CN1161645A - Z向液体输送介质 - Google Patents

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Abstract

一种具有一定长、宽和厚度的纤维网，其中至少约50％的纤维排列于通常垂直于网长宽的方向上。纤维网包含许多有一定间隙的凹口，每个凹口都有顶部和底部，并各自从纤维网的一个表面延伸，通过网的厚度部分的至少约50％。纤维网凹口的底部密度要比纤维网凹口顶部的密度大。纤维网凹口的顶部基本上由纤维末端组成。此外，纤维网凹口的底部基本上由连续纤维组成。纤维网可以是熔喷无纺织纤维网或颈拉伸熔喷无纺纤维网。本发明的纤维网可以用作吸收性产品的部件，吸收性产品包括尿布；失禁者护理产品和妇女护理用品如卫生巾和止血垫；以及过滤器芯等。本发明的纤维网可以改善液体在纤维排列方向上的分布。

Description

Z向液体输送介质
本发明涉及一种液体输送介质，及涉及作为吸收性产品部件的液体输送介质。
吸收性产品现在的应用很广，这些产品中有很多是有限次或甚至是一次性使用的。这些产品通常包括尿布；失禁者护理产品；妇女护理产品如卫生巾和止血垫；过滤器芯；擦布；外科手术服和被单；保护垫；伤口包扎用品如绷带等。很多这类产品都有一个吸收芯层，外面用一层织物，常常是无纺织网敷盖，该层织物通常称为外面层。所述外面层是被触摸或处理的层面，或者，对于接触人体的产品，是使用时贴近皮肤的层面。
很多吸收性产品至少在某种程度上与液体分布性有关，所述液体是该产品所接触的液体。关注液体的分布，是因为它在或大或小的程度上影响产品的美观如外形，特别是在使用期间或使用后。
液体分布有时称为芯吸收，通常涉及液体从液体所在地向吸收性产品其余部分移动。事实上，分布性使得吸收性产品更有利于液体的吸收。虽然液体可在任何方向上分布，但当考虑舒适和美观(诸如佩戴或接触时皮肤的干燥性感觉，以及用后外观)时，Z向(即产品整个厚度方向)上的分布是特别重要的。对用于吸收有色物质如血或月经的产品，外观是特别重要的。
过去，曾经进行很多研究和开发工作来改进Z向的芯吸性。虽然已取得较大的进展，但是Z向液体分布仍有改进的余地。
发明概述
本发明致力于解决上述的一些困难和问题。方法是提供一种具有一定长、宽和厚度的纤维网，其中至少约50％的纤维排列于通常垂直于网长宽的方向上。纤维网包含许多有一定间隙的凹口，每个凹口都有顶部和底部，并各自从纤维网的一个表面延伸，通过网的厚度部分的至少约50％。纤维网凹口的底部密度要比纤维网凹口顶部的密度大。纤维网中的纤维对于纤维网所接触的液体是可湿的。
纤维网凹口的顶部基本上由纤维末端组成。此外，纤维网凹口的底部基本上由连续纤维组成。
纤维网可以是熔喷无纺织纤维网或颈拉伸熔喷无纺纤维网。其它其中纤维基本上按要求方向取向的材料也可以应用。
组成纤维网的纤维可以是亲水性的。或者，所述纤维具有亲水性表面。后一种情况时，优选将纤维用电晕放电场和表面活性剂处理。
一种典型的纤维网例子是包含许多通常是V型槽的Z向液体输送介质，每个V型槽都有底部和顶部，并由纤维网组成。纤维网的纤维基本上以通常从每个槽的顶部向其底部延伸的方向取向。此外，该纤维可以被介质所接触的液体所湿润。还有，每个槽底部网的密度要比槽其余部分网的密度大。最后，每个槽顶部的纤维基本上与相邻槽顶部的纤维不相连。
所述Z向液体输送介质的制备方法可包括提供一种纤维网，该纤维网中的纤维基本上以一个方向取向，并且能被介质所接触的液体所湿润。将纤维网成型为许多槽，每个槽都具有底部和顶部，纤维网的纤维基本上以通常从每个槽的顶部向其底部延伸的方向取向，每个槽底部网的密度要比该槽其余部分网的密度大，每个槽顶部的纤维基本上与邻近槽顶部的纤维不相连。
