JPH03174062A - 不織ウエブとそれを製造する方法 - Google Patents
不織ウエブとそれを製造する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本出願は、米国特許第４，７３１，０６７号および米国
特許出願第０７９．３１２号（１９８７年６月２９日提
出）に関連するものであり、これらのすべての記載事項
を本明細書で参照する。
特許出願第０７９．３１２号（１９８７年６月２９日提
出）に関連するものであり、これらのすべての記載事項
を本明細書で参照する。
〔産業上の利用分野］
本発明は、大きな強度特性とすぐれた液体吸収特性との
両方を示す多要素超吸収性製品（ｍｕｌｔｉ−ｃｏｍｐ
ｏｎｅｎｔ ５ｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ ａｒｔｉ
ｃｌｅ）に関する。
両方を示す多要素超吸収性製品（ｍｕｌｔｉ−ｃｏｍｐ
ｏｎｅｎｔ ５ｕｐｅｒａｂｓｏｒｂｅｎｔ ａｒｔｉ
ｃｌｅ）に関する。
本発明の多要素製品は、吸収力の大きな繊維と少くとも
一つの別種の繊維とから戊る、空気によって堆積させた
（ａｉｒ−１ａｉｄ）不織マットである。このウェブは
それだけでも有用なものであるが、または他の材料と組
合せて、水および電解液たとえば体液吸収用の各種の構
造物、たとえばおむつ、生理用ナプキン、包帯、失禁用
製品その他を作ることができる。
一つの別種の繊維とから戊る、空気によって堆積させた
（ａｉｒ−１ａｉｄ）不織マットである。このウェブは
それだけでも有用なものであるが、または他の材料と組
合せて、水および電解液たとえば体液吸収用の各種の構
造物、たとえばおむつ、生理用ナプキン、包帯、失禁用
製品その他を作ることができる。
米国特許第２．５００．２８２号明細書には、少くとも
２種類の繊維の混合物から成るフェルト状の繊維製品が
開示しである。同発明の繊維ウェブまたはマットは、多
数の割合に薄いウェブまたは層を集成し、積み重ねるこ
とによって得られる。そのような繊維の一つは熱活性化
性の繊維であり、この繊維は熱に暴露すると各層を相互
に保持する。
２種類の繊維の混合物から成るフェルト状の繊維製品が
開示しである。同発明の繊維ウェブまたはマットは、多
数の割合に薄いウェブまたは層を集成し、積み重ねるこ
とによって得られる。そのような繊維の一つは熱活性化
性の繊維であり、この繊維は熱に暴露すると各層を相互
に保持する。
米国特許第３．０１６，５９９号明細書には、ステープ
ルファイバの均質混合物を製造する方法が開示しである
。この混合物においては繊維のうち一種類が他の種類の
繊維よりもかなり細い。
ルファイバの均質混合物を製造する方法が開示しである
。この混合物においては繊維のうち一種類が他の種類の
繊維よりもかなり細い。
米国特許第４，１００，３２４号明細書には、木材パル
プ繊維とポリマー繊維とから成る不織布が開示しである
。この不織布においては、木材パルプ繊維と合成繊維が
密接に組合わさっている。この不織ウェブは空気によっ
て堆積させる方法（ａｉｒｌａｙｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓ
ｓ） によって製造される。同発明の一つの利点は、最
終複合ウェブ全体にわたる２種類の繊維材料の均一な分
布である、ということである。
プ繊維とポリマー繊維とから成る不織布が開示しである
。この不織布においては、木材パルプ繊維と合成繊維が
密接に組合わさっている。この不織ウェブは空気によっ
て堆積させる方法（ａｉｒｌａｙｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓ
ｓ） によって製造される。同発明の一つの利点は、最
終複合ウェブ全体にわたる２種類の繊維材料の均一な分
布である、ということである。
米国特許第４，３７５，４４７号明細書には、乾燥繊維
によって空気堆積ウェブを製造する方法が開示しである
。
によって空気堆積ウェブを製造する方法が開示しである
。
米国特許第４，６０４，３１３号明細書には、全体に分
散した微小繊維（ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒ）を有する、合
