FI100194B - Kuohkea ja luja huovike - Google Patents

Kuohkea ja luja huovike Download PDF

Info

Publication number
FI100194B
FI100194B FI915121A FI915121A FI100194B FI 100194 B FI100194 B FI 100194B FI 915121 A FI915121 A FI 915121A FI 915121 A FI915121 A FI 915121A FI 100194 B FI100194 B FI 100194B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
component
coating component
coating
gauze
staple fiber
Prior art date
Application number
FI915121A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI915121A (fi
FI915121A0 (fi
Inventor
James Patrick Modrak
Original Assignee
Fibervisions L P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibervisions L P filed Critical Fibervisions L P
Publication of FI915121A0 publication Critical patent/FI915121A0/fi
Publication of FI915121A publication Critical patent/FI915121A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI100194B publication Critical patent/FI100194B/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0207—Elastomeric fibres
    • B32B2262/0215—Thermoplastic elastomer fibers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/73—Hydrophobic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
    • Y10T428/24603—Fiber containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/24992—Density or compression of components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/666—Mechanically interengaged by needling or impingement of fluid [e.g., gas or liquid stream, etc.]
    • Y10T442/667—Needled
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Description

1001P4
KUOHKEA JA LUJA HUOVIKE PORÖS OCH STARK NONWOVEN VAVNAD
Tämä keksintö koskee kestävää, hyvin kimmoisaa monikerroksista kuitukangasmateriaalia, joka on tunnettu sekö pehmeydestä että lujuuden säilymisestä ja kestävyydestä, jolloin nämä tunnusmerkit vastaavat alalla tunnettua päällystetarvetta kertakäyttövaippojen, terveyssiteiden, pidätyskyvyttömyydensuojien ja vastaavien alalla, ja menetelmää sen saamiseksi.
Yleensä tällaisilla tuotteilla täytyy olla nestettä imevä ydin, joka sisältää tavallisesti yhden tai useamman imukykyisestä materiaalista, kuten puumassasta, rayonista, harsosta, pehmeästä paperista tai vastaavasta koostuvan kerroksen.
Vaatteiden ja ympäröivien alueiden suojaamiseksi tällaiseen ytimeen pidättyneiden nesteiden aiheuttamalta tahrautumise 1 ta tai kostumise 1 ta, ytimen takana on yleensä nestettä läpäisemätön estekerros.
Tällaisella nestettä imevällä ytimellä on yleensä pintamateriaalista koostuva päällyste, joka peittää ainakin , , kehon kanssa kosketukseen joutuvan tuotteen pinnan.
« « ' *· Pintamateriaalin toiminnallinen tarkoitus on kaksin- i · i i i kertainen, nimittäin (1) kestävyyden edistäminen sen sul- !.! , kiessa sisäänsä imukykyisen aineen löyhästi pakatun täyt- '·'** teen tai ytimen ja (2) käyttäjän eristäminen jatkuvasta ··« : : : suorasta kosketuksesta imukykyiseen täytteeseen tai ytimeen jo pidättyneen kosteuden kanssa. Tällaisen päällysteen tai ;·.#> pintamateriaalin täytyy ottaa vastaan helposti nesteet tuotteen sivulta, joka on kehoa vasten siten, että se 1 t » edistää kaikkien nesteiden ja vuotojen siirtymistä suoraan • « 4 · ! " ja välittömästi imukykyiseen ytimeen; pintamateriaalin • · · täytyy olla myös nestettä imemätön ja sen täytyy pysyä j kuivana. On erityisen tärkeää tässä suhteessa, että mini- moidaan nesteen mahdollinen siirtyminen sivusuunnassa 2 100194 pintamateriaalia pitkin, myös toistuvien vuotojen jälkeen ja pintamateriaalin tulee tuntua jatkuvasti kuivalta, tasaiselta ja pehmeältä kosketukselle.
On tunnettua, että vaippojen, täytteiden ja vastaavien mukavuustekijää (so. kuivuutta, pehmeyttä, kestävyyttä uudelleenkostumista vastaan) voidaan parantaa olennaisesti lisäämällä kuitukangaspäällysteen paksuutta tai poikkimit-taa, pehmeyden lisäämiseksi samalla säilyttäen selvän eron käyttäjän ihon ja nestettä pidättävän ytimen välillä.
