CN116182664B - 一种燃油泵头分配外壳检具及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于燃油泵头分配外壳检具技术领域，尤其是涉及一种燃油泵头分配外壳检具及其检测方法，包括底座，所述底座的一侧设有控制器，所述底座的顶部通过连接组件设有支撑板，所述支撑板的底部设有距离传感器，所述支撑板的顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端转动连接有检测平台，所述检测平台内部开设有四个开口，所述检测平台位于四个开口内均滑动连接有夹板，两个相对的所述夹板内部均转动连接有转杆；该装置对外壳具备定位夹紧效果，检测精度高，检测操作简单，同时还能对异形结构的外壳进行夹紧固定，适应性更高，稳定性更好，同时还能根据外壳所处高度不同自适应调节对其施加的弹性夹紧力，时刻保证外壳处于相对静止状态。

Description

一种燃油泵头分配外壳检具及其检测方法

技术领域

本发明属于燃油泵头分配外壳检具技术领域，尤其是涉及一种燃油泵头分配外壳检具及其检测方法。

背景技术

燃油泵是汽车配件行业的专业术语，是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一，位于车辆油箱内部，燃油泵在启动和发动机运转时工作，燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，和燃油压力调节器配合建立一定的燃油压力，目前，对外壳的检测主要是检测其出油孔和回油孔的位置，以及外壳的厚度等尺寸参数。

现有技术中并没有专用的夹持机构将外壳夹持，然而检测不同参数时，需要调节外壳角度位置，导致需要工作人员更换不同的夹持机构对外壳进行夹持，再进行各项参数检测，操作过程非常麻烦。

在实际对外壳进行夹紧固定时，由于外壳的形状尺寸不均匀，则现有的检测夹具对外壳夹紧效果差，夹紧稳定性低，进而会降低对外壳的检测精度。

同时随着检测平台带动外壳的高度升高，当地面发生振动时，该振动传递至检测平台会带动外壳同步发生晃动的幅度增大，不仅会对外壳的夹紧效果造成影响，同时还会降低检测精度。

最终当装置发生倾倒时，位于检测平台顶部的外壳会重重的砸落至地面并与夹紧发生脱离，从而造成外壳的损坏，出现严重的经济损失以及重大的安全事故。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种燃油泵头分配外壳检具及其检测方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种燃油泵头分配外壳检具，包括底座，所述底座的一侧设有控制器，所述底座的顶部通过连接组件设有支撑板，所述支撑板的底部设有距离传感器，所述支撑板的顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端转动连接有检测平台，所述检测平台内部开设有四个开口，所述检测平台位于四个开口内均滑动连接有夹板，所述夹板相背对的端面均设有检验插销，两个相对的所述夹板内部均转动连接有转杆，所述转杆位于所述夹板的两侧均设有电动伸缩板，所述电动伸缩板的另一端输出端设有电磁板，所述电磁板的另一端设有弹性阻尼杆，所述弹性阻尼杆端部均设有顺磁性夹块，所述顺磁性夹块的另一端设有第一压力传感器，其余两个相对所述夹板相面对的端面设有第二压力传感器。

进一步的，所述连接组件包括四个螺纹套，所述螺纹套的底部与所述底座的顶部转动连接，所述螺纹套的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端均延伸出所述螺纹套并与所述支撑板底部转动连接，所述底座内部开设有内腔，所述底座位于所述内腔内侧设有驱动四个螺纹套同步转动的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括双头电机，所述双头电机固定安装在所述内腔底部，所述双头电机的两侧输出端均设有转轴，所述转轴的另一端外表面设有第一锥齿轮，所述内腔内侧通过轴承转动连接有两个支轴，所述支轴的外表面设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮啮合连接，所述支轴两端外表面均设有第一斜齿轮，所述螺纹套的底端外表面均延伸至所述内腔内侧并设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮均与所述第一斜齿轮啮合连接，所述转轴、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述支轴均设有两个，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮均设有四个。

进一步的，所述支撑板底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述支撑板并与所述第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的顶部与所述检测平台的底部通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的外表面设有驱动四个所述夹板进行移动的传动组件。

进一步的，所述传动组件包括移动套，所述移动套螺纹连接于所述第二螺纹杆的外表面，所述移动套的外表面设有四个第一铰接块，所述夹板的底部设有四个第二铰接块，四个所述第一铰接块的顶部均铰接有连杆，所述连杆的另一端顶部与所述第二铰接块的底部相铰接。

进一步的，所述检验插销包括固定杆，所述固定杆与所述夹板相背对的端面固定连接，所述固定杆的顶部铰接有销柄，所述销柄内部开设有内槽，所述内槽的内端部通过伸缩阻尼杆插接有销柱。