戒ステーブルファイバの吸収性層とこの第１の層に接合
された超吸収性粒子を有する第２の吸収性層とから成る
、積層不織布状材料が開示しである。この複合ウェブは
各層の吸収力が異なるように製造される。
散した微小繊維（ｍｉｃｒｏｆｉｂｅｒ）を有する、合
戒ステーブルファイバの吸収性層とこの第１の層に接合
された超吸収性粒子を有する第２の吸収性層とから成る
、積層不織布状材料が開示しである。この複合ウェブは
各層の吸収力が異なるように製造される。
米国特許第４，７３１．０６７号明細書には、本発明で
役に立つ吸収性組成物が開示しである。
役に立つ吸収性組成物が開示しである。
本発明によれば、超吸収性ステーブルファイバを、これ
と密度が少くとも０．２ｇ／ｃｃだけ異なる別の合成繊
維とともに空気堆積させることによって、超吸収性不識
ウエブを製造することができる。本明細書では、°°超
吸収性”という言葉を、自重の約２０〜約３００倍の液
体を吸収する繊維のことを言うのに使用する。
と密度が少くとも０．２ｇ／ｃｃだけ異なる別の合成繊
維とともに空気堆積させることによって、超吸収性不識
ウエブを製造することができる。本明細書では、°°超
吸収性”という言葉を、自重の約２０〜約３００倍の液
体を吸収する繊維のことを言うのに使用する。
本発明は、少くとも２種類の繊維から成り、それらのう
ち一つが超吸収性繊維である不織つＩブを提供する。こ
の不織ウェブは繊維分布に勾配があり、したがって吸収
特性に勾配がある。
ち一つが超吸収性繊維である不織つＩブを提供する。こ
の不織ウェブは繊維分布に勾配があり、したがって吸収
特性に勾配がある。
本発明の目的は、大きな吸収速度と吸収力を有する超吸
収性不織布を提供することである。本発明のもう一つの
目的は、すぐれた適合性、ドレープ適性、およびその他
の布的特性を有する超吸収性不織布を提供することであ
る。
収性不織布を提供することである。本発明のもう一つの
目的は、すぐれた適合性、ドレープ適性、およびその他
の布的特性を有する超吸収性不織布を提供することであ
る。
本発明の一つの実施例は、約２５％〜７５％の親水性繊
維と７５％〜２５％の別の繊維とを有する、分布に勾配
のある不織ウェブから成る少くとも一つの層と、前記不
織ウェブに一体結合された少くとも一つの裏材料の別の
層とから成る、すぐれた液体保持特性を有する積層製品
を提供する。前記ウェブは随意に裏材料に刺し縫いで結
合される（ｎｅｅｄｌｅ ｐｕｎｃｈｅｄ）かまたは熱
接合される。
維と７５％〜２５％の別の繊維とを有する、分布に勾配
のある不織ウェブから成る少くとも一つの層と、前記不
織ウェブに一体結合された少くとも一つの裏材料の別の
層とから成る、すぐれた液体保持特性を有する積層製品
を提供する。前記ウェブは随意に裏材料に刺し縫いで結
合される（ｎｅｅｄｌｅ ｐｕｎｃｈｅｄ）かまたは熱
接合される。
超吸収性繊維は、コポリマーと未反応化合物とから成る
熱硬化性水性ｍ酸物から生成される。
熱硬化性水性ｍ酸物から生成される。
この水性組成物は、好ましくは、（ａ）約２５〜約７５
モル％の約２０〜約８０％中和カルボン酸置換エチレン
単位と、約７５〜約２５モル％の共重合性コモノマー単
位、および（ｂ）少（とも一つの未反応化合物、から成
る。この組成物は、約９０〜約９９−１％の（ａ）と約
１０〜約１ｗｔ％の（ｂ）とから成る。
モル％の約２０〜約８０％中和カルボン酸置換エチレン
単位と、約７５〜約２５モル％の共重合性コモノマー単
位、および（ｂ）少（とも一つの未反応化合物、から成
る。この組成物は、約９０〜約９９−１％の（ａ）と約
１０〜約１ｗｔ％の（ｂ）とから成る。
未反応化合物は、加熱したときにコポリマー上のカルボ
ン酸側鎖単位間に橋かけ結合またはボンドたとえば水素
結合を形成する化合物から選択される。
ン酸側鎖単位間に橋かけ結合またはボンドたとえば水素
結合を形成する化合物から選択される。
本発明で使用できる繊維を製造するのに適当な水性ｍ放
物は、米国特許第４，７８８，２３７号、第４，７４３
．２４４号、第４，７０５．’７３３号、第４，６１６
，０６３号、第４，８１３，９４５号明細書に記載され
ている。これらの明細書のすべての記載事項を本明細書
で参照する。特に適当なのは、一部中和イソブチレン／
