CN116175866A - 一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于塑料注塑机领域，提供了一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，包括机体，还包括：螺旋上料机构，与机体连通，所述螺旋上料机构连通有料箱，所述螺旋上料机构能够将料箱中的物料推送至机体中；所述机体中设置有熔融室，熔融室中设置有熔融机构，所述熔融机构能够对原料进行熔融处理，且所述熔融机构能够通过持续转动的方式对原料进行搅拌；所述熔融室连通有出料管，所述出料管位于熔融室内的一端设置有三号网板，所述机体中设置有用于放置模具的置模室，所述出料管的一端设置在置模室中，所述机体中设置有套筒，所述套筒中滑动连接有吸料机构，在熔融机构的带动下，所述吸料机构能够通过往复运动的方式将模具中的气泡吸出并过滤。
Description
技术领域
本发明属于塑料注塑机领域，尤其涉及一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机。
背景技术
目前的塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加压力，使其充满模具型腔。
注塑机在对模具进行注塑过程中模具中容易产生气泡，从而影响成型效果；现有的注塑机在注塑时通常采用在模具口处设置，从而对塑料溶液中的气泡进行过滤，但在滤网过滤后，随着注塑的持续，模具中仍然会不断产生气泡。
为避免上述技术问题，确有必要提供一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，旨在解决有的注塑机在注塑时通常采用在模具口处设置，从而对塑料溶液中的气泡进行过滤，但在滤网过滤后，随着注塑的持续，模具中仍然会不断产生气泡的问题。
本发明是这样实现的，一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，包括机体，还包括：
螺旋上料机构，与机体连通，所述螺旋上料机构连通有料箱，所述螺旋上料机构能够将料箱中的物料推送至机体中；
所述机体中设置有熔融室，熔融室中设置有熔融机构，所述熔融机构能够对原料进行熔融处理，且所述熔融机构能够通过持续转动的方式对原料进行搅拌；
所述熔融室连通有出料管，所述出料管位于熔融室内的一端设置有三号网板，所述机体中设置有用于放置模具的置模室，所述出料管的一端设置在置模室中，所述机体中设置有套筒，所述套筒中滑动连接有吸料机构，在熔融机构的带动下，所述吸料机构能够通过往复运动的方式将模具中的气泡吸出并过滤。
进一步的技术方案，所述熔融机构包括转轴、电热管以及密封组件；
所述转轴与熔融室的侧壁转动连接，且所述转轴与螺旋上料机构之间连接有传动副，所述转轴固定连接有多根电热管，所述电热管能够与电源电性连接，所述电热管设置有多个通孔，所述电热管中固定设置有一号网板，且所述电热管的侧壁设置有管道，所述密封组件滑动连接在电热管中，且密封组件与电热管的内壁弹性连接，所述密封组件对管道的一端密封。
进一步的技术方案，所述密封组件包括弹簧以及活塞，所述活塞滑动连接在电热管中，所述弹簧连接在活塞与电热管的内壁之间。
进一步的技术方案，所述吸料机构包括进料软管、出料软管以及活塞组件；
所述进料软管以及出料软管均与套筒连通，所述进料软管的一端固定连接有泡沫块，所述套筒中设置有二号网板；
所述活塞组件滑动连接在套筒中，且在熔融机构的带动下，所述活塞组件能够在套筒中往复滑动；
所述进料软管与活塞组件均设置有单向气阀。
进一步的技术方案，所述活塞组件包括条形框体、凸轮以及滑动塞；
所述凸轮与转轴固定连接，所述条形框体套设在凸轮的外侧，所述滑动塞滑动连接在套筒中，所述条形框体与滑动塞之间固定连接有固定杆，所述滑动塞连接有单向气阀。
进一步的技术方案，所述螺旋上料机构包括电机、螺旋推送叶片以及外套；
所述外套的两端分别与料箱以及机体连通，所述电机与外套固定连接，所述螺旋推送叶片设置在外套中，且所述螺旋推送叶片的一端与电机的输出轴固定连接。
进一步的技术方案，所述传动副为皮带传动副，所述皮带传动副连接在转轴与螺旋推送叶片的中心轴之间。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
本发明提供的一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，使用时，将模具放置在置模室中，电机带动螺旋推送叶片转动，在螺旋推送叶片的推力作用下，原料顺着外套输入到机体中；
本发明提供的一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，螺旋上料机构通过传动副带动转轴转动，转轴带动所有电热管转动，从而对原料进行加热熔融的同时对原料进行搅拌；部分原料通过通孔进入到电热管中，电热管中的温度高于外部，从而加速这部分原料的熔融速率；