On tarjottu useita ratkaisuja paksumman päällysteen saamiseksi. Esimerkiksi US-patentissa 4 041 951 neuvotaan kuitukankaisen päällystekerroksen kohokuviointia ja US-patentissa 4 391 869 ehdotetaan vesipitoisen sideaineen määrän rajoittamista levitettäessä se tyhjökiinnitysvai-heessa, kun kysymyksessä ovat ilman avulla muodostetut kuitukankaat. Viime aikoina on harkittu ilman avulla kiinnitettyjä kaksikomponenttisia kuiturakenteita. Lisää yksityiskohtia koskien ilman avulla tapahtuvaa kiinnitystek-niikkaa löytyy artikkelista, jonka otsikko on "Multi-layer Nonwovens fos Coverstock, Medical, and other End Uses", J. Pirkkanen, "Nonwovens World", marraskuu 1987.
US-patentissa 4 548 856 ja UK-patenttihakemuksessa GB 2 127 865A julkaistaan ilman avulla tapahtuvia kiinnitysmenetelmiä, jotka koskevat monikaistajärjestelmiä, jotka muodostavat kuvioitua kuitukangasta.
Myös mielenkiintoinen on US-patentti 4 652 484, jossa muodostetaan vaipan vuoraus, jolla on kerroksellinen rakenne, jossa ensimmäinen kerros koostuu 1-3 denierin suorasta kaksikomponenttisesta kuidusta ja toinen kerros koostuu steerisesti taivutetusta (kolmiulotteinen kiharrus) \ 1,5-6 denierin kaksikomponenttisesta kuidusta.
Mekaanisen lujuuden parannusta ehdotetaan US-patentissa 4 761 322 (Kimberly-Clark Corporation) käyttämällä kuitukangas laminaatin pintaharsokerrosta, joka on tiiviisti kiinnitetty kalanterin avulla pohjaharsokerrokseen, jolla
II
3 100194 on olennaisesti pienempi kiinnitystiheys.
Tähän mennessä alalla ei ole kuitenkaan kyetty tuottamaan kuitukankaita, joilla on haluttu suuri kimmoisuus ja jotka samanaikaisesti säilyttävät läpivirtaavuuden ja joilla on riittävä muotopysyvyys ja kestävyys markkinoiden tarpeita vastaten.
Nyt on kuitenkin havaittu, että tyydyttävien läpi-virtausominaisuuksien omaavan, kestävän, hyvin kimmoisan kuitukankaan tuotanto voidaan saavuttaa helposti ja taloudet 1isesti a) muodostamalla ja pinoamalla vähintään yksi katko-kuituharso, joka on termoplastista materiaalia, jollaisia ovat esimerkiksi polyolefiinit, polyesterit, polyamidit ja vastaavat, monokomponenttisena tai kaksikomponenttisena kuituna tai niiden seoksina, edullisesti 1-5 harsoa, jotka ovat kiharretusta ja karstatusta katkokuidusta, tukevalle pinnalle, löyhästi myötäjännitettynä koneen suuntaan; b) kiinnittämällä kevyesti muodostunut ja pinottu harso (harsot), jotta saadaan päällystekomponentti käyttäen pienitiheyksistä kiinnitysmal1 ia, jolloin tällaisen pieni-tiheyksisen mallin kiinnityspisteet eivät ylitä noin 5 %:a päällystekomponentin vastaavasta pinta-alasta, jolloin kiinnityspisteet ovat edullisesti noin 0,5 - 5 % pituusyksikköä kohden;
Riippuen halutusta ihon kanssa kosketukseen joutuvan päällysteaineen pehmeydestä ja kiinnitystiheydestä, kiinni-tyspisteiden läpitunkeutuminen (so. ulokkeiden korkeus kalanterikiinnityksessä) muodostettuihin ja pinottuihin harsoihin on vähintään noin 30 % ja se voi olla hyödyllisesti noin 30 - 100 % perustuen kiinnittämättömän pinotun harson/kiinnittämättömien pinottujen harsojen alkuperäiseen paksuuteen;
Vastaavan peruskomponentin muodostaminen (so kuitukankaan ei-kosketukseen joutuvan pinnan ulkopuolella) saadaan sitten aikaan 100194 4 (c) asettamalla vähintään yksi harso, joka sisältää katkokuitua ja/tai fibrilloitua kalvoa, edullisesti ilman avulla muodostettua lyhyttä katkokuitua, kehrättyä katko-kuitua, kuten kiharrettua tai kihartamatonta polyolefiini-katkokuitua, jonka pituus on korkeintaan noin 1,91 cm, kevyesti kiinnitetyn päällystekomponentin sisäpinnalle olosuhteissa, jotka suosivat katkokuidun ja/tai fibril-loidun kalvon järjestämistä yleensä poikki- tai kohtisuorassa suunnassa päällystekomponentin koneen suuntaan nähden; ja (d) kiinnittämällä poikittain laitetun katkokuidun tai filamentin ja/tai fibrilloidun kuidun harso(t), jotta muodostuu peruskomponentti, jolla on olennaisesti suurempi kiinnitystiheys kuin vastaavalla päällystekomponenti1 la (so. noin 10 - 20 % ja edullisesti 10 - 15 %) perustuen peruskomponentin kokonaispinta-alaan pituusyksikköä kohden, kuitukankaan saamiseksi.
