口3和两个移动口2的底部均与镀锌腔4连通，刮除口3的两侧开设有收集槽5，收集槽5靠近刮除口3的位置开设有斜面；

镀锌池1内固定有引导机构，引导机构对带钢53的移动轨迹进行引导，使得带钢53依次穿过左侧的移动口2、镀锌腔4、右侧的移动口2；

刮除口3的内部设置有刮除机构，刮除机构用于对刮除口3位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除；

刮除口3的下方设置有遮挡机构，当刮除机构进行刮除时，遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，当刮除机构刮除完成后，遮挡机构取消对刮除位置的遮挡；工作时，带钢53在镀锌的过程中，镀锌池1的表面容易氧化形成一侧氧化膜，带钢镀锌过程中，产生的部分杂质也会向上漂浮至锌液表面，现有的处理方式多是将该层氧化膜和漂浮的杂质进行不断的刮除处理，但在刮除过程中，在推动作用下，杂质会相互靠近，部分杂质沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢53，影响带钢53的镀锌品质，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的操作方式如下，带钢53从左侧的移动口2进入，从右侧的移动口2移出，并且通过引导机构，对带钢53在镀锌池1内部的运动轨迹进行引导，使得带钢53能在镀锌池1内进行移动和镀锌，在带钢53进行镀锌加工的过程中，产生的部分杂质会向上漂浮到锌液上表面，锌液的上表面位于收集槽5的下方，并且锌液上表面也会产生部分氧化物，通过刮除机构能对刮除口3位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并且在刮除前，通过遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，避免在刮除过程中，在刮动作用下，杂质相互靠近，沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢53，影响带钢53的镀锌品质的情况发生，进而有利于减少刮除杂质对带钢53加工造成的影响。

作为本发明的进一步实施方案，引导机构包括引导辊6、两个下沉辊7，引导辊6的两侧均转动连接有连接板8，连接板8固定在镀锌池1的顶面上，两个下沉辊7均转动连接在镀锌腔4的内壁上，引导辊6和两个下沉辊7均与带钢53的表面相接触；工作时，通过引导辊6和两个下沉辊7对带钢53进行引导，使得带钢53依次穿过左侧的移动口2、镀锌腔4、右侧的移动口2后与外部的传动机构进行连接，使得带钢53能在移动的过程中，进行镀锌，有利于对带钢53进行连续镀锌加工。

作为本发明的进一步实施方案，刮除机构包括两个支撑板9，两个支撑板9对称固定在镀锌池1的顶面上，支撑板9的一端转动连接有螺杆10，支撑板9的另一端固定连接有引导杆11，支撑板9的一侧固定有电机12，电机12的输出轴贯穿支撑板9后与螺杆10的一端固定，两个支撑板9之间设置有刮动网板13，螺杆10和引导杆11均贯穿刮动网板13，并且刮动网板13与螺杆10螺纹连接，刮动网板13与引导杆11滑动连接，刮动网板13的侧壁上竖直滑动连接有滑动网板14，刮动网板13的侧壁上固定有多个定位片15，每个定位片15的顶面上均固定第二气弹簧16，第二气弹簧16的活塞杆贯穿定位片15后固定在滑动网板14的顶面上；工作时，通过启动电机12，电机12的输出轴带动螺杆10转动，螺杆10带动刮动网板13移动，并通过引导杆11对刮动网板13进行限位，放置刮动网板13翻转，从而使得刮动网板13和滑动网板14在锌液表面进行滑动刮除，由于收集槽5靠近刮除口3的位置开设有斜面，刮动网板13移动至斜面位置后，在斜面的引导作用下，滑动网板14能向上压缩第二气弹簧16，进行让位，进而有利于对刮动网板13和滑动网板14进行调节，将杂质推动至收集槽5内部，并远离锌液上表面，完成刮动清理功能。

