CN110340956A - 一种橡胶生产用切胶设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶生产用切胶设备,包括基板,所述基板的顶端依次固定有支架、第一电液推杆和收集箱,所述支架的顶端固定有切割台,所述切割台的顶端开设有带槽,所述切割台的侧壁固定有限位壳和机架,所述机架内部的顶端安装有液压机,所述液压机的活塞杆末端固定有切割片,所述液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽开设于抵板的侧面,所述滑槽内部的底端安装有弹簧。本发明通过液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,且滑块位于抵板内开设的滑槽中,在液压机带动切割片进行切割时,将由抵板先对橡胶件进行抵压,使橡胶件被紧密压制,大大避免切割时发生偏移,提高切割时的精准性,适合广泛推广与使用。

Description

一种橡胶生产用切胶设备
技术领域
本发明涉及一种切胶设备,具体为一种橡胶生产用切胶设备。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,同时橡胶的应用较多,提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件,应用在各行各业,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔,目前橡胶生产过程中需要对橡胶原料进行切割成条状或切断,现有的切胶设备不便于切刀的调节,使用起来较为不便,而且在切条或切断时没有较好的夹持装置,容易导致切割时产生偏差影响后续的生产,目前也没有较好的解决方法。因此解决这一问题就显得十分必要了。因此,我们提出一种橡胶生产用切胶设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶生产用切胶设备,通过液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,且滑块位于抵板内开设的滑槽中,在液压机带动切割片进行切割时,将由抵板先对橡胶件进行抵压,使橡胶件被紧密压制,大大避免切割时发生偏移,提高切割时的精准性,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种橡胶生产用切胶设备,包括基板,所述基板的顶端依次固定有支架、第一电液推杆和收集箱,所述支架的顶端固定有切割台,所述切割台的顶端开设有带槽,所述切割台的侧壁固定有限位壳和机架,所述机架内部的顶端安装有液压机,所述液压机的活塞杆末端固定有切割片,所述液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,所述滑块位于滑槽的内部,所述滑槽开设于抵板的侧面,所述滑槽内部的底端安装有弹簧,且弹簧的另一端固定于滑块的底端,所述切割台的内壁安装有第一转辊和第二转辊,所述第一转辊通过传送带与第二转辊相连接,所述切割台背部的左侧安装有步进电机,且步进电机的电机轴与第一转辊的中轴处相连接,所述切割台右端的两侧均安装有固轴板,且固轴板的内壁安装有转轴,所述固轴板通过转轴与导料板外壁的左端相连接,所述收集箱内部的底端安装有第二电液推杆。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述导料板的外壁安装有刻度标,所述第一电液推杆的推杆末端固定有顶块,且顶块贴合于导料板的底端。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述第二电液推杆的推杆末端固定有提升板,所述提升板的四周与收集箱内壁的四周相贴合。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述传送带位于带槽的内部,所述传送带上放置有橡胶件。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述橡胶件穿插于限位壳的内部,且橡胶件的右端位于机架内部的底端。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述带槽位于机架的左侧,所述抵板的底部位于切割台的正上方,且抵板的底端包裹有橡胶垫。
作为本发明的一种橡胶生产用切胶设备优选实施方式,所述切割台的左侧安装有控制面板,且控制面板与第一电液推杆、第二电液推杆、步进电机和液压机为电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的橡胶生产用切胶设备,通过液压机的活塞杆侧壁固定有滑块,且滑块位于抵板内开设的滑槽中,在液压机带动切割片进行切割时,将由抵板先对橡胶件进行抵压,使橡胶件被紧密压制,大大避免切割时发生偏移,提高切割时的精准性。
2.本发明的橡胶生产用切胶设备,通过导料板一端安装在转轴上,在橡胶件切条时,导料板倾斜状态利于切条后的橡胶件落在收集箱内,同时在需要切断时,可启动第一电液推杆,使导料板形成水平状态,由导料板上的刻度标来进行切割距离的对比,形成精准的切割效果。
3.本发明的橡胶生产用切胶设备,通过收集箱内部的底端安装有第二电液推杆,且第二电液推杆的推杆末端安装有提升板,利于收集切割后的橡胶件时,带动内部橡胶件提升,利于工作人员的拿取和收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明橡胶生产用切胶设备的整体结构示意图;
图2为本发明橡胶生产用切胶设备的机架结构示意图;
图3为本发明橡胶生产用切胶设备的俯视结构示意图;
图4为本发明橡胶生产用切胶设备的限位壳与切割台连接处结构示意图。