Termi "yleinen poikittainen suunta" tämän keksinnön tarkoituksia varten määritetään järjestelynä, jossa ainakin suurin osa ilman avulla muodostetusta kuidusta tai fila-menteista asetetaan tuonnempana kuvatuin keinoin kulmaan, joka on enemmän kuin noin 45° ja vähemmän kuin noin 135° verrattuna päällystyskomponentin koneen suuntaan.
Termi "olennaisesti suurempi kiinnitystiheys" käytettynä peruskomponenttiin, verrattuna päällystekomponent-tiin, koskee kiinnitysalueiden suhteellista lukumäärää, jolloin yleinen suhde on noin 1 (päällyste) - (3 - 10) peruskomponentti ja edullisesti noin (1) - (3 - 5). Tällaiset alueet voivat mahdollisesti vaihdella 1äpitunkeutu-misen syvyyden suhteen.
Tämän keksinnön piiriin kuuluvat erittäin kuohkeat kuitukankaat sisältävät yhdistelmänä (A) päällystekomponentin, jolle on ominaista vettä läpäisevä, kehon kanssa kosketukseen joutuva pinta, joka sisältää vähintään yhden kevyesti kiinnitetyn termoplasti-
II
5 100194 sen katkokuitu- tai filamenttiharson; ja edullisesti noin 1-5 harsoa; (B) peruskomponentin, jolle on ominaista kuitukankaasta muodostuva ulkopinta ja joka koostuu vähintään yhdestä termoplastisesta lyhyestä katkokuidusta tai fila-mentista muodostuvasta harsosta suosien yleistä poikittaista tai kohtisuoraa suuntaa kiinnitetyn päällystekomponentin koneen suuntaan nähden, ja peruskomponentilla on olennaisesti suurempi kiinnitystiheys kuin päällystekomponenti1 la; ja (C) mahdollisen läpäisykerroksen, joka sisältää korkeintaan noin 2 rei’itettyä (rei'itysten tai välitilojen kokonaismäärä on edullisesti noin 10 - 90 % kokonaisalasta) ja/tai fibrilloitua kalvoa, jotka on järjestetty päällyste-komponentin ja peruskomponentin väliin ja kiinnitetty päällystekomponenttin ja/tai peruskomponenttiin/peruskom-ponentteihin.
