CN116169813A - 发夹形导线马达定子 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发夹形导线马达定子包含铁芯、多个槽位以及多个发夹形导线。铁芯包含彼此相对的第一侧与第二侧供导线突出。多个槽位沿圆周方向排列位于铁芯上，且形成于径向上相邻的M个槽层，M为大于或等于5的奇数。多个发夹形导线用以配置入该些槽位内，连接而构成多个绕组，该些发夹形导线包含多个第一种U形导线配置于径向上最外槽层以及多个第二种U形导线径向上最内槽层，每一第一种U形导线包含一配置于径向上最外槽层的U形段并突出于铁芯的第一侧，每一第二种U形导线包含一配置于径向上最内槽层的U形段并突出于铁芯的第二侧。

Description

发夹形导线马达定子

技术领域

本发明涉及一种马达定子，尤其涉及一种发夹形导线的马达定子。

背景技术

现有发夹形导线的马达定子常使用U形发夹形导线跨越马达铁芯的槽位，藉以实现所需绕组线路的设计。一般而言，为了焊接的便利性，会将U形发夹形导线需焊接的脚端都集中于马达铁芯的同一侧。然而，某些马达定子(例如奇数槽层的定子)在马达铁芯的焊接侧调整导线的跨距不易，造成焊接施工难度提高，耗费工时。有鉴于此，马达制造厂商积极找寻适当的导线配置方式，更有效降低制造马达定子所需的工时与生产成本。

发明内容

本发明提出一种发夹形导线定子，解决现有技术的问题。

根据本发明的一实施例，一种发夹形导线马达定子包含一铁芯、多个槽位以及多个发夹形导线。铁芯为一圆环型，用以定义一转子容纳空间于铁芯的中心。铁芯包含轴向彼此相对的第一侧与第二侧。多个槽位位于铁芯上，该些个槽位于圆周方向上环绕转子容纳空间，且形成多个于径向上相邻的M个槽层，M为大于或等于5的奇数。多个发夹形导线用以配置入该些槽位内，连接而构成多个绕组。该多个发夹形导线包含三种U形导线以及二种直形导线。多个第一种U形导线，每一个第一种U形导线包含两个腿部，皆配置于径向上最外的槽层。多个第二种U形导线，每一个第二种U形导线包含两个腿部，皆配置于径向上最内的槽层。多个第三种U形导线，每一个第三种U形导线包含两个腿部，分别配置于径向上紧邻的二槽层，该紧邻的二槽层位于最外的槽层与最内的槽层之间。多个第一种直形导线，每一个第一种直形导线包含一直形中间段，配置于径向上次内的槽层。多个第二种直形导线，每一个第二种直形导线包含一直形中间段，配置于径向上最外的槽层。

根据本发明的另一实施例，一种发夹形导线马达定子包含一铁芯、多个槽位以及多个发夹形导线。铁芯包含彼此相对的第一侧与第二侧供导线突出。多个槽位沿圆周方向排列位于铁芯上，且形成多个于径向上相邻的M个槽层，M为大于或等于5的奇数。多个发夹形导线用以配置入该些槽位内，连接而构成多个绕组。该些发夹形导线包含多个第一种U形导线配置于径向上最外槽层以及多个第二种U形导线径向上最内槽层。每一个第一种U形导线包含一配置于径向上最外槽层的U形段并突出于铁芯的第一侧。每一个第二种U形导线包含一配置于径向上最内槽层的U形段并突出于铁芯的第二侧。

本发明的发夹形导线定子使用多种U形导线与多种直形导线，适当地配置于大于或等于5的奇数槽层的马达铁芯上，能够容易调整铁芯两侧导线的跨距，降低焊接结线的施工难度，进而减少结线的工时，节省制造成本。

以下将以实施方式对上述的说明作详细的描述，并对本发明的技术方案提供更进一步的解释。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：