無水マレイン酸コポリマーと未反応化合物とから成る水
性組成物である。
物は、米国特許第４，７８８，２３７号、第４，７４３
．２４４号、第４，７０５．’７３３号、第４，６１６
，０６３号、第４，８１３，９４５号明細書に記載され
ている。これらの明細書のすべての記載事項を本明細書
で参照する。特に適当なのは、一部中和イソブチレン／
無水マレイン酸コポリマーと未反応化合物とから成る水
性組成物である。
超吸収性繊維は、米国特許第４，７３１．０６７号明細
書に開示されている乾式紡糸法、または米国特許出願第
０７９，３１２号明細書に示されている空気繊細化法（
ａｉｒ ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）に
よって製造することができる。当業者が望ましいと考え
る場合には、代替繊維製造法を使用することができる。
書に開示されている乾式紡糸法、または米国特許出願第
０７９，３１２号明細書に示されている空気繊細化法（
ａｉｒ ａｔｔｅｎｕａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）に
よって製造することができる。当業者が望ましいと考え
る場合には、代替繊維製造法を使用することができる。
Ｃ０ＩＩｐａｎｙ（ペンシルバニア州、Ｎｅｗｔｏｗｎ
Ｓ／’ｕａｒｅ）が市販しているＦｉｂｅｒｓｏｒｂ
（Ｒ） ５Ａ−７０００繊維であるＦｉｂｅｒｓｏｒ
ｂ （Ｒ） ５Ａ−７０００繊維は、中和イソブチレン
／無水マレイン酸コポリマーと未反応化合物との水溶液
から紡糸されたものである。
Ｓ／’ｕａｒｅ）が市販しているＦｉｂｅｒｓｏｒｂ
（Ｒ） ５Ａ−７０００繊維であるＦｉｂｅｒｓｏｒ
ｂ （Ｒ） ５Ａ−７０００繊維は、中和イソブチレン
／無水マレイン酸コポリマーと未反応化合物との水溶液
から紡糸されたものである。
本発明の場合、超吸収性繊維を単独では使用せず、別の
適合繊維とともに空気堆積させてウェブにする。空気堆
積ウェブの製造において、超吸収性繊維と密度が少くと
も約０．２ｇ／ｃｃだけ異なる繊維が非常に有効である
、ということがわかった。
適合繊維とともに空気堆積させてウェブにする。空気堆
積ウェブの製造において、超吸収性繊維と密度が少くと
も約０．２ｇ／ｃｃだけ異なる繊維が非常に有効である
、ということがわかった。
本発明のウェブは繊維分布に非常に明確な勾配を示す。
この分布において、高密度の超吸収性繊維は主として。
ウェブの片面に沿って分布し、低密度の補充繊維は主と
してもう一つの面に沿って分布する。したがって、一つ
の面からもう一つの面に移動するとき、超吸収性繊維の
勾配したがって吸収特性の勾配が存在する。
してもう一つの面に沿って分布する。したがって、一つ
の面からもう一つの面に移動するとき、超吸収性繊維の
勾配したがって吸収特性の勾配が存在する。
空気堆積法の場合、一般に繊維は適当にときほぐして密
接に混合させるために、カードを通しての不均一分布と
なる。空気堆積機においては、繊維が分離され、孔を備
えたロール上に吹付けられる。空気はこの孔を通り、繊
維はウェブ上に堆積する。厚さは連続的に変えることが
できる。
接に混合させるために、カードを通しての不均一分布と
なる。空気堆積機においては、繊維が分離され、孔を備
えたロール上に吹付けられる。空気はこの孔を通り、繊
維はウェブ上に堆積する。厚さは連続的に変えることが
できる。
超吸収性繊維とブレンドするのに適当な繊維は、密度差
が、約０．２ｇ／ｃｃの前記密度差を越えるような繊維
である。超吸収性繊維は約１．４ｇ／ｃｃの密度を有す
るので、１．２〜１．６ｇ／ｃｃの密度の補充繊維を有
するウェブは本発明の吸収性不織ウェブに伴う著しい勾
配を示すとは期待されない。したがって、特に、１．４
ｇ／ｃｃと大きく異なる密度の繊維が本発明において最
高の有用性を有すると期待される。本発明で有効な繊維
としては、アクリル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、およびポリ酢酸ビニルがあるが、これらだけ
には限定されない。補充繊維はポリエチレンまたはポリ
プロピレンステープルとするのが好ましい。ポリエステ
ル繊維は必要な構造を与えず、また大部分の条件下でレ
ーヨンもそうである。