Edustavista kuitukankaista, jotka ovat edellä kuvattua tyyppiä, esitetään tässä poikkileikkauskaaviot kuvissa 2, 3 ja 5 ja jotka on saatu käsittelyjen avulla, jotka esitetään kuvissa 1, A ja 6, joista kuva 1 esittää kaavamaisesti osaa tuotantolinjasta, jolla valmistetaan kuitukankaita, joilla on erittäin hyvät kuohkeus- ja kestävyys-ominaisuudet ja joissa suuri määrä pinottuja, kiharrettuja ja karstattuja katkokuitua sisältäviä harsoja 1, jotka muodostuvat kehrättävistä mono- ja/tai bikomponenttisista kestomuoveista, mukaan luettuna polyolefiinit, jolloin ne ovat edullisesti pituudeltaan 2,5A - 7,62 cm:n katkokuitua dpf-arvon ollessa noin 1-15, tuotetaan ja järjestetään yleiseen koneen suuntaan liukuhihnalle 2, joka on asennettu telojen 3 päälle, jotka pyörivät laitteiden avulla, joita ei ole esitetty; harsot kuljetetaan ensimmäisen kalenterin läpi, kuten yksinkertaisen alasintelan A ja kuumennetun kuvioreikämeistin 5 läpi, jonka ulokkeet tai kiinnityspis-teet 12 esitetään kaavamaisesti ulkokehällä sijaitsevina 6 100194 hampaina, jolloin tulokseksi saadut kiinnityspisteet on esitetty pituudeltaan ja rakenteeltaan homogeenisina ja niiden syvyys on riittävä tuottamaan kiinnityskohdat tai mallit 20, jotka on esitetty suorakulmaisina varjostettuina alueina ja joiden syvyys on noin 30 - 100 % kiinnittämättö-mien pinottujen päällysteharsojen 1 paksuudesta. Tulokseksi saatu kevyesti kiinnitetty päällyste kuljetetaan sitten tavanomaisen kuitujen ilmakäsittelylaitteen läpi, joka sisältää imulaatikon 6, jossa on pohjassa tyhjöpoistoputki 7, jolla on riittävä tasapainotuskapasiteetti tilavuuden suhteen ilmaa ja katkokuitua vastaan, jotka syötetään syöt-tölinjojen 8 kautta ja jotka on yhdistetty kahteen ulkokehältään urilla varustettuun ja pyöriiniskykyisesti asennettuun sylinterin muotoiseen muotoilupäähän 11 (näytetty pääpuolesta), joilla on akselinsuuntaiset urat (ei esitetty)» joilla on riittävä levys ja pituus, jotta peruskerroksen 23 kerrostuminen on mahdollista, jolloin peruskerros koostuu lyhyestä kihartamattomasta katkokuidusta 13, jolla on homogeeninen tai sekoitettu langanpaksuus (denieri), liikkuvan kiinnitetyn päällysteen 1 päälle, jolloin muotoi-lupäät ja urat on sijoitettu siten, että ne edistävät kuidun kerrostumista yleisessä poikkisuunnassa hihnan 2 koneen suuntaan kiinnitetyn päällystekomponentin suuntaan 1 nähden; muotoilupäiden 11 asennus- ja pyörimislaitteita ei ole esitetty. Pinnoitettu päällyste kuljetetaan sitten hihnan 2 avulla toiseen kalanteriin, joka on esitetty yksinkertaisena alasintelana 17 ja kuumennettuna kuviotela-na 15, joka on varustettu suurella määrällä ulokkeita, jotka on esitetty hampaina 16, joilla on riittävä syvyys ja lukumäärä kuitujen 13 kiinnittämiseksi päällystekom-ponenttiin 1 (viittaus, kuva 2) ja peruspinnan 23 tuottamiseksi, jolloin peruspinta kykenee suoraan tai epäsuoraan nestettä syöttävään kosketukseen tavanomaisen nestettä pidättävän ytimen tai nestettä pitävän aineosan (ei esitetty) kanssa lopullisessa tuotteessa.
Il 7 100194 Päällystekomponentin ja peruskomponentin kiinnitty-mismallit 20 esitetään kaavamaisesti erillisinä linjoina tai varjostettuina suorakulmaisina alueina (katso kuva 2) pikemmin kuin asiallisesti kiinnityspisteiden tai helmilis-tan kuvioituna kokoelmana ja tällaisten kiinnityepisteiden mallien läpitunkeutumispituus tai —syvyys päällystekom-ponentissa 1 esitetään mahdollisesti pienempänä kuin 100 ^:n läpitunke utumisena * samalla kun vastaavan peruskomponentin 23 sivu, joka on muodostettu kiinnitetystä poikittain asetetusta kuidusta 13, esitetään täysin läpäistynä ja normaalisti läpäisy ulottuu ainakin päällystekomponentin 1 rajapintaan saakka. Läpäisyn syvyys riippuu kuohkeuden ja kestävyyden halutusta määrästä.
Kuva 2 esittää kaavamaista murrettua poikkileikkausta kuitukankaasta, joka on kuvan 1 mukaisesti saatavaa tyyppiä, jossa kiinnitetty päällystekomponentti IA on kiinnitetty kevyesti kehon kanssa kosketukseen joutuvan kuitukangaspäällyskerroksen 20A päälle verrattuna kiinnityspisteiden 20AB esiintymiseen peruskomponentissa 23A. Kuten esitetään kiinnitysalueet 20AB ja 20A voivat olla lomittäin yhteisen sisäalueen läpi kuitukankaassa.