图中:1、基板;2、支架;3、切割台;4、第一转辊;5、第二转辊;6、传送带;7、限位壳;8、橡胶件;9、控制面板;10、机架;11、导料板;12、刻度标;13、收集箱;14、第一电液推杆;15、带槽;16、液压机;17、切割片;18、滑块;19、抵板;20、滑槽;21、弹簧;22、步进电机;23、固轴板;24、转轴;25、第二电液推杆;26、顶块;27、橡胶垫;28、提升板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种橡胶生产用切胶设备,包括基板1,基板1的顶端依次固定有支架2、第一电液推杆14和收集箱13,支架2的顶端固定有切割台3,切割台3的顶端开设有带槽15,切割台3的侧壁固定有限位壳7和机架10,机架10内部的顶端安装有液压机16,液压机16的活塞杆末端固定有切割片17,液压机16的活塞杆侧壁固定有滑块18,滑块18位于滑槽20的内部,滑槽20开设于抵板19的侧面,滑槽20内部的底端安装有弹簧21,且弹簧21的另一端固定于滑块18的底端,切割台3的内壁安装有第一转辊4和第二转辊5,第一转辊4通过传送带6与第二转辊5相连接,切割台3背部的左侧安装有步进电机22,且步进电机22的电机轴与第一转辊4的中轴处相连接,切割台3右端的两侧均安装有固轴板23,且固轴板23的内壁安装有转轴24,固轴板23通过转轴24与导料板11外壁的左端相连接,收集箱13内部的底端安装有第二电液推杆25。
本实施例中,导料板11的外壁安装有刻度标12,第一电液推杆14的推杆末端固定有顶块26,且顶块26贴合于导料板11的底端,利于在切断橡胶件8时对橡胶件8的切割距离进行掌控,第二电液推杆25的推杆末端固定有提升板28,提升板28的四周与收集箱13内壁的四周相贴合,传送带6位于带槽15的内部,传送带6上放置有橡胶件8,橡胶件8穿插于限位壳7的内部,且橡胶件8的右端位于机架10内部的底端,带槽15位于机架10的左侧,抵板19的底部位于切割台3的正上方,且抵板19的底端包裹有橡胶垫27,切割台3的左侧安装有控制面板9,且控制面板9与第一电液推杆14、第二电液推杆25、步进电机22和液压机16为电性连接。
在一种橡胶生产用切胶设备使用的时候,外接通电导线后,将橡胶件8放在切割台上,并使橡胶件8进入限位壳7内,通过控制面板9启动步进电机22,步进电机22的电机轴带动第一转辊4旋转,此时传送带6将基于第一转辊4和第二转辊5之间旋转,使橡胶件8向右移动,在移动至机架10底端时,通过控制面板9启动液压机16,液压机16的活塞杆将带动切割片17对橡胶件8进行切割,同时液压机16的活塞杆外壁固定有滑块18,且滑块18位于抵板19侧壁开设的滑槽20内,滑块18底端安装的弹簧21于滑槽20内部的底端相连接,在切割之间,抵板19将先与橡胶件8发生接触,抵板19底端的橡胶垫27将增大与橡胶件8之间的摩擦,利于稳固橡胶件8,避免切割时发生偏移的现象发生,切条后的橡胶件8,将通过导料板11落入收集箱13的内部,在需要进行橡胶件8切断时,通过控制面板9启动第一电液推杆14,使第一电液推杆14推杆上的顶块对导料板11进行顶起,使导料板11基于固轴板23内的转轴24旋转,使导料板11形成水平状,在橡胶件8被传送带6带动将延伸在导料板11上,由导料板11侧壁安装的刻度标12,利于精准的得知需要切割的具体距离,利于达到精准的切断效果,在收集切条的橡胶件8时,收集箱13内部顶端收集完后,可通过控制面板9启动第二电液推杆25,使第二电液推杆25带动提升板28上升,从而带动收集箱13底部的橡胶件8上升,利于工作人员的拿取和收集。该装置大大提高了橡胶件8切割的效率,且省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种橡胶生产用切胶设备,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶端依次固定有支架(2)、第一电液推杆(14)和收集箱(13),所述支架(2)的顶端固定有切割台(3),所述切割台(3)的顶端开设有带槽(15),所述切割台(3)的侧壁固定有限位壳(7)和机架(10),所述机架(10)内部的顶端安装有液压机(16),所述液压机(16)的活塞杆末端固定有切割片(17),所述液压机(16)的活塞杆侧壁固定有滑块(18),所述滑块(18)位于滑槽(20)的内部,所述滑槽(20)开设于抵板(19)的侧面,所述滑槽(20)内部的底端安装有弹簧(21),且弹簧(21)的另一端固定于滑块(18)的底端,所述切割台(3)的内壁安装有第一转辊(4)和第二转辊(5),所述第一转辊(4)通过传送带(6)与第二转辊(5)相连接,所述切割台(3)背部的左侧安装有步进电机(22),且步进电机(22)的电机轴与第一转辊(4)的中轴处相连接,所述切割台(3)右端的两侧均安装有固轴板(23),且固轴板(23)的内壁安装有转轴(24),所述固轴板(23)通过转轴(24)与导料板(11)外壁的左端相连接,所述收集箱(13)内部的底端安装有第二电液推杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述导料板(11)的外壁安装有刻度标(12),所述第一电液推杆(14)的推杆末端固定有顶块(26),且顶块(26)贴合于导料板(11)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述第二电液推杆(25)的推杆末端固定有提升板(28),所述提升板(28)的四周与收集箱(13)内壁的四周相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述传送带(6)位于带槽(15)的内部,所述传送带(6)上放置有橡胶件(8)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述橡胶件(8)穿插于限位壳(7)的内部,且橡胶件(8)的右端位于机架(10)内部的底端。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述带槽(15)位于机架(10)的左侧,所述抵板(19)的底部位于切割台(3)的正上方,且抵板(19)的底端包裹有橡胶垫(27)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用切胶设备,其特征在于:所述切割台(3)的左侧安装有控制面板(9),且控制面板(9)与第一电液推杆(14)、第二电液推杆(25)、步进电机(22)和液压机(16)为电性连接。
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