CN116178473A - 一种奥贝胆酸的制备方法 - Google Patents

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CN116178473A CN202211290342.2A CN202211290342A CN116178473A CN 116178473 A CN116178473 A CN 116178473A CN 202211290342 A CN202211290342 A CN 202211290342A CN 116178473 A CN116178473 A CN 116178473A
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张富尧
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Abstract

本发明涉及一种奥贝胆酸的制备方法,特别涉及一种如式III所示的化合物及其制备方法,以及通过化合物III制备奥贝胆酸的方法。该方法具有反应条件温和,副产物少,操作简便,总收率高等优点,适于大规模生产。

Description

一种奥贝胆酸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种奥贝胆酸的制备方法。
背景技术
奥贝胆酸(如式I所示)是一种半合成鹅去氧胆酸衍生物,用于治疗门静脉血压过高以及肝脏疾病,包括原发性胆汁性肝硬化、胆汁酸腹泻、非酒精性脂肪性肝炎。奥贝胆酸是通过激活FXR受体发挥作用,FXR是一种核受体,主要在肝脏、肠、肾脏中表达,它能够调节与胆汁酸、脂肪和糖代谢相关基因的表达,还能调节免疫反应。激活FXR能够抑制胆汁酸合成,预防胆汁酸过度积累导致的毒性反应。
Figure BDA0003901093320000011
WO2002072598首次公开了奥贝胆酸的制备方法,该方法通过在强碱性条件下用碘乙烷直接烷基化引入乙基,然后经过还原和羧基脱保护制得奥贝胆酸。由于用碘乙烷直接烷基化的选择性差和收率过低,该合成过程很难实现放大合成。
WO2006122977对以上合成工艺进行了改进,该方法通过硅基保护的烯醇化合物与乙醛缩合脱水,然后在碱性条件下钯碳加氢还原和羰基还原后制得奥贝胆酸。该合成工艺虽然可以实现放大合成,然而,该工艺的副产物较多,杂质控制困难,合成总收率较低。
CN05585603、CN05399793、CN06459136、CN06279335、CN07663221、CN07793463、WO2017184598、WO2018010651等改进了奥贝胆酸的制备方法,但依然存在合成总收率较低、杂质控制困难等缺点。
发明内容
针对现有奥贝胆酸的合成方法中存在的缺点,发明人经过潜心研究发现,通过对化合物V的羧基采用Wenreb酰胺进行保护,可以提高合成过程中间体的纯化效率和奥贝胆酸的合成效率,从而提供了一种副产物少,操作简便,高收率,合成成本低廉,适于大规模生产的奥贝胆酸制备方法。
本发明提供了一种合成奥贝胆酸的新方法,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000021
具体来说,该合成方法包括以下步骤:
1)式V化合物通过羧基保护反应得到如式IV所示的化合物;
2)式IV化合物在经还原反应制得如式IIIa所示的化合物;进一步,碱性条件下化合物IIIa进行构型翻转得到化合物III;
3)式III化合物经过还原反应制得如式II所示的化合物;
4)式II化合物在碱性条件下脱除羧基保护基制得如式I所示的奥贝胆酸。
其中一个优选的实施例,步骤1)所述式V化合物通过羧基保护反应为式V化合物与二甲羟胺盐酸盐反应。
其中一个优选的实施例,步骤2)所述还原反应采用钯碳催化剂催化加氢还原。
本发明还提供一种如式IV所示的化合物,
Figure BDA0003901093320000022