本发明的纤维网可以用作吸收性产品的部件，吸收性产品包括尿布；失禁者护理产品和妇女护理用品如卫生巾和止血垫；以及过滤器芯等。例如纤维网可用在吸收性产品如卫生巾的吸收芯层和外面层之间，有助于流体分布在吸收芯层中。
附图简述
图1是本发明一种具体的纤维网的部分透视示意图。
图2是用于制备本发明纤维网的波纹框的平面示意图。
图3是图2波纹框的部分透视示意图，说明了波纹网在框上的成形方法。
图4是在图2的波纹框上成形的波纹网的部分透视示意图。
图5是由图4的波纹网得到的本发明纤维网的部分透视示意图。
图6是由图5的纤维网作其组件的妇女卫生巾的透视示意图。
发明详述
本文所用的术语“纵向”(machine direction)是意指与无纺织纤维网成形时通过成网机运动的方向基本平行的方向，也即是与成形无纺织网的成形金属丝方向相平行的方向。术语“横向”是意指横跨纵向的方向，也即与纵向相垂直的方向。
本文所用的术语“Z向”是意指通过产品厚度部分的方向，也即是纤维排列的方向。所以Z向是正交于吸收性产品(或其部件如无纺织网)的长度和宽度或纵向和横向的方向。
本文所用的术语“槽”具有其常见的含义。但是，该术语并不意味着含有尺寸的关系，如长度或宽度与高度的关系，或指槽所定义的容积。
本文所用的术语“液体”意指任何液体。实际上，最常见的液体将是水。当本发明的纤维用于吸收性产品时，该液体通常是人体排泄物如尿、血、月经、浆液等。
所述纤维网具有一定的长度、宽度和厚度，其中至少有50％纤维在通常是与网的长度和宽度方向垂直的方向上排列。举例来说，该纤维网可以是由基本上在一个方向取向的纤维组成。通常，只要满足上述纤维取向要求的任何纤维网都可应用。
例如，所述材料可以是通过熔融挤出法制备的无纺织网，其中纤维基本上在一个方向上取向。这种方法的一个例子是熔喷法，此时纤维是沿纵向取向。尽管都知道熔喷无纺织网中的纤维是高度取向的，但不可能明确地测出这种取向度的大小，主要是因为纤维在成形线上的沉积是无规性的。但是，可以估计基本上是纵取向的纤维数与基本上是横取向的纤维数之比大于1∶1。
作为另一个例子，该材料可以是颈拉伸的熔喷无纺织网。颈拉伸已知是一种增加纤维在拉伸方向上取向的方法；参见例如Morman的美国专利4,695,122，该专利内容在此引入作为参考。
作为再一个例子，该材料可以是通过水压纺丝制备的纤维网。这种纤维网是由在纵向高度取向的长丝组成；参见Anderson的美国专利5,244,723，该专利内容在此引入作为参考。因为长丝是高度取向的，所以优选将水压纺织网与一种或几种载网联用。例如，可将水压纺织网粘合到另一种无纺织网如熔喷网、共成型网、纺粘网或精梳网和粘合网。也可以将水压纺织网夹在其它两种无纺织网之间，所述两种无纺织网中的一种或两种都可是熔喷网或颈拉伸熔喷网。
通常，纤维网中的纤维可以是任何可成形为纤维的成分。所以，该纤维可以是天然纤维或由合成材料制成的纤维。天然纤维包括，例如纤维素和纤维素衍生物、羊毛、棉花等。合成材料包括热固性和热塑性聚合物。术语“聚合物”含义包括两种或几种聚合物和由两种或几种不同的原料或单体制备的交替、无规、嵌段和接枝共聚物的掺混物。
热固性聚合物的例子包括(仅仅是举例说明)醇酸树脂如邻苯二甲酸酐-甘油树脂、马来酸-甘油树脂、己二酸-甘油树脂和邻苯二甲酸酐-季戊四醇树脂；烯丙基树脂，其中单体诸如邻苯二甲酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯、马来酸二烯丙酯和氯菌酸二烯丙酯在聚酯化合物中作为非挥发性交联剂；氨基树脂如苯胺-甲醛树脂、亚乙基脲醛树脂、双氰胺-甲醛树脂、马来胺-甲醛树脂、磺酰胺-甲醛树脂和脲醛树脂；环氧树脂如交联的表氯醇-双酚A树脂；酚醛树脂如苯酚-甲醛树脂，包括线性酚醛树脂和可熔酚醛树脂；以及热固性聚酯、硅树脂和聚氨酯。