本发明提供的一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，熔融后的塑料溶液通过出料管进入到置摸室内的模具中，三号网板对塑料溶液中的气泡进行过滤；进料软管的进料口在泡沫块的浮力作用下漂浮在模具中的塑料溶液表面，在熔融机构的带动下，所述活塞组件能够在套筒中往复滑动，从而在套筒中产生吸力，将塑料溶液表面的泡沫吸入到套筒中，二号网板对泡沫进行过滤，过滤后的塑料溶液从出料软管重新进入到模具中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A区域的放大结构示意图；
图3为图1中B区域的放大结构剖视图；
图4为熔融机构和吸料机构的连接示意图。
附图中：机体1、螺旋上料机构2、电机21、螺旋推送叶片22、外套23、料箱3、熔融机构4、转轴41、电热管42、密封组件43、弹簧431、活塞432、传动副44、通孔45、一号网板46、管道47、出料管5、套筒6、吸料机构7、进料软管71、出料软管72、活塞组件73、条形框体731、凸轮732、滑动塞733、固定杆734、二号网板74、泡沫块75、单向气阀76、三号网板8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示，为本发明提供的一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，包括机体1，还包括：
螺旋上料机构2，与机体1连通，所述螺旋上料机构2连通有料箱3，所述螺旋上料机构2能够将料箱3中的物料推送至机体1中；
所述机体1中设置有熔融室，熔融室中设置有熔融机构4，所述熔融机构4能够对原料进行熔融处理，且所述熔融机构4能够通过持续转动的方式对原料进行搅拌；
所述熔融室连通有出料管5，所述出料管5位于熔融室内的一端设置有三号网板8，所述机体1中设置有用于放置模具的置模室，所述出料管5的一端设置在置模室中，所述机体1中设置有套筒6，所述套筒6中滑动连接有吸料机构7，在熔融机构4的带动下，所述吸料机构7能够通过往复运动的方式将模具中的气泡吸出并过滤。
使用时，将模具放置在置模室中，螺旋上料机构2将料箱3中的原料输送至机体1中，所述熔融机构4能够对原料进行熔融处理，且所述熔融机构4能够通过持续转动的方式对原料进行搅拌，从而加速熔融速率；
熔融后的塑料溶液通过出料管5进入到置摸室内的模具中，三号网板8对塑料溶液中的气泡进行过滤；在熔融机构4的带动下，所述吸料机构7能够通过往复运动的方式将模具中的气泡吸出并过滤，从而排除模具中的气泡。
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述熔融机构4包括转轴41、电热管42以及密封组件43；
所述转轴41与熔融室的侧壁转动连接，且所述转轴41与螺旋上料机构2之间连接有传动副44，所述转轴41固定连接有多根电热管42，所述电热管42能够与电源电性连接，所述电热管42设置有多个通孔45，所述电热管42中固定设置有一号网板46，且所述电热管42的侧壁设置有管道47，所述密封组件43滑动连接在电热管42中，且密封组件43与电热管42的内壁弹性连接，所述密封组件43对管道47的一端密封；
螺旋上料机构2通过传动副44带动转轴41转动，转轴41带动所有电热管42转动，从而对原料进行加热熔融的同时对原料进行搅拌；部分原料通过通孔45进入到电热管42中，电热管42中的温度高于外部，从而加速这部分原料的熔融速率；
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述密封组件43包括弹簧431以及活塞432，所述活塞432滑动连接在电热管42中，所述弹簧431连接在活塞432与电热管42的内壁之间；
当电热管42转动时，活塞432在惯性力的作用下压缩弹簧431，从而活塞432解除对管道47的密封，一号网板46对进入到的原料进行过滤，熔融后的塑料溶液从管道47中流出。
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述吸料机构7包括进料软管71、出料软管72以及活塞组件73；
所述进料软管71以及出料软管72均与套筒6连通，所述进料软管71的一端固定连接有泡沫块75，所述套筒6中设置有二号网板74；
所述活塞组件73滑动连接在套筒6中，且在熔融机构4的带动下，所述活塞组件73能够在套筒6中往复滑动；
所述进料软管71与活塞组件73均设置有单向气阀76；
进料软管71的进料口在泡沫块75的浮力作用下漂浮在模具中的塑料溶液表面，在熔融机构4的带动下，所述活塞组件73能够在套筒6中往复滑动，从而在套筒6中产生吸力，将塑料溶液表面的泡沫吸入到套筒6中，二号网板74对泡沫进行过滤，过滤后的塑料溶液从出料软管72重新进入到模具中。
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述活塞组件73包括条形框体731、凸轮732以及滑动塞733；
所述凸轮732与转轴41固定连接，所述条形框体731套设在凸轮732的外侧，所述滑动塞733滑动连接在套筒6中，所述条形框体731与滑动塞733之间固定连接有固定杆734，所述滑动塞733连接有单向气阀76；