本发明还提供一种如式IV所示的化合物的制备方法,化合物IV通过如式V所示的化合物进行羧基保护后制得,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000031
其中一个优选的实施例,式IV所示的化合物的制备方法,将化合物V与二甲羟胺或其盐进行羧基保护反应制得。
其中一个优选的实施例,所述羧基保护反应的条件包含加入有机碱和缩合剂、缩合助剂。
其中一个优选的实施例,具体步骤为:
在10-30℃,分别将化合物V和有机溶剂加入到反应器中,氮气置换保护,控制温度在0~5℃,分别加入二甲羟胺盐酸盐;一种有机碱,包括三乙胺,N,N-二异丙基乙胺等,优选N,N-二异丙基乙胺;一种缩合剂,包括二环己基碳二亚胺(DCC),2-(7-氧化苯并三氮唑)-N,N,N',N'-四甲基脲六氟磷酸盐(HATU),(1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐)(EDCI)等,优选(1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐);一种缩合助剂,包括4-二甲氨基吡啶(DMAP),1-羟基-7-偶氮苯并三氮唑(HOAT),1-羟基苯并三唑(HOBT),优选1-羟基苯并三唑(HOBT);搅拌0.1~1小时后,升温至20~25℃,继续反应2~6小时,得到反应混合物,进一步对反应混合物进行后处理得到式IV化合物。
其中一个优选的实施例,所述有机溶剂选自四氢呋喃,甲基四氢呋喃,二氯甲烷等,优选二氯甲烷。
化合物V和有机溶剂的质量体积比为1克:5毫升至1克:40毫升,优选1克:20毫升。
优选的,后处理为:在所述反应混合物中加入水搅拌后静置分层,水层再利用有机溶剂萃取,合并有机层,洗涤有机层,有机相减压浓缩,加入利于析晶的溶剂,置换浓缩,大量白色固体析出,过滤,洗涤,抽滤,收集滤饼,烘干得到白色固体IV。
利于析晶的溶剂为二氯甲烷,甲基叔丁基醚,乙酸乙酯,正庚烷等,优选正庚烷。
优选的,大量白色固体析出后,加入正庚烷搅拌,在10-30℃下搅拌后过滤,滤饼用正庚烷洗涤,抽滤,收集滤饼。
有机相减压浓缩物与加入的利于析晶的溶剂的质量体积比为:1克:2毫升至1克:10毫升,优选1克:4毫升。
本发明还提供一种如式IIIa或式III所示的化合物,
Figure BDA0003901093320000041
本发明还提供一种如式IIIa或式III所示的化合物的制备方法,化合物IIIa通过如式IV所示的化合物通过还原反应制得,可选地,进一步,化合物IIIa在碱性条件处理后构型翻转制得化合物III,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000042
其中一个优选的实施例,所述还原反应采用钯碳催化剂催化加氢反应。
其中一个优选的实施例,所述催化加氢反应具体步骤为:
15~30℃,将化合物IV、催化加氢催化剂和有机溶剂加入到反应器中,氢气置换,常压下反应,经后处理制得IIIa。
优选的,催化加氢催化剂为钯碳催化剂;优选的,钯碳催化剂为10%Pd/C。
有机溶剂为甲醇,乙醇,四氢呋喃,乙酸乙酯等,优选乙酸乙酯。
优选的,后处理为:反应完全后,过滤,利用有机溶剂洗涤滤饼,将过滤母液减压浓缩后加利于析晶的溶剂继续浓缩,大量白色固体析出,洗涤,抽滤,收集滤饼,抽干得到白色固体IIIa。
过滤母液减压浓缩物与加入的利于析晶的溶剂的质量体积比为:1克:2毫升至1克:10毫升,优选1克:4毫升。利于析晶的溶剂优选为正庚烷。
其中一个优选的实施例,化合物III的制备方法为:
10~30℃,将化合物IIIa、碱、有机溶剂加入到反应器中,氮气置换保护,升温至45~50℃,搅拌反应0.1~2小时,将所得混合液进行后处理得到化合物III。
其中一个优选的实施例,所述碱选自氢氧化钠,碳酸钾,碳酸氢钠,甲醇钠、乙醇钠,1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU),三乙胺,四甲基胍等,优选甲醇钠。