热塑性聚合物包括(仅仅是举例说明)封端的聚缩醛如聚(氧化亚甲基)或聚甲醛、聚(三氯乙醛)、聚(正戊醛)、聚(乙醛)、聚(丙醛)等；丙烯酸类聚合物如聚丙烯酰胺、聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、聚(丙烯酸乙酯)、聚(甲基丙烯酸甲酯)等；氟碳聚合物如聚(四氟乙烯)、全氟乙烯-丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚(一氯三氟乙烯)、乙烯-一氯三氟乙烯共聚物、聚(偏氟乙烯)、聚(氟乙烯)等；聚酰胺如聚(6-氨基己酸)或聚(己内酰胺)、聚(六亚甲基己二酰胺)、聚(六亚甲基癸二酰胺)、聚(11-氨基十一酸)等；聚芳酰胺如聚(亚氨基-1，3-亚苯基亚氨基间苯二甲酰基)或聚(间-亚苯基间苯二酰胺)等；聚亚芳基如聚对亚二甲苯基、聚(氯代对亚二甲苯基)等；聚芳醚如聚(氧-2，6-二甲基-1，4-亚苯基)或聚(对亚苯基氧)等；聚芳砜如聚(氧-1，4-亚苯基磺酰基-1，4-亚苯基氧-1，4-亚苯基-异亚丙基-1，4-亚苯基)、聚(磺酰基-1，4-亚苯基磺酰基-4，4’-双亚苯基)等；降碳酸酯如聚(双酚A)或聚(羧基二氧-1，4-亚苯基异亚丙基-1，4-亚苯基)等；聚酯如聚(对苯二甲酸亚乙酯)、聚(对苯二甲酸亚丁酯)、聚(对苯二甲酸亚环己基-1，4-二亚甲基酯)或聚(氧亚甲基-1，4-亚环己基亚甲基、氧对苯二甲酰基)等；聚芳硫醚如聚(对亚苯基硫醚)或聚(硫-1，4-亚苯基)等；聚酰亚胺如聚(1，2，4，5-苯四酰亚胺基-1，4-亚苯基)等；聚烯烃如聚乙烯、聚丙烯、聚(1-丁烯)、聚(2-丁烯)、聚(1-戊烯)、聚(2-戊烯)、聚(3-甲基-1-戊烯)、聚(4-甲基-1-戊烯)、1，2-聚-1，3-丁二烯、1，4-聚1，3-丁二烯、聚异戊二烯、聚氯丁二烯、聚丙烯腈、聚(乙酸乙烯酯)、聚(偏氯乙烯)、聚苯乙烯；上述的共聚物如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物等；等等。
所述纤维可以原本是亲水的，也即是没有加入熔体添加剂或局部处理使纤维具有亲水性。或者，该纤维可由疏水性聚合物制备，连同使用熔体添加剂或局部处理使纤维具有亲水性。熔体添加剂可以用例如Weber的美国专利3,973,068；Weber的美国专利4,070,218和Nohr和MacDonald的美国专利4,923,914的所述的那些添加剂，这些专利内容在此引入作为参考。当用疏水性聚合物制备纤维时，聚合物(仅仅是举例说明)可以是上述的聚烯烃。特别优选的聚烯烃是聚乙烯和聚丙烯。但是，用亲水性聚合物制备纤维并不排除用例如表面活性剂处理纤维。
除了基本上在一个方向上取向外，纤维网的纤维可以用表面活性剂以及电晕放电场处理。通常，表面活性剂可以是本领域普通技术人员熟知的任何表面活性剂，包括阴离子、阳离子和非离子表面活性剂。阴离子表面活性剂的例子包括(这是其中一部分)线型和支链烷基苯磺酸钠、线型和支链烷基硫酸酯和线型和支链烷基乙氧基硫酸酯。阳离子表面活性剂包括(仅仅是举例说明)牛油三甲基氯化胺。非离子表面活性剂的例子包括(也仅仅是举例说明)烷基聚乙氧基化物；聚乙氧化烷基酚；脂肪酸乙醇酰胺和氧化乙烯、氧化丙烯和醇类的复合聚合物。最好，表面活性剂是非离子表面活性剂。
本文所用的术语“表面活性剂”包括单一的表面活性剂或者两种或几种表面活性剂的混合物。如果使用两种或几种表面活性剂的混合物，所述表面活性剂可选自相同类型或不同类型的表面活性剂，仅仅需要的条件是混合物中的表面活性剂彼此相容。
通常，表面活性剂的典型用量要足以使Z方向上的芯吸作用达到所需要的程度。这种用量的变动范围很宽。实际上，表面活性在材料纤维上的存在量占纤维重量的约0.1-5％(重量)。最好，表面活性剂在纤维上的存在量约0.5-3％(重量)。