が、約０．２ｇ／ｃｃの前記密度差を越えるような繊維
である。超吸収性繊維は約１．４ｇ／ｃｃの密度を有す
るので、１．２〜１．６ｇ／ｃｃの密度の補充繊維を有
するウェブは本発明の吸収性不織ウェブに伴う著しい勾
配を示すとは期待されない。したがって、特に、１．４
ｇ／ｃｃと大きく異なる密度の繊維が本発明において最
高の有用性を有すると期待される。本発明で有効な繊維
としては、アクリル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、およびポリ酢酸ビニルがあるが、これらだけ
には限定されない。補充繊維はポリエチレンまたはポリ
プロピレンステープルとするのが好ましい。ポリエステ
ル繊維は必要な構造を与えず、また大部分の条件下でレ
ーヨンもそうである。
紡Ｖａ繊維の当業者は、繊維デニール、仕上げ、クリン
プ、断面、長さ、含水率、およびその他の要因が不織ウ
ェブにおける繊維の最終分布に影響しうるということを
理解するであろう、これらのパラメータの最適値を正し
く選択することにより、密度差条件を満さないために形
式上本発明に属さない繊維たとえばレーヨンの不織布も
、繊維の勾配分布を示すことが可能であり、したがって
好ましい布の等傷物となりうる。
プ、断面、長さ、含水率、およびその他の要因が不織ウ
ェブにおける繊維の最終分布に影響しうるということを
理解するであろう、これらのパラメータの最適値を正し
く選択することにより、密度差条件を満さないために形
式上本発明に属さない繊維たとえばレーヨンの不織布も
、繊維の勾配分布を示すことが可能であり、したがって
好ましい布の等傷物となりうる。
本発明の不織ウェブの吸収特性を、ここでの目的のため
に開発した三種類の試験によって試験した。これらの試
験の詳細を以下に示す。
に開発した三種類の試験によって試験した。これらの試
験の詳細を以下に示す。
遮」−（Ｄｅｍａｎｄ Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｔｅ５
ｔ）試験手順は次の通りである。−片の親水性紙ライナ
ー（ティーバッグ紙、約１２ 、９ ｃＩｌｌ（約２平
方インチ））を、５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｍａｃｈｉｎ
ｅ ａｎｄ ５ｕｐｐｌｙ Ｃｏ。
ｔ）試験手順は次の通りである。−片の親水性紙ライナ
ー（ティーバッグ紙、約１２ 、９ ｃＩｌｌ（約２平
方インチ））を、５ｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｍａｃｈｉｎ
ｅ ａｎｄ ５ｕｐｐｌｙ Ｃｏ。
製のＤｅｍａｎｄ Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｔｅ５ｔｅ
ｒの試料台開口部を覆うように配置する。次に、ビユレ
ットのレベルを調節して、食塩水のレベルをライナーに
触れるまで上げて、ライナーをわずかに湿らせる。面積
約６．４５ｃｔａ （約１平方インチ）、重さ０．１５
〜０．２０ｇの吸収体（マット、ラミネート、または粉
末）の試料を、試料台開口部上のライナーの上に配置す
る。ビユレットと空気抜きコックを開くと同時に液体吸
上げを開始させる。最初の泡がビユレット内に引抜かれ
たときにタイマーをオンにした。
ｒの試料台開口部を覆うように配置する。次に、ビユレ
ットのレベルを調節して、食塩水のレベルをライナーに
触れるまで上げて、ライナーをわずかに湿らせる。面積
約６．４５ｃｔａ （約１平方インチ）、重さ０．１５
〜０．２０ｇの吸収体（マット、ラミネート、または粉
末）の試料を、試料台開口部上のライナーの上に配置す
る。ビユレットと空気抜きコックを開くと同時に液体吸
上げを開始させる。最初の泡がビユレット内に引抜かれ
たときにタイマーをオンにした。
時間は食塩水３ ｍｒａが吸収されるごとに記録した。
吸収された食塩水の体積を初期試料重量で割って、吸収
量を食塩水ｇ数／試料１ｇの単位で得た。必要吸収速度
−時間のグラフを用いて、この曲線の初期勾配から吸収
速度（食塩水ｇ数／試料１ｇ／秒）を得た。
量を食塩水ｇ数／試料１ｇの単位で得た。必要吸収速度
−時間のグラフを用いて、この曲線の初期勾配から吸収
速度（食塩水ｇ数／試料１ｇ／秒）を得た。