本发明所述有机溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺,甲醇,乙醇,N,N-二甲基乙酰胺,乙酸乙酯,四氢呋喃等,优选四氢呋喃。
优选的,后处理为:将所得反应混合液降温至20-25℃后,另取饱和柠檬酸水溶液和萃取用有机溶剂加入到另一反应器中,将其降温至0-5℃,控制在0-5℃下将反应混合液滴加该反应器中,滴加完毕,搅拌后静置分层,水层再利用萃取用有机溶剂萃取一次,合并有机层,将有机层洗涤;干燥,减压浓缩干油状物,抽干得到泡沫状类白色固体化合物III。
萃取用有机溶剂为二氯甲烷,乙酸乙酯,叔丁基甲醚优,选叔丁基甲醚。
本发明还提供一种如式IIIa或式III所示的化合物的制备方法,通过如式V所示的化合物经过羧基保护得到如式IV所示的化合物,再经还原反应反应得到IIIa,任选地,进一步在碱性条件下化合物IIIa构型翻转得到化合物III,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000051
所述还原反应为钯碳催化剂催化加氢反应。
本发明还提供一种如式II所示的化合物,
Figure BDA0003901093320000052
本发明还提供一种如式II所示的化合物的制备方法,化合物II通过如式III所示的化合物经过还原反应后制得,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000061
其中一种优选的实施例,所述还原反应优选使用硼氢化钠还原。
其中一种优选的实施例,所述式II所示的化合物的制备方法:
10~30℃,将化合物III溶于有机溶剂中,加入到反应器中,氮气置换保护,开启搅拌,将反应液温度降温至-10~0℃,加入还原剂,并在-10~0℃下搅拌反应0.5~2小时,经后处理制得化合物II。
优选的,还原剂为硼氢化钠。
优选的,有机溶剂为甲醇。
优选的,化合物III与硼氢化钠的用量比为5:1至2:1.。
优选的,后处理为:反应完全后,加入饱和柠檬酸水溶液淬灭,将淬灭后的悬浊液减压浓缩除去部分有机溶剂,随后利用萃取用有机溶剂萃取,合并有机层,洗涤,减压浓缩,加入乙酸乙酯,搅拌析出固体,在20-25℃下搅拌30分钟至2小时后降温至0-5℃,并在0-5℃下搅拌1小时至5小时后过滤,滤饼用冷乙酸乙酯洗涤;抽滤结束,收集滤饼,烘干得到白色固体II。
优选的有机溶剂为甲醇。萃取用有机溶剂为叔丁基甲醚,乙酸乙酯,乙酸异丙酯,二氯甲烷等,优选二氯甲烷。析晶溶剂优选为乙酸乙酯。
本发明还提供一种奥贝胆酸的制备方法,式II在碱性条件下脱除羧基保护制得如式I所示的奥贝胆酸,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000062
其中一种优选的实施例,其制备方法如下:
10~30℃,将化合物II、碱性物质和有机溶剂加入到反应器中,氮气置换保护,开启搅拌,升温至70~90℃下搅拌反应2~4小时,进一步后处理制得奥贝胆酸。
优选的,碱性物质为氢氧化钠水溶液。
优选的,有机溶剂为甲醇。
化合物II、氢氧化钠水溶液的质量体积比为1克:2毫升至1克:10毫升,优选1克:3毫升。氢氧化钠水溶液浓度为10%,15%,30%,40%,50%等,优选30%氢氧化钠水溶液。
优选的,后处理为:反应完毕后,降温至20-25℃,加入水,将加水后的反应液减压浓缩除去部分有机溶剂,随后利用萃取用有机溶剂萃取,将水层利用饱和柠檬酸水溶液调节pH值至约4-6,随后加入萃取用有机溶剂萃取,有机溶剂为乙酸乙酯,二氯甲烷,叔丁基甲醚等,优选叔丁基甲醚,合并有机层,加入水洗涤,在40℃以下减压浓缩减压浓缩干得到奥贝胆酸(I)白色固体。浓缩后得到白色泡沫状固体,用二氯甲烷搅拌析晶,得到奥贝胆酸(I)白色固体。
其中一种优选的实施例,制备方法包括式III所示化合物经过羰基还原得到式II所示化合物,经式II所示化合物水解制备奥贝胆酸的步骤,反应方程式如下:
Figure BDA0003901093320000071
其中一种优选的实施例,化合物III的制备采用前述任何方法。
下表为实施例中所涉及的化合物的结构式
