CN1162109C - 循环式食品和饮料传送设备 - Google Patents

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Abstract

在一循环式食品和饮料传送设备中,由于一第一磁铁和第二磁铁这样设置,以至于其相同的磁极彼此面对,因此当一食品和饮料容器被放置在一传送路径上时,第一磁铁经相同的磁极面对第二磁铁。这样,第一磁铁受到第二磁铁的排斥力,从而食品和饮料容器趋向于稳定地位于相邻的第二磁铁之间。当第二磁铁沿一预定方向循环地运行时,第一磁铁以与第二磁铁的运行速度相同的速度循环的运行,因为其趋向于确保上述稳定的位置。由于在第二磁铁与第一磁铁之间存在排斥力,因此可以用一相对小的力来拿起食品和饮料容器,同时当传送路径循环地传送时,其难以被食品和饮料容器擦伤。

Description

循环式食品和饮料传送设备
本发明涉及一循环式食品和饮料传送设备,用于通过沿一食品与饮料柜台形成的一环形传送路径循环地传送“寿司”等,以将它们供应给顾客。
在通常称为一“kaiten zushi”的“寿司”店(使用一循环式“寿司”传送设备的一“寿司”店)中所使用的一循环式食品和饮料传送设备中,通常使用如图14所示的月牙形链式传送带Y。传送带Y具有多个柱头a,在平面上观看时这些柱头形成为一月牙形并且安装在一链条b上,该链条以一环形方式循环地运行,从而柱头a相对于链条b相对地转动。
由于形成一环形传送路径并且以上述传统的月牙形链式传送带Y的方式循环,因此其中不可避免地存在一弯曲的部分。因此,相邻的柱头a以形成于其间的必要的间隙与链条b相联结,从而可彼此相对地转动,以允许各个柱头a在弯曲部分处顺利地运行。采用该布置,诸如米粒等外物就容易进入间隙中并且附着于其内。因此,具有这样的一问题,即需要一种耗时的工作来清除这些米粒,而且从卫生的角度看,间隙本身的存在也是不可取的。
为了解决上述问题,申请人提出了一种循环式传送设备,其中可以非常容易地清扫一传送路径的表面,并且该设备的技术已公开在日本未审的专利申请公报11-225865、11-046959、11-164763和11-313747中。
图14和15示意地表示了具有上述磁铁型传送单元的传送设备的一部分,其中传送单元a包括一环形运送链条b、以预定的间隔安装在链条b上的托架c、和固定在各个托架c的上表面上的永磁铁d。
由一传送路径e在其外周的下表面的两侧上容纳和支承的每一“寿司”板g通过永磁铁d的吸引力以这样的方式吸持而循环,即安装在“寿司”板g的下表面上的磁铁片h接近各个永磁铁d的上端。
在此情形中,永磁铁d这样安装,即其所有的极性中N极布置在一下侧上而S极布置在一上侧上(或反之)。
当永磁铁d的极性一致地布置,从而如上所述其N极设置在下侧上而S极设置在上侧上时,由于相邻永磁铁d的磁力线如图16(其表示了N极设置在下侧上的情形)中所示彼此在相同的方向导向,因此磁通密度增大了,并且因而在一相对宽的范围内形成了一强磁场。
极性的上述设置具有一优点,即增大了吸引“寿司”板g的力。但是,由于从永磁铁d上分离“寿司”板g所需的力也增大了,因此当一顾客使劲拉扯一“寿司”板g时所造成的一反作用力可能会使得“寿司”等掉落。
此外,当永磁铁d强劲地吸引“寿司”板g时,就在“寿司”板g与“寿司”板g在其上滑动的传送路径之间产生一大的摩擦力。因此,就在传送路径表面e上形成表示“寿司”板g位置的一直线形划痕,从而使得传送路径表面e的外观变差,并且划痕使得“寿司”板g更难以滑动。
本发明的一目的是解决上述问题,其提供一循环式食品和饮料传送设备,该设备能可靠地传送一“寿司”板并且允许以一相对较小的力来拿起“寿司”板等,并且其传送路径不会被擦伤。