作为本发明的进一步实施方案，遮挡机构包括遮挡板17、滑动槽18，遮挡板17固定在刮除口3的内壁上，遮挡板17的顶面上开设有多个条形通槽19，遮挡板17的下方设置有移动框20，移动框20的顶面上固定有多个与条形通槽19适配的填充块21，移动框20的两侧均水平滑动连接有多个呈L型的拉动杆22，滑动槽18开设在镀锌池1的内部，滑动槽18呈L型，并且滑动槽18的一端与镀锌腔4连通，滑动槽18的另一端贯穿镀锌池1的顶面，拉动杆22竖直滑动连接在滑动槽18的内壁上，滑动槽18的底面上开设有安装槽23，安装槽23的内底面上固定有第一气弹簧24，第一气弹簧24的活塞杆与拉动杆22的底面相固定，拉动杆22的顶部靠近刮除口3的一侧开设有与刮动网板13对应的斜面，移动框20的两侧设置有用于对移动框20的移动进行引导的第一导槽机构；工作时，在第一气弹簧24的弹力推动作用下，拉动杆22始终具有向上移动的趋势，在刮动网板13向靠近拉动杆22的一侧移动时，在斜面的作用下，推动拉动杆22向下移动，直至刮动网板13移动至拉动杆22的上方，对拉动杆22顶部进行限位，此时，移动框20上的填充块21处于与条形通槽19脱离的状态，并且在第一导槽机构的引导作用下，填充块21位于条形通孔的斜下方，避免对条形通孔的下方造成遮挡，导致杂质难以直接穿过条形通孔，上漂至锌液上表面的情况发生，当刮动网板13进行刮动时，刮动网板13脱离拉动杆22，在第一气弹簧24的弹力推动作用下，拉动杆22向上移动，并同步带动移动框20和填充块21向上移动，在第一导槽机构的引导作用下，填充块21移动至条形通孔内部，对条形通孔进行封堵，从而有利于避免在刮动过程中，杂质掉落到镀锌腔4内部的情况发生，进而有利于减少刮除杂质的过程中，杂志下沉对带钢53加工造成的影响。

作为本发明的进一步实施方案，第一导槽机构包括引导板25、让位斜面26，引导板25对称固定在遮挡板17的底面上，引导板25的侧壁上开设有与拉动杆22对应的第二让位槽27，引导板25的侧壁上开设有多个第一斜槽28，每个第一斜槽28内部均插设有第一引导销29，第一引导销29的一端固定在移动框20的侧壁上，让位斜面26开设在条形通槽19的侧壁上；工作时，当移动框20向下移动时，第一斜槽28和第一引导销29的配合作用下，移动框20向条形通孔的斜下方移动，从而有利于避免对条形通孔的下方造成遮挡，导致杂质难以直接穿过条形通孔，上漂至锌液上表面的情况发生，当移动框20向上移动时，第一斜槽28和第一引导销29的配合作用下，移动框20带动填充块21向上移动至条形通孔内部，对条形通孔进行封堵，从而有利于避免在刮动过程中，杂质掉落到镀锌腔4内部的情况发生，由于移动框20上下移动均是斜向移动，通过使拉动杆22与移动框20滑动连接，并在引导板25上开设第二让位槽27，对拉动杆22的滑动路径进行让位，从而实现通过拉动杆22带动移动框20上下移动的功能，并且通过设置让位斜面26能对填充块21的斜向移动进行让位。

作为本发明的进一步实施方案，每个收集槽5的两侧均设置有冲洗机构，当刮动网板13从收集槽5向刮除口3一侧移动时，冲洗机构用于对刮动网板13的表面进行冲洗，冲洗机构包括抽取槽30，抽取槽30的两端均开设有滑槽31，滑槽31内部滑动连接有密封滑板32，密封滑板32对抽取槽30顶部进行密封，密封滑板32的底面上固定有活塞板33，活塞板33的侧壁与抽取槽30的侧壁密封接触，活塞板33将抽取槽30分隔为抽取腔301和连通腔302，抽取腔301的底面上靠近镀锌腔4的一端开设有连通槽34，连通槽34的末端与镀锌腔4连通，连通槽34的内部固定有单向阀35，抽取腔301顶部的密封滑板32上转动连接有支撑管36，支撑管36的底部与抽取腔301连通，支撑管36的顶部固定连通有单向喷头37，支撑管36的一侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动支撑管36转动，连通腔302顶部的密封滑板32上开设有气孔38，密封滑板32的顶面上设置有联动机构，当刮动网板13从收集槽5向刮除口3一侧移动时，刮动网板13通过联动机构推动密封滑板32向远离收集槽5的一侧移动；工作时，刮动网板13在脱离收集槽5时，刮动网板13的表面沾粘的杂质，会被重新带入刮除口3内部，造成二次污染，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，当刮动网板13向靠近收集槽5的一侧移动时，通过刮动网板13带动联动机构推动密封滑板32向靠近收集槽5的一侧移动，从而使得密封滑板32带动活塞板33挤压连通腔302，连通腔302内部的气体从气孔38流出，随着活塞板33的移动，抽取腔301内部空间加大，单向喷头37能阻止外部气体进入抽取腔301内部，从而使得抽取腔301内部产生负压，在负压作用下能通过连通槽34抽取锌液，锌液沿连通槽34穿过单向阀35后，进入抽取腔301内部；当刮动网板13向远离收集槽5的一侧移动时，通过刮动网板13带动联动机构推动密封滑板32向远离收集槽5的一侧移动，从而使得密封滑板32带动活塞板33挤压抽取腔301内部的锌液，在单向阀35的阻挡作用下，锌液不会向镀锌腔4内部流动，从而使得锌液进入支撑管36内部，并从单向喷头37处喷出，对刮动网板13的表面进行冲洗，使杂质脱离刮动网板13，从而避免刮动网板13将杂质重新带入刮除口3内部，造成二次污染的情况发生；