图1是示出本发明实施例的马达定子的电路示意图；

图2是示出本发明实施例的马达定子铁芯的上视图；

图3是示出本发明实施例的48槽马达定子U相的绕组U1的导线配置示意图；

图4是示出本发明实施例的48槽马达定子U相的绕组U2的导线配置示意图；

图5是示出本发明实施例的48槽马达定子W相的绕组W1的导线配置示意图；

图6是示出本发明实施例的48槽马达定子W相的绕组W2的导线配置示意图；

图7是示出本发明实施例的48槽马达定子V相的绕组V1的导线配置示意图；

图8是示出本发明实施例的48槽马达定子V相的绕组V2的导线配置示意图；

图9是示出本发明实施例的48槽马达定子U、W、V相的绕组在铁芯第一侧的接线示意图；

图10是示出本发明实施例的48槽马达定子U、W、V相的绕组在铁芯第二侧的接线示意图；

图11是示出本发明实施例的48槽马达定子的立体图；

图12是示出本发明实施例用于马达定子中的第一种U形导线的配置示意图；

图13是示出本发明实施例用于马达定子中的第二种U形导线的配置示意图；

图14是示出本发明实施例用于马达定子中的第三种U形导线的配置示意图；

图15是示出本发明实施例用于马达定子中的第一种直形导线的配置示意图；

图16是示出本发明实施例用于马达定子中的第二种直形导线的配置示意图；

图17是示出本发明实施例马达定子于铁芯第一侧的导线配置；

图18是示出图17马达定子的铁芯第一侧的侧视图；

图19是示出本发明实施例马达定子于铁芯第二侧的导线配置；以及

图20是示出图19马达定子的铁芯第二侧的侧视图。

附图标记说明

50:电路

52:电性中性端

U:相

V:相

W:相

P1/P2/P3/P4/P5/P6/P7/P8:极区

U1/U2:绕组

W1/W2:绕组

V1/V2:绕组

100:马达定子

110:铁芯

110a:铁芯的第一侧

110b:铁芯的第二侧

112:第一种U形导线

112a:第一种U形导线的U形段

112b:第一种U形导线的腿部

112c:第一种U形导线的脚端

114:第二种U形导线

114a:第二种U形导线的U形段

114b:第二种U形导线的腿部

114c:第二种U形导线的脚端

116:第一种直形导线

116a:第一种直形导线的直形中间段

116b:第一种直形导线的脚端

116c:第一种直形导线的脚端

118:第三种U形导线

118a:第三种U形导线的U形段

118b:第三种U形导线的腿部

118c:第三种U形导线的脚端

119:第二种直形导线

119a:第二种直形导线的直形中间段

119b:第二种直形导线的脚端

119c:第二种直形导线的脚端

150:转子容纳空间

500:第一种U形导线组

510:第二种U形导线组

C1/C2/C3:连接部

H1/H2/H3/H4/H5:高度

具体实施方式

为了使本发明的叙述更加详尽与完备，可参照所附的附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的元件。另一方面，众所周知的元件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本发明造成不必要的限制。于实施方式与申请专利范围中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则“一”与“该”可泛指单一个或多个。说明书中所描述“入线”与“出线”的用词意思是相同的(亦可对调)。此外，说明书中所描述“顺时针绕线”是协助理解入线/出线的相对位置，也可以根据入线/出线的相对位置理解为“逆时针绕线”。换言之，以机构上配置角度来说，并没有所谓入线/出线。以电路角度来说，正极[⊕]接点可以理解为入线，负极[⊙]接点可以理解为出线。

请参照图1，其示出本发明实施例的马达定子的电路示意图。电路50包含U、V、W相的绕组，每一(U、V、W)相绕组包含并连的两绕组(即U1、U2、W1、W2、V1、V2)，每一绕组的负极端[⊙]连接至电性中性端(Neutral End)52，每一绕组的正极端[⊕]连接至对应的电相端(例如U、V、W相的电相端)。

请参照图2，其示出本发明一实施例的48槽马达定子铁芯的上视图。此铁芯110用以实现具有8极区、48槽、5层线、2并连绕组的马达定子。每一槽(图示编号1～48)包含径向上相邻的槽位(即图中的“方框”)，每一槽位可容置一发夹形导线。所有的槽位于圆周方向上环绕转子容纳空间150，且形成多个于径向上相邻的槽层(L1～L5)。8极区(P1～P8)在圆周方向上等分铁芯110，且每个极区皆具有U、W、V相。极区P1包含槽1～6，极区P2包含槽7～12，极区P3包含槽13～18，极区P4包含槽19～24，极区P5包含槽25～30，极区P6包含槽31～36，极区P7包含槽37～42，极区P8包含槽43～48。单一极区于圆周方向的跨槽距离定义为一极距。每个槽内沿径向具有5个槽位可供5槽层线发夹形导线插入，由外而内依序为L1～L5槽层。圆环型的铁芯110定义的转子容纳空间150，用以容置转子。L5槽层最靠近转子容纳空间150故为最内层，L1槽层最远离转子容纳空间150故为最外层。在本发明的实施例中，该些极区中的槽具有相同或近乎相同的截面尺寸，且槽之间的间距亦是相同或近乎相同，但不以此为限。