为达到上述目的,本发明提供一循环式食品和饮料传送设备,用于利用设置在一传送路径下面的磁铁的磁力来传送放置在一环形传送路径上的食品和饮料传送体,包括:一第一磁铁,其被设置在每一食品和饮料传送体上;和多个第二磁铁,其以预定的间隔被设置在传送路径下面,以循环地运行,其中第一磁铁和第二磁铁这样设置,即其相同的磁极彼此面对。
根据本发明,当食品和饮料传送体放置在传送路径上时,第一磁铁面对第二磁铁,以其相同的磁极彼此面对。这样,第一磁铁受到第二磁铁的排斥力,从而稳定地位于其中一个第二磁铁和与之相邻的另一第二磁铁之间。
当第二磁铁沿预定方向循环地运行时,第一磁铁以与第二磁铁相同的运行速度循环地运行,因为其趋向于确保上述稳定的位置。由于在第二磁铁与第一磁铁之间存在排斥力,因此可以用一相对小的力拿起食品和饮料容器,同时当传送路径循环地传送时使得其难以被食品和饮料容器擦伤。
在上述传送设备中,食品和饮料容器最好被锁止在传送盘上,所述传送盘放置在环形传送路径上,并且所述第一磁铁设置在每一传送盘的底板内/上或者在底板的附近。
采用该布置,在食品和饮料容器内/上无需安装一磁铁或磁性件。因此,不仅可以降低食品和饮料容器的成本,而且在拿起食品和饮料容器时,一顾客不会感觉异常,因为没有磁力作用。
在上述传送设备中,食品和饮料容器最好放置在环形传送路径内/上,并且第一磁铁设置在每一食品和饮料容器的底板内/上或者在底板的附近。
采用该布置,由于仅传送食品和饮料容器,因此可以将多个食品和饮料容器放置在环形传送路径上。
在上述传送设备中,至少两块第一磁铁最好设置在每一食品和饮料容器或者每一传送盘的底板内/上,之间留有至少一预定的间隔。
采用该布置,当食品和饮料容器与传送盘挤塞时,由于每一第二磁铁通过至少第一两个磁铁之间,因此可以防止食品和饮料容器与传送盘浮起。
在上述传送设备中,具有大致相同磁力的两个磁铁最好被设置成在它们之间留有至少一预定的间隔作为第一磁铁。
采用该布置,由于在出现挤塞时每一第二磁铁通过至少第一两个磁铁之间的中央,因此可以尽量防止食品和饮料容器与传送盘浮起,同时通过第一磁铁和第二磁铁之间的排斥使得食品和饮料容器与传送盘总是沿一预定方向传送。
在上述传送设备中,最好是除了作为第一磁铁的至少两个磁铁之外,还设置一第三磁铁,从而该第三磁铁与第二磁铁的不同磁极彼此面对,并且第三磁铁被设置成离每一第一磁铁具有相同的距离。
采用该布置,由于第二磁铁附加地吸引第三磁铁,因此食品和饮料传送体总是沿一预定方向传送。
在上述传送设备中,第三磁铁最好具有被设定成小于至少第一磁铁的磁力。
采用该布置,由于在第二磁铁与第三磁铁之间的吸引力被设定为确定食品和饮料传送体的传送方向所需的一最小值,因此吸引力不会反过来影响食品和饮料传送体的拿起。
在上述传送设备中,最好是除了作为第一磁铁的至少两个磁铁外,还设有不是永久磁铁的一磁性材料,并且该磁性材料被设置成离每一第一磁铁具有相同的距离。
采用该布置,可以用一相对低的成本获得用于确定食品和饮料传送体方向的磁力。
在上述传送设备中,所有的第二磁铁最好具有大约相同的磁力,并且具有第一磁铁的每一食品和饮料传送体在传送路径上大约在第二磁铁的两个相邻磁铁之间的中央运行。
采用该布置,由于每一食品和饮料容器位于传送路径上大致在相邻的第二磁铁之间的中央处,并且在保持该位置的同时运动,因此食品和饮料容器以相等的间隔顺次地循环传送。
在上述传送设备中,最好是具有一小摩擦系数的一对滑动件设置在传送路径的两侧,从而在每一食品和饮料容器或每一传送盘的所述第一磁铁与所述第二磁铁之间形成一需要的间隙。