进一步的，所述控制器电性控制各电气元件，所述检测平台位于四个开口的两边内壁均开设有滑槽，四个所述夹板的两边侧壁均设有与滑槽滑动配合的限位滑块，所述支撑板上设有四个支柱，四个所述支柱的顶端均与所述检测平台的底部固定连接，所述电动伸缩板的最大伸缩长度大于外壳外表面的宽度差。

进一步的，所述顺磁性夹块远离所述电磁板端开设有弧形槽，所述顺磁性夹块远离所述电磁板端且位于所述弧形槽的两侧均设有弹性橡胶垫。

进一步的，所述夹板顶部滑动贯穿设有插杆，所述插杆顶端设有顶块，所述转杆内部开设有用于所述插杆贯穿的通孔，所述插杆外套设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述顶块的底部固定连接，所述弹簧的底部与所述夹板的顶部固定连接。

一种燃油泵头分配外壳检具的检测方法，所述检测方法利用任一项所述的一种燃油泵头分配外壳检具对燃油泵头分配外壳进行夹紧固定检测，包括如下步骤：

S1、将外壳悬空置于所述检测平台顶部，所述控制器控制驱动电机带动第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动移动套沿着第二螺纹杆向下移动，所述移动套通过四个连杆带动四个夹板向中心靠拢进而将外壳夹持；

S2、当所述第一压力传感器检测到的压力值到达所设的第一压力预设值时，所述控制器控制电动伸缩板反向启动并带动电磁板向远离外壳端移动，所述控制器控制电磁板通电并具备磁性，借助所述电磁板对顺磁性夹块的磁吸力带动顺磁性夹块挤压弹性阻尼杆并与电磁板的端部相接触，当所述第二压力传感器检测到的压力值到达所设的第二压力预设值时完成对外壳夹紧固定；

S3、当多组所述检验插销端部的销柱相对应的插入外壳内的多组出油孔内时，说明外壳的出油孔位置和尺寸符合生产要求；

S4、所述控制器控制连接组件转动并带动支撑板向上移动，所述距离传感器检测达到的距离值增大，当所述第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值大于所设的振动压力预设值时，所述控制器控制驱动电机反向转动，所述夹板沿开口向远离外壳端移动，所述控制器控制电磁板断电，所述弹性阻尼杆伸长并借助自身弹性带动顺磁性夹块与外壳的外表面弹性接触，当所述距离传感器检测到的距离值越大，所述控制器控制驱动电机反向转动距离越大，所述夹板沿开口向远离外壳端移动距离越大，所述弹性阻尼杆带动顺磁性夹块对外壳的弹性夹紧力越大；

S5、当某一侧所述第一压力传感器检测到的压力值到达所设的最大压力预设值时，所述控制器控制驱动电机正向转动，所述夹板沿开口向靠近外壳端移动，所述控制器控制电磁板通电具备磁性，借助所述电磁板对顺磁性夹块的磁吸力带动顺磁性夹块挤压弹性阻尼杆并对外壳夹紧固定。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明通过设置检测平台、插杆和顺磁性夹块等部件的相互配合，将外壳夹持，并转杆进行固定，通过顺磁性夹块加强对外壳夹持稳定性，调节检测平台的高度，方便不同的人使用检测平台进行检测。

2.本发明通过设置顺磁性夹块和电动伸缩板等部件的相互配合，对外壳具备定位夹紧效果，检测精度更高，检测操作更简单，同时还能对异形结构的外壳进行夹紧固定，适应性更高，稳定性更好，同时还能根据外壳所处高度不同自适应调节对其施加的弹性夹紧力，时刻保证外壳处于相对静止状态。

3.本发明通过设置第一压力传感器和第二压力传感器等部件的相互配合，当检测平台发生倾倒时还能自适应的对外壳进一步的夹紧固定，避免外壳与地面硬性接触造成损坏，从而有效的提高装置安全性和保护性。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的整体另一视角的结构示意图；

图3是本发明的底座内侧的结构示意图；

图4是图2中A处放大的结构示意图；

图5是本发明的夹板前后部分剖视的结构示意图；

图6是图2中B处放大的结构示意图。

图中，1、底座；2、螺纹套；3、第一螺纹杆；4、支撑板；5、双头电机；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、支轴；10、第一斜齿轮；11、第二斜齿轮；12、夹板；13、第二螺纹杆；14、检测平台；15、驱动电机；16、移动套；17、第一铰接块；18、第二铰接块；19、连杆；20、滑槽；21、限位滑块；22、支柱；23、转杆；24、电动伸缩板；25、弹性阻尼杆；26、顺磁性夹块；27、弧形槽；28、插杆；29、顶块；30、弹簧；31、电磁板；32、检验插销。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

