CN116213290A - 一种建筑管理施工用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑质量检测技术领域，且公开了一种建筑管理施工用质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架中部的左右两侧均转动连接有传动辊，所述支撑架的中部固定安装有横板，所述传动辊的表面传动连接有传送带，所述支撑架前侧面的右端固定安装有传送电机。本发明通过气盒和移动板与瓷砖的接触，将瓷砖的检测面密封，并且通过气泵将检测区域抽出负压，当平整度较差的位置运输到气盒或移动板的边界处时，空气会进入气盒和移动板与瓷砖内，由于间隙处较小，会出现风声，进而判断瓷砖不合格，在瓷砖检测时，检测速度与瓷砖的运动速度无关，进而可以提高瓷砖的运输速度，降低瓷砖的检测时长，提高了装置的工作效率。

Description

一种建筑管理施工用质量检测装置

技术领域

本发明属于建筑质量检测技术领域，具体为一种建筑管理施工用质量检测装置。

背景技术

在建筑施工时，需要对建筑瓷砖进行平整度质量检测，将表面有凹坑的不合格品去除，以保证建筑施工的质量。

如中国发明专利（公告号为CN107131817A）公开了瓷砖平整度检测装置，其中记载了每一次批量生产之前都会进行检查和测量，生产过程中随机抽查，这些都会使用到专门的检测设备，而现有技术中的检测设备存在诸多的问题，例如，价格过高、使用繁琐、容易损坏等问题，都会无形中增加检测的成本和难度，给生产带来了不必要的麻烦。通过将结构设计巧妙、合理，制造成本低，可以根据需要一次装夹测量出多种瓷砖或者其他板状材料的多项指标，还可以对不同规格的产品进行测量，可以做到一器多用，使用起来效率高、快捷方便。

但上述申请所采用的质检方式在工作时，为了保证可以对瓷砖的表面进行全面的检测，则需要控制瓷砖的移动速度，当瓷砖移动速度过快时，会出现所检测的区域呈波浪形，因此，必须要保证瓷砖的移动速度较慢才能实现完全检测，而瓷砖的移动速度降低后，检测一个瓷砖所花费的时间则会增长，降低了装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑管理施工用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的由于降低瓷砖移动速度导致检测时间长，降低装置工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑管理施工用质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架中部的左右两侧均转动连接有传动辊，所述支撑架的中部固定安装有横板，所述传动辊的表面传动连接有传送带，所述支撑架前侧面的右端固定安装有传送电机，所述支撑架的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶端滑动连接有定位杆一和定位杆二，所述定位杆一和定位杆二的底端固定安装有气盒，所述气盒的内腔滑动连接有两个移动板，所述气盒的中部转动连接有转轴，所述气盒和两个移动板的底端均固定安装有橡胶垫，所述气盒的顶端固定安装有气泵，所述气泵的顶端固定安装有气管，所述气盒的右端固定安装有延伸板，所述延伸板的中部固定安装有喷水管。

优选的，所述气盒顶端的后侧固定安装有定位环一，所述定位环一的中部转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端开设有啮合纹，所述啮合纹与安装架的顶端啮合。

优选的，所述支撑架的前端固定安装有推料组件，所述支撑架的后端固定安装有收料组件，所述支撑架的前侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有定位环二，所述推料组件上电性连接有启动组件，所述支撑板的顶端设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的后侧固定安装有推块。

优选的，所述定位杆一的中部开设有腰形槽，所述气管位于腰形槽内，所述气管的右端与启动组件固定连接。

优选的，所述推料组件包括推料电机，所述推料电机固定安装在支撑架的前端，所述推料电机的输出端固定套接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的左右两端传动连接有从动啮合轮，所述从动啮合轮的前端固定安装有卡环，所述卡环转动连接在定位环二内。

优选的，所述收料组件包括导向板，所述导向板固定安装在支撑架的后端，所述导向板的表面转动连接有滚轮，所述导向板的底端固定安装有底板，所述底板的中部滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的中部套接有缓冲弹簧。