采用该布置,由于每一食品和饮料容器与传送盘被传送,同时其底表面与设置在传送路径内部底表面上的滑动件对滑动接触并且具有小的摩擦系数,因此它们具有一小的滑动阻力。这样,当滑动件用于例如“寿司”板等的传送时,其可顺滑地循环传送而不需增大两者磁铁的磁力。
每一所述滑动件的上表面最好具有一弧形横截面。
采用该布置,由于与食品和饮料容器或者传送盘接触的滑动件对的面积减小,因此降低了摩擦阻力并且食品和饮料容器或传送盘可以更顺滑地传送。
最好是滑动件由任何含氟树脂、缩醛树脂、聚酰胺树脂、聚乙烯树脂构成。
采用该布置,由于任何上述材料具有一小的摩擦系数并且坚硬和极其耐磨,因此可以抑制滑动件的磨损并且极大地提高其寿命。
最好是每一食品和饮料容器或每一传送盘的与至少滑动件滑动接触的部分由具有小的摩擦系数的材料构成。
采用该布置,由于食品和饮料容器或者传送盘的滑动阻力被大大地降低了,因此即使两者磁铁具有一小的吸引力,食品和饮料容器也可以更顺滑地传送。
图1是根据一第一实施例的一“寿司”传送设备的一外侧透视图;
图2是沿图1的II-II线的一放大的纵向剖视主视图;
图3是沿图2的III-III线的一纵向剖视侧视图;
图4是表示第一实施例中磁铁的设置方式的一示意图;
图5是表示对应于图2的一第二实施例的一图;
图6是沿图5的IV-IV线的一纵向剖视侧视图;
图7是表示对应于图2的一第三实施例的一图;
图8是图7所示第三实施例的一外侧透视图;
图9是第三实施例的一传送盘的一平面图;
图10是沿图7的V-V线的一纵向侧视图;
图11是表示第三实施例中磁铁的设置方式的一示意图;
图12是一第四实施例的一传送盘的一平面图;
图13是一第五实施例的一传送盘的一平面图;
图14是表示一传统的月牙形传送带的一平面图;
图15是表示一传统的无链传送带的一剖视图;和
图16是表示传统的磁铁的设置方式的一示意图。
下面结合附图描述本发明的实施例。
图1是表示一第一实施例的一局部外侧透视图,其中本发明用于一循环式食品和饮料传送设备,以传送“寿司”。在图中,本发明的循环式食品和饮料传送设备(下面简称为传送设备)2以一环形方式设置在一食品和饮料柜台1的上表面上。
参考标记3表示食品和饮料容器,每一容器由合成树脂或瓷构成,并且放置在传送设备2上进行传送。即,参考标记3表示“寿司”板,作为一食品和饮料传送体,并且作为食品的一“寿司”4等放置在每一“寿司”板上。作为一第一磁铁的一永磁铁20固定在“寿司”板3的底板3c上的中央,这由图2和3可清楚地看出。
传送设备2如图2和3中所示地布置,并且用于支承传送设备2的一支承托架6被固定在一基台5的上表面上,所述基台立置于食品和饮料柜台1的内端附近(图2的右端)。一矩形管状形导管7沿食品和饮料柜台1以一环形方式安装在支承托架6上,该导管7的纵向横截面形成为一横向长的矩形形状。导管7由树脂构成。
用作盖的导引件9被固定在导管7的两侧和上表面上。形成向上的导引9a和9b,以至于沿传送路径从导引件9的两侧突出。
构成“寿司”板3的底表面的外周部分的环形底部3a的平坦底表面与构成导管7的外部上表面的上表面板7 a的上表面滑动接触。当“寿司”板3与导管7滑动接触时,“寿司”板3的倒锥形背面3b就位于导引件9的向上导引9a和9b的上部内端边缘附近,从而在传送时可防止“寿司”板3沿从右向左方向的一大的运动。
一磁铁型传送机构12设置在导管7内。传送机构12包括一环形链轨14,其被固定在一支承基板13上,该基板则通过螺栓固定在导管7内的一上表面上;一环形驱动链15,其通过链轨14导引并且向内循环食品和饮料柜台1;和作为第二磁铁的永磁铁17,其安装在托架16的上表面上,而托架16则以预定的间隔固定在驱动链15的上端,从而永磁铁17的上端表面紧邻于导管7的背面。