请参照图3，其示出本发明实施例的48槽马达定子U相的绕组U1的导线配置示意图。以上述铁芯110实现8极区、48槽、5层线的马达定子，且U、V、W相分别具有2条并连绕组为例。铁芯110包含相对两侧，图中将“观看侧”及“相对侧”分别辅以实线及虚线的线型以助讲解导线连接与跨槽绕线配置。图中虽以直线型和V线型呈现导线连接/跨槽，但仅为示意，非以此型状为限。

先以U相为例，绕组U1的导线从槽1的槽层L1的槽位从铁芯110观看侧(例如图11的第一侧110a)入线U1⊕后，接着在铁芯110相对侧(例如图11的第二侧110b)连接至U相的槽7的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽14的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽20的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽26的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽32的槽层L5的槽位。绕组U1于此以顺时针方向从槽1绕线至槽32。绕组U1接着在铁芯观看侧连接至U相的槽26的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽20的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽14的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽8的槽层L1的槽位。绕组U1于此以逆时针方向从槽32绕线至槽8，接着在铁芯观看侧以顺时针方向连接至U相的槽14的槽层L1的槽位。绕组U1接着在铁芯相对侧连接至U相的槽20的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽25的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽31的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽37的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽43的槽层L5的槽位。绕组U1于此以顺时针方向从槽8绕线至槽43。绕组U1接着在铁芯观看侧连接至U相的槽37的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽31的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽25的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽19的槽层L1的槽位。绕组U1于此以逆时针方向从槽43绕线至槽19。绕组U1接着在铁芯观看侧以顺时针方向连接至U相的槽25的槽层L1的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽31的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽38的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽44的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽2的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽8的槽层L5的槽位。绕组U1于此以顺时针方向从槽19绕线至槽8。绕组U1接着在铁芯观看侧连接至U相的槽2的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽44的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽38的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽32的槽层L1的槽位。绕组U1于此以逆时针方向从槽8绕线至槽32。绕组U1接着在铁芯观看侧连接至U相的槽38的槽层L1的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽44的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽1的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽7的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽13的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽19的槽层L5的槽位。绕组U1于此以顺时针方向从槽32绕线至槽19。绕组U1接着在铁芯观看侧连接至U相的槽13的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽7的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽1的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽43的槽层L1的槽位。绕组U1于此以逆时针方向从槽19绕线至槽43，并于此槽位出线U1⊙。

请参照图4，其示出本发明实施例的48槽马达定子U相的绕组U2的导线配置示意图。接续图4的绕组U1，绕组U2的导线从槽2的槽层L1的槽位从铁芯的观看侧入线U2⊕后，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽8的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽13的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽19的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽25的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽31的槽层L5的槽位。绕组U2于此以顺时针方向从槽2绕线至槽31。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽25的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽19的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽13的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽7的槽层L1的槽位。绕组U2于此点以逆时针方向从槽31绕线至槽7。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽13的槽层L1的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽19的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽26的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽32的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽38的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽44的槽层L5的槽位。绕组U2于此以顺时针方向从槽7绕线至槽44。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽38的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽32的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽26的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽20的槽层L1的槽位。绕组U2于此以逆时针方向从槽44绕线至槽20。绕组U2接着在铁芯观看侧以顺时针方向连接至U相的槽26的槽层L1的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽32的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽37的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽43的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽1的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽7的槽层L5的槽位。绕组U2于此以顺时针方向从槽20绕线至槽7。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽1的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽43的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽37的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽31的槽层L1的槽位。绕组U2于此以逆时针方向从槽7绕线至槽31。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽37的槽层L1的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽43的槽层L2的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽2的槽层L3的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽8的槽层L4的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽14的槽层L5的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽20的槽层L5的槽位。绕组U2于此以顺时针方向从槽31绕线至槽20。绕组U2接着在铁芯观看侧连接至U相的槽14的槽层L4的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽8的槽层L3的槽位，接着在铁芯观看侧连接至U相的槽2的槽层L2的槽位，接着在铁芯相对侧连接至U相的槽44的槽层L1的槽位。绕组U2于此以逆时针方向从槽20绕线至槽44，并于此槽位出线U2⊙。绕组U1及U2的所有导线即占满铁芯U相的所有槽位。