第一实施例

如图1-5所示，一种燃油泵头分配外壳检具，包括底座1，底座1的一侧设有控制器，控制器电性控制各电气元件，底座1的顶部通过连接组件设有支撑板4，连接组件包括四个螺纹套2，螺纹套2的底部与底座1的顶部转动连接，螺纹套2的内部均螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3顶端均延伸出螺纹套2并与支撑板4底部转动连接，当螺纹套2转动时会通过与第一螺纹杆3的螺纹连接带动顶部的支撑板4上下移动。

底座1开设有内腔，底座1位于内腔内侧设有驱动四个螺纹套2同步转动的驱动组件，驱动组件的作用是驱动螺纹套2在底座1内部转动。

驱动组件包括双头电机5，双头电机5固定安装在内腔底部，双头电机5的两侧输出端均设有转轴6，转轴6的另一端外表面设有第一锥齿轮7，内腔内侧通过轴承转动连接有两个支轴9，支轴9的外表面设有第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8分别与两个第一锥齿轮7啮合连接，支轴9两端外表面均设有第一斜齿轮10，螺纹套2的底端外表面均延伸至内腔内侧并设有第二斜齿轮11，第二斜齿轮11均与第一斜齿轮10啮合连，因此当双头电机5启动时会带动两端的转轴6转动，转轴6转动时带动另一端的第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动时通过与第二锥齿轮8的齿轮啮合带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动时带动支轴9转动，支轴9转动时带动两侧的第一斜齿轮10转动，第一斜齿轮10转动时通过与第二斜齿轮11的齿轮啮合带动螺纹套2转动，螺纹套2转动时通过与第一螺纹杆3的螺纹配合带动顶部的支撑板4上下移动，进而实现对支撑板4高度的调节。

转轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和支轴9均设有两个，第一斜齿轮10和第二斜齿轮11均设有四个，该设置的数量与螺纹套2的数量相匹配，进一步的提高支撑板4上下移动的支撑性和稳定性。

支撑板4的顶部转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13顶端转动连接有检测平台14，检测平台14上开设有四个开口，检测平台14位于四个开口内均滑动有夹板12，通过夹板12在开口内的滑动配合并对检测平台14顶部的外壳进行夹紧固定。

夹板12相背对的端面均设有检验插销32，检验插销32包括固定杆，固定杆与夹板12相背对的端面固定连接，固定杆的顶部铰接有销柄，销柄内部开设有内槽，内槽的内端部通过伸缩阻尼杆插接有销柱，四个检验插销32分别对应外壳表面四个不同的出油孔，如果检验插销32端部的销柱可以穿过出油孔插入外壳内的出油孔内，则说明外壳的出油孔位置准确，整个检测过程操作简单，检测效率高。

支撑板4底部设有驱动电机15，驱动电机15的输出端穿过支撑板4并与第二螺纹杆13固定连接，第二螺纹杆13的顶部与检测平台14的底部通过轴承转动连接，第二螺纹杆13的外表面设有驱动四个夹板12进行移动的传动组件，则当驱动电机15启动时输出端带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动时通过传动组件实现夹板12在开口内的横向移动，并最终做到对外壳的夹紧固定以及松开释放。

传动组件包括移动套16，移动套16螺纹连接于第二螺纹杆13的外表面，移动套16的外表面设有四个第一铰接块17，夹板12的底部设有四个第二铰接块18，四个第一铰接块17的顶部均铰接有连杆19，连杆19的另一端顶部与第二铰接块18的底部相铰接，因此当第二螺纹杆13转动时通过与移动套16的螺纹连接带动移动套16上下移动，移动套16上下移动时带动第一铰接块17上下移动，同时借助第一铰接块17、连杆19和第二铰接块18的铰接配合实现夹板12在开口内的横向移动并对外壳进行固定和松开。

检测平台14位于四个开口的两边内壁均开设有滑槽20，四个夹板12的两边侧壁均设有与滑槽20滑动配合的限位滑块21，通过限位滑块21和滑槽20对夹板12进行限位，避免夹板12在开口内移动时发生脱离或者倾斜等，并最终降低夹板12对外壳的夹紧效果。

支撑板4上设有四个支柱22，四个支柱22顶端均与检测平台14的底部固定连接，通过四个支柱22对检测平台14进行支撑和固定。

使用时：将外壳置于检测平台14上，驱动电机15带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13转动通过与移动套16的螺纹连接带动移动套16沿着第二螺纹杆13向下移动，移动套16带动四个连杆19向下移动，四个连杆19带动四个夹板12向中心靠拢，进而将外壳进行夹持固定，并借助检验插销32端部的销柱对外壳外表面四个出油孔的位置和尺寸进行检测，还能借助激光测距仪等对外壳的厚度等尺寸参数进行检测，从而有效的提高检测精度和检测便捷性。