图4表示永磁铁17和20的设置方式,其中永磁铁17和20在本发明中是独特的。在彼此相邻地设置的一永磁铁列中的各个永磁铁17的N极或S极沿相同方向(垂直方向)一致地定向。即,在第一实施例中,永磁铁17如此设置,以至于它们所有的S极都向上定向。这里设置的每一个永磁铁17为柱形磁铁,其磁力大约为4500高斯,直径为22毫米、高为11~12毫米。
构成永磁铁列的各个永磁铁17这样设置,以至于相邻磁铁中心之间的距离被设定为大约60毫米。此外,每一永磁铁17的上表面与永磁铁20的下表面隔开,其中永磁铁20通过导管7的上表面板7a固定到每一“寿司”板3的底表面的中央,并且每一永磁铁17与每一“寿司”板3这样设置,以至于在上下方向它们之间保持大约5~7毫米的一间隙。
此外,所有的永磁铁20一致地固定在“寿司”板3上,从而其S极或N极朝下。即,在第一实施例中,所有的永磁铁20这样设置,从而其S极朝下。如上所述,根据图4中所示的例子,所有的永磁铁17这样设置,从而其S极朝上,而固定在“寿司”板3的下表面上的所有永磁铁20的S极朝下。因此,当一个“寿司”板3放置在一个永磁铁17上时,“寿司”板3实质上受到向上的排斥力。
如图2所示,另一永磁铁19向下安装在另一向下托架18的下表面上,其中向下托架18固定在每一托架16上。由于固定在一茶杯21的底表面上的金属片(未示出)被向下的永磁铁19吸引,因此茶杯21以一倒立状态循环地传送。一顾客可以取下正在传送的茶杯21,并将其拿到食品和饮料柜台1上,通过向茶杯21内倒入茶水来饮茶。
在第一实施例的传送设备2中,当其上放置有“寿司”4的每一“寿司”板3被装载到导管7的上表面7a时,此时磁铁型传送机构12的驱动链15处于循环地运行的状态,在“寿司”板3的下表面上的永磁铁20就受到与驱动链15一起运行的永磁铁17的排斥力。因此,每一“寿司”板3位于如图3和4中所示的彼此相邻的永磁铁17之间的中央,并且以“寿司”板3的底部3a的下表面与上表面板7a接触的方式传送。当“寿司”板3被传送时,一顾客可以用一手拿住他或她所喜欢的任何一“寿司”板3,并将其拿到自己身边。
下面详细描述上面的传送功能。由于永磁铁20与永磁铁17这样设置,以至于永磁铁20与17的相同磁极彼此相对,因此当作为食品和饮料容器的“寿司”板3放置在传送路径上时,永磁铁20就通过其相同的磁极对抗永磁铁17。结果,永磁铁20受到永磁铁17的排斥力,从而每一永磁铁20趋向于稳定地定位在彼此相邻的永磁铁17之间。
当永磁铁17通过驱动链15沿一预定的方向循环地运行时,每一“寿司”板3的永磁铁20就以与永磁铁17同样的运行速度循环地运行,以确保上述稳定的位置。由于在永磁铁20与永磁铁17之间存在排斥力,因此可以用一相对小的力拿起食品和饮料容器,并且当食品和饮料容器在循环地传送时难以划伤传送路径。
此外,根据第一实施例,由于所有的永磁铁17具有大致相同的磁力,因此任何永磁铁20可以稳定地定位于传送路径上在两个相邻永磁铁17的大致中央,并且“寿司”板3移动并固定其位置,“寿司”板3可以以相等的间隔有序地循环传送。
应注意到在上述第一实施例中,由于茶杯21也以倒立状态传送同时被永磁铁19吸引而设置于其下,因此诸如尘土等外物不可能进入茶杯21内,从而可以获得一非常卫生的状态。此外,可以节省将茶杯21运送到坐在食品和饮料柜台1处的一顾客的工作。
图5和6表示本发明的一第二实施例,其中可以调节每一永磁铁20与每一永磁铁17之间的距离(高度),并且可以降低一“寿司”板3与一传送路径之间的摩擦力。为了详细描述第二实施例,由一硬的合成树脂材料例如含氟树脂(商品名:特氟纶)、缩醛树脂、聚酰胺树脂(尼龙)、聚乙烯树脂等构成的一对左、右滑动件11固定在一导管7的整个上表面板7a上。
