CN116559715A - 一种电源适配器的智能检测装置 - Google Patents

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CN116559715A CN202310523151.4A CN202310523151A CN116559715A CN 116559715 A CN116559715 A CN 116559715A CN 202310523151 A CN202310523151 A CN 202310523151A CN 116559715 A CN116559715 A CN 116559715A
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Abstract

一种电源适配器的智能检测装置,属于充电器检测技术领域,为解决现有的测试设备工作效率不够高,无法直接将其应用与充电器装配的流水线中的问题;本发明通过双头电机在转动180°的过程中,滑动机构和夹块向上移动的过程中将充电器沿着嵌合槽向上抬动,并最终与导电簧片接触完成,双头电机接着转动180°的过程中,对接头可与导电夹具下方的充电头进行对接,在对接头与导电夹具对接的时候进行检测,检测完毕后,在下料传送带上方挤压板的作用下,检测完毕的充电头可从导电夹具的下方脱离并落在下料传送带上,实现了将检测设备与装配流水线结合,将上料、夹持、连接、检测和下料结合,检测效率高。

Description

一种电源适配器的智能检测装置
技术领域
本发明涉及充电器检测技术领域,特别涉及一种电源适配器的智能检测装置。
背景技术
电源适配器也称充电器,是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出。
充电器在完成组装后需要对其各项参数进行检测,目前充电器的测试多依靠万用表,也有专为充电器设置的检测设备,其具有多个测量工位,但是现有的测试设备需要手动将充电器进行安装以及测试后拆卸,比较适用于少量充电器的抽检,整个工作效率不够高,无法直接将其应用与充电器装配的流水线中。
为解决上述问题。为此,提出一种电源适配器的智能检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电源适配器的智能检测装置,解决了背景技术中现有的测试设备需要手动将充电器进行安装以及测试后拆卸,比较适用于少量充电器的抽检,整个工作效率不够高,无法直接将其应用与充电器装配的流水线中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电源适配器的智能检测装置,包括工作台以及设置在工作台上的导向台,导向台的下方活动设置有导电夹具,工作台的上方滑动设置有对接头,导向台的上方安装有测试仪,还包括设置工作台上方的上料传送带和下料传送带,导向台用于对导电夹具的移动进行导向,导向台上设置有驱动机构,驱动机构用于驱动导电夹具沿跑道状在导向台的下方移动,导电夹具移动的轨迹分别覆盖上料传送带的末端和下料传送带的首端,上料传送带和下料传送带用于对充电头进行输送,导电夹具用于对充电头进行夹持并通电,导向台的上方还设置有传动机构,传动机构用于驱动对接头与充电头的尾部进行对接,导电夹具、对接头和测试仪电性连接并可用于对充电头的参数指标进行检测;
导电夹具包括外壳,外壳的内部设置有导电簧片,外壳下方设置有用于充电器进入的嵌合槽,外壳的两侧还设置有第一导向板、滑动机构和夹块,且位于外壳同一侧的第一导向板分布有两组,两组所述的第一导向板之间固定连接有第二导向板,第一导向板的内侧设置有第二导向槽,第二导向板的内侧设置有竖向的滑槽;
滑动机构包括滑动连接在第二导向槽内的限位轴,限位轴中间固定连接有滑动块,滑动块的外侧滑动连接有L形杆,且L形杆滑动连接在滑槽内,L形杆的顶部固定连接有梯形块,滑动机构还包括固定连接在外壳外侧面的固定板,固定板与梯形块之间安装有复位弹簧,夹块设置在滑动块的内侧,上料传送带和下料传送带的外框架上通过支架安装有挤压板,挤压板的底面与梯形块的顶面均为倾斜面。
进一步地,第二导向槽分为上下两个部分,上部分为竖直状态,下部分为向外侧倾斜状态,两个部分之间为圆滑的过渡状态。
进一步地,夹块的内部设有滑动腔室,滑动腔室的内部滑动连接有滑动片,滑动片与L形杆固定连接,滑动片与夹块内壁之间安装有压缩弹簧,夹块在对充电器进行夹持的过程中,压缩弹簧可提供缓冲的作用,可避免硬性夹持对充电器外壳造成损伤。