优选的，所述启动组件包括固定盒，所述固定盒固定安装在推料电机的顶端上，所述固定盒内腔的底端固定安装有接电端子，所述接电端子与推料电机电性连接，所述固定盒的内腔滑动连接有压板，所述固定盒内腔的顶端固定安装有固定板，所述固定板与气管固定连接，所述压板与固定盒内腔的底面固定安装有复位弹簧。

优选的，所述转轴的右端贯穿并延伸至安装架的前侧，所述转轴的表面开设有两个旋转方向相反的螺纹，两个所述移动板分别啮合在两个旋转方向相反的螺纹上。

优选的，所述气盒的长度值小于传送带的宽度值，所述气盒位于传送带的上方且不与传送带接触。

优选的，所述横板的顶面与传送带顶端的底面贴合，所述横板位于两个传动辊中部且不与传动辊接触。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过气盒和移动板将瓷砖的检测面密封，并且通过喷水管喷水对瓷砖的表面润滑，利用气泵将检测区域抽出负压，当瓷砖表面凹坑位置运输到气盒或移动板的边界处会出现密封式失效出现风声，在瓷砖检测时通过是否产生风声来检测速度与瓷砖的质量，与运动速度无关，进而可以提高瓷砖的运输速度，降低瓷砖的检测时长，提高了装置的工作效率。

2、本发明通过转动调节杆可以控制气盒的高度，当瓷砖较厚或较薄时，可以使气盒能够稳定的与气盒的表面贴合，实现了对不同厚度的瓷砖进行检测，增加了装置的使用范围。

3、本发明通过气泵将气体抽入气管内，当不合格品出现时，大量的气体通过气管拥入启动组件内，进而使启动组件连通推料组件的启动信号，使推料组件工作带动推块后移，将瓷砖向后推出装置，实现了对不合格品的瓷砖自动快速的下料。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明结构收料组件连接示意图。

图3为本发明结构收料组件爆炸连接示意图。

图4为本发明结构转轴连接示意图。

图5为本发明结构滚珠丝杠爆炸连接示意图。

图6为本发明结构启动组件连接示意图。

图7为本发明结构定位环二爆炸连接示意图。

图8为本发明结构气盒剖视示意图。

图中：1、支撑架；2、传动辊；3、传送带；4、传送电机；5、安装架；6、定位杆一；7、定位杆二；8、气盒；9、移动板；10、转轴；11、橡胶垫；12、气泵；13、气管；14、定位环一；15、调节杆；16、啮合纹；17、推料组件；171、推料电机；172、传动轮；173、传动带；174、从动啮合轮；18、收料组件；181、导向板；182、滚轮；183、底板；184、缓冲板；185、缓冲弹簧；19、定位环二；20、卡环；21、滚珠丝杠；22、推块；23、启动组件；231、固定盒；232、接电端子；233、固定板；234、压板；235、复位弹簧；24、支撑板；25、延伸板；26、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种建筑管理施工用质量检测装置，包括支撑架1，支撑架1中部的左右两侧均转动连接有传动辊2，支撑架1的中部固定安装有横板，传动辊2的表面传动连接有传送带3，支撑架1前侧面的右端固定安装有传送电机4，当瓷砖放置在传送带3上后，传送电机4会带动传动辊2旋转，进入带动传送带3逆时针旋转，将瓷砖向左侧运输，支撑架1的顶端固定安装有安装架5，安装架5的顶端滑动连接有定位杆一6和定位杆二7，定位杆一6和定位杆二7的底端固定安装有气盒8，气盒8的内腔滑动连接有两个移动板9，气盒8的中部转动连接有转轴10，气盒8和两个移动板9的底端均固定安装有橡胶垫11，通过设置橡胶垫11，可以保证气盒8与移动板9均与瓷砖的表面密封，并且气盒8与移动板9之间的连接位置为密封连接，气盒8的顶端固定安装有气泵12，气泵12的顶端固定安装有气管13，气盒8的右端固定安装有延伸板25，所述延伸板25的中部固定安装有喷水管26，喷水管26的右端与建筑工地上的水源连接，可以通过开启喷水管26向传送带3的表面喷水，进而喷在运输的瓷砖表面，气盒8的长度值小于传送带3的宽度值，气盒8位于传送带3的上方且不与传送带3接触，保证了气盒8能对位于传送带3上的瓷砖进行全范围的包裹，可以实现一次性对瓷砖进行检测，横板的顶面与传送带3顶端的底面贴合，横板位于两个传动辊2中部且不与传动辊2接触；