构成“寿司”板3的底表面的外周部分的环形底部3a的平坦底表面与导管7的上表面板7a的上表面滑动接触。当“寿司”板3与导管7滑动接触时,“寿司”板3的倒锥形背面3b就定位在向上导引9a和9b的上部内端边缘的附近,其中所述的向上导引9a和9b从导引件9的两侧突出,从而当传送时可防止“寿司”板3沿从右向左的方向作大的运动。
此外,最好是每一永磁铁17的上表面与每一永磁铁20的下表面隔开,其中永磁铁20通过导管7的上表面板7a固定在“寿司”板3的底表面上的中央,并且保持离食品和饮料传送件5~7毫米的间隔。但是,可以根据磁力的大小来改变该间隔。此时,可以通过作为隔垫的滑动件11的厚度来调节间隔。
第二实施例的一传送设备2类似于上述第一实施例地操作。即,在一磁铁型传送机构12的驱动链15如图6所示地循环运行的状态下,当其上放置有“寿司”4的每一“寿司”板3被装载在两个滑动件11上时,在“寿司”板3的下表面上的永磁铁20就受到与驱动链15一起运行的永磁铁17的排斥力。因此,每一“寿司”板3就大致位于彼此相邻的永磁铁17的中央,并且以“寿司”板3的底部3a的底表面与两个滑动件11滑动接触的方式传送。当“寿司”板3被传送时,一顾客可以用一手拿住他或她所喜欢的任何一“寿司”板3,并将其拿到自己身边。
图7~11表示本发明的一第三实施例,其不同于上述第一和第二实施例在于“寿司”板3不是直接放置在一传送设备2上,而是放置在作为食品和饮料传送体的传送盘31上,并且磁铁等用一改进的方式设置在传送盘31上。
即,如图7和8所示,“寿司”板3放置在作为食品和饮料传送体的传送盘31上,传送盘通过装载于传送设备2上来传送并且由合成树脂或陶瓷构成。由图中可清楚地看出,作为第一磁铁的永磁铁20和作为第三磁铁的一永磁铁30被固定在每一传送盘31的底板33上。
在大致类似于上述各实施例布置的传送设备2中,用作装饰盖的面板34被固定在由树脂构成的一导管7的侧表面和导向件两者上,其中导向件沿一传送路径设置,其在图中未示出。
此外,每一传送盘31的外周部分的底表面与用作一导管7的外侧上表面的上表面板7a的上表面滑动接触,其中“寿司”板3可放置在所述底表面上。当“寿司”板3放置在任何一个传送盘31上时,“寿司”板3的倒锥形背面3b就被稳定地保持在传送盘31的外周部分32的上侧上。
一磁铁型传送机构12设置在导管7内。类似于上述实施例,传送机构12包括固定在一基台13上的一环形链轨14、在一食品和饮料柜台1的内侧通过链轨14导引而循环地运行的一环形驱动链15、和作为第二磁铁安装在托架16上部的永磁铁17,其中基台13固定在导管7内的上表面上,托架16以预定的间隔固定在驱动链15的上端部分上,从而永磁铁17的上端表面位于导管7的背面附近。
图9是传送盘31从上面观看时的一平面图,其中用作第一磁铁的永磁铁20相对于传送盘31的一运行线路左右对称地设置,而用作第三磁铁的永磁铁30则设置在运行线路上。在此情形中,永磁铁20被嵌入成其N极朝上而其S极则朝下,而永磁铁30则被嵌入成其S极朝上而其N极朝下。相反,在传送盘31下运动的作为第二磁铁的永磁铁17则被设置成其S极朝上。
为了更详细地描述第三实施例,图11表示作为本发明特征的永磁铁17、永磁铁20和永磁铁30是如何设置的,其中在一永磁铁列中彼此相邻的各永磁铁17一致地设置,从而其N极或S极面向相同方向(垂直方向)。即,在第三实施例中,所有永磁铁17被设置成其S极朝上。设置于此的每一永磁铁17是具有大约4500高斯的磁力、22毫米的一直径和11~12毫米高度的一柱形磁铁。