在抽取腔301的侧壁上固定嵌设上加热板3011，加热板3011通过外接电源进行生热，保持抽取腔301内镀锌液的流动性，避免凝固。

作为本发明的进一步实施方案，收集槽5的底面上对称开设有两个回流槽39，回流槽39的内壁上固定有过滤网板40；工作时，喷出的锌液通过收集槽5内底面的回流槽39，重新流入刮除口3内部，回流槽39的顶面上固定有过滤网板40，能对杂质进行隔离，减少清理下来的杂质随锌液回流的情况发生。

作为本发明的进一步实施方案，联动机构包括第一滑杆41、横槽42，第一滑杆41固定在密封滑板32的顶面上，第一滑杆41上滑动连接有移动块43，移动块43和密封滑板32之间共同固定有第一弹簧44，移动块43上水平滑动连接有两个第二滑杆45，两个第二滑杆45的端部共同固定有对接板46，横槽42开设在抽取槽30的侧壁上，横槽42的两端对称开设有第二斜槽47，横槽42的内部插设有第二引导销48，第二引导销48固定在对接板46的侧壁上；工作时，第一滑杆41和第二滑杆45的端部均有限位片，能阻止其脱离移动块43，当刮动网板13向靠近收集槽5的一侧移动时，刮动网板13能推动对接板46向远离移动块43的一侧移动，对接板46上的第二引导销48在横槽42内部滑动，对接板46通过第二滑杆45拉动移动块43移动，当第二引导销48滑动至第二斜槽47内部，并沿第二斜槽47滑动时，第二引导销48带动对接板46沿第二斜槽47向下移动，对接板46通过第二滑杆45向下压动移动块43和第一弹簧44，当对接板46脱离刮动网板13后，在第一弹簧44的弹力作用下，能推动移动板向上移动，在第二斜槽47和第二引导销48引导作用下，对接板46重新回到横槽42内部，便于在刮动网板13回程时，继续通过刮动网板13推动对接板46移动，从而实现通过刮动网板13带动对接板46移动的功能。

作为本发明的进一步实施方案，驱动机构包括支撑架49、齿轮50、齿条51，支撑架49与支撑管36转动连接，支撑架49的底端固定在密封滑板32上，齿轮50套设固定在支撑管36上，支撑架49和齿轮50之间设置有扭簧52，扭簧52套设在支撑管36上，扭簧52的一端固定在支撑架49的底面上，扭簧52的另一端固定在齿轮50的顶面上，多个齿条51等距固定在抽取槽30的侧壁上，齿条51与齿轮50相适配；工作时，在密封滑板32带动支撑管36移动的过程中，齿轮50随支撑管36移动，并且当齿轮50与齿条51啮合时，齿轮50能带动支撑管36转动了，从而带动单向喷头37转动，增加喷头的冲洗范围，进而有利于对刮动网板13进行全面冲洗，当齿轮50脱离齿条51后，在扭簧52的扭力作用下，支撑管36能进行回转复位，进而避免齿轮50带动支撑管36转动角度过大，导致冲洗位置脱离刮动网板13的情况发生。