进一步地,外壳的外部安装有连接导线,连接导线与外壳内部的导电簧片电性连接,导向台的中部转动连接有有上下贯穿的线管,连接导线经由线管汇集,线管的顶部设置有导电滑环,连接导线与导电滑环连接,导电滑环与测试仪电性连接。
进一步地,上料传送带和下料传送带的顶部均设置有定位板,定位板之间的间距为充电器的厚度,定位板可为充电器在传输过程中起到稳定和定位的作用。
进一步地,驱动机构包括固定连接在导向台顶部的双头电机,双头电机的两侧输出端分别固定连接有第一扇形斜齿轮和第二扇形斜齿轮,第一扇形斜齿轮和第二扇形斜齿轮的齿均分布有半圈。
进一步地,导向台的内部设置有第一导向槽,第一导向槽呈跑道状,导向台的内部两侧设置有转动槽。
进一步地,驱动机构还包括转动连接在转动槽内部的同步轮,同步轮的顶部通过轴固定连接有第一端面齿轮,第一端面齿轮与第一扇形斜齿轮相对应,两组的同步轮之间安装有同步带,同步带上均匀分布有滑轴,滑轴滑动连接在第一导向槽的内部,滑轴的底部与外壳固定连接。
进一步地,传动机构包括通过轴转动连接在导向台上方的第二端面齿轮和大齿轮,第二端面齿轮和大齿轮固定连接,第二端面齿轮与第二扇形斜齿轮相对应,导向台的上方还转动连接有传动轴,传动轴的一端固定连接有小齿轮,且小齿轮与大齿轮啮合连接。
进一步地,传动机构还包括固定连接在传动轴另一端的转动盘,转动盘的外部靠近边缘的位置固定连接有偏心轴,偏心轴上转动连接有传动杆,传动杆另一端通过连接杆与对接头转动连接,对接头的底部固定连接有导向轴,且导向轴与工作台滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种电源适配器的智能检测装置,通过上料传送带对未检测的充电头进行输送,双头电机在转动180°的过程中会先带动导电夹具移动一段距离,导电夹具在移动至靠近上料传送带上方充电头的时候,滑动机构和夹块向上移动的过程中将充电器沿着嵌合槽向上抬动,并最终与导电簧片接触完成,双头电机接着转动180°的过程中,对接头可与导电夹具下方的充电头进行对接,在对接头与导电夹具对接的时候,双头电机可保持停滞状态,此时进行检测,检测完毕后,在下料传送带上方挤压板的作用下,检测完毕的充电头可从导电夹具的下方脱离并落在下料传送带上,实现了将检测设备与装配流水线结合,将上料、夹持、连接、检测和下料结合,检测效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构拆分图;
图3为本发明的下料传送带和挤压板结构示意图;
图4为本发明的导向台和导电夹具结构示意图;
图5为本发明的导向台、驱动机构、传动机构和导电夹具结构示意图;
图6为本发明的导向台结构剖解图;
图7为本发明的驱动机构和传动机构结构示意图;
图8为本发明的导电夹具和挤压板结构示意图;
图9为本发明的导电夹具结构拆分图;
图10为本发明的导电夹具结构爆炸图;
图11为本发明的导电夹具结构剖视图。
图中:1、工作台;2、导向台;21、第一导向槽;22、转动槽;3、驱动机构;31、双头电机;311、第一扇形斜齿轮;312、第二扇形斜齿轮;32、同步轮;321、第一端面齿轮;33、同步带;34、滑轴;4、传动机构;41、第二端面齿轮;42、大齿轮;43、传动轴;431、小齿轮;44、转动盘;441、偏心轴;45、传动杆;451、连接杆;5、导电夹具;51、外壳;511、嵌合槽;52、导电簧片;53、第一导向板;531、第二导向槽;532、第二导向板;533、滑槽;54、滑动机构;541、限位轴;542、滑动块;543、L形杆;5431、梯形块;5432、固定板;5433、复位弹簧;55、夹块;551、滑动片;552、压缩弹簧;6、对接头;61、导向轴;7、上料传送带;8、下料传送带;81、定位板;9、挤压板;10、测试仪;101、连接导线;102、线管;103、导电滑环。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的测试设备需要手动将充电器进行安装以及测试后拆卸,比较适用于少量充电器的抽检,整个工作效率不够高,无法直接将其应用与充电器装配的流水线中的技术问题,如图1-图11所示,提供以下优选技术方案:
一种电源适配器的智能检测装置,包括工作台1以及设置在工作台1上的导向台2,导向台2的下方活动设置有导电夹具5,工作台1的上方滑动设置有对接头6,导向台2的上方安装有测试仪10,还包括设置工作台1上方的上料传送带7和下料传送带8,导向台2用于对导电夹具5的移动进行导向,导向台2上设置有驱动机构3,驱动机构3用于驱动导电夹具5沿跑道状在导向台2的下方移动,导电夹具5移动的轨迹分别覆盖上料传送带7的末端和下料传送带8的首端,上料传送带7和下料传送带8用于对充电头进行输送,导电夹具5用于对充电头进行夹持并通电,导向台2的上方还设置有传动机构4,传动机构4用于驱动对接头6与充电头的尾部进行对接,导电夹具5、对接头6和测试仪10电性连接并可用于对充电头的参数指标进行检测;
导电夹具5包括外壳51,外壳51的内部设置有导电簧片52,外壳51下方设置有用于充电器进入的嵌合槽511,外壳51的两侧还设置有第一导向板53、滑动机构54和夹块55,且位于外壳51同一侧的第一导向板53分布有两组,两组的第一导向板53之间固定连接有第二导向板532,第一导向板53的内侧设置有第二导向槽531,第二导向板532的内侧设置有竖向的滑槽533;
滑动机构54包括滑动连接在第二导向槽531内的限位轴541,限位轴541中间固定连接有滑动块542,滑动块542的外侧滑动连接有L形杆543,且L形杆543滑动连接在滑槽533内,L形杆543的顶部固定连接有梯形块5431,滑动机构54还包括固定连接在外壳51外侧面的固定板5432,固定板5432与梯形块5431之间安装有复位弹簧5433,夹块55设置在滑动块542的内侧,上料传送带7和下料传送带8的外框架上通过支架安装有挤压板9,挤压板9的底面与梯形块5431的顶面均为倾斜面,当导电夹具5在导向台2下方移动经过上料传送带7和下料传送带8位置的时候,梯形块5431接触到挤压板9的底面,使得梯形块5431向下运动,梯形块5431带动L形杆543、滑动块542和限位轴541向下运动的过程中,限位轴541在第二导向槽531内部下方的时候,两组的夹块55向外侧运动,此时两组夹块55之间的间距大于充电器的宽度,随着梯形块5431越过挤压板9的底面,不再受到挤压板9的挤压,在复位弹簧5433的复位作用下,滑动机构54和夹块55向上运动,限位轴541在第二导向槽531内向上运动的时候,两组夹块55之间间距缩小并对充电器夹持,随后滑动机构54和夹块55向上移动的过程中将充电器沿着嵌合槽511向上抬动,并最终与导电簧片52接触完成。
第二导向槽531分为上下两个部分,上部分为竖直状态,下部分为向外侧倾斜状态,两个部分之间为圆滑的过渡状态。
夹块55的内部设有滑动腔室,滑动腔室的内部滑动连接有滑动片551,滑动片551与L形杆543固定连接,滑动片551与夹块55内壁之间安装有压缩弹簧552,夹块55在对充电器进行夹持的过程中,压缩弹簧552可提供缓冲的作用,可避免硬性夹持对充电器外壳造成损伤。
外壳51的外部安装有连接导线101,连接导线101与外壳51内部的导电簧片52电性连接,导向台2的中部转动连接有有上下贯穿的线管102,连接导线101经由线管102汇集,线管102的顶部设置有导电滑环103,连接导线101与导电滑环103连接,导电滑环103与测试仪10电性连接。
上料传送带7和下料传送带8的顶部均设置有定位板81,定位板81之间的间距为充电器的厚度,定位板81可为充电器在传输过程中起到稳定和定位的作用。
驱动机构3包括固定连接在导向台2顶部的双头电机31,双头电机31的两侧输出端分别固定连接有第一扇形斜齿轮311和第二扇形斜齿轮312,第一扇形斜齿轮311和第二扇形斜齿轮312的齿均分布有半圈。
导向台2的内部设置有第一导向槽21,第一导向槽21呈跑道状,导向台2的内部两侧设置有转动槽22。
驱动机构3还包括转动连接在转动槽22内部的同步轮32,同步轮32的顶部通过轴固定连接有第一端面齿轮321,第一端面齿轮321与第一扇形斜齿轮311相对应,两组的同步轮32之间安装有同步带33,同步带33上均匀分布有滑轴34,滑轴34滑动连接在第一导向槽21的内部,滑轴34的底部与外壳51固定连接,通过双头电机31带动第一扇形斜齿轮311转动,第一扇形斜齿轮311可间歇式通过第一端面齿轮321带动同步轮32转动,同步轮32带动同步带33、滑轴34和导电夹具5沿着跑道状轨迹间歇运动。