构成永磁铁列的各永磁铁17这样设置,从而相邻磁铁中心之间的距离被设定为大约60毫米。此外,每一永磁铁17的上表面与两个永磁铁20的下表面隔开,其中这两个永磁铁20通过导管7的上表面板7a固定在每一传送盘31的底表面上,并且永磁铁17和20被设置成之间保持大约5~7毫米的垂直间隔。另外,每一永磁铁20具有大约2600高斯的磁力,并且每一永磁铁30也具有大约2600高斯的磁力。
根据图11中所示的例子,由于永磁铁17被设置成其所有的S极都朝上,固定在传送盘31底表面上的永磁铁20被设置成其所有的S极都朝下,并且永磁铁30被设置成其所有的N极朝下,因此当传送盘31放置在作为一磁铁列布置的永磁铁17上时,传送盘31实质上会受到向上磁力的排斥力的作用,而永磁铁17和30又相互吸引。
下面详细描述传送功能。由于永磁铁20与17这样设置,以至于其相同磁极彼此相对,因此当作为食品和饮料容器的“寿司”板3放置在传送路径上时,永磁铁20就通过其相同的磁极对抗永磁铁17。结果,两个永磁铁20受到永磁铁17的排斥力,从而永磁铁20趋向于稳定地定位在彼此相邻的永磁铁之间。
当永磁铁17通过驱动链15沿一预定的方向循环地运行时,由于每一传送盘31的永磁铁20趋向于确保上述稳定的位置,因此传送盘31就以与永磁铁17同样的运行速度循环地运行。此外,由于在永磁铁20与永磁铁17之间存在排斥力,因此当传送盘31循环地传送时难以划伤传送路径。
尤其是在第三实施例中,由于吸引永磁铁17的永磁铁30设置在每一传送盘31上,因此传送盘31的运行方向可以稳定。即,由于永磁铁17在导管7的作为邻近其中央的一传送表面的上表面板7a下运动,因此设置在每一传送盘31的中央附近的永磁铁30就跟随永磁铁17的运动。结果,传送盘31可以稳定地运动而不会左右蜿蜒并且不会改变其方向。
此外,由于永磁铁20相对于运行线路左右对称地设置,因此可以防止传送盘31挤塞时飘动。即,当各传送盘31暂时挤塞时,一个传送盘31与位于其前的另一传送盘31相碰并且因此而停止和堵塞,同时永磁铁17运动。当假定此处永磁铁20位于运行线路上时,其磁极排斥在其下连续地通过的永磁铁17的永磁铁20就断续地浮起和上下振动。但是,在第三实施例中,由于每一传送盘31的永磁铁20不位于运行线路上,而是独立地设置在左右侧,因此即使任何永磁铁17通过运行线路,也可使永磁铁20的振动最小。
图12表示一第四实施例的一传送盘中的永磁铁设置方式的一例子,其中仅两个永磁铁20独立地设置在左右,而省去了作为一第三磁铁的一永磁铁30。即使在此情形中不存在永磁铁30,永磁铁20、20也稳定地设置在相邻的永磁铁17、17之间,如图中所示。因此,即使在传送盘31上施加旋转力,在传送盘31上也会产生排斥力,从而确保图中的稳定位置。
图13表示一第五实施例的一传送盘中的永磁铁等的设置方式的一例子,其中两个永磁铁20独立地设置在左右,并且诸如一铁片的一永磁材料40取代第三磁铁30设置,以减小吸引力来稳定一方向。
应注意到在第三~第五实施例中,在“寿司”板3上既没有设置一永磁铁也没有一永磁材料,而是设置在传送盘31上。因此,当一顾客拿起“寿司”板3时,“寿司”板3根本不会受到磁力,从而当顾客拿起“寿司”板3时他(或她)不会感觉到反常。此外,由于如上所述由传送盘31与传送设备2之间的磁力造成的排斥力,因此容易从传送设备2上取下传送盘31,以清扫或将其设置在一不同的位置。
本发明不限于上述实施例。
即,虽然在上面的实施例中永磁铁17和19是用来通过省去一复杂的动力供给等而简化传送设备的布置,但不用说它们也可以用电磁铁来代替。