最终，所述材料的纤维可优选曝露在电晕放电场中进行处理。这里所用的术语“电晕放电场”是指离子化气体的电晕放电场。将纤维暴露在电晕放电场中进行处理通常可有效地增加表面活性剂在提高液体Z向(即纤维取向的方向)上分布的作用。在用表面活性剂处理纤维后再进行电晕放电处理是特别有效的。
通常，电晕放电场的产生及用其进行纤维处理的方法对本领域的技术人员都是众所周知的。进行纤维处理时的能量密度可为约1-500瓦-分/平方英尺(W-min/ft2)，相当于约0.6-323千焦/平方米(KJ/m2)。最好，能量密度为约15-350W-min/ft2(约10-226KJ/m2)。
Bell等的美国专利5,102,738和Cahen等的美国专利5,112,690描述了一种将局部施用表面活性剂和随后进行电晕放电场处理的相结合的方法，这些专利内容在此引入作为参考。
本发明的一种典型的纤维网例子是包含许多通常是V型槽的Z向液体输送介质，每个V型槽都有底部和顶部，并由纤维网组成。其中：
纤维网的纤维基本上以通常从每个槽的顶部向其底部延伸的方向取向；
每个槽底部网的密度要比该槽其余部分网的密度大；和
每个槽顶部的纤维基本上与邻近槽顶部的纤维不相连。
这个典型实例的V型槽如图1的透视图所示。图1所示的具有一个分叉的顶部102的槽100由第一侧部104、第二侧部106和底部108所组成。第一侧部104有一个面110，第二个侧部106有一个面112。面110和112各自都基本上由组成槽100的纤维端部所组成。
本领域的技术人员都将清楚，制备本发明纤维网所用的方法在很大程度上将取决于所要求的具体实施方案。例如，上述的Z向液体输送介质以通过很多方法制备。例如，每个普通V型槽可以单独地制备，然后按需要将许多槽装配在一起，单独的槽的制法可包括将一片纤维网铺在一个平板上，该平板带有所需槽形的凹口或槽口，然后用一薄的硬板将这片纤维网压入凹口或槽口中。如果需要，可将侧部修剪到任何所要求的高度。或者，当插入凹口或槽口中时，可以通过预先确定薄片大小的方法使侧部达到所要的高度。另一种如实施例中所示的方法是将纤维网片上下折叠或波纹化，然后在其一个面上磨削而形成许多槽。
当所要求的实施方案包括上述的Z向液体输送介质时，最好是应用一种或几种组合槽支承件。例如，可将一个或几个支承条粘合到槽的底部。或者，将片状材料如无纺织网粘合到槽的底部。粘合处可以在每个槽的选择点上或其整个长度方向上。为使槽固定在原位上，也可以将所有的槽夹在两个片材之间，槽与每个片材或两个片材之间可以粘合也可以不粘合。除用支承件外(或替代支承件)还可用纤维间粘合的方法，包括使用粘合剂或胶粘剂、具有低熔融成分的双组分纤维等。
本发明将通过以下的实施例进一步阐述。但是，这些实施例在任何方面都不构成对本发明的精神或范围的限制。
实施例
制备三种Z向液体输送介质，每种介质都含有大量的如前所述的普通V型槽。每种介质由颈拉伸熔喷聚丙烯无纺织网试样制备，网的基重约51克/米2(g/m2)。每种无纺织网试样的尺寸约10×40cm2。第一种介质(介质A)由未经任何处理的无纺织网制备，作为比较样。第二种介质(介质B)由用聚乙氧化烷基酚非离子表面活性剂，TritonX-102(联合碳化物公司，位于Connecticat卅Danbury)局部处理的无纺织网制备，表面活性剂的含量占无纺织网重量约0.6％(重量)。这种无纺织网的处理方法是将无纺织网浸于含约0.12％(重量)表面活性剂的500ml水溶液中，从溶液中取出试样，使试样通过挤压力设为30磅(13.6kg)的Atlas实验室榨干机(Atlas电气设备公司，位于lllinois卅芝加哥市)，将试样置于通风柜中空气干燥。制备第三种介质(介质C)所用的无纺织网首先用如介质B所述的表面活性剂处理，然后再用电晕放电场处理。电晕放电场处理在空气中进行，能量密度为219千焦/米2(KJ/m2)，试样的两侧均暴露在电晕放电场中。
