CN116180443A - 一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用，该制备方法包括S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4‑环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到乙醇溶液，并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后干燥，得到改性刺梨水提取物；S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到反应液；将聚丙烯腈纤维置于水中溶胀，取出干燥后置于反应液中并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后洗涤、烘干，即得改性聚丙烯腈纤维。本发明通过接枝反应将刺梨水提取物中具有抗氧化功能的黄酮和多酚引入到聚丙烯腈纤维，提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能的持久性，进而有效延缓皮肤衰老。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，特别是涉及一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用。
背景技术
聚丙烯腈纤维俗称“人造羊毛”，又名腈纶或腈纶纤维，是指聚丙烯腈或丙烯腈的含量大于或等于85wt％的丙烯腈共聚物制成的合成纤维，通常以丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等非离子型单体作为第二单体，以丙烯磺酸钠等离子型单体作为第三单体。聚丙烯腈分子成不规则螺旋形构象，且不存在严格的结晶区，这种特殊的结构使聚丙烯腈纤维具有良好的弹性(伸长20％时回弹率可保持65％)，保暖性(高于羊毛15％)和蓬松性，此外，聚丙烯腈纤维的强度高(可达22.1-48.5cN/dtex，高于羊毛1-2.5倍)，耐光，抗菌，可纯纺或与天然纤维(如棉纤维、羊毛)混纺，常用于制作毛毯、地毯、被套等家用纺织品。
近年来，随着科技的发展和生活水平的提高，人们对纺织品的性能提出了更高要求，如希望纺织品具备抗菌、护肤等功效。相关技术中通过将织物置于含天然抗菌(或护肤)成分的整理液中进行后处理，赋予织物抗菌(或护肤)功效。然而，采用这种方式制成的纺织品的抗菌(或护肤)性能持久性不佳，经若干次洗涤后，抗菌(或护肤)成分易析出。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用，以提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗菌(或护肤)性能的持久性。
为解决以上问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
第一个方面，本申请提供一种改性聚丙烯腈纤维的制备方法，包括以下步骤：
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到乙醇溶液，并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后干燥，得到改性刺梨水提取物，；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到反应液；将聚丙烯腈纤维置于水中溶胀，取出干燥后置于反应液中并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后洗涤、烘干，即得所述改性聚丙烯腈纤维。
本申请中，保护气体包括氮气、氦气、氩气等。
可选地，步骤S1中，所述偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100-0.5：100，优选为0.4：100-0.5：100。
可选地，步骤S1中，所述1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100-0.2：100，优选为0.15：100-0.2：100。
可选地，步骤S1所述乙醇溶液中，刺梨水提取物的浓度为1wt％-3wt％，优选为1.5wt％-3wt％。
和/或，步骤S1中，所述接枝反应的温度为85-95℃，优选为90-95℃。
可选地，步骤S1中，所述接枝反应的时间为45-75min，优选为60-75min。
可选地，步骤S1中，所述干燥的温度为50-60℃，优选为55-60℃。
可选地，步骤S1中，所述干燥的时间为30-40min，优选为35-40min。
可选地，步骤S1所述乙醇溶液中，还添加有过氧化苯甲酰。
可选地，步骤S1中，所述过氧化苯甲酰与偶氮二异庚腈的质量比为2-3：1-2，优选为2-3：1。
可选地，步骤S2所述反应液中，还添加有聚甘油脂肪酸酯。
可选地，步骤S2中，所述聚甘油脂肪酸酯与改性刺梨水提取物的质量比为2.5：100-6：100，优选为3：100-6：100。
可选地，步骤S2中，所述偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.2：100-0.5：100，优选为0.3：100-0.5：100。
可选地，步骤S2所述反应液中，改性刺梨水提取物的浓度为1wt％-2wt％，优选为1.5wt％-2wt％。
可选地，步骤S2中，所述溶胀的时间为1-3h，优选为1.5-3h。
可选地，步骤S2中，所述接枝反应的温度为85-95℃，优选为90-95℃。
可选地，步骤S2中，所述接枝反应的时间为45-75min，优选为60-75℃。
可选地，步骤S2中，所述烘干的温度为70-80℃，优选为75-80℃。
可选地，步骤S2中，所述烘干的时间为20-30min，优选为25-30min。
第二个方面，本申请提供根据如上所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维。