请参照图5，其示出本发明实施例的48槽马达定子W相的绕组W1的导线配置示意图。绕组W1的导线配置在铁芯W相的槽位内，其导线于圆周方向跨槽及径向跨槽层的方式与绕组U1的导线相同，因此不再重复叙述。

请参照图6，其示出本发明实施例的48槽马达定子W相的绕组W2的导线配置示意图。绕组W2的导线配置在铁芯W相的槽位内，其导线于圆周方向跨槽及径向跨槽层的方式与绕组U2的导线相同，因此不再重复叙述。

请参照图7，其示出本发明实施例的48槽马达定子V相的绕组V1的导线配置示意图。绕组V1的导线配置在铁芯V相的槽位内，其导线于圆周方向跨槽及径向跨槽层的方式与绕组U1的导线相同，因此不再重复叙述。

请参照图8，其示出本发明实施例的48槽马达定子V相的绕组V2的导线配置示意图。绕组V2的导线配置在铁芯V相的槽位内，其导线于圆周方向跨槽及径向跨槽层的方式与绕组U2的导线相同，因此不再重复叙述。

请参照图9，示出本发明实施例的48槽马达定子U、W、V相的绕组在铁芯第一侧110a的接线示意图。当上述的绕组U1、U2、W1、W2、V1、V2均配置于铁芯后，在铁芯第一侧110a的导线配置以实线表示U形导线突出的“U形段”，并以粗体矩形框表示“脚端连接”，以虚线表示“脚端”。第一种U形导线的U形段的两端皆位于径向上最外的槽层(即槽层L1)，另一种U形导线(下述的第三种U形导线)的U形段的两端皆位于径向上紧邻的中间两个槽层(即槽层L2-L3)。于此第一侧110a的“脚端连接”则位于径向上紧邻的内侧两槽层(即槽层L4-L5)。最外的槽层(即槽层L1)另有脚端U1⊕、U2⊕、W1⊕、W2⊕、V1⊕、V2⊕连接至连接至对应的电相端(例如U、V、W相的电相端)，且另有脚端U1⊙、U2⊙、W1⊙、W2⊙、V1⊙、V2⊙连接至电性中性端(Neutral End)。

请参照图10，其示出本发明实施例的48槽马达定子U、W、V相的绕组在铁芯第二侧110b的接线示意图。当上述的绕组U1、U2、W1、W2、V1、V2均配置于铁芯后，在铁芯第二侧110b以实线表示U形导线突出的“U形段”，并以粗体矩形框表示“脚端连接”。U形导线(下述的第二种U形导线)的U形段的两端皆位于径向上最内的槽层(即槽层L5)。于此第二侧110b的“脚端连接”则位于径向上紧邻的外侧两个槽层(即槽层L1-L2)以及中间两个槽层(即槽层L3-L4)。

请参照图11，其示出本发明实施例的48槽马达定子100，其实现上述8极区、48槽、5层线、2并连绕组的三相马达定子。铁芯110所包含轴向彼此相对的第一侧110a以及第二侧110b即分别对应上述图9的第一侧110a与图10的第二侧110b。

请参照图12～图14，其示出本发明实施例用于马达定子中的三种U形导线的配置示意图。第一种U形导线112包含一U形段112a、两个腿部112b以及两个脚端112c。U形段112a突出于铁芯110的第一侧110a，两个脚端112c突出于铁芯110的第二侧110b，两个腿部112b则配置于铁芯110的槽位内。第二种U形导线114包含一U形段114a、两个腿部114b以及两个脚端114c。U形段114a突出于铁芯110的第二侧110b，两个脚端114c突出于铁芯110的第一侧110a，两个腿部114b则配置于铁芯110的槽位内。第三种U形导线118包含一U形段118a、两个腿部118b以及两个脚端118c。U形段118a突出于铁芯110的第一侧110a，两个脚端118c突出于铁芯110的第二侧110b，两个腿部118b则配置于铁芯110的槽位内。三种U形导线配置的方式将于以下详述。