电晕放电处理的设备是带CXC-5能源的Corotec实验室电晕放电处理操作台(Corotec公司，位于Connecticut卅Collinsville)。该操作台利用一对旋转金属滚筒作电极，辊筒的轴位于一垂直平面上。两个辊筒的园周约12英寸(约30.5cm)、直径约3.8英寸(约9.7cm)。上辊筒是阳极，下辊筒是阴极。下辊筒上套以2mm厚的橡胶绝缘套，并与上辊相接触，因而两电极之间相隔2mm。上辊筒长13英寸(约33cm)，下辊筒长约16英寸(约40.6cm)。两辊筒以相反方向旋转，旋转线速度为12英寸/分(约6.1cm/秒)。
制备各种介质时，要在为了方便而此处称为波纹框的帮助下进行。波纹框的平面示意图如图2所示。框200的组成包括第一对平行侧杆202和204。该侧杆是由直径0.5英寸(约1.3cm)、带螺纹的不锈钢棒构成。每英寸上有约13个螺纹(约每厘米5个螺纹)。框200还包括第二对平行侧杆206和208。第二对平行侧杆206和208也是由直径0.5英寸(约1.3cm)的带螺纹不锈钢棒构成，每英寸有约13个螺纹(每厘米约5个螺纹)，但是为了简化绘图，侧杆206和208都用矩形线表示(侧杆202和204各自都用T型接头与侧杆206和208相连，连接点位于侧杆206和208的端部)。每个侧杆与邻近的侧杆成90度角。直径0.016英寸(约0.4mm)的不锈钢丝210，成螺旋形地绕在第一对平行侧杆202和204上，间距为3-4英寸(7-10cm)。不锈钢丝210的两端212和214分别夹在框200的两个对角上(夹具未画出)。所以，不锈钢丝构成了两个由平行线段组成的平行平面。
在波纹框上制备波纹网的过程如图3所示，图3是图2波纹框的部分透视示意图，档板302置于两钢丝平面304和306之间，并使其处在下平面钢丝306上。挡板的厚度要选择使制成的槽厚度为约0.19英寸(约4.8mm)。将每个颈拉伸熔喷无纺织网试样308置于上钢丝平面304上，纤维网的长尺寸方向与钢丝垂直。用第一个薄金属板316将网308的一部分310插入相邻的钢丝312和314之间，在金属板上维持一定压力使其保持与挡板302相接触的状态。在使第一金属板316保持不动的情况下，用第二个薄金属板320将纤维网插入钢丝314和下一个相邻钢丝318之间，直至与挡板302相接触为止。取出第一个薄金属板308(为方便起见，图3中以板322表示)，并用于将纤维网插入钢丝318和下一个相邻钢丝324之间。重复进行上述操作，直至试样整个宽度上都被波纹化。在各种情况下，通过用薄金属板压纤维网时，要在每个槽(由于纤维网插入相邻两钢丝间所形成)的底部以及上钢丝每个折弯处保持足够的压力，然后取出挡板302。
将3条1/8英寸(约3mm)Scotch牌Magic Mending胶带横贴在与长尺寸方向垂直的(也即与波纹方向垂直的)波纹网上。一条胶带贴于中间，其余两条胶带与各自端部相距约0.5英寸(约1.3cm)。然后小心取出波纹网并翻转，使胶带在下部。图4是刚才所述波纹网的部分透视示意图。图中波纹网400部分由具有底部402和顶弯部404的一系列平行波纹组成。图中也画出了胶带条406。
用50号砂纸小心打磨纤维网的顶部(即图4的顶弯部404)，除去一定量的无纺织网，以完全使每个槽口彼此互不相连。最后得到的结构物，即本发明的纤维网，如图5的透视示意图所示。纤维网500部分由一系列图1所示的槽组成。每个槽顶部的纤维基本上与相邻槽顶部502的纤维不相连。图中也示出了胶带条504。