当外壳在进行检测时需要对其高度进行调节时，控制器控制双头电机5启动并带动两个转轴6进行转动，两个转轴6带动两个第一锥齿轮7转动，两个第一锥齿轮7带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8带动两个支轴9转动，两个支轴9带动转动四个第一斜齿轮10转动，四个第一斜齿轮10带动四个第二斜齿轮11转动，四个第二斜齿轮11转动时会带动四个螺纹套2转动，而通过螺纹套2与第一螺纹杆3的螺纹配合使得四个第一螺纹杆3向上或向下移动，进而带动第一螺纹杆3顶部的支撑板4、四个支柱22和检测平台14向上或向下移动，调节检测平台14的高度，方便不同的人使用检测平台14进行检测，同时将检验插销32插入外壳内的四个出油孔内，进而对出油孔的位置和尺寸等进行检测，提高检测适应性和广泛性。

该装置对外壳的夹紧程度高，夹紧效果好，同时还能对检测平台14的高度进行调节，适应性强，稳定性高，有效的满足不同操作人员的不同使用环境，结构稳定且检测高效。

第二实施例

如图6所示，由第一实施例可知对外壳进行夹紧固定时，由于外壳的形状尺寸不均匀，因此仅通过多组夹板12同步移动对外壳夹紧时效率低，夹紧精度差，同时随着检测平台14的高度越高，当地面发生振动时，该振动传递至检测平台14会带动外壳同步发生晃动的幅度越大，进而对外壳的夹紧效果造成影响，并最终降低检测精度；尤其的，当装置发生倾倒时，位于检测平台14顶部的外壳会重重的砸落至地面并与多组夹板12脱离，从而造成外壳的损坏，出现严重的经济损失以及重大的安全事故，为了解决以上问题，该一种燃油泵头分配外壳检具还包括：支撑板4的底部设有距离传感器，距离传感器用于检测支撑板4底部与底座1顶部之间的距离值，间接的得到支撑板4上升的高度值。

两个相对的夹板12内部均转动连接有转杆23，转杆23可以在夹板12外侧转动，转杆23位于夹板12的两侧均设有电动伸缩板24，电动伸缩板24的另一端输出端设有电磁板31，电动伸缩板24启动时带动电磁板31在夹板12一侧横向移动，电磁板31的另一端设有弹性阻尼杆25，弹性阻尼杆25具备弹性和连接性，弹性阻尼杆25端部均设有顺磁性夹块26，顺磁性夹块26具备顺磁性，即当电磁板31通电具备磁性时，借助电磁板31对顺磁性夹块26的磁吸力会带动顺磁性夹块26挤压弹性阻尼杆25向靠近电磁板31端移动并与电磁板31的端面相贴合，顺磁性夹块26与外壳的外表面进行夹紧固定，同时借助弹性阻尼杆25还能实现顺磁性夹块26与外壳的弹性接触，从而进一步提高外壳在进行检测时的减震缓冲效果，顺磁性夹块26的另一端设有第一压力传感器，第一压力传感器用以检测顺磁性夹块26与外壳外表面的夹紧力大小，进一步的提高装置对外壳的夹紧固定稳定性和精准性。

其余两个相对夹板12相面对的端面设有第二压力传感器，第二压力传感器用于检测其余两个相对的夹板12对外壳的夹紧力大小，从而有效的提高装置对外壳的定位夹紧效果，并且还能外壳受到的振动幅度进行检测，进一步的提高装置在检测过程中的减振缓冲效果。

电动伸缩板24的最大伸缩长度大于外壳外表面的宽度差，因此借助电动伸缩板24带动输出端的电磁板31移动进而提高另一端的顺磁性夹块26与外壳的夹紧效果。

顺磁性夹块26远离电磁板31端开设有弧形槽27，弧形槽27的设置进一步提高了顺磁性夹块26与外壳夹紧的适应性和稳定性，从而实现顺磁性夹块26对不同形状尺寸的外壳的夹紧和固定，顺磁性夹块26远离电磁板31端且位于弧形槽27的两侧均设有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫的设置避免顺磁性夹块26与外壳相互夹紧固定时造成两者之间的摩擦损伤等，从而降低装置结构的稳定性和适应性。