此外,对于独立地设置在左右的永磁铁20是用于传送盘31的例子已经进行了描述,但显然独立地设置于左右的永磁铁20也可用于“寿司”板3。
再者,虽然对其中各个永磁铁20是设置在运行线路的相对侧、即总共设置了两个永磁铁20的例子进行了描述,但也可适当地选择任何偶数块永磁铁例如4块或6块,只要它们相对于运行线路大致对称地设置即可。
而且,虽然永磁铁30的磁力可以任意设定,但最好将该磁力设定成比多个永磁铁20的总磁力小。
根据本发明,可以获得下列优点。
(a)根据本发明的一第一方面,当食品和饮料传送体放置在传送路径上时,第一磁铁以其相同的磁极彼此面对的方式对抗第二磁铁。这样,第一磁铁受到第二磁铁的排斥力,从而稳定地位于一个第二磁铁和相邻的另一第二磁铁之间。
当第二磁铁沿预定方向循环地运行时,第一磁铁以与第二磁铁相同的运行速度循环地运行,因为其趋向于确保上述稳定的位置。由于在第二磁铁与第一磁铁之间存在排斥力,因此可以用一相对小的力拿起食品和饮料容器,同时当传送路径循环地传送时使得其难以被食品和饮料容器擦伤。
(b)根据本发明第一方面的一修改,在食品和饮料容器上无需安装一磁铁或磁性件。因此,不仅可以降低食品和饮料容器的成本,而且在拿起食品和饮料容器时,一顾客不会感觉异常,因为没有磁力作用。
(c)根据本发明第一方面的一修改,由于仅传送食品和饮料容器,因此可以将多个食品和饮料容器放置在环形传送路径上。
(d)根据本发明第一方面的一修改,当食品和饮料容器与传送盘挤塞时,由于每一第二磁铁通过至少第一两个磁铁之间,因此可以防止食品和饮料容器与传送盘浮起。
(e)根据本发明第一方面的一修改,由于在出现挤塞时每一第二磁铁通过至少第一两个磁铁之间的中央,因此可以尽量防止食品和饮料容器与传送盘浮起,同时通过第一磁铁和第二磁铁之间的排斥使得食品和饮料容器与传送盘总是沿一预定方向传送。
(f)根据本发明第一方面的一修改,由于第二磁铁附加地吸引第三磁铁,因此食品和饮料传送体总是沿一预定方向传送。
(g)根据本发明第一方面的一修改,由于在第二磁铁与第三磁铁之间的吸引力被设定为确定食品和饮料传送体的传送方向所需的一最小值,因此吸引力不会反过来影响食品和饮料传送体的拿起。
(h)根据本发明第一方面的一修改,可以用一相对低的成本获得用于确定食品和饮料传送体方向的磁力。
(i)根据本发明第一方面的一修改,由于每一食品和饮料容器位于传送路径上大致在相邻的第二磁铁之间的中央处,并且在保持该位置的同时运动,食品和饮料容器以相等的间隔顺次地循环传送。
(j)根据本发明第一方面的一修改,由于每一食品和饮料容器与传送盘被传送,同时其底表面与设置在传送路径内部底表面上的滑动件对滑动接触并且具有小的摩擦系数,因此它们具有一小的滑动阻力。这样,当滑动件用于例如“寿司”板等的传送时,其可顺滑地循环传送而不需增大两者磁铁的磁力。
(k)根据本发明第一方面的一修改,由于与食品和饮料容器或者传送盘接触的滑动件对的面积减小,因此降低了摩擦阻力并且食品和饮料容器或传送盘可以更顺滑地传送。
(l)根据本发明第一方面的一修改,由于任何上述材料具有一小的摩擦系数并且坚硬和极其耐磨,因此可以抑制滑动件的磨损并且极大地提高其寿命。
(m)根据本发明第一方面的一修改,由于食品和饮料容器或者传送盘的滑动阻力被大大地降低了,因此即使两者磁铁具有一小的吸引力,食品和饮料容器也可以更顺滑地传送。

Claims (13)

1.一循环式食品和饮料传送设备,用于利用设置在传送路径下面的磁铁的磁力来传送放置在环形传送路径上的食品和饮料传送体,包括:
第一磁铁,设置为与每一食品和饮料传送体相邻;和
多个第二磁铁,其以预定的间隔被设置在传送路径下面,以循环地运行,