在实施例中，通过设置横板对瓷砖进行支撑，避免瓷砖在运输时在传送带3上出现歪斜的情况，保证了装置的顺利运行，通过气盒8和移动板9与瓷砖的接触，将瓷砖的检测面密封，并且通过气泵12将检测区域抽出负压，当平整度较差的位置运输到气盒8或移动板9的边界处时，空气会进入气盒8和移动板9与瓷砖内，由于间隙处较小，会出现风声，进而判断瓷砖不合格。

实施例二：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图1至图4和图8所示，气盒8顶端的后侧固定安装有定位环一14，定位环一14的中部转动连接有调节杆15，调节杆15的顶端开设有啮合纹16，啮合纹16与安装架5的顶端啮合，转轴10的右端贯穿并延伸至安装架5的前侧，保证了操作人员在外侧，可以直接转动转轴10，转轴10与气盒8之间密封连接，转轴10的表面开设有两个旋转方向相反的螺纹，两个移动板9分别啮合在两个旋转方向相反的螺纹上；

在实施例中，通过旋转转轴10，可以带动啮合在转轴10上的两个移动板9相对或相向运动，进而使两个移动板9之间的距离值可以改变，以满足不同宽度的瓷砖进行使用，通过在气盒8的顶端设置可旋转的调节杆15，通过转动调节杆15可以控制气盒8的升降，进而可以控制气盒8的高度，当瓷砖较厚时，可以提高气盒8的位置，反之降低气盒8的位置，可以保证橡胶垫11与不同厚度的瓷砖表面贴合，实现了对不同厚度的瓷砖进行检测，增加了装置的使用范围。

实施例三：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于，如图2至图7所示，支撑架1的前端固定安装有推料组件17，支撑架1的后端固定安装有收料组件18，通过设置两个收料组件18，使得两个收料组件18之间存在一定的孔隙，这个孔隙足够满足成年人行走，以便于操作人员旋转调节杆15，支撑架1的前侧面固定安装有支撑板24，支撑板24的顶端固定安装有定位环二19，支撑板24对滚珠丝杠21进行支撑，避免滚珠丝杠21发生掉落，推料组件17上电性连接有启动组件23，所述支撑板24的顶端设有滚珠丝杠21，所述滚珠丝杠21的后侧固定安装有推块22，推料组件17包括推料电机171，推料电机171固定安装在支撑架1的前端，推料电机171的输出端固定套接有传动轮172，传动轮172的表面传动连接有传动带173，传动带173的左右两端传动连接有从动啮合轮174，从动啮合轮174的前端固定安装有卡环20，推料电机171在工作时带动传动轮172旋转，进而通过传动带173带动两个从动啮合轮174旋转，卡环20转动连接在定位环二19内，卡环20将从动啮合轮174定位在定位环二19内，避免从动啮合轮174掉落，收料组件18包括导向板181，导向板181的左端倾斜向下设置，且导向板181的长度值大于传送带3的宽度值，进而保证从传送带3上掉落的瓷砖可以完全落在导向板181上，导向板181固定安装在支撑架1的后端，导向板181的表面转动连接有滚轮182，通过设置滚轮182可以保证瓷砖可以顺利的滑落在导向板181的底端，进而避免推出的瓷砖影响下一瓷砖的检测，导向板181的底端固定安装有底板183，底板183的中部滑动连接有缓冲板184，缓冲板184的中部套接有缓冲弹簧185，启动组件23包括固定盒231，固定盒231固定安装在推料电机171的顶端上，固定盒231内腔的底端固定安装有接电端子232，接电端子232与推料电机171电性连接，固定盒231的内腔滑动连接有压板234，固定盒231内腔的顶端固定安装有固定板233，固定板233与气管13固定连接，压板234与固定盒231内腔的底面固定安装有复位弹簧235，当装置停止进气后，即气泵12反向将空气抽回时，处于压缩状态的复位弹簧235在弹性的作用下可以带动压板234上移及进行复位，滚珠丝杠21与从动啮合轮174啮合，滚珠丝杠21与支撑板24之间花键连接，通过花键连接的滚珠丝杠21与支撑板24，可以保证滚珠丝杠21不进行旋转，只能进行横向滑动，当旋转中的从动啮合轮174转动时，通过与滚珠丝杠21的啮合可以带动滚珠丝杠21向后滑动；