请参照图15、图16，其示出本发明实施例用于马达定子中的二种直形导线的配置示意图。第一种直形导线116包含一直形中间段116a以及二相对的脚端116b、116c，脚端116b突出于铁芯110的第一侧110a，脚端116c突出于铁芯110的第二侧110b，直形中间段116a则配置于铁芯110的槽位内。第二种直形导线119包含一直形中间段119a以及二相对的脚端119b、119c，脚端119b突出于铁芯110的第一侧110a，脚端119c突出于铁芯110的第二侧110b，直形中间段119a则配置于铁芯110的槽位内。二种U形导线配置的方式将于以下详述。

请参照图17，其示出本发明实施例马达定子于铁芯第一侧110a的导线配置。导线配置包含多个第一种U形导线112，每一个第一种U形导线112所包含两个腿部112b皆配置于径向上最外的槽层L1，故其U形段112a突出于铁芯的第一侧110a时亦配置于径向上最外层，且两个腿部112b于圆周方向上相隔跨槽距离为一极距(请同时参照图9最外的槽层的U形段)。多个第一种U形导线112于铁芯第一侧110a组成三组第一种U形导线组500。每一个第一种U形导线组500包含6个部分交叠的第一种U形导线112的U形段112a。导线配置还包含多个第三种U形导线118，每一个第三种U形导线所包含两个腿部118b分别配置于径向上紧邻的两个槽层(即L2-L3)，紧邻的两个槽层位于最外的槽层(L1)与最内的槽层(L5)之间，故其U形段118a突出于铁芯的第一侧110a时亦配置于径向上中间槽层(请同时参照图9中间槽层的U形段)。导线配置还包含多个第二种直形导线119，每一个第二种直形导线119所包含一直形中间段119a配置于径向上最外的槽层(L1)，故其脚端119a突出于铁芯的第一侧110a时亦配置于径向上最外层(请同时参照图9最外的槽层的脚端)。导线配置还包含多个第二种U形导线114的脚端114c与多个第一种直形导线116的脚端116b。第二种U形导线114的两个脚端114c个别与对应紧邻的第一种直形导线116的第一脚端116b连接。

请参照图18，示出图17马达定子的铁芯第一侧110a的侧视图。第二种U形导线114的两个脚端114c个别与对应紧邻的第一种直形导线116的第一脚端116b所有连接部C1的顶端均齐平，且突出于铁芯的轴向高度H2大于第一种U形导线112的U形段112a突出于铁芯的轴向高度H1(H2>H1)，以利于脚端的焊接不受U形段的影响。此外，多个第二种直形导线119的脚端119b的顶端均齐平，且突出于铁芯的轴向高度H3大于第一种U形导线112的U形段112a突出于铁芯的轴向高度H1，且高于上述高度H2(H3>H2>H1)，以利于第二种直形导线119的脚端119b连接至对应的电相端或电性中性端。

请参照图19，其示出本发明实施例马达定子于铁芯第二侧110b的导线配置。导线配置包含多个第二种U形导线114，每一个第二种U形导线所包含两个腿部114b(参照图13)皆配置于径向上最内的槽层(L5)内，故其U形段114a突出于铁芯的第二侧110b时亦配置于径向上最内层L5，且两个腿部114b于圆周方向上相隔跨槽距离为一极距(请同时参照图10最内槽层的U形段)。该些个第二种U形导线114包含四组第二种U形导线组510，于圆周方向等距配置入该些槽位，每一个第二种U形导线组510包含6个部分交叠的第二种U形导线114的U形段114a。每一个第二种U形导线组510均跨越两极距的间距(马达定子包含8个极区，4个第二种U形导线组510等分8个极区，故每一个第二种U形导线组510跨越两极距)。导线配置还包含多个第一种U形导线112的脚端112c、多个第三种U形导线118的脚端118c以及多个第一种直形导线116的脚端116c。每一个第一种直形导线116的直形中间段116a(参照图15)配置于径向上次内的槽层(L4)。第一种U形导线112的两个脚端112c个别与对应紧邻的第三种U形导线118的两个脚端118c的一者于铁芯第二侧110b连接。第一种直形导线116的脚端116c与对应紧邻的第三种U形导线118的两个脚端118c的一者于铁芯第二侧110b连接。

请参照图20，其示出图19马达定子的铁芯第二侧100b的侧视图。第一种U形导线112的两个脚端112c个别与对应紧邻的第三种U直形导线118的两个脚端118c的一者的所有连接部C2的顶端均齐平，且突出于铁芯的轴向高度H4大于第二种U形导线114的U形段114a突出于铁芯的轴向高度H5(H4>H5)，以利于脚端的焊接不受U形段的影响。第一种直形导线116的第二脚端116c与对应紧邻的第三种U形导线118的两个脚端118c的一者的所有连接部C3的顶端均齐平，且突出于铁芯110的轴向高度H4大于第二种U形导线114的U形段114a突出于铁芯110的轴向高度H5(H4>H5)，以利于脚端的焊接不受U形段的影响。此外，所有连接部C2的顶端与所有连接部C3的顶端齐平，可加速脚端的焊接施工。