转轴41带动凸轮732转动，凸轮732通过推动条形框体731带动固定杆734竖向往复运动，固定杆734带动滑动塞733竖向往复运动，在单向气阀76的作用下，塑料溶液由进料软管71进入到套筒6中，之后通过出料软管72输出。
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述螺旋上料机构2包括电机21、螺旋推送叶片22以及外套23；
所述外套23的两端分别与料箱3以及机体1连通，所述电机21与外套23固定连接，所述螺旋推送叶片22设置在外套23中，且所述螺旋推送叶片22的一端与电机21的输出轴固定连接；
电机21带动螺旋推送叶片22转动，在螺旋推送叶片22的推力作用下，原料顺着外套23输入到机体1中。
在本发明实施例中，作为本发明的一种优选实施例，所述传动副44为皮带传动副，所述皮带传动副连接在转轴41与螺旋推送叶片22的中心轴之间；
使用时，将模具放置在置模室中，电机21带动螺旋推送叶片22转动，在螺旋推送叶片22的推力作用下，原料顺着外套23输入到机体1中；
螺旋上料机构2通过传动副44带动转轴41转动，转轴41带动所有电热管42转动，从而对原料进行加热熔融的同时对原料进行搅拌；部分原料通过通孔45进入到电热管42中，电热管42中的温度高于外部，从而加速这部分原料的熔融速率；
熔融后的塑料溶液通过出料管5进入到置摸室内的模具中，三号网板8对塑料溶液中的气泡进行过滤；进料软管71的进料口在泡沫块75的浮力作用下漂浮在模具中的塑料溶液表面，在熔融机构4的带动下，所述活塞组件73能够在套筒6中往复滑动，从而在套筒6中产生吸力，将塑料溶液表面的泡沫吸入到套筒6中，二号网板74对泡沫进行过滤，过滤后的塑料溶液从出料软管72重新进入到模具中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带有螺旋上料装置的塑料注塑机，包括机体，其特征在于，还包括：
螺旋上料机构，与机体连通，所述螺旋上料机构连通有料箱，所述螺旋上料机构能够将料箱中的物料推送至机体中；
所述机体中设置有熔融室，熔融室中设置有熔融机构，所述熔融机构能够对原料进行熔融处理，且所述熔融机构能够通过持续转动的方式对原料进行搅拌；
所述熔融室连通有出料管，所述出料管位于熔融室内的一端设置有三号网板，所述机体中设置有用于放置模具的置模室，所述出料管的一端设置在置模室中，所述机体中设置有套筒，所述套筒中滑动连接有吸料机构，在熔融机构的带动下，所述吸料机构能够通过往复运动的方式将模具中的气泡吸出并过滤。
2.根据权利要求1所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述熔融机构包括转轴、电热管以及密封组件；
所述转轴与熔融室的侧壁转动连接，且所述转轴与螺旋上料机构之间连接有传动副，所述转轴固定连接有多根电热管，所述电热管能够与电源电性连接，所述电热管设置有多个通孔，所述电热管中固定设置有一号网板，且所述电热管的侧壁设置有管道，所述密封组件滑动连接在电热管中，且密封组件与电热管的内壁弹性连接，所述密封组件对管道的一端密封。
3.根据权利要求2所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述密封组件包括弹簧以及活塞，所述活塞滑动连接在电热管中，所述弹簧连接在活塞与电热管的内壁之间。
4.根据权利要求2所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述吸料机构包括进料软管、出料软管以及活塞组件；
所述进料软管以及出料软管均与套筒连通，所述进料软管的一端固定连接有泡沫块，所述套筒中设置有二号网板；
所述活塞组件滑动连接在套筒中，且在熔融机构的带动下，所述活塞组件能够在套筒中往复滑动；
所述进料软管与活塞组件均设置有单向气阀。
5.根据权利要求4所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述活塞组件包括条形框体、凸轮以及滑动塞；
所述凸轮与转轴固定连接，所述条形框体套设在凸轮的外侧，所述滑动塞滑动连接在套筒中，所述条形框体与滑动塞之间固定连接有固定杆，所述滑动塞连接有单向气阀。
6.根据权利要求2所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述螺旋上料机构包括电机、螺旋推送叶片以及外套；
所述外套的两端分别与料箱以及机体连通，所述电机与外套固定连接，所述螺旋推送叶片设置在外套中，且所述螺旋推送叶片的一端与电机的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的带有螺旋上料装置的塑料注塑机，其特征在于，所述传动副为皮带传动副，所述皮带传动副连接在转轴与螺旋推送叶片的中心轴之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230530 |