見蟲五致
この試験法は米国特許第４，４５４，０５５号明細書に
述べである。同明細書のすべての記載事項を本明細書で
参照する。ここで使用する試験手順と装置は、米国特許
第４．４５４，０５５明細書に述べである手順と装置を
少し変えたものである。
述べである。同明細書のすべての記載事項を本明細書で
参照する。ここで使用する試験手順と装置は、米国特許
第４．４５４，０５５明細書に述べである手順と装置を
少し変えたものである。
大気（室内）圧における自由膨潤指数を決定す０．３ｇ
だけ空のティーバッグに入れる。ｍｓ物を入れたティー
バグを食塩水（０，９ｗｔ％ＮａＣ１）に１０分間浸漬
し、とり出してから、紙タオル上に３０秒秒間中て表面
食塩水を除去した。組成物の膨潤指数すなわち試料ｌ単
位あたりの吸収される液体単位数を下記の式によって計
算した。
だけ空のティーバッグに入れる。ｍｓ物を入れたティー
バグを食塩水（０，９ｗｔ％ＮａＣ１）に１０分間浸漬
し、とり出してから、紙タオル上に３０秒秒間中て表面
食塩水を除去した。組成物の膨潤指数すなわち試料ｌ単
位あたりの吸収される液体単位数を下記の式によって計
算した。
自由膨潤指数、、、 ’ｔＷ′ｔ：組戒物ｃ＞ｍ放物
１乾燥組戒物の重さ 圧力下の膨潤指数を決定するために、下記の変形手順を
使用した。
１乾燥組戒物の重さ 圧力下の膨潤指数を決定するために、下記の変形手順を
使用した。
試料組成物を入れたティーバッグを食塩水に浸漬し、表
面食塩水を除去してから、ただちにこれを、２０００−
の技付き真空ろ過器フラスコをとりつけマノメータに接
続した、内径１５ ｃｒｓのプフナー瀬斗内に配置した
。次に、−片の歯科用ダムゴムシ） （ｄｅｎｔａｌ
ｄａｍ ｒｕｂｂｅｒ ｓｈｅｅｔｌｎｇ）を漏斗の
口を覆うようにしっかりととりつけ、このシートがちょ
うどティーバッグの上に静止するようにした。
面食塩水を除去してから、ただちにこれを、２０００−
の技付き真空ろ過器フラスコをとりつけマノメータに接
続した、内径１５ ｃｒｓのプフナー瀬斗内に配置した
。次に、−片の歯科用ダムゴムシ） （ｄｅｎｔａｌ
ｄａｍ ｒｕｂｂｅｒ ｓｈｅｅｔｌｎｇ）を漏斗の
口を覆うようにしっかりととりつけ、このシートがちょ
うどティーバッグの上に静止するようにした。
次に、必要圧力を作り出すのに十分な真空を、フラスコ
５分間排気することによって得た。圧力下北−−Ｌ 約１．３６ｋｇ （約３ボンド）のＦｉｂｅｒｓｏｒｂ
（Ｒ） ５Ａ−７０００超吸収性繊維（ＡＲＣＯＣｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（ペンシルバニア州、Ｎ
ｅｗｔｏｎ Ｊｕａｒｅ）が市販している）を、約１．
３６ｋｇ （約３ポンド）の２．２デニール、３．８ｃ
ｍ（１＋Ａインチ）ポリプロピレンステープル（Ｈｅｒ
ｃｕｌｅｓ Ｔ−１８５−直径２１μｍ）とブレンドし
た。
５分間排気することによって得た。圧力下北−−Ｌ 約１．３６ｋｇ （約３ボンド）のＦｉｂｅｒｓｏｒｂ
（Ｒ） ５Ａ−７０００超吸収性繊維（ＡＲＣＯＣｈ
ｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（ペンシルバニア州、Ｎ
ｅｗｔｏｎ Ｊｕａｒｅ）が市販している）を、約１．
３６ｋｇ （約３ポンド）の２．２デニール、３．８ｃ
ｍ（１＋Ａインチ）ポリプロピレンステープル（Ｈｅｒ
ｃｕｌｅｓ Ｔ−１８５−直径２１μｍ）とブレンドし
た。
このブレンドをＧａｒｎｅｔｔカードによって処理し、
繊維をときほぐして密接に混合させた。次に、このＧａ
ｒｎｅｔｔから集めたウェブをＲａｎｄｏ Ｆｅｅｄｅ
ｒ／Ｒａｎｄｏ Ｗｅｂｂｅｒ処理ラインに送って、ラ
ンダム配向のウェブを製造し、紙のロールに巻きとった
。このウェブの幅は９１ｃｍ （３６インチ）で、基本
重量は２１６ｇ／ｒｄであった。このウェブを１０イン
チ幅のストリップに切断し、Ｊａｍｅｓ １ｌｕｎｔｅ
ｒ刺し縫い機（ｎｅｅｄｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）で
刺し縫い（ｎｅｅｄｌｅ−ｐｕｎｃｈ）した。ウェブの
厚さ方向の侵入深さは３ｂａｒｂｓで、刺し縫い密度（
ｎｅｅｄｌｔｎｇ １ｎｔｅｎｓｉｔｙ） は５７針