第三个方面，本申请提供根据如上所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维或如上所述的改性聚丙烯腈纤维在家用纺织品中的应用。
如上所述，本发明提供的改性聚丙烯腈纤维及其制备方法与应用，具有以下有益效果：
本发明中，偶氮二异庚腈受热分解产生自由基，引发接枝反应；刺梨水提取物中含有的黄酮和多酚在自由基作用下与1,4-环己基二甲醇二乙烯醚发生接枝反应，得到改性刺梨水提取物，接着改性刺梨水提取物通过接枝反应被引入到聚丙烯腈纤维上，即通过接枝反应将刺梨水提取物中具有抗氧化功能的黄酮和多酚引入到聚丙烯腈纤维，提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能的持久性，进而有效延缓皮肤衰老。
本发明中，过氧化苯甲酰能够促进偶氮二异庚腈的活化，促进接枝反应的进行，促使更多的黄酮和多酚参与反应，进而进一步提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能。
本发明中，聚甘油脂肪酸酯能够降低聚丙烯腈纤维与反应液之间的表面张力，促使溶液中的改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈更易向聚丙烯腈纤维内部扩散、渗透，促进接枝反应的进行，提高接枝率，进而进一步改善制成的改性聚丙烯腈纤维的抗氧化功能。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
本发明提供一种改性聚丙烯腈纤维的制备方法，包括以下步骤：
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为1wt％-3wt％的乙醇溶液，并于保护气体气氛下于85-95℃温度下进行接枝反应45-75min，随后于50-60℃温度下干燥30-40min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100-0.5：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100-0.2：100；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为1wt％-2wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.2：100-0.5：100；将聚丙烯腈纤维置于水中溶胀1-3h，取出干燥后置于反应液中，并于保护气体气氛下于85-95℃温度下进行接枝反应45-75min，随后洗涤，接着于70-80℃温度下烘干20-30min，即得改性聚丙烯腈纤维。
在本发明的另一实施例中，步骤S1的乙醇溶液中，还添加有过氧化苯甲酰，过氧化苯甲酰与偶氮二异庚腈的质量比为2-3：1-2。
在本发明的另一实施例中，步骤S2的反应液中，还添加有聚甘油脂肪酸酯，聚甘油脂肪酸酯与改性刺梨水提取物的质量比为2.5：100-6：100。
第二个方面，本申请还提供根据如上所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维。
第三个方面，本申请的还提供根据如上所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维或如上所述的改性聚丙烯腈纤维在家用纺织品中的应用。
下面通过具体的例举实施例以详细说明本发明。同样应理解，以下实施例只用于对本发明进行具体的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
实施例1
一种改性聚丙烯腈纤维，具体按照以下步骤制备而得：
S0.将刺梨果清洗、粉碎，随后置于40℃蒸馏水中浸泡3h，接着过滤，向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮2.5h，随后过滤，再次向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮2h，合并数次过滤过程中得到的滤液，浓缩后冷冻干燥，得到刺梨水提取物；
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为1wt％的乙醇溶液，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后于50℃温度下干燥40min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为1wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.5：100；
将聚丙烯腈纤维置于其质量5倍的水中溶胀3h，接着取出于70℃温度下干燥20min，然后置于其质量5倍的反应液中，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后用乙醇洗涤2次，每次5min，接着于70℃温度下烘干30min，即得改性聚丙烯腈纤维。
实施例2
一种改性聚丙烯腈纤维，具体按照以下步骤制备而得：
S0.将刺梨果清洗、粉碎，随后置于45℃蒸馏水中浸泡2.5h，接着过滤，向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮2h，随后过滤，再次向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮1.5h，合并数次过滤过程中得到的滤液，浓缩后冷冻干燥，得到刺梨水提取物；
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为3wt％的乙醇溶液，并于氮气气氛下于85℃温度下进行接枝反应75min，随后于60℃温度下干燥30min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.5：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.2：100；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为2wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.2：100；