传动机构4包括通过轴转动连接在导向台2上方的第二端面齿轮41和大齿轮42,第二端面齿轮41和大齿轮42固定连接,第二端面齿轮41与第二扇形斜齿轮312相对应,导向台2的上方还转动连接有传动轴43,传动轴43的一端固定连接有小齿轮431,且小齿轮431与大齿轮42啮合连接。
传动机构4还包括固定连接在传动轴43另一端的转动盘44,转动盘44的外部靠近边缘的位置固定连接有偏心轴441,偏心轴441上转动连接有传动杆45,传动杆45另一端通过连接杆451与对接头6转动连接,对接头6的底部固定连接有导向轴61,且导向轴61与工作台1滑动连接,通过双头电机31带动第二扇形斜齿轮312转动可间歇式通过第二端面齿轮41、大齿轮42、小齿轮431和传动轴43带动转动盘44转动,大齿轮42转动半圈,小齿轮431可通过传动轴43带动转动盘44转动一圈,转动盘44转动一圈可使对接头6上下往复运动一个流程,且对接头6上下运动一个流程的过程中,导电夹具5处于停歇状态,对接头6可与导电夹具5下方的充电头进行对接。
具体的,首先通过上料传送带7对未检测的充电头进行输送,然后启动驱动机构3,双头电机31在转动180°的过程中会先带动导电夹具5移动一段距离,导电夹具5在移动至靠近上料传送带7上方充电头的时候,梯形块5431接触到挤压板9的底面,使得梯形块5431向下运动,梯形块5431带动L形杆543、滑动块542和限位轴541向下运动的过程中,限位轴541在第二导向槽531内部下方的时候,两组的夹块55向外侧运动,此时两组夹块55之间的间距大于充电器的宽度,随着梯形块5431越过挤压板9的底面,不再受到挤压板9的挤压,在复位弹簧5433的复位作用下,滑动机构54和夹块55向上运动,限位轴541在第二导向槽531内向上运动的时候,两组夹块55之间间距缩小并对充电器夹持,随后滑动机构54和夹块55向上移动的过程中将充电器沿着嵌合槽511向上抬动,并最终与导电簧片52接触完成,双头电机31接着转动180°的时候,此时通过第二端面齿轮41、大齿轮42、小齿轮431和传动轴43带动转动盘44转动,大齿轮42转动半圈,小齿轮431可通过传动轴43带动转动盘44转动一圈,转动盘44转动一圈可使对接头6上下往复运动一个流程,对接头6可与导电夹具5下方的充电头进行对接,在对接头6与导电夹具5对接的时候,双头电机31可保持停滞状态,此时进行检测,检测完毕后,在下料传送带8上方挤压板9的作用下,检测完毕的充电头可从导电夹具5的下方脱离并落在下料传送带8上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源适配器的智能检测装置,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的导向台(2),导向台(2)的下方活动设置有导电夹具(5),工作台(1)的上方滑动设置有对接头(6),导向台(2)的上方安装有测试仪(10),还包括设置工作台(1)上方的上料传送带(7)和下料传送带(8),其特征在于:导向台(2)用于对导电夹具(5)的移动进行导向,导向台(2)上设置有驱动机构(3),驱动机构(3)用于驱动导电夹具(5)沿跑道状在导向台(2)的下方移动,导电夹具(5)移动的轨迹分别覆盖上料传送带(7)的末端和下料传送带(8)的首端,上料传送带(7)和下料传送带(8)用于对充电头进行输送,导电夹具(5)用于对充电头进行夹持并通电,导向台(2)的上方还设置有传动机构(4),传动机构(4)用于驱动对接头(6)与充电头的尾部进行对接,导电夹具(5)、对接头(6)和测试仪(10)电性连接并可用于对充电头的参数指标进行检测;
导电夹具(5)包括外壳(51),外壳(51)的内部设置有导电簧片(52),外壳(51)下方设置有用于充电器进入的嵌合槽(511),外壳(51)的两侧还设置有第一导向板(53)、滑动机构(54)和夹块(55),且位于外壳(51)同一侧的第一导向板(53)分布有两组,两组所述的第一导向板(53)之间固定连接有第二导向板(532),第一导向板(53)的内侧设置有第二导向槽(531),第二导向板(532)的内侧设置有竖向的滑槽(533);