／ ｃｄであった。この密度は二つの経路で与えられる
。
繊維をときほぐして密接に混合させた。次に、このＧａ
ｒｎｅｔｔから集めたウェブをＲａｎｄｏ Ｆｅｅｄｅ
ｒ／Ｒａｎｄｏ Ｗｅｂｂｅｒ処理ラインに送って、ラ
ンダム配向のウェブを製造し、紙のロールに巻きとった
。このウェブの幅は９１ｃｍ （３６インチ）で、基本
重量は２１６ｇ／ｒｄであった。このウェブを１０イン
チ幅のストリップに切断し、Ｊａｍｅｓ １ｌｕｎｔｅ
ｒ刺し縫い機（ｎｅｅｄｌｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅ）で
刺し縫い（ｎｅｅｄｌｅ−ｐｕｎｃｈ）した。ウェブの
厚さ方向の侵入深さは３ｂａｒｂｓで、刺し縫い密度（
ｎｅｅｄｌｔｎｇ １ｎｔｅｎｓｉｔｙ） は５７針
／ ｃｄであった。この密度は二つの経路で与えられる
。
すなわち、ウェブの両面から半分ずつである。
次に、この例のつＩブに前記の吸収力試験を適用し、自
由膨潤指数２６ｇ／ｇ 、 ０．０３４ａｔｍ （０，
５ｐｓｔ）膨潤指数１７．５ｇ／ｇ 、および吸収速度
０．２９ｇ／ｇ秒を得た。
由膨潤指数２６ｇ／ｇ 、 ０．０３４ａｔｍ （０，
５ｐｓｔ）膨潤指数１７．５ｇ／ｇ 、および吸収速度
０．２９ｇ／ｇ秒を得た。
ポリプロピレンとＦｉｂｅｒｓｏｒｂ （Ｒ）超吸収性
繊維から成るこのブレンドの前記吸収速度は予想外のも
のであり、ポリプロピレンと超吸収性繊維との間の大き
な密度差によって生じる独特の繊維の勾配付き分布の結
果であると考えられる。第１図はこの例で製造した材料
の表面と裏面である。この図から明らかなように、超吸
収性繊維の分布は表面と裏面では大きく異なっている。
繊維から成るこのブレンドの前記吸収速度は予想外のも
のであり、ポリプロピレンと超吸収性繊維との間の大き
な密度差によって生じる独特の繊維の勾配付き分布の結
果であると考えられる。第１図はこの例で製造した材料
の表面と裏面である。この図から明らかなように、超吸
収性繊維の分布は表面と裏面では大きく異なっている。
この分布に帰される一つの利点は、超吸収性繊維のまわ
りに大きな開放空間があって、明らかにこの空間が膨潤
特性の向上に望ましいものである、ということである、
０．０３４ａｔｍ （０，５ｐｓｉ）膨潤指数は自由
膨潤指数よりも小さく、これは圧力下では吸収水分がこ
の製品から除去されにくいということを示している。
りに大きな開放空間があって、明らかにこの空間が膨潤
特性の向上に望ましいものである、ということである、
０．０３４ａｔｍ （０，５ｐｓｉ）膨潤指数は自由
膨潤指数よりも小さく、これは圧力下では吸収水分がこ
の製品から除去されにくいということを示している。
１１し叱り
同様の方法で、Ｆｉｂｅｒｓｏｒｂ （Ｒ）超吸収性繊
維と３デニールポリエステル（直径１８μｍ〉の５０１
５０ブレンドを作製し、前記試験を適用した。
維と３デニールポリエステル（直径１８μｍ〉の５０１
５０ブレンドを作製し、前記試験を適用した。
Ｆｔｂｅｒｓｏｒｂ （Ｒ）超吸収性繊維とポリエステ
ル繊維の不織布は本発明に属するものではない。これら
の繊維の間の密度差が約０．２よりも小さいからである
。
ル繊維の不織布は本発明に属するものではない。これら
の繊維の間の密度差が約０．２よりも小さいからである
。
これらのウェブに前記吸収力試験を適用して得られた結
果は次の通りである。
果は次の通りである。
第２図は上の表にまとめた吸収試験のグラフをまとめて
示したものである。この図から明らかなように、本発明
の不織ウェブは、ポリエステル／超吸収性繊維の不織ウ
ェブに比べて、吸収速度が著しく大きい。実際、超吸収
性繊維と補充繊維との間の密度差が大きくなるほど、吸
収速度が大きくなる、ということが明らかである。ポリ
プロピレン／超吸収性繊維ウェブは、１００％超吸収性
繊維ウェブと同程度の吸収速度を示す。
示したものである。この図から明らかなように、本発明
の不織ウェブは、ポリエステル／超吸収性繊維の不織ウ
ェブに比べて、吸収速度が著しく大きい。実際、超吸収
性繊維と補充繊維との間の密度差が大きくなるほど、吸
収速度が大きくなる、ということが明らかである。ポリ
プロピレン／超吸収性繊維ウェブは、１００％超吸収性
繊維ウェブと同程度の吸収速度を示す。