本发明工作原理：

带钢53从左侧的移动口2进入，从右侧的移动口2移出，并且通过引导机构，对带钢53在镀锌池1内部的运动轨迹进行引导，使得带钢53能在镀锌池1内进行移动和镀锌，在带钢53进行镀锌加工的过程中，产生的部分杂质会向上漂浮到锌液上表面，锌液的上表面位于收集槽5的下方，并且锌液上表面也会产生部分氧化物，通过刮除机构能对刮除口3位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并且在刮除前，通过遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，避免在刮除过程中，在刮动作用下，杂质相互靠近，沾粘在一起，导致杂质下沉污染带钢53，影响带钢53的镀锌品质的情况发生，进而有利于减少刮除杂质对带钢53加工造成的影响。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种桥梁用中宽度带钢的生产方法，其特征在于：该生产方法包括以下步骤：

步骤一、安装：将带钢（53）安装进入带钢生产装置内部，并通过收卷机对带钢（53）进行拉拽引导；

步骤二、镀锌：通过带钢生产装置对带钢（53）进行镀锌；

步骤三、除杂：在镀锌过程中，通过带钢生产装置对锌液表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除，并提前对刮除位置的底部进行遮挡，避免刮除过程中，杂质下沉沾粘在带钢（53）表面；

步骤一至步骤三中的所述带钢生产装置包括镀锌池（1），所述镀锌池（1）的顶面上开设有刮除口（3）和两个移动口（2），所述镀锌池（1）内部具有镀锌腔（4），所述刮除口（3）和两个移动口（2）的底部均与镀锌腔（4）连通，所述刮除口（3）的两侧开设有收集槽（5），所述收集槽（5）靠近刮除口（3）的位置开设有斜面；

所述镀锌池（1）内固定有引导机构，所述引导机构对带钢（53）的移动轨迹进行引导，使得带钢（53）依次穿过左侧的移动口（2）、镀锌腔（4）、右侧的移动口（2）；

所述刮除口（3）的内部设置有刮除机构，所述刮除机构用于对刮除口（3）位置锌液上表面产生的氧化层和漂浮的杂质进行刮除；

所述刮除口（3）的下方设置有遮挡机构，当刮除机构进行刮除时，所述遮挡机构提前对刮除位置的下方进行遮挡，当刮除机构刮除完成后，所述遮挡机构取消对刮除位置的遮挡；

所述引导机构包括引导辊（6）、两个下沉辊（7），所述引导辊（6）的两侧均转动连接有连接板（8），所述连接板（8）固定在镀锌池（1）的顶面上，两个所述下沉辊（7）均转动连接在镀锌腔（4）的内壁上，所述引导辊（6）和两个下沉辊（7）均与带钢（53）的表面相接触；

所述刮除机构包括两个支撑板（9），两个所述支撑板（9）对称固定在镀锌池（1）的顶面上，所述支撑板（9）的一端转动连接有螺杆（10），所述支撑板（9）的另一端固定连接有引导杆（11），所述支撑板（9）的一侧固定有电机（12），所述电机（12）的输出轴贯穿支撑板（9）后与螺杆（10）的一端固定，两个所述支撑板（9）之间设置有刮动网板（13），所述螺杆（10）和引导杆（11）均贯穿刮动网板（13），并且所述刮动网板（13）与螺杆（10）螺纹连接，所述刮动网板（13）与引导杆（11）滑动连接，所述刮动网板（13）的侧壁上竖直滑动连接有滑动网板（14），所述刮动网板（13）的侧壁上固定有多个定位片（15），每个所述定位片（15）的顶面上均固定第二气弹簧（16），所述第二气弹簧（16）的活塞杆贯穿定位片（15）后固定在滑动网板（14）的顶面上；

所述遮挡机构包括遮挡板（17）、滑动槽（18），所述遮挡板（17）固定在刮除口（3）的内壁上，所述遮挡板（17）的顶面上开设有多个条形通槽（19），所述遮挡板（17）的下方设置有移动框（20），所述移动框（20）的顶面上固定有多个与条形通槽（19）适配的填充块（21），所述移动框（20）的两侧均水平滑动连接有多个呈L型的拉动杆（22），所述滑动槽（18）开设在镀锌池（1）的内部，所述滑动槽（18）呈L型，并且所述滑动槽（18）的一端与镀锌腔（4）连通，所述滑动槽（18）的另一端贯穿镀锌池（1）的顶面，所述拉动杆（22）竖直滑动连接在滑动槽（18）的内壁上，所述滑动槽（18）的底面上开设有安装槽（23），所述安装槽（23）的内底面上固定有第一气弹簧（24），所述第一气弹簧（24）的活塞杆与拉动杆（22）的底面相固定，所述拉动杆（22）的顶部靠近刮除口（3）的一侧开设有与刮动网板（13）对应的斜面，所述移动框（20）的两侧设置有用于对移动框（20）的移动进行引导的第一导槽机构；