滑动机构(54)包括滑动连接在第二导向槽(531)内的限位轴(541),限位轴(541)中间固定连接有滑动块(542),滑动块(542)的外侧滑动连接有L形杆(543),且L形杆(543)滑动连接在滑槽(533)内,L形杆(543)的顶部固定连接有梯形块(5431),滑动机构(54)还包括固定连接在外壳(51)外侧面的固定板(5432),固定板(5432)与梯形块(5431)之间安装有复位弹簧(5433),夹块(55)设置在滑动块(542)的内侧,上料传送带(7)和下料传送带(8)的外框架上通过支架安装有挤压板(9),挤压板(9)的底面与梯形块(5431)的顶面均为倾斜面。
2.如权利要求1所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:第二导向槽(531)分为上下两个部分,上部分为竖直状态,下部分为向外侧倾斜状态,两个部分之间为圆滑的过渡状态。
3.如权利要求1所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:夹块(55)的内部设有滑动腔室,滑动腔室的内部滑动连接有滑动片(551),滑动片(551)与L形杆(543)固定连接,滑动片(551)与夹块(55)内壁之间安装有压缩弹簧(552),夹块(55)在对充电器进行夹持的过程中,压缩弹簧(552)可提供缓冲的作用,可避免硬性夹持对充电器外壳造成损伤。
4.如权利要求1所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:外壳(51)的外部安装有连接导线(101),连接导线(101)与外壳(51)内部的导电簧片(52)电性连接,导向台(2)的中部转动连接有有上下贯穿的线管(102),连接导线(101)经由线管(102)汇集,线管(102)的顶部设置有导电滑环(103),连接导线(101)与导电滑环(103)连接,导电滑环(103)与测试仪(10)电性连接。
5.如权利要求1所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:上料传送带(7)和下料传送带(8)的顶部均设置有定位板(81),定位板(81)之间的间距为充电器的厚度,定位板(81)可为充电器在传输过程中起到稳定和定位的作用。
6.如权利要求1所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:驱动机构(3)包括固定连接在导向台(2)顶部的双头电机(31),双头电机(31)的两侧输出端分别固定连接有第一扇形斜齿轮(311)和第二扇形斜齿轮(312),第一扇形斜齿轮(311)和第二扇形斜齿轮(312)的齿均分布有半圈。
7.如权利要求6所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:导向台(2)的内部设置有第一导向槽(21),第一导向槽(21)呈跑道状,导向台(2)的内部两侧设置有转动槽(22)。
8.如权利要求7所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:驱动机构(3)还包括转动连接在转动槽(22)内部的同步轮(32),同步轮(32)的顶部通过轴固定连接有第一端面齿轮(321),第一端面齿轮(321)与第一扇形斜齿轮(311)相对应,两组的同步轮(32)之间安装有同步带(33),同步带(33)上均匀分布有滑轴(34),滑轴(34)滑动连接在第一导向槽(21)的内部,滑轴(34)的底部与外壳(51)固定连接。
9.如权利要求6所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:传动机构(4)包括通过轴转动连接在导向台(2)上方的第二端面齿轮(41)和大齿轮(42),第二端面齿轮(41)和大齿轮(42)固定连接,第二端面齿轮(41)与第二扇形斜齿轮(312)相对应,导向台(2)的上方还转动连接有传动轴(43),传动轴(43)的一端固定连接有小齿轮(431),且小齿轮(431)与大齿轮(42)啮合连接。
10.如权利要求9所述的一种电源适配器的智能检测装置,其特征在于:传动机构(4)还包括固定连接在传动轴(43)另一端的转动盘(44),转动盘(44)的外部靠近边缘的位置固定连接有偏心轴(441),偏心轴(441)上转动连接有传动杆(45),传动杆(45)另一端通过连接杆(451)与对接头(6)转动连接,对接头(6)的底部固定连接有导向轴(61),且导向轴(61)与工作台(1)滑动连接。
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