本発明の水吸収性つ１ブと、このウェブを含む製品とは
、広範囲の吸収機能を果させるために使用するのに適し
ている。一般に、この水吸収性ウェブを含む製品は、こ
のウェブを支持しかつ吸収用の最終用途に適した形で提
供する機能を果す。
、広範囲の吸収機能を果させるために使用するのに適し
ている。一般に、この水吸収性ウェブを含む製品は、こ
のウェブを支持しかつ吸収用の最終用途に適した形で提
供する機能を果す。
このウェブを吸収用途のために支持しかつ提供する手段
としては、包帯、外科および歯科用スポンジ、タンポン
、生理用ナプキンおよびパッド、使い捨ておむつ、食肉
用トレー、汗吸収用パッドその他があるが、これらだけ
には限定されない。
としては、包帯、外科および歯科用スポンジ、タンポン
、生理用ナプキンおよびパッド、使い捨ておむつ、食肉
用トレー、汗吸収用パッドその他があるが、これらだけ
には限定されない。
第１図は、超吸収性繊維とポリプロピレン繊維の分布を
示す、本発明の不織ウェブの表面と裏面の顕微鏡写真（
倍率２０倍）である。超吸収性繊維は、スパゲツティ状
のポリプロピレン繊維に埋め込まれたロンド状の構造の
外観を示している。 第２図は、超吸収性繊維とポリエステルおよびポリプロ
ピレン繊維との５０−５０ブレンドに関する、吸収カー
時間のプロットである。
示す、本発明の不織ウェブの表面と裏面の顕微鏡写真（
倍率２０倍）である。超吸収性繊維は、スパゲツティ状
のポリプロピレン繊維に埋め込まれたロンド状の構造の
外観を示している。 第２図は、超吸収性繊維とポリエステルおよびポリプロ
ピレン繊維との５０−５０ブレンドに関する、吸収カー
時間のプロットである。
Claims (22)
- （１）約２５〜７５％の超吸収性繊維と約７５〜約２５
％の少くとも一つの別種の繊維とから成り、前記別種の
繊維の密度が前記超吸収性繊維の密度と約０．２ｇ／ｃ
ｃだけ異なる、ことを特徴とする、水分の発生源から水
を吸収して集めるように構成された液体吸収勾配を有す
る不織ウエブ。 - （２）前記超吸収性繊維が、 （ａ）約２５〜約７５モル％の約２０〜約８０％中和カ
ルボン酸置換エチレン単位と約７５〜約２５モル％の共
重合性コモノマー単位 （ｂ）少くとも一つの未反応橋かけ化合物から成る水性
組成物から生成される請求項１記載の不織ウエブ。 - （３）前記超吸収性繊維がイソブチレン／無水マレイン
酸コポリマーから作られる請求項１記載の不織ウエブ。 - （４）前記超吸収性繊維がＦｉｂｅｒｓｏｒｂ（Ｒ）超
吸収性繊維である請求項１記載の不織ウエブ。 - （５）請求項１記載のウエブと少くとも一層の裏材料と
から成る複合製品。 - （６）前記裏材料がセルロース、オレフィン、ポリエス
テル、アクリル、またはポリアミドフィルムである請求
項５記載の複合製品。 - （７）前記不織ウエブが前記裏材料に熱融着させられる
請求項５記載の複合製品。 - （８）前記不織ウエブが前記裏材料に接着剤接合される
請求項５記載の複合製品。 - （９）５０％の超吸収性繊維から成る請求項１記載の不
織ウエブ。 - （１０）少くとも一層の裏材料が防水性である請求項５
記載の複合製品。 - （１１）少くとも一つの裏材料が弾性体である請求項５
記載の複合製品。 - （１２）前記不織ウエブの一つの面上にある裏材料の第
１の層と、前記不織ウエブの反対側の面上にある同一ま
たは別の裏材料の第２の層とを有する請求項５記載の複
合製品。 - （１３）前記層が熱接合される請求項１２記載の複合製
品。 - （１４）前記不織ウエブがセルロース紙の二つの層の間
にサンドイッチされる請求項５記載の複合製品。 - （１５）前記別種の繊維がポリオレフィン繊維である請
求項１記載の不織ウエブ。 - （１６）多孔質フィルム、一層の請求項１の不織ウエブ
、および防水性フィルムから成り、前記ウエブの吸収力
の大きい側が吸収すべき水分発生源から遠くに配置され
る、失禁用製品。 - （１７）請求項１の不織ウエブを一つの要素として有す
る失禁用製品、おむつ、生理用ナプキン、または傷手当
て用品。 - （１８）（ａ）硬化により超吸収性となる、３０〜６０
％固体水溶液であるポリマー組成物を製造し、（ｂ）前
記水溶液を押出して繊維とし、 （ｃ）前記繊維を繊細化し、 （ｄ）前記繊維を捕集し、 （ｅ）前記繊維をステープル長に切断し、 （ｆ）前記繊維を、密度が少くとも０．２ｇ／ｃｃだけ