将聚丙烯腈纤维置于其质量10倍的水中溶胀1h，接着取出于50℃温度下干燥30min，然后置于其质量10倍的反应液中，并于氮气气氛下于85℃温度下进行接枝反应75min，随后用乙醇洗涤3次，每次5min，接着于80℃温度下烘干20min，即得改性聚丙烯腈纤维。
实施例3
一种改性聚丙烯腈纤维，具体按照以下步骤制备而得：
S0.将刺梨果清洗、粉碎，随后置于45℃蒸馏水中浸泡2h，接着过滤，向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮2h，随后过滤，再次向滤渣中加入其质量10倍的蒸馏水煎煮2h，合并数次过滤过程中得到的滤液，浓缩后冷冻干燥，得到刺梨水提取物；
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为2wt％的乙醇溶液，并于氮气气氛下于90℃温度下进行接枝反应60min，随后于54℃温度下干燥36min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.4：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.15：100；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为2wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.4：100；
将聚丙烯腈纤维置于其质量8倍的水中溶胀2h，接着取出于60℃温度下干燥25min，然后置于其质量8倍的反应液中，并于氮气气氛下于90℃温度下进行接枝反应60min，随后用乙醇洗涤2次，每次5min，接着于75℃温度下烘干25min，即得改性聚丙烯腈纤维。
实施例4
除以下条件外，以与实施例1相同的方式制备改性聚丙烯腈纤维：
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为1wt％的乙醇溶液，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后于50℃温度下干燥40min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100，过氧化苯甲酰与偶氮二异庚腈的质量比为2：2。
实施例5
除以下条件外，以与实施例1相同的方式制备改性聚丙烯腈纤维：
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到刺梨水提取物的浓度为1wt％的乙醇溶液，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后于50℃温度下干燥40min，得到改性刺梨水提取物；
其中，偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100，1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100，过氧化苯甲酰与偶氮二异庚腈的质量比为3：1。
实施例6
除以下条件外，以与实施例1相同的方式制备改性聚丙烯腈纤维：
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和聚甘油脂肪酸酯，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为1wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.5：100，聚甘油脂肪酸酯与改性刺梨水提取物的质量比为2.5：100；
将聚丙烯腈纤维置于其质量5倍的水中溶胀3h，接着取出于70℃温度下干燥20min，然后取出置于其质量5倍的反应液中，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后用乙醇洗涤2次，每次5min，接着于70℃温度下烘干30min，即得改性聚丙烯腈纤维。
实施例7
除以下条件外，以与实施例1相同的方式制备改性聚丙烯腈纤维：
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和聚甘油脂肪酸酯，搅拌均匀得到改性刺梨水提取物的浓度为1wt％的反应液，偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.5：100，聚甘油脂肪酸酯与改性刺梨水提取物的质量比为6：100；
将聚丙烯腈纤维置于其质量5倍的水中溶胀3h，接着取出于70℃温度下干燥20min，然后取出置于其质量5倍的反应液中，并于氮气气氛下于95℃温度下进行接枝反应45min，随后用乙醇洗涤2次，每次5min，接着于70℃温度下烘干30min，即得改性聚丙烯腈纤维。
对比例1
与实施例1来源相同的聚丙烯腈纤维。
性能检测
将实施例1-7的改性聚丙烯腈纤维及对比例1的聚丙烯腈纤维分别加工成面料，剪取两份10mm*10mm的试样，其中一份用于作为实验组试样，另一份用于制备对照组试样；
对照组试样制备方法：按照《GB/T 12490-1990织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法》试验条件AIM清洗试样20次(每次清洗相当于5次洗涤，即相当于共洗涤100次)，洗涤过程中以ECE标准洗涤剂作为清洗剂，每次清洗的温度为40℃，洗涤剂用量为150mL，钢珠10粒，洗涤时间为45min，洗涤后取出试样，在40℃、100mL水中清洗两次，每次1min；清洗后，用水充分清洗试样，晾干，即得对照组试样；
检测实验组试样和对照组试验的自由基清除率，具体为：将试样按照1：20的浴比置于DPPH的浓度为20μmol/L的乙醇溶液中，于恒温水浴条件下置于暗处振荡90min后，取上清液，在紫外可见吸光光度计上测试上清液的吸光度A；并设置空白对照组(即未加入试样的DPPH的乙醇溶液)，检测空白对照组的吸光度A对照，并测试试样置于DPPH的乙醇溶液中初始时刻的吸光度A0，按照公式DPPH自由基清除率＝[A对照-(A-A0)]/A对照*100％计算DPPH自由基清除率，结果如表1所示。