在实施例中，通过气泵12将气体抽入气管13内，当不合格品出现时，大量的气体通过气管13拥入启动组件23内，进而使启动组件23连通推料组件17的启动信号，使推料组件17工作带动推块22后移，将瓷砖向后推出装置，实现了对不合格品的瓷砖自动快速的下料，当瓷砖落在收料组件18上时，通过滚轮182的导向可以将瓷砖向下运输，并且当瓷砖与缓冲板184接触时，可以通过缓冲板184压缩缓冲弹簧185，利用缓冲弹簧185的压缩对瓷砖下落的冲击力进行缓冲，避免瓷砖的损坏。

实施例四：

与实施例一技术方案基本相同，区别在于如图4所示，定位杆一6的中部开设有腰形槽，气管13位于腰形槽内，气管13的右端与启动组件23固定连接。

在实施例中，通过设置腰形槽，可以在气管13上下移动时为气管13的移动提供活动空间，并且气管13的右端为软管设置，可以在气泵12上下移动时，保证气管13可以顺利的与启动组件23相连。

工作原理及使用流程：

在使用时，将瓷砖放在传送带3顶端的右侧，然后启动传送电机4，传送电机4带动传送带3逆时针转动，进而带动瓷砖左移，通过喷水管26喷在瓷砖的表面，对瓷砖的表面进行润滑，保证进入气盒8下方的瓷砖表面覆盖一层水，当瓷砖进入气盒8的下方，随后传送电机4停止工作；

人工转动转轴10，调节两个移动板9在气盒8内腔的位置，使两个移动板9分别位于瓷砖的前后两侧；

随后转动调节杆15，通过调节杆15与安装架5的啮合，可以的带动气盒8向下移动，进而使橡胶垫11完全贴合在瓷砖的表面，此时启动气泵12，气泵12将气盒8内的空气抽出，由于气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域处于密封状态，气泵12在抽出空气时，会在气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域形成负压，并且将所抽出的空气输送至气管13内，当两个移动板9分别位于气盒8内的前后两侧时，气盒8内的空气被完全抽入气管13内时，气管13内的气压对压板234下移施加的压力小于复位弹簧235施加在压板234上的弹力，不能够将复位弹簧235压缩，无法使压板234下移；

值得注意的是，如果气缸12抽空气使气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域形成负压状态，那么由于气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域不是一定的，所以当气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域最大时，气缸12抽得的空气最多，从而该气体通过气管13输送至压板234的上方，同时需要保证气缸12抽得的空气最多时，启动组件23内的压强增大但不会将复位弹簧235下推。

随着瓷砖的运动，如果瓷砖的平整度达标，那么气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域内无法进气，推料电机171不会启动，直至瓷砖输送完成，关闭推料电机171的总电源，此时瓷砖直接向左侧送出装置；

当瓷砖平整度不达标时，当气盒8、移动板9与瓷砖之间合围的区域的边界处运输到瓷砖上曲度较大的地方，气盒8、移动板9与瓷砖之间存在缝隙，此时会将外界的空气抽入气泵12内，并且通过气管13输送至压板234的上方，随着气体进入量增多，启动组件23内的压强增大，进而将复位弹簧235下推，使复位弹簧235连通两个接电端子232，进而连通推料电机171内的启动信号，使推料电机171工作带动从动啮合轮174旋转，通过从动啮合轮174与滚珠丝杠21的啮合，可以带动滚珠丝杠21向后移动，进而通过推块22将瓷砖向后推出传送带3落在收料组件18上，将不合格品推出；