夹板12顶部滑动贯穿设有插杆28，插杆28顶端设有顶块29，转杆23内部开设有用于插杆28贯穿的通孔，插杆28外套设有弹簧30，弹簧30的顶部与顶块29的底部固定连接，弹簧30的底部与夹板12的顶部固定连接，借助插杆28与通孔的插接配合，实现插杆28对转杆23位置的固定，同时弹簧30和顶块29的设置进一步的提高插杆28的移动和复位的稳定性和高效性。

使用时，首先将外壳吊装至检测平台14顶部并位于多组夹板12之间，为了提高对外壳的检测范围和检测精度，则外壳的底部与检测平台14的顶部不接触，即外壳处于悬空状态，这样就可以大大提高外壳的检测范围，并减少翻转外壳的次数，从而提高对外壳的检测便捷性和精准度。

同时为了实现对异形结构的外壳进行夹紧固定并检测，此时控制器控制驱动电机15启动，驱动电机15的输出端带动第二螺纹杆13正向转动，第二螺纹杆13正向转动时通过与移动套16的螺纹配合带动移动套16向下移动，移动套16向下移动时通过第一铰接块17、第二铰接块18和连杆19的配合带动夹板12在开口内向靠近中间的外壳端移动。

首先将电动伸缩板24转动至朝向外壳端，并松开顶块29，通过弹簧30的弹力作用带动插杆28插入通孔，进而实现对转杆23的固定，之后控制器控制电动伸缩板24启动且输出端到达最大值，电磁板31与转杆23之间的距离最大，同时电磁板31启动并具有磁性，则电磁板31借助与顺磁性夹块26的磁吸力带动顺磁性夹块26挤压弹性阻尼杆25并向电磁板31端移动，弹性阻尼杆25受到挤压时失去弹性，且电磁板31和顺磁性夹块26之间的距离最小，则端部的顺磁性夹块26与外壳的距离小于多组夹板12与外壳之间的距离，同时多组夹板12同步向外壳端移动。

当顺磁性夹块26与外壳外表面相接触时，第一压力传感器检测到压力值不断增大，而随着多组夹板12继续向靠近外壳端移动，则第一传感器检测到的压力值不断增大且到达所设的第一压力预设值，则此时说明顺磁性夹块26与外壳外表面夹紧固定效果已经满足需求，如果进一步带动顺磁性夹块26与外壳外表面进行夹紧不仅会对外壳外表面的结构造成损坏，同时还会对顺磁性夹块26以及另一端的弹性阻尼杆25造成损伤。

而由于其余两组夹板12端部还未与外壳外表面相接触，则控制器控制驱动电机15继续转动并实现夹板12继续向靠近外壳端移动，则为了保证顺磁性夹块26与外壳外表面的夹紧力时刻处于稳定状态，且还能提高装置对异性结构的外壳进行夹紧固定，则控制器控制电动伸缩板24反向启动，则电动伸缩板24的输出端缩短，同时通过控制器控制电动伸缩板24的输出端缩短的速度与夹板12向靠近外壳端移动的速度相同，进而仍能保证端部的电磁板31仍处于相对静止的位置，同步的电磁板31通过弹性阻尼杆25带动顺磁性夹块26仍与外壳的外表面处于相互的夹紧固定状态，第一压力传感器检测到的压力值不变，而当其余两组夹板12不断向靠近外壳端移动并与外壳的外表面相接触时，第二压力传感器检测到压力值且不断增大，当第二压力传感器检测到的压力值到达所设的第二压力预设值时，说明此时夹板12对外壳的外表面其余两侧进行夹紧固定，则整个装置实现对外壳的居中定位以及夹紧固定效果，之后借助检验插销32端部的插销对外壳外表面的四个出油孔进行插接检测，进而有效的提高检测精度和检测稳定性，操作简单，检测精准。

为了提高装置在对外壳进行检测时的适应性和多用性，则控制器控制驱动组件启动会实现顶部的支撑板4上下移动，进而通过支撑板4顶部的多组支柱22实现顶部的检测平台14上下移动，具体的，控制器控制双头电机5启动并带动两侧的转轴6转动，转轴6转动时通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8的齿轮啮合带动支轴9转动，支轴9转动时带动两侧端部的第一斜齿轮10转动，第一斜齿轮10与第二斜齿轮11齿轮啮合带动螺纹套2转动，螺纹套2转动时通过与第一螺纹杆3螺纹配合带动顶部的支撑板4上下移动，距离传感器检测到的距离值发生变化，且支撑板4上下移动时通过支柱22带动顶部的检测平台14上下移动，进而实现检测平台14顶部的外壳上下移动，满足对不同检测环境的需求。

而由于检测平台14与支撑板4之间的距离相同，则检测平台14的高度与距离传感器检测到的距离值相关，尤其的，当检测平台14的高度越高，则在检测环境下底座1发生晃动时，检测平台14顶部的外壳随之发生晃动的幅度越大，进而会降低对外壳检测的准确性。