異なる別種の繊維とブレンドし、 （ｇ）前記ブレンドを空気によって堆積させて不織ウエ
ブを生成し、 （ｈ）前記押出し後の任意の時点で前記繊維を硬化させ
て、吸収力に勾配のついた超吸収性不識ウエブを生成す
る、工程から成ることを特徴とする不織ウエブを製造す
る方法。 - （１９）前記捕集の前に前記繊維を硬化させる工程をさ
らに含む請求項１８記載の方法。 - （２０）前記溶液が、加熱されたガスが流れるカラム内
に押出される、請求項１８記載の方法。 - （２１）前記繊維がエアジェットによって繊細化される
請求項１８記載の方法。 - （２２）請求項１８の方法によって製造される不織ウエ
ブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US38920989A | 1989-08-25 | 1989-08-25 | |
| US389,209 | 1989-08-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03174062A true JPH03174062A (ja) | 1991-07-29 |
Family
ID=23537308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2221425A Pending JPH03174062A (ja) | 1989-08-25 | 1990-08-24 | 不織ウエブとそれを製造する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0414541A1 (ja) |
| JP (1) | JPH03174062A (ja) |
| CA (1) | CA2022629A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018108331A (ja) * | 2016-12-30 | 2018-07-12 | 杭州余宏衛生用品有限公司 | 超薄型強吸収力の幼児用おむつ |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2125861C1 (ru) * | 1991-01-03 | 1999-02-10 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Многослойный абсорбирующий вкладыш и использующее его изделие |
| KR100231311B1 (ko) * | 1991-01-03 | 1999-11-15 | 제이코버스 코네ㅐㄹ리스 레이서 | 신속히 포획하는 다층 흡수코아를 갖는 흡수제품 |
| ZA92308B (en) | 1991-09-11 | 1992-10-28 | Kimberly Clark Co | Thin absorbent article having rapid uptake of liquid |
| US5669895A (en) | 1991-11-11 | 1997-09-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having rapid distribution strip |
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| IT1257101B (it) | 1992-09-16 | 1996-01-05 | Gianfranco Palumbo | Articolo assorbente con distribuzione controllata del liquido. |
| EP0797966A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-01 | The Procter & Gamble Company | Collapsed superabsorbent foams |
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