Kuva 3 esittää poikkileikkauksena kuvan 2 muunnelmaa, jossa yksi tai useampi fibrilloidun kalvon tai rei’-itetyn kalvon 21B kerros, jotka on aluksi pinottu päällys-tekomponentin IB karstatun/karstattujen kuituharson/kuitu-harsojen päälle ja kiinnitetty (20B), jolloin muodostuu välivyöhyke, johon peruskomponentti 23B voidaan vuorostaan kiinnittää kevyesti (20BB).
Kuvan 1 osittaisen tuotantolinjan muunnelma, jonka avulla tuotetaan kuvan 3 esittämä materiaa1ityyppi, esitetään kaavamaisesti kuvassa A, jossa samat tai samanlaiset komponentit jakavat edellisten kuvien yhteiset arabialaiset numerot, jolloin rei’itetty tai fibrilloitu kalvo 21C levitetään tarkoituksenmukaisesti syöttötelalta 22C tai se käsitellään in situ jossakin kohdassa telan 22C ja 100194 β ensimmäisen kiinnitystoiraenpiteen välillä. Toiminnassa kalvo 21C ja kiinnittämätön pinottu päällysteharso/harsot 1C kiinnitetään yksikkönä käyttäen alasintelaa 4C ja kuumennettua reikämeistiä 5C. Jäljellä olevat menetelmän vaiheet ja aineosat ovat kuten kuvan 1 yhteydessä on kuvattu .
Kuva 5 esittää kaavamaisesti kuvien 2 ja 3 muunnelman poikkileikkausta, jossa rei’itetty tai fibrilloitu kalvo 21D ja poikittain suunnattu katkokuitu 13D, joka muodostaa peruskerroksen 23D, levitetään esikiinnitetyn 20D päällystekomponentin ID pinnalle, ja kiinnitetään (20DB) fibri11oidun- tai rei’itetyn kalvon 21D avulla kuten kuvassa 6. Samat arabialaiset numerot esittävät samoja tai samanlaisia komponentteja ja osia.
Kuva 6 esittää kaavamaisesti menetelmää tai tekniikkaa, jolla yksi tai useampi fibrilloitu ja/tai rei’itetty kalvo 21E levitetään syöttötelalta 22E es ikiinnitetyn pää 1lystekomponentin IE päälle ennen sen kuljettamista imulaatikon 6E läpi, jolloin jäljellä olevat vaiheet ja komponentit ovat samanlaisia kuin kuvassa 1 esitetyt.
Kuvissa 3, 4, 5 ja 6 rajapinta tai läpikulkukerros, jota esittävät kohdat 22B, 22C, 22D ja 22E, esittää yhtä kalvoa tai joitakin kalvoja, joilla voi olla (a) suurempi, (b) pienempi tai (c) sama pehmenemispiste tai sulamispiste kuin päällyskerroksen ja/tai peruskerroksen komponenttien muodostamiseen käytetyllä vastaavalla monokomponenttisella katkokuidulla tai kaksikomponenttisei la kuidulla.
Tämän keksinnön tarkoituksiin rajakerroksen termoplastisen fibrilloidun tai rei’itetyn kalvon, kuten poly-olefiinin tai muun termoplastisen kalvon sulamispiste tai pehmenemispiste voi olla vähintään 5 °C ja edullisesti 5 - 20 °C suurempi kuin päällyskerroksen ja/tai peruskerrok-sen/peruskerrosten vierekkäisen katkokuidun tai filamentin sulamispiste tai pehmenemispiste ja rajakerros voidaan järjestää koneen suunnassa, poikkisuunnassa tai sekoitetus- 9 100194 sa suunnassa.
Alalla tunnettua ja harjoitettua kiinnittämistek-niikkaa, mukaan luettuna ruiskun avulla tai telan avulla levitetyn sideaineen, kuumennetun kalanteritelan/telojen, suunnatun kuuman ilman, äänivärähtelyn ja laserin avulla tapahtuva kiinnitystekniikka, voidaan käyttää yksin tai yhdistelmänä tämän käsitteen mukaan edellyttäen, että seurataan edellä kuvattuja kiinnitysvaiheita ja parametreja ja päällyste- ja peruskomponentit laitetaan kuvatussa j ärjestyksessä.