因此当夹板12和顺磁性夹块26对外壳进行夹紧固定并随着底座1的振动发生晃动时，夹板12和顺磁性夹块26带动内部的外壳同步发生晃动，则第一压力传感器和第二压力传感器检测到的压力值均不断发生变化，具体的是当夹板12和顺磁性夹块26带动内部的外壳晃动幅度过大时，由于惯性作用导致某一侧夹板12或顺磁性夹块26对内部的外壳的夹紧力增大，则某一侧的第一压力传感器和第二压力传感器检测到的压力值增大，当第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值均大于所设的振动压力预设值时，说明此时外壳对夹板12或者顺磁性夹块26的挤压值已经超过所能承受的挤压最大值，则此时需要控制器控制将夹板12和顺磁性夹块26对内部的外壳由原本的固定夹紧变为弹性夹紧，进而提高内部外壳对晃动的减震缓冲效果。

具体的，当第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值到达所设的振动压力预设值时，控制器控制驱动电机15的输出端反向转动，驱动电机15反向转动时通过第二螺纹杆13和连杆19带动多组夹板12在开口中向远离外壳端移动，则夹板12与外壳的外表面相互脱离夹紧，同时由于夹板12向远离外壳端移动，且电动伸缩板24并未启动，则夹板12通过转杆23和电动伸缩板24带动电磁板31向远离外壳端移动，且控制器控制电磁板31断电，则电磁板31对顺磁性夹块26的磁性消失，则在弹性阻尼杆25的弹力作用下带动顺磁性夹块26向靠近外壳端移动并与顺磁性夹块26的外表面进行弹性夹紧，则此时多组夹板12均与外壳外表面脱离，且顺磁性夹块26由原本的与外壳的外表面的固定夹紧变为由弹性阻尼杆25带动的弹性夹紧，从而对底座1的震动进行减震缓冲，有效的提高对外壳检测时的稳定性和缓冲性。

而当检测平台14的高度越高，底座1发生振动时检测平台14发生的晃动幅度越大，则需要对检测平台14顶部的外壳进行减震缓冲的程度越大，则弹性阻尼杆25释放的距离越大，因此，当距离传感器检测到的距离值越大时，当第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值到达所设的振动压力预设值时，控制器控制驱动电机15反向转动并带动夹板12在开口内向远离外壳移动的距离越大，则在电动伸缩板24和弹性阻尼杆25的连接作用下，顺磁性夹块26与外壳的外表面的夹紧力仍满足所设的第一压力预设值，即顺磁性夹块26对外壳的夹紧力仍满足需要，在该基础上弹性阻尼杆25内释放的距离越长，弹性阻尼杆25的吸收弹力的能力越大，则在底座1发生相同振动的情况下，距离传感器检测到的距离值越大，弹性阻尼杆25的伸长距离越长，弹性阻尼杆25对底座1的振动进行减震缓冲的程度越大，外壳在顺磁性夹块26的夹紧作用下仍能处于相对静止状态，从而有效的提高对外壳检测精度和检测稳定性。

而当底座1的晃动幅度进一步加大，且底座1发生倾斜并带动顶部的检测平台14发生倾斜并即将倒地时，如果此时仅借助顺磁性夹块26和弹性阻尼杆25对外壳的外表面进行弹性夹紧时，当外壳落地后由于装置对外壳的夹紧力不足，从而造成外壳与装置脱离并与地面硬性碰撞造成外壳结构的损坏，为了克服该问题，当底座1带动顶部的检测平台14倾斜角度增大并即将倒地时，外壳对一侧的顺磁性夹块26施加的挤压力不断增大，第一压力传感器检测到的压力值到达所设的最大压力预设值，且当外壳在夹板12中部发生倾斜时与某一侧的夹板12接触，则第二压力传感器检测到压力值，说明此时需要对外壳进行全方位的夹紧固定。

此时控制器首先控制电动伸缩板24反向启动并带动端部的电磁板31向靠近转杆23端移动至最大值，且控制器控制电磁板31通电具备磁性，电磁板31借助与顺磁性夹块26的磁吸力带动顺磁性夹块26压缩弹性阻尼杆25并向电磁板31端移动至最大值且与电磁板31的端部相接触，则顺磁性夹块26对外壳的夹紧力减小，在外壳自身重力的作用下落至检测平台14顶部并与检测平台14的顶部相接触，这样就有效的实现对外壳底部的支撑和限位，从而提高在落地时对外壳的夹紧固定稳定性。