其中所述第一磁铁和所述第二磁铁设置为相同的磁极彼此面对,使得所述第一磁铁趋向于稳定地位于所述第二磁铁之间,
当所述第二磁铁沿一预定方向运动时,所述第一磁铁以与所述第二磁铁的运行速度相同的速度运行,以确保上述稳定的位置,使得每一具有所述第一磁铁的食品和饮料传送体沿所述传送路径运行。
2.如权利要求1所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所述食品和饮料传送体包括具有底板的传送盘,所述食品和饮料容器可被设置在其上,并且所述第一磁铁设置在每一传送盘的所述底板内或底板上。
3.如权利要求1所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所述食品和饮料传送体包括具有底板的食品和饮料容器,并且所述第一磁铁设置在每一食品和饮料容器的底板内或底板上。
4.如权利要求2或3所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所述第一磁铁由间隔开的至少两块磁铁构成,所述磁铁设置在每一食品和饮料容器或者每一传送盘的底板内或底板上,之间留有一预定的间隔。
5.如权利要求4所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:具有大致相同磁力的两个磁铁被设置成在它们之间留有至少一预定的间隔,作为所述第一磁铁。
6.如权利要求1所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:除了所述第一磁铁之外,还设置第三磁铁,与每一所述食品和饮料传送体相邻,与每一所述第一磁铁保持相同的距离,并且所述第三磁铁与所述第二磁铁的不同磁极彼此面对。
7.如权利要求6所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所述第三磁铁具有被设定的小于所述第一磁铁的磁力。
8.如权利要求1所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:除了所述第一磁铁外,还设有不是永久磁铁的一磁性材料,并且所述磁性材料被设置成与每一所述食品和饮料传送体相邻,与每一所述第一磁铁保持相同的距离。
9.如权利要求1所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所有的所述第二磁铁具有大约相同的磁力,并且具有所述第一磁铁的每一食品和饮料传送体在传送路径上大约在所述第二磁铁的两个相邻磁铁之间的中央运行。
10.如权利要求2或3所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:具有一小摩擦系数的一对滑动件设置在传送路径的两侧,从而在每一食品和饮料容器或每一传送盘的所述第一磁铁与所述第二磁铁之间形成一需要的间隙。
11.如权利要求10所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:每一所述滑动件的上表面具有一弧形横截面。
12.如权利要求10所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:所述滑动件由任何含氟树脂、缩醛树脂、聚酰胺树脂、聚乙烯树脂构成。
13.如权利要求2或3所述的一循环式食品和饮料传送设备,其特征在于:每一食品和饮料容器或每一传送盘的与至少所述滑动件滑动接触的部分由具有小的摩擦系数的材料构成。
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