Päällystekomponentin harsojen muodostamiseen käytetty kuitu tai filamentti kehrätään edullisesti polyolefii-neista, kuten isotaktisesta polypropyleenista pelkästään tai sen yhdistelmästä samanlaisten hydrofobisten polyole-fiinien ja/tai kuitukangassekapolymeerien kanssa, jolloin hajonneen kehruusulatteen keskimääräinen paino vaihtelee tarkoituksenmukaisesti keskimäärin noin 1 x 10^:stä noin 5 x 10^:teen, molekyylipainon jakautuma vaihtelee välillä noin 3,0 - 8,0, sulavirtaus noin 2,5 - 40 g/10 min ja kehruulämpötila noin 220 - 310 °C.
Kehruusulatteisiin, joita käytetään katkokuitujen muodostamiseksi kuituharsoja varten, sisältyvät myös erilaiset alalla tunnetut kuitulisäaineet, mukaan luettuna voiteluaineet ja antistaattiset aineet, pH-stabilointlaineet , kuten kalsiumstearaatti, hapettumisenestoaineet, pigmentit, mukaan luettuna valkaisuaineet ja väriaineet, kuten TiC>2 ja vastaavat. Kehruukuitu tai -filamentti, jota käytetään kuitujen muodostamiseksi tässä keksinnössä, käsittää edullisesti sulakehruukatkokuidun, filamentit tai fibrilloidun kalvon, jotka ovat kaksikomponenttista tyyppiä tai monofilamenttityyppiä ja jotka on paikallisesti tai muuten käsitelty pinta-aktiivisi 1la aineilla ja/tai voiteluaineilla ennen leikkaamis—ja karstaamisvaihetta.
Kuten edellä on mainittu, kuituharsot, joita käytetään tämän keksinnön kuitukangasmateriaalin valmistami- 10 100194 seksi, voivat hyödyllisesti käsittää tavanomaisen kiharretun monokomponenttikuidun sekä samankeskisen tai ei-saman-keskisen kuori/ydin- tai sivu-sivutyyppisen kaksikomponent-tisen kuidun. Sopiviin kuori/ydin-kuituihin voivat sisältyä polyetyleeni/polypropyleeni-, polyetyleeni/polyesteri- ja polypropyleeni/polyesteri- sekä sekapolyesteri/polyesteri-yhdistelmät, jolloin langan paksuus on edullisesti noin 1 - 3/3 - 6 denieria.
Tämän keksinnön piiriin kuuluvat myös kuitukankaat, jotka koostuvat yhdestä tai useammasta kiinnitetystä kuitu-harsosta, jotka puolestaan koostuvat modifikaattorilla käsitellyistä polyolefiinikuiduista ja/tai kuidunkaltäisistä (fibri1loidusta kalvosta) komponenteista, joissa homogeenisesta ja/tai kaksikomponenttisesta tyypistä koostuvan kuidun paksuus ei ylitä arvoa noin 40 dpf. Tällaisissa edellä mainituissa harsoissa käytetään edullisesti kuitua tai filamentteja, joiden dpf-arvo on noin 1 - 15.
Lisäksi keksinnön piiriin kuuluvien kuitukankaiden muodostamiseen käytetyt harsot tuotetaan yhdestä tai useammasta tavanomaisesti kehrättyjen kuitujen tai filamenttien tyypistä, joilla on esimerkiksi pyöreä, deltamuotoinen tai trilobaalinen konfiguraatio tai timanttipoikkileikkauskon-figuraatio.