同时控制驱动电机15正向启动，驱动电机15正向启动并带动第二螺纹杆13正向转动，第二螺纹杆13正向转动时通过与移动套16的螺纹配合带动移动套16向下移动，则借助连杆19的连接带动多组夹板12向靠近外壳端移动，且由于电动伸缩板24的输出端收缩至最小值，且电磁板31与顺磁性夹块26相互吸引夹紧，该处的夹板12端部与外壳外表面的距离小于顺磁性夹块26端部与外壳之间的距离，则四组夹板12与外壳的外表面相互夹紧固定，尤其的，由于外壳自身异形结构，因此当四组夹板12对外壳外表面进行夹紧固定时，会有部分夹板12对外壳外表面的夹紧力进一步增大，进而保证夹板12对外壳的夹紧力和夹紧效果，避免当检测平台14与地面接触时由于振动力将检测平台14顶部的外壳震落，从而发生重大的经济损失。

当检测完成后或者检测平台14落地后，只需要重新扶起装置，并按照上述过程重新对外壳进行夹紧固定检测。

该装置在对外壳具备定位夹紧效果，检测精度更高，检测操作简单，同时还能对异形结构的外壳进行夹紧固定，适应性更高，稳定性更好，同时还能根据外壳所处高度不同自适应调节对其施加的弹性夹紧力，时刻保证外壳处于相对静止状态，尤其的，当检测平台14发生倾倒时还能自适应的对外壳进一步的夹紧固定，避免外壳与地面硬性接触造成损坏，从而有效的提高装置安全性和保护性。

第三实施例

一种燃油泵头分配外壳检具的检测方法，该检测方法利用一种燃油泵头分配外壳检具对燃油泵头分配外壳进行夹紧固定检测，包括如下步骤：

S1、将外壳悬空置于检测平台14顶部，控制器控制驱动电机15带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动移动套16沿着第二螺纹杆13向下移动，移动套16通过四个连杆19带动四个夹板12向中心靠拢进而将外壳夹持；

S2、当第一压力传感器检测到的压力值到达所设的第一压力预设值时，控制器控制电动伸缩板24反向启动并带动电磁板31向远离外壳端移动，控制器控制电磁板31通电并具备磁性，借助电磁板31对顺磁性夹块26的磁吸力带动顺磁性夹块26挤压弹性阻尼杆25并与电磁板31的端部相接触，当第二压力传感器检测到的压力值到达所设的第二压力预设值时完成对外壳夹紧固定；

S3、当多组检验插销32端部的销柱相对应的插入外壳内的多组出油孔内时，说明外壳的出油孔位置和尺寸符合生产要求；

S4、控制器控制连接组件转动并带动支撑板4向上移动，距离传感器检测达到的距离值增大，当第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值大于所设的振动压力预设值时，控制器控制驱动电机15反向转动，夹板12沿开口向远离外壳端移动，控制器控制电磁板31断电，弹性阻尼杆25伸长并借助自身弹性带动顺磁性夹块26与外壳的外表面弹性接触，当距离传感器检测到的距离值越大，控制器控制驱动电机15反向转动距离越大，夹板12沿开口向远离外壳端移动距离越大，弹性阻尼杆25带动顺磁性夹块26对外壳的弹性夹紧力越大；

S5、当某一侧第一压力传感器检测到的压力值到达所设的最大压力预设值时，控制器控制驱动电机15正向转动，夹板12沿开口向靠近外壳端移动，控制器控制电磁板31通电具备磁性，借助电磁板31对顺磁性夹块26的磁吸力带动顺磁性夹块26挤压弹性阻尼杆25并对外壳夹紧固定。

通过对检测方法的进一步限定，有效的提高了对外壳的检测精度和检测适应性，操作简单，稳定高效。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃油泵头分配外壳检具，包括底座，所述底座的一侧设有控制器，其特征在于，所述底座的顶部通过连接组件设有支撑板，所述支撑板的底部设有距离传感器，所述支撑板的顶部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端转动连接有检测平台，所述检测平台内部开设有四个开口，所述检测平台的四个开口内均滑动连接有夹板，所述夹板相背对的端面均设有检验插销，两个相对的所述夹板内部均转动连接有转杆，所述转杆位于所述夹板的两侧均设有电动伸缩板，所述电动伸缩板的另一端输出端设有电磁板，所述电磁板的另一端设有弹性阻尼杆，所述弹性阻尼杆端部均设有顺磁性夹块，所述顺磁性夹块的另一端设有第一压力传感器，其余两个相对所述夹板相面对的端面设有第二压力传感器；