所述第一导槽机构包括引导板（25）、让位斜面（26），所述引导板（25）对称固定在遮挡板（17）的底面上，所述引导板（25）的侧壁上开设有与拉动杆（22）对应的第二让位槽（27），所述引导板（25）的侧壁上开设有多个第一斜槽（28），每个所述第一斜槽（28）内部均插设有第一引导销（29），所述第一引导销（29）的一端固定在移动框（20）的侧壁上，所述让位斜面（26）开设在条形通槽（19）的侧壁上；

每个所述收集槽（5）的两侧均设置有冲洗机构，当刮动网板（13）从收集槽（5）向刮除口（3）一侧移动时，所述冲洗机构用于对刮动网板（13）的表面进行冲洗，所述冲洗机构包括抽取槽（30），所述抽取槽（30）的两端均开设有滑槽（31），所述滑槽（31）内部滑动连接有密封滑板（32），所述密封滑板（32）对抽取槽（30）顶部进行密封，所述密封滑板（32）的底面上固定有活塞板（33），所述活塞板（33）的侧壁与抽取槽（30）的侧壁密封接触，所述活塞板（33）将抽取槽（30）分隔为抽取腔（301）和连通腔（302），所述抽取腔（301）的底面上靠近镀锌腔（4）的一端开设有连通槽（34），所述连通槽（34）的末端与镀锌腔（4）连通，所述连通槽（34）的内部固定有单向阀（35），所述抽取腔（301）顶部的密封滑板（32）上转动连接有支撑管（36），所述支撑管（36）的底部与抽取腔（301）连通，所述支撑管（36）的顶部固定连通有单向喷头（37），所述支撑管（36）的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑管（36）转动，所述连通腔（302）顶部的密封滑板（32）上开设有气孔（38），所述密封滑板（32）的顶面上设置有联动机构，当刮动网板（13）从收集槽（5）向刮除口（3）一侧移动时，所述刮动网板（13）通过联动机构推动密封滑板（32）向远离收集槽（5）的一侧移动；

所述收集槽（5）的底面上对称开设有两个回流槽（39），所述回流槽（39）的内壁上固定有过滤网板（40）；

所述联动机构包括第一滑杆（41）、横槽（42），所述第一滑杆（41）固定在密封滑板（32）的顶面上，所述第一滑杆（41）上滑动连接有移动块（43），所述移动块（43）和密封滑板（32）之间共同固定有第一弹簧（44），所述移动块（43）上水平滑动连接有两个第二滑杆（45），两个所述第二滑杆（45）的端部共同固定有对接板（46），所述横槽（42）开设在抽取槽（30）的侧壁上，所述横槽（42）的两端对称开设有第二斜槽（47），所述横槽（42）的内部插设有第二引导销（48），所述第二引导销（48）固定在对接板（46）的侧壁上；

所述驱动机构包括支撑架（49）、齿轮（50）、齿条（51），所述支撑架（49）与支撑管（36）转动连接，所述支撑架（49）的底端固定在密封滑板（32）上，所述齿轮（50）套设固定在支撑管（36）上，所述支撑架（49）和齿轮（50）之间设置有扭簧（52），所述扭簧（52）套设在支撑管（36）上，所述扭簧（52）的一端固定在支撑架（49）的底面上，所述扭簧（52）的另一端固定在齿轮（50）的顶面上，多个所述齿条（51）等距固定在抽取槽（30）的侧壁上，所述齿条（51）与齿轮（50）相适配。

2.一种桥梁用中宽度带钢，适用于权利要求1中所述的一种桥梁用中宽度带钢的生产方法，包括钢层（5301），其特征在于：所述钢层（5301）的表面上镀覆有镀锌层（5302）。