tt

Claims (10)

100194
1. Menetelmä kestävän, erittäin kuohkean kuitukan-gasmateriaalin saamiseksi, tunnettu siitä, että siinä a) muodostetaan ja pinotaan vähintään yksi termoplastisen materiaalin katkokuituharso tukevalle pinnalle, joka on myötäjännitetty löyhästi koneen suunnassa; b) ensin kiinnitetään kevyesti muodostettu (muodos tetut) ja pinottu (pinotut) harso(t) päällystekomponentin (1) saamiseksi käyttäen pienitiheyksistä kiinnittämismallia, jolloin kiinnitystiheys ei ylitä noin 5 %:a vastaavasta päällystekomponentin (1) pinta-alasta mainitussa halutussa kuitukangasmateriaalissa, ja jonka tunkeutuminen päällyste-komponenttiin (1) on vähintään noin 30 % mainitun päällystekomponentin muodostavan (muodostavien), vastaavan (vastaavien), kiinnittämättömän (kiinnittämättömien), pinotun (pinottujen) harso(je)n paksuudesta; c) asetetaan vähintään yksi katkokuitua sisältävä harso kevyesti kiinnitetyn päällystekomponentin sisäpuolelle, suosien järjestämistä yleiseen poikittaissuuntaan suhteessa mainitun päällystekomponentin koneen suuntaan; ja d) kiinnitetään poikittain asetetun katkokuidun ...... harso (t), jotta muodostuu peruskomponentti, jolla on olen naisesti suurempi kiinnitystiheys kuin mainitulla päällys-tekomponentilla, halutun kuitukangasmateriaalin saamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rei'itetty tai fibrilloitu kalvo (21) levitetään pääl- lysteharso(i)lie ja kiinnitetään siihen (niihin) mainitun päällystekomponentin (23) muodostamiseksi. «
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rei'itetty tai fibrilloitu kalvo (21) asetetaan päällystekomponentin ja perusharso(je)n väliin ja mainittu 100194 (mainitut) perusharso(t) kiinnitetään mainittuun rei'itettyyn ja/tai fibrilloituun kalvoon peruskomponentin (23) muodostamiseksi.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu päällystekomponentti sisältää vähintään yhden harson, joka koostuu kiharretusta ja karstatusta polyolefiinikatkokuidusta tai -filamentista.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että (b)-kohdan kiinnitysvaiheessa siirretään malli, joka kiinnittää päällystekomponentin muodostetun (muodostetut) ja pinotun (pinotut) harson (harsot).
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rei'itetyn ja/tai fibrilloidun kalvon (21) sulamispiste ja pehmenemispiste on suurempi kuin katkokuidun (15) tai filamentin kuidussa, joka muodostaa päällystekomponentin.
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystekomponentin muodostava katkokuitu käsittää polypropyleeniä ja polyetyleeniä sisältävää ·: kaksikomponenttista kuitua.
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peruskomponentin muodostava katkokuitu käsittää polypropyleeniä ja polyetyleeniä sisältävää kaksikomponenttista kuitua.
9. Erittäin kuohkea kuitukangasmateriaali, tunnettu siitä, että se sisältää yhdistelmänä A) päällystekomponentin (1), jolle on tunnusomaista vettä läpäisevä, kehon kanssa kosketukseen joutuva pinta, 100194 joka koostuu vähintään yhdestä kevyesti kiinnitetystä termoplastisen katkokuidun (13) tai filamentin harsosta, joka päällystekomponentin kiinnitysmalli ei ylitä noin 5 % päällystekomponentin pinta-alasta, joka on mainitun kuitukankaan sisäpuolella, ja mainitun mallin tunkeutuminen on vähintään noin 30 % mainitun päällystekomponentin muodostavan (muodostavien), kiinnitetyn (kiinnitettyjen), pinotun (pinottujen) harso(je)n paksuudesta. B) peruskomponentin (23), jolle on tunnusomaista mainitusta kuitukankaasta muodostuva ulkopinta ja joka käsittää vähintään yhden lyhyestä termoplastisesta katkokuidusta (13) tai filamentista koostuvan harson suosien yleistä poikittaista järjestystä mainitun kiinnitetyn päällystekomponentin (1) koneen suunnan suhteen, mainitun peruskomponentin (23) kiinnitystiheyden ollessa olennaisesti suurempi kuin mainitun päällystekomponentin (1) ja C) korkeintaan noin 2 rei'itettyä ja/tai fibrilloi-tua kalvoa (21), jotka on järjestetty mainitun päällystekomponentin (1) ja mainitun peruskomponentin (23) väliin ja kiinnitetty mainittuun päällystekomponenttiin (1) tai mainittuun peruskomponenttiin (23).