所述连接组件包括四个螺纹套，所述螺纹套的底部与所述底座的顶部转动连接，所述螺纹套的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端均延伸出所述螺纹套并与所述支撑板底部转动连接，所述底座内部开设有内腔，所述底座位于所述内腔内侧设有驱动四个螺纹套同步转动的驱动组件；

所述支撑板底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述支撑板并与所述第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的顶部与所述检测平台的底部通过轴承转动连接，所述第二螺纹杆的外表面设有驱动四个所述夹板进行移动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述驱动组件包括双头电机，所述双头电机固定安装在所述内腔底部，所述双头电机的两侧输出端均设有转轴，所述转轴的另一端外表面设有第一锥齿轮，所述内腔内侧通过轴承转动连接有两个支轴，所述支轴的外表面设有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个所述第一锥齿轮啮合连接，所述支轴两端外表面均设有第一斜齿轮，所述螺纹套的底端外表面均延伸至所述内腔内侧并设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮均与所述第一斜齿轮啮合连接，所述转轴、所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮和所述支轴均设有两个，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮均设有四个。

3.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述传动组件包括移动套，所述移动套螺纹连接于所述第二螺纹杆的外表面，所述移动套的外表面设有四个第一铰接块，所述夹板的底部设有四个第二铰接块，四个所述第一铰接块的顶部均铰接有连杆，所述连杆的另一端顶部与所述第二铰接块的底部相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述检验插销包括固定杆，所述固定杆与所述夹板相背对的端面固定连接，所述固定杆的顶部铰接有销柄，所述销柄内部开设有内槽，所述内槽的内端部通过伸缩阻尼杆插接有销柱。

5.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述控制器电性控制各电气元件，所述检测平台位于四个开口的两边内壁均开设有滑槽，四个所述夹板的两边侧壁均设有与滑槽滑动配合的限位滑块，所述支撑板上设有四个支柱，四个所述支柱的顶端均与所述检测平台的底部固定连接，所述电动伸缩板的最大伸缩长度大于外壳外表面的宽度差。

6.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述顺磁性夹块远离所述电磁板端开设有弧形槽，所述顺磁性夹块远离所述电磁板端且位于所述弧形槽的两侧均设有弹性橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种燃油泵头分配外壳检具，其特征在于，所述夹板顶部滑动贯穿设有插杆，所述插杆顶端设有顶块，所述转杆内部开设有用于所述插杆贯穿的通孔，所述插杆外套设有弹簧，所述弹簧的顶部与所述顶块的底部固定连接，所述弹簧的底部与所述夹板的顶部固定连接。

8.一种燃油泵头分配外壳检具的检测方法，所述检测方法利用如权利要求1-7任一项所述的一种燃油泵头分配外壳检具对燃油泵头分配外壳进行夹紧固定检测，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将外壳悬空置于所述检测平台顶部，所述控制器控制驱动电机带动第二螺纹杆转动，所述第二螺纹杆带动移动套沿着第二螺纹杆向下移动，所述移动套通过四个连杆带动四个夹板向中心靠拢进而将外壳夹持；

S2、当所述第一压力传感器检测到的压力值到达所设的第一压力预设值时，所述控制器控制电动伸缩板反向启动并带动电磁板向远离外壳端移动，所述控制器控制电磁板通电并具备磁性，借助所述电磁板对顺磁性夹块的磁吸力带动顺磁性夹块挤压弹性阻尼杆并与电磁板的端部相接触，当所述第二压力传感器检测到的压力值到达所设的第二压力预设值时完成对外壳夹紧固定；

S3、当多组所述检验插销端部的销柱相对应的插入外壳内的多组出油孔内时，说明外壳的出油孔位置和尺寸符合生产要求；

S4、所述控制器控制连接组件转动并带动支撑板向上移动，所述距离传感器检测达到的距离值增大，当所述第一压力传感器或者第二压力传感器检测到的压力值大于所设的振动压力预设值时，所述控制器控制驱动电机反向转动，所述夹板沿开口向远离外壳端移动，所述控制器控制电磁板断电，所述弹性阻尼杆伸长并借助自身弹性带动顺磁性夹块与外壳的外表面弹性接触，当所述距离传感器检测到的距离值越大，所述控制器控制驱动电机反向转动距离越大，所述夹板沿开口向远离外壳端移动距离越大，所述弹性阻尼杆带动顺磁性夹块对外壳的弹性夹紧力越大；

S5、当某一侧所述第一压力传感器检测到的压力值到达所设的最大压力预设值时，所述控制器控制驱动电机正向转动，所述夹板沿开口向靠近外壳端移动，所述控制器控制电磁板通电具备磁性，借助所述电磁板对顺磁性夹块的磁吸力带动顺磁性夹块挤压弹性阻尼杆并对外壳夹紧固定。