上述的三种U形导线与二种直形导线虽只示例于48槽5槽层的马达铁芯上，但亦能应用于其他大于或等于5的奇数槽层的马达铁芯上(槽数不限制)。

本发明的发夹形导线定子使用多种U形导线与多种直形导线，适当地配置于大于或等于5的奇数槽层的马达铁芯上，能够容易调整铁芯两侧导线的跨距，降低焊接结线的施工难度，进而减少结线的工时，节省制造成本。

虽然本发明已以实施方式揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，于不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更改与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定的为准。

Claims (20)

1.一种发夹形导线马达定子，包含：

铁芯，所述铁芯为圆环型，用以定义转子容纳空间于所述铁芯的中心，其中所述铁芯包含轴向彼此相对的第一侧与第二侧；

多个槽位，位于所述铁芯上，所述多个槽位于圆周方向上环绕所述转子容纳空间，且形成多个于径向上相邻的M个槽层，M为大于或等于5的奇数；以及

多个发夹形导线，用以配置入所述多个槽位内，连接而构成多个绕组，所述多个发夹形导线包含：

多个第一种U形导线，所述多个第一种U形导线中的每一个包含两个腿部，皆配置于径向上最外的槽层；

多个第二种U形导线，所述多个第二种U形导线中的每一个包含两个腿部，皆配置于径向上最内的槽层；

多个第三种U形导线，所述多个第三种U形导线中的每一个包含两个腿部，分别配置于径向上紧邻的二个槽层，所述紧邻的二个槽层位于所述最外的槽层与所述最内的槽层之间；

多个第一种直形导线，所述多个第一种直形导线中的每一个包含直形中间段，配置于径向上次内的槽层；以及

多个第二种直形导线，所述多个第二种直形导线中的每一个包含直形中间段，配置于径向上最外的槽层。

2.根据权利要求1的发夹形导线马达定子，其中每一个所述第一种U形导线包含U形段突出于所述铁芯的所述第一侧以及两个脚端突出于所述铁芯的所述第二侧，

其中每一个所述第二种U形导线包含U形段突出于所述铁芯的所述第二侧以及两个脚端突出于所述铁芯的所述第一侧，以及

其中每一个所述第三种U形导线包含U形段突出于所述铁芯的所述第一侧以及两个脚端突出于所述铁芯的所述第二侧。

3.根据权利要求1的发夹形导线马达定子，其中每一个所述第一种直形导线包含第一脚端突出于所述铁芯的所述第一侧与第二脚端突出于所述铁芯的所述第二侧，以及

其中每一个所述第二种直形导线包含第一脚端突出于所述铁芯所述的第一侧与第二脚端突出于所述铁芯的所述第二侧。

4.根据权利要求3的发夹形导线马达定子，其中所述第二种直形导线的所述第一脚端与电相端或电性中性端连接，以及

其中所述第二种U形导线的所述两个脚端个别与对应紧邻的所述第一种直形导线的所述第一脚端连接。

5.根据权利要求3的发夹形导线马达定子，其中所述第一种U形导线的所述两个脚端个别与对应紧邻的所述第三种U形导线的所述两个脚端的一者连接，以及

其中所述第一种直形导线的所述第二脚端与对应紧邻的所述第三种U形导线的所述两个脚端的一者连接。

6.根据权利要求1的发夹形导线马达定子，其中所述铁芯于圆周方向上包含多个极区，所述多个极区中的每一个包含多个所述槽位，所述第一种U形导线的所述两个腿部于圆周方向上相隔跨槽距离为极距，其中所述第二种U形导线的两个腿部于圆周方向上相隔跨槽距离为极距。

7.根据权利要求1的发夹形导线马达定子，其中所述多个第一种U形导线包含多个第一种U形导线组，于圆周方向配置入对应的所述多个槽位，其中所述多个第一种U形导线组中的每一个包含多个部分交叠的所述第一种U形导线。