Figure BDA0003901093320000072
Figure BDA0003901093320000081
具体实施方式
以下将结合具体实例详细地解释本发明,使得本专业技术人员更全面地理解本发明,具体实例仅用于说明本发明的技术方案,并不以任何方式限定本发明。
实施例1:制备化合物IV
20℃,分别将20.00克化合物V(根据WO2006122977中的方法制得)和400毫升无水二氯甲烷加入到反应瓶中。将反应液降温至0℃,分别加入24.80克N,N-二异丙基乙胺、9.37克二甲羟胺盐酸盐、9.73克1-羟基苯并三唑和13.80克1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐。加料完毕,在0℃下搅拌0.5小时后再升温至20℃,并在20℃下继续搅拌反应4小时。后处理加入400毫升水搅拌10分钟后静置分层,将有机层分别利用400毫升饱和柠檬酸水溶液和400毫升饱和食盐水各洗涤一次,有机相浓缩后,用乙酸乙酯和正庚烷搅拌析晶,过滤,收集滤饼,烘干得到21.86克白色固体IV,纯度99.2%,收率为99.1%
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.13(q,J=7.0Hz,1H),3.69–3.62(m,3H),3.63–3.47(m,1H),3.13(s,3H),2.53(dd,J=13.0,4.2Hz,1H),2.47–2.10(m,4H),2.04–1.52(m,12H),1.49–0.73(m,21H),0.60(s,3H).
MS(ESI+):C28H45NO4,[M+H]:460.3
实施例2:制备化合物III
20℃,将21.00克化合物IV、10.50克10%Pd/C(含水66.7%)和420毫升乙酸乙酯加入到反应瓶中,氢气置换。在20℃下搅拌反应18小时,过滤,将过滤母液浓缩后,用乙酸乙酯和正庚烷搅拌析晶,过滤,收集滤饼,得到白色固体化合物IIIa。
将上述化合物IIIa、7.95克甲醇钠和300毫升四氢呋喃加入到反应瓶中。将反应液升温至45℃,搅拌反应1小时,将反应液降温至20℃后,滴加到装有200毫升饱和柠檬酸水溶液和200毫升叔丁基甲醚的反应瓶中,滴加时温度控制在0℃,滴加完毕后静置分层,将有机层分别用300毫升水、300毫升饱和碳酸氢钠水溶液和300毫升饱和食盐水洗涤一次。干燥,浓缩后得到20.10克白色固体化合物III,纯度98.9%,收率为95.2%
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.13(q,J=7.0Hz,1H),3.69–3.62(m,3H),3.63–3.47(m,1H),3.13(s,3H),2.53(dd,J=13.0,4.2Hz,1H),2.47–2.10(m,4H),2.04–1.52(m,12H),1.49–0.73(m,21H),0.60(s,3H).
MS(ESI+):C28H47NO4,[M+H]:462.3
实施例6:制备化合物II
20℃,分别将10.00克化合物III和300毫升甲醇加入到反应瓶中,降温至-10℃,在该温度下分批次加入2.50克硼氢化钠,加料完毕,并在-10℃下搅拌反应1小时,反应完全。加入200毫升饱和柠檬酸水溶液淬灭,浓缩除去部分甲醇,然后用200毫升二氯甲烷萃取两次,合并有机层,加入200毫升饱和食盐水洗涤一次。浓缩后,加入80毫升乙酸乙酯,搅拌析出固体,抽滤收集滤饼,烘干得到10.11克白色固体化合物II,纯度为98.3%,收率为94.9%
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.13(q,J=7.0Hz,1H),3.69–3.62(m,3H),3.63–3.47(m,1H),3.13(s,3H),2.53(dd,J=13.0,4.2Hz,1H),2.47–2.10(m,4H),2.04–1.52(m,12H),1.49–0.73(m,21H),0.60(s,3H).