在检测后，气泵12反向运转，对气管13内进行泄压，并且对装置复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑管理施工用质量检测装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）中部的左右两侧均转动连接有传动辊（2），所述支撑架（1）的中部固定安装有横板，所述传动辊（2）的表面传动连接有传送带（3），所述支撑架（1）前侧面的右端固定安装有传送电机（4），所述支撑架（1）的顶端固定安装有安装架（5），所述安装架（5）的顶端滑动连接有定位杆一（6）和定位杆二（7），所述定位杆一（6）和定位杆二（7）的底端固定安装有气盒（8），所述气盒（8）的内腔滑动连接有两个移动板（9），所述气盒（8）的中部转动连接有转轴（10），所述气盒（8）和两个移动板（9）的底端均固定安装有橡胶垫（11），所述气盒（8）的顶端固定安装有气泵（12），所述气泵（12）的顶端固定安装有气管（13），所述气盒（8）的右端固定安装有延伸板（25），所述延伸板（25）的中部固定安装有喷水管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述气盒（8）顶端的后侧固定安装有定位环一（14），所述定位环一（14）的中部转动连接有调节杆（15），所述调节杆（15）的顶端开设有啮合纹（16），所述啮合纹（16）与安装架（5）的顶端啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述支撑架（1）的前端固定安装有推料组件（17），所述支撑架（1）的后端固定安装有收料组件（18），所述支撑架（1）的前侧面固定安装有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶端固定安装有定位环二（19），所述推料组件（17）上电性连接有启动组件（23），所述支撑板（24）的顶端设有滚珠丝杠（21），所述滚珠丝杠（21）的后侧固定安装有推块（22）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述定位杆一（6）的中部开设有腰形槽，所述气管（13）位于腰形槽内，所述气管（13）的右端与启动组件（23）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述推料组件（17）包括推料电机（171），所述推料电机（171）固定安装在支撑架（1）的前端，所述推料电机（171）的输出端固定套接有传动轮（172），所述传动轮（172）的表面传动连接有传动带（173），所述传动带（173）的左右两端传动连接有从动啮合轮（174），所述从动啮合轮（174）的前端固定安装有卡环（20），所述卡环（20）转动连接在定位环二（19）内。

6.根据权利要求3所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述收料组件（18）包括导向板（181），所述导向板（181）固定安装在支撑架（1）的后端，所述导向板（181）的表面转动连接有滚轮（182），所述导向板（181）的底端固定安装有底板（183），所述底板（183）的中部滑动连接有缓冲板（184），所述缓冲板（184）的中部套接有缓冲弹簧（185）。

7.根据权利要求3所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述启动组件（23）包括固定盒（231），所述固定盒（231）固定安装在推料电机（171）的顶端上，所述固定盒（231）内腔的底端固定安装有接电端子（232），所述接电端子（232）与推料电机（171）电性连接，所述固定盒（231）的内腔滑动连接有压板（234），所述固定盒（231）内腔的顶端固定安装有固定板（233），所述固定板（233）与气管（13）固定连接，所述压板（234）与固定盒（231）内腔的底面固定安装有复位弹簧（235）。

8.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述转轴（10）的右端贯穿并延伸至安装架（5）的前侧，所述转轴（10）的表面开设有两个旋转方向相反的螺纹，两个所述移动板（9）分别啮合在两个旋转方向相反的螺纹上。

9.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述气盒（8）的长度值小于传送带（3）的宽度值，所述气盒（8）位于传送带（3）的上方且不与传送带（3）接触。

10.根据权利要求1所述的一种建筑管理施工用质量检测装置，其特征在于：所述横板的顶面与传送带（3）顶端的底面贴合，所述横板位于两个传动辊（2）中部且不与传动辊（2）接触。

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