8.根据权利要求7的发夹形导线马达定子，其中所述多个第二种U形导线包含多个第二种U形导线组，于所述圆周方向等距配置入对应的所述多个槽位，其中所述多个第二种U形导线组中的每一个包含多个部分交叠的所述第二种U形导线。

9.根据权利要求4的发夹形导线马达定子，其中所述第二种U形导线的所述两个脚端个别与对应紧邻的所述第一种直形导线的所述第一脚端的连接部突出于所述铁芯的轴向高度大于所述第一种U形导线的所述U形段突出于所述铁芯的轴向高度。

10.根据权利要求4的发夹形导线马达定子，其中所述第二种直形导线的所述第一脚端突出于所述铁芯的轴向高度大于所述第一种U形导线的所述U形段突出于所述铁芯的轴向高度。

11.根据权利要求5的发夹形导线马达定子，其中所述第一种U形导线的所述两个脚端个别与对应紧邻的所述第三种U直形导线的所述两个脚端的一者的连接部突出于所述铁芯的轴向高度大于所述第二种U形导线的所述U形段突出于所述铁芯的轴向高度。

12.根据权利要求5的发夹形导线马达定子，其中所述第一种直形导线的第二脚端与对应紧邻的所述第三种U形导线的所述两个脚端的一者的连接部突出于所述铁芯的轴向高度大于所述第二种U形导线的所述U形段突出于所述铁芯的轴向高度。

13.一种发夹形导线马达定子，包含：

铁芯，包含彼此相对的第一侧与第二侧供导线突出；

多个槽位，沿圆周方向排列位于所述铁芯上，且形成多个于径向上相邻的M个槽层，M为大于或等于5的奇数；以及

多个发夹形导线，用以配置入所述多个槽位内，连接而构成多个绕组，所述多个发夹形导线包含多个第一种U形导线配置于径向上最外槽层以及多个第二种U形导线配置于径向上最内槽层，所述多个第一种U形导线中的每一个包含配置于径向上最外槽层的U形段并突出于所述铁芯的所述第一侧，所述多个第二种U形导线中的每一个包含配置于径向上最内槽层的U形段并突出于所述铁芯的所述第二侧。

14.根据权利要求13的发夹形导线马达定子，其中所述多个发夹形导线更包含多个第三种U形导线，所述多个第三种U形导线中的每一个包含U形段，配置于跨越径向上紧邻的二个槽层，所述径向上紧邻的二个槽层位于所述最外的槽层与所述最内的槽层之间，所述第三种U形导线的所述U形段突出于所述铁芯的所述第一侧。

15.根据权利要求14的发夹形导线马达定子，其中所述多个发夹形导线更包含多个第一种直形导线，配置于径向上次内的槽层，以及多个第二种直形导线，配置于所述径向上最外槽层，

其中所述第一种直形导线用以连接所述第二种U形导线和第三种U形导线，以及

其中所述第二种直形导线用以连接电相端或电性中性端和第三种U形导线。

16.根据权利要求15的发夹形导线马达定子，其中所述第一种直形导线于所述铁芯的所述第一侧突出以连接所述第二种U形导线且于所述铁芯的所述第二侧突出以连接所述第三种U形导线，以及

其中所述第二种直形导线导线于所述铁芯的所述第一侧突出以连接所述电相端或所述电性中性端且于所述铁芯的所述第二侧突出以连接所述第三种U形导线。

17.根据权利要求13的发夹形导线马达定子，其中所述铁芯于圆周方向上包含多个极区，所述多个极区中的每一个包含多个所述槽位，所述第一种U形导线的所述U形段以及所述第二种U形导线的所述U形段于圆周方向上的跨距皆为极距。

18.根据权利要求13的发夹形导线马达定子，其中所述多个第一种U形导线组成多个第一种U形导线组，于圆周方向配置入对应的所述多个槽位，其中所述多个第一种U形导线组中的每一个包含多个部分交叠的所述第一种U形导线的所述U形段。

19.根据权利要求18的发夹形导线马达定子，其中所述多个第二种U形导线组成多个第二种U形导线组，于圆周方向配置入对应的所述多个槽位，其中所述多个第二种U形导线组中的每一个包含多个部分交叠的所述第二种U形导线的所述U形段。

20.根据权利要求19的发夹形导线马达定子，其中所述铁芯于圆周方向上包含多个极区，所述多个极区中的每一个包含多个所述槽位，所述多个第二种U形导线组以相等的间距于圆周方向配置，所述间距为两个极距。

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