MS(ESI+):C28H49NO4,[M+H]:464.3
实施例7:制备奥贝胆酸(I)
20℃,将4.00克化合物II、10毫升30%氢氧化钠水溶液和40毫升甲醇加入到100毫升的反应瓶中,升温至80℃,并在80℃下搅拌反应3小时,反应完毕。降温至20℃,加入80毫升水,浓缩除去部分甲醇,用80毫升叔丁基甲醚萃取两次,将水层调节pH值至4,然后加入80毫升叔丁基甲醚萃取两次,合并有机层,加入100毫升水洗涤一次。浓缩后得到白色泡沫状固体,用二氯甲烷搅拌析晶,得到3.62克产品奥贝胆酸(I)白色固体,纯度为99.9%,收率为96.7%
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.13(q,J=7.0Hz,1H),3.69–3.62(m,3H),3.63–3.47(m,1H),3.13(s,3H),2.53(dd,J=13.0,4.2Hz,1H),2.47–2.10(m,4H),2.04–1.52(m,12H),1.49–0.73(m,21H),0.60(s,3H)
以往路线对照(WO2006122977):
Figure BDA0003901093320000101
实施例8:3α-羟基-6-亚乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸的制备(1b)
20℃,将2.80克3α-羟基-6-亚乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸甲酯(1a)加入到反应瓶中,后分别加入28毫升30%氢氧化钠水溶液和28毫升甲醇反应瓶中,升温至80℃,并在80℃下搅拌反应2小时,反应完毕。降温至20℃,加入80毫升水,浓缩除去部分甲醇,用80毫升叔丁基甲醚萃取两次,将水层调节pH值至4,然后加入80毫升叔丁基甲醚萃取两次,合并有机层,加入100毫升水洗涤一次。浓缩后得到白色泡沫状固体,用二氯甲烷搅拌析晶,得到2.50克3α-羟基-6-亚乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸。纯度为96.5%,收率为92.3%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.19(q,J=7.36Hz,1H),3.60-3.74(m,1H),2.58(dd,J=4.02,13.05Hz,1H),2.40(tt,J=5.02,10.29Hz,3H),2.19-2.32(m,2H),1.61-2.06(m,10H),1.04-1.54(m,14H),1.01(s,3H),0.95(d,J=6.53Hz,3H),0.65(s,3H).
实施例9:3α-羟基-6α-乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸的制备(1c)
20℃,将2.50克3α-羟基-6-亚乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸加入到氢化反应装置中,后分别加入25毫升水、1毫升50%氢氧化钠水溶液和0.50g含10%钯碳催化剂到氢化反应装置中,分别利用氮气和氢气置换反应,后施加5巴的氢压,将反应液升温至100℃,并在100℃下搅拌反应3小时,反应完毕。将反应液降温至40度~50度,过滤去除催化剂,向过滤的滤液中加入2g的85%磷酸和10毫升乙酸乙酯,加料完毕并在40度~50度下搅拌1小时后,再将反应混合物冷却至0度~30度之间析晶,将析出的固体部分过滤,利用乙酸乙酯洗涤后,干燥烘干得到1.61g,3α-羟基-6α-乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸。纯度为95.2%,收率为63.7%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ3.49-3.60(m,1H),2.70(q,J=6.02Hz,1H),2.12-2.45(m,4H),1.65-2.02(m,9H),1.29-1.52(m,6H),1.05-1.24(m,8H),0.93(d,J=6.53Hz,5H),0.81(t,J=7.53Hz,3H),0.66(s,3H).