10. Kertakäyttövaippa, joka sisältää yhdistelmänä nestettä läpäisemättömän estekerroksen, nestettä imevän ydinkomponentin ja pintamateriaalista koostuvan päällysteen, joka on asetettu mainitun ydinkomponentin ja nestelähteen välille, tunnettu siitä, että mainittu pintamateriaali on erittäin kuohkea kuitukangas, joka on saatu patenttivaatimuksen 1 mukaisesti. 100194
FI915121A 1990-12-14 1991-10-30 Kuohkea ja luja huovike FI100194B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62806190A 1990-12-14 1990-12-14
US62806190 1990-12-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI915121A0 FI915121A0 (fi) 1991-10-30
FI915121A FI915121A (fi) 1992-06-15
FI100194B true FI100194B (fi) 1997-10-15

Family

ID=24517279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI915121A FI100194B (fi) 1990-12-14 1991-10-30 Kuohkea ja luja huovike

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5288348A (fi)
EP (1) EP0490476B1 (fi)
JP (1) JPH055259A (fi)
KR (1) KR100249985B1 (fi)
AT (1) ATE141965T1 (fi)
BR (1) BR9105360A (fi)
CA (1) CA2054269C (fi)
DE (1) DE69121681T2 (fi)
DK (1) DK0490476T3 (fi)
ES (1) ES2091296T3 (fi)
FI (1) FI100194B (fi)
IL (1) IL100347A (fi)
MX (1) MX9101985A (fi)
NO (1) NO914466L (fi)

Families Citing this family (72)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA92308B (en) 1991-09-11 1992-10-28 Kimberly Clark Co Thin absorbent article having rapid uptake of liquid
GB9307117D0 (en) * 1993-04-06 1993-05-26 Hercules Inc Card bonded comfort barrier fabrics
JP2744749B2 (ja) * 1993-04-28 1998-04-28 ユニ・チャーム株式会社 吸液性シート材料およびそれを用いた衛生用品
GB9317490D0 (en) * 1993-08-23 1993-10-06 Hercules Inc Diaper barrier leg-cuff fabrics
USRE38505E1 (en) 1994-09-16 2004-04-20 Mcneil-Ppc, Inc. Nonwoven fabrics having raised portions
ES2138238T3 (es) * 1994-10-12 2000-01-01 Kimberly Clark Co Composicion de polipropileno termoplastico extrusionable en fusion y elemento laminar no tejido preparado a partir del mismo.
US5759926A (en) * 1995-06-07 1998-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fine denier fibers and fabrics made therefrom
DE69635691T2 (de) 1995-11-30 2006-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah Vliesbahn aus superfeinen Mikrofasern
US5741382A (en) * 1996-05-07 1998-04-21 National Science Council Method for preparing oriented discontinuous long fiber reinforced thermoplastic resin composite sheet product
US6100208A (en) 1996-10-31 2000-08-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Outdoor fabric
US5851355A (en) * 1996-11-27 1998-12-22 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Reverse osmosis support substrate and method for its manufacture
US6037281A (en) 1996-12-27 2000-03-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric
US6111163A (en) 1996-12-27 2000-08-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastomeric film and method for making the same
US6015764A (en) 1996-12-27 2000-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same
US5968855A (en) * 1997-03-04 1999-10-19 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven fabrics having liquid transport properties and processes for manufacturing the same
US6261674B1 (en) 1998-12-28 2001-07-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable microlayer polymer film and articles including same
US6090472A (en) * 1997-12-31 2000-07-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven, porous fabric produced from polymer composite materials
US6071451A (en) * 1997-12-31 2000-06-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a nonwoven, porous fabric from polymer composite materials
US6420626B1 (en) * 1999-06-08 2002-07-16 Buckeye Technologies Inc. Unitary fluid acquisition, storage, and wicking material
US6986825B1 (en) 1998-08-10 2006-01-17 Hunt Technology Limited Methods of thermal lamination
US6156680A (en) * 1998-12-23 2000-12-05 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Reverse osmosis support substrate and method for its manufacture
US6713414B1 (en) 2000-05-04 2004-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6579570B1 (en) 2000-05-04 2003-06-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6423804B1 (en) 1998-12-31 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive hard water dispersible polymers and applications therefor
US7091140B1 (en) 1999-04-07 2006-08-15 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US6429261B1 (en) 2000-05-04 2002-08-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6815502B1 (en) 2000-05-04 2004-11-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersable polymers, a method of making same and items using same
US6444214B1 (en) 2000-05-04 2002-09-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6835678B2 (en) 2000-05-04 2004-12-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion sensitive, water-dispersible fabrics, a method of making same and items using same
US6653406B1 (en) 2000-05-04 2003-11-25 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6683143B1 (en) 2000-05-04 2004-01-27 Kimberly Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6548592B1 (en) 2000-05-04 2003-04-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6599848B1 (en) 2000-05-04 2003-07-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ion-sensitive, water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6815383B1 (en) 2000-05-24 2004-