然后测试三种介质各自的血液芯吸性能。在各种情况下，测试的方法包括除去Kotex Maxi垫(Kimberly-Clark公司，位于Wisconsin卅Neenah)的垫层或面层，将要测试的介质置于该垫的吸收芯的顶部，使槽的底部对着芯层，再将面层覆盖到介质上，结构组装情况如图6所示。图6是以图5的纤维网作其组件的妇女卫生巾的透视示意图。垫600包括吸收芯602、纤维网604和面层606。
将重新装配的Maxi垫置于充水的结肠造口用袋的顶部，然后放在实验室用顶重器上。结肠造口用袋有一孔与压力表相通。将顶重器升起，使Maxi垫装配物以0.3磅/英寸2表压(psig)的压力顶在耐热有机玻璃板上。所述玻璃板上有一个钻透的孔，其中插上一纯头的针；Maxi垫装配物对着玻璃板，使板上的针大约处于所述垫的面层中心。所述针通过细管与含牛血的注射器相连。注射器由设定每小时输送约8ml流体的注射器泵驱动。但是，当血从注射器通过细管输送到有机玻璃板时，实际输送的血量还在一定程度上取决于所遇到的阻力。将牛血往Maxi垫的面层上泵送30分钟。在每次试验前后都将Maxi垫所有部件称重，下文中将应用了各介质的试验称为试验A、B和C。各部件保持牛血的量列于表1中。表中所有重量均以克(g)表示。“百分数”栏表示在各部件中存在的血量占所有三部件中存在的血量的百分数，例如
面层中血量百分数＝100〔面层中血量/(面层中血量+介质中血量+芯层中血量)〕
                      表1
                  牛血芯吸结果实验号    组件    起始重量    最后重量    相差量    百分数A         面层     0.265        -            -        -
      介质A    0.854        -            -        -
      芯层     10.907       -            -        -B         面层     0.247       0.365       0.118      4.4
      介质B    0.770       0.837       0.067      2.5
      芯层     11.145      13.618      2.473      93.0C         面层     0.336       0.358       0.022      0.7
      介质C    0.771       0.861       0.090      2.9
      芯层     11.052      13.992      2.940      96.3
试验A中，在试验开始的5分钟后再将面层覆盖到介质A上。在起初5分钟后，血液出现在邻近针端的介质A中心处和介质的两端。然后将面层覆盖到介质上重新开始试验。30分钟结束后，在介质的槽中可以看到血滴。血液不能湿润介质，也不能渗透介质。
试验B中，面层上遍布血液，而且上下两边都同样被血润湿。介质B的上部被润湿，仅少许地方渗透到槽中。芯层吸血主要在未被介质覆盖的区域，吸收面层边缘的血液。
最后，试验C中的面层仅有少量的血，上下两边同样被血润湿。介质的几个槽中存在有血。介质底部显然比顶部更易被血润湿。芯吸作用主要在Z向，X或Y方向上显然很少发生芯吸。芯层上血斑的大小与介质底部相似，血液在整个厚度方向透过了芯层。
由试验B和C的结果显然可见，单独用表面活性剂处理使面层中保持的血量降低到约5％以下，而用表面活性剂和电晕放电场同时处理的介质可使面层中保持的血量降低到约1％以下。以上两种情况中，介质中保持的血量维持在约3％以下。
尽管本说明书已用具体的实施方案作了详细的描述，但是本领域的技术人员在得到和理解上述的内容后，显然很容易对这实施方案作出等价的修改和变动。所以，本发明的范围应该由后附的权利要求和其任何等同物所确定。