实施例10:3α,7α-二羟基-6α-乙基-5β-胆烷-24-酸的制备(I)
20℃,将0.80克3α-羟基-6α-乙基-7-酮基-5β-胆烷-24-酸加入到反应瓶,后分别加入6.4毫升水和0.8毫升50%氢氧化钠水溶液到反应瓶中,随后再加入0.1g硼氢化钠到反应瓶中,加料完毕并将反应液升温至100度,并在100度下搅拌反应3小时,反应完毕。将反应液降温至30度~50度,利用饱和柠檬酸水溶液调节pH值至酸性,加入40毫升乙酸正丁酯萃取,取乙酸正丁酯层,并缓慢将乙酸正丁酯层降温至15度~20度之间析晶,将析出的固体部分过滤,利用乙酸正丁酯洗涤后,干燥烘干得到0.60g 3α,7α-二羟基-6α-乙基-5β-胆烷-24-酸。纯度为98.1%,收率为74.6%。
1H NMR(400MHz,CDCl3)δ6.13(q,J=7.0Hz,1H),3.69–3.62(m,3H),3.63–3.47(m,1H),3.13(s,3H),2.53(dd,J=13.0,4.2Hz,1H),2.47–2.10(m,4H),2.04–1.52(m,12H),1.49–0.73(m,21H),0.60(s,3H)
本发明方法和以往方法(WO2006122977)的比较:
和以往方法(WO2006122977)相比,本发明方法具有以下优点:
1、合成总收率高:以往方法的总收率为:43.9%(92.3%x 63.7%x 74.6%);与此相比,本发明方法的总收率为87.4%(95.2%x 94.9%x 96.7%)。
2、析晶纯化效果好:以往方法中,中间体1c(实施例9)析晶过程不稳定,经常析出油状物,析晶条件重复性不好,导致杂质清除效果差和收率低;本发明方法的中间体析晶条件稳定且重复性好,导致杂质清除效果好和收率高。
3、中间体以及终产物的纯度高:以往方法的中间体纯度分别为:96.5%和95.2%,终产品的纯度为98.1%;与此相比,本发明方法的中间体纯度分别为:99.2%、98.9%和98.3%,终产品的纯度为99.9%。
4、本发明方法具有产业化实用性:根据本发明的制备方法,可以实用且高效地大规模生产可用于药品的奥贝胆酸。
述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种如式IV所示的化合物
Figure FDA0003901093310000011
2.一种如式IV所示的化合物的制备方法,其特征在于,通过如式V所示的化合物经过羧基保护后制得,反应方程式如下:
Figure FDA0003901093310000012
3.一种如式II所示的化合物
Figure FDA0003901093310000013
4.一种如式II所示的化合物的制备方法,其特征在于,通过如式III所示的化合物经过羰基还原反应后制得,其反应方程式如下:
Figure FDA0003901093310000021
所述还原反应优选使用硼氢化钠还原。
5.一种奥贝胆酸的制备方法,其特征在于包括式III所示化合物经过羰基还原得到式II所示化合物,经式II所示化合物水解制备奥贝胆酸的步骤,其反应方程式如下:
Figure FDA0003901093310000022
6.根据权利要求5所述的奥贝胆酸的制备方法,其特征在于还包括通过如式IV所示的化合物经过还原反应后制得IIIa,可选地,进一步,化合物IIIa在碱性条件构型翻转得到化合物III,反应方程式如下:
Figure FDA0003901093310000023
所述的还原反应优选为钯碳催化剂催化加氢还原。
7.根据权利要求5所述的奥贝胆酸的制备方法,其特征在于还包括通过如式V所示的化合物经过羧基保护得到如式IV所示的化合物,再经还原得到化合物IIIa,进一步在碱性条件下化合物IIIa构型翻转得到化合物III,反应方程式如下:
Figure FDA0003901093310000031
其中,所述羧基保护为羧基和二甲羟胺盐酸盐缩合反应进行羧基保护。
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