表1性能测试结果
| 来源 | DPPH自由基清除率(实验组试样) | DPPH自由基清除率(对照组试样) |
| 实施例1 | 53.6％ | 53.2％ |
| 实施例2 | 54.3％ | 54.0％ |
| 实施例3 | 53.9％ | 53.6％ |
| 实施例4 | 72.1％ | 71.9％ |
| 实施例5 | 72.7％ | 72.6％ |
| 实施例6 | 68.4％ | 68.2％ |
| 实施例7 | 69.2％ | 69.0％ |
| 对比例1 | 0 | 0 |
由表1可知，清洗前后，实施例1-7的改性聚丙烯腈纤维加工成的面料，实验组试样和对照组试样的DPPH自由基清除率无显著性差异，该结果表明，本发明的改性聚丙烯腈纤维加工成的面料的抗氧化功能持久性强。
与实施例1相比，实施例4和实施例5改性聚丙烯腈纤维加工成的面料(实验组试样)的DPPH自由基清除率分别提高了34.5％左右和35.6％左右，该结果表明，过氧化苯甲酰能够促进偶氮二异庚腈的活化，促进接枝反应的进行，促使更多的黄酮和多酚参与反应，进而进一步提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能。
与实施例1相比，实施例6和实施例7改性聚丙烯腈纤维加工成的面料(实验组试样)的DPPH自由基清除率分别提高了27.6％左右和29.1％左右，该结果表明，聚甘油脂肪酸酯能够降低聚丙烯腈纤维与反应液之间的表面张力，促使溶液中的改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈更易向聚丙烯腈纤维内部扩散、渗透，促进接枝反应的进行，提高接枝率，进而进一步改善制成的改性聚丙烯腈纤维的抗氧化功能。
综上，本发明中，偶氮二异庚腈受热分解产生自由基，引发接枝反应；刺梨水提取物中含有的黄酮和多酚在自由基作用下与1,4-环己基二甲醇二乙烯醚发生接枝反应，得到改性刺梨水提取物，接着改性刺梨水提取物通过接枝反应被引入到聚丙烯腈纤维上，即通过接枝反应将具有抗氧化功能的黄酮和多酚引入到聚丙烯腈纤维，进而提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能的持久性，进而有效延缓皮肤衰老。过氧化苯甲酰能够促进偶氮二异庚腈的活化，促进接枝反应的进行，促使更多的黄酮和多酚参与反应，进而进一步提高聚丙烯腈纤维制成的纺织品的抗氧化功能。聚甘油脂肪酸酯能够降低聚丙烯腈纤维与反应液之间的表面张力，促使溶液中的改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈更易向聚丙烯腈纤维内部扩散、渗透，促进接枝反应的进行，提高接枝率，进而进一步改善制成的改性聚丙烯腈纤维的抗氧化功能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种改性聚丙烯腈纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.向乙醇中加入刺梨水提取物、偶氮二异庚腈和1,4-环己基二甲醇二乙烯醚，搅拌均匀，得到乙醇溶液，并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后干燥，得到改性刺梨水提取物；
S2.向乙醇中加入改性刺梨水提取物和偶氮二异庚腈，搅拌均匀得到反应液；将聚丙烯腈纤维置于水中溶胀，取出干燥后置于反应液中并于保护气体气氛下进行接枝反应，随后洗涤、烘干，即得所述改性聚丙烯腈纤维。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述偶氮二异庚腈与刺梨水提取物的质量比为0.3：100-0.5：100；
和/或，步骤S1中，所述1,4-环己基二甲醇二乙烯醚与刺梨水提取物的质量比为0.1：100-0.2：100；
和/或，步骤S1所述乙醇溶液中，刺梨水提取物的浓度为1wt％-3wt％；
和/或，步骤S1中，所述接枝反应的温度为85-95℃；
和/或，步骤S1中，所述接枝反应的时间为45-75min；
和/或，步骤S1中，所述干燥的温度为50-60℃；
和/或，步骤S1中，所述干燥的时间为30-40min。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1所述乙醇溶液中，还添加有过氧化苯甲酰。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述过氧化苯甲酰与偶氮二异庚腈的质量比为2-3：1-2。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2所述反应液中，还添加有聚甘油脂肪酸酯。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述聚甘油脂肪酸酯与改性刺梨水提取物的质量比为2.5：100-6：100。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述偶氮二异庚腈与改性刺梨水提取物的质量比为0.2：100-0.5：100；
和/或，步骤S2所述反应液中，改性刺梨水提取物的浓度为1wt％-2wt％。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述溶胀的时间为1-3h；
和/或，步骤S2中，所述接枝反应的温度为85-95℃；
和/或，步骤S2中，所述接枝反应的时间为45-75min；
和/或，步骤S2中，所述烘干的温度为70-80℃；
和/或，步骤S2中，所述烘干的时间为20-30min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维。
10.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的改性聚丙烯腈纤维或如权利要求9所述的改性聚丙烯腈纤维在家用纺织品中的应用。
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