Claims (32)

1.一种具有一定长度、宽度和厚度的纤维网，其中至少50％的纤维排列在通常与网的长度和宽度方向相垂直的方向上；
所述网含有大量有一定间隙的凹口，每个凹口都有顶部和底部，所述凹口各自从纤维网的一个表面延伸，通过网的厚度部分的至少约50％。
其中，纤维网凹口底部的密度要比纤维网凹口顶部的密度大，纤维网中的纤维对纤维网所接触的液体是可湿的。
2.权利要求1的纤维网，其中纤维网凹口的顶部基本上由纤维末端组成。
3.权利要求2的纤维网，其中纤维网凹口的底部基本上由连续纤维组成。
4.权利要求3的纤维网，其中的纤维是亲水的。
5.权利要求3的纤维网，其中的纤维表面是亲水的。
6.权利要求5的纤维网，其中的纤维经过表面活性剂和电晕放电场处理。
7.权利要求3的纤维网，其中的网包括熔喷无纺织网。
8.权利要求3的纤维网，其中的网包括颈拉伸、熔喷无纺织网。
9.权利要求3的纤维网，其中大量有间隙的凹口基本上是相互平行的。
10.权利要求3的纤维网，其中
所述纤维经过表面活性剂和电晕放电场处理；
所述网包括颈拉伸、熔喷无纺织网；和
大量有间隙的凹口基本上是相互平行的。
11.一种以权利要求1的纤维网作为部件的吸收性产品。
12.一种以权利要求3的纤维网作为部件的吸收性产品。
13.一种以权利要求6的纤维网作为部件的吸收性产品。
14.一种以权利要求8的纤维网作为部件的吸收性产品。
15.权利要求14的吸收性产品，其中纤维网是妇女护理产品的一个部件。
16.权利要求15的吸收性产品，其中妇女护理产品是卫生巾。
17.一种以权利要求9的纤维网作为部件的吸收性产品。
18.权利要求17的吸收性产品，其中纤维网是妇女护理产品的一个部件。
19.权利要求18的吸收性产品，其中妇女护理产品是卫生巾。
20.一种包含许多通常是V型槽的Z向液体输送介质，每个槽都有底部和开叉的顶部，并由纤维网所组成，其中：
纤维基本上以通常从每个槽的顶部向其底部延伸的方向取向；
该纤维可以被Z向液体输送介质所接触的液体所湿润；
每个槽底部网的密度要比槽其余部分网的密度大；和
每个槽顶部的纤维基本上与相邻槽顶部的纤维不相连。
21.权利要求20的Z向液体输送介质，其中每个槽底部的纤维基本上是连续的。
22.权利要求20的Z向液体输送介质，其中的纤维是亲水性的。
23.权利要求20的Z向液体输送介质，其中的纤维表面是亲水性的。
24.  权利要求23的Z向液体输送介质，其中的纤维经过表面活性剂和电晕放电场的处理。
25.权利要求20的Z向液体输送介质，其中的纤维网包括熔喷无纺织网。
26.权利要求20的Z向液体输送介质，其中的纤维网包括颈拉伸、熔喷无纺织网。
27.权利要求20的Z向液体输送介质，其中大量的凹口基本上是相互平行的。
28.权利要求20的Z向液体输送介质，其中
所述纤维经过表面活性剂和电晕放电场处理；
所述纤维网包括颈拉伸、熔喷无纺织网；
大量的凹口基本上是相互平行的。
29.一种Z向液体输送介质的成形方法包括：
提供一种其纤维基本上在一个方向取向的纤维网，并且该纤维网可以被Z向液体介质所接触的液体所湿润；
将该纤维网以一定方式成形为许多槽，使每个槽都有底部和开叉的顶部，并且：
纤维网的纤维基本上以通常从每个槽的顶部向其底部延伸的方向取向；
每个槽底部网的密度要比该槽其余部分网的密度大；和
每个槽顶部的纤维基本上与邻近槽顶部的纤维不相连。
30.权利要求29的方法，其中的纤维网包括熔喷无纺织网。
31.权利要求29的方法，其中的纤维网包括颈拉伸、熔喷无纺织网。
32.权利要求29的方法，其中大量的凹口基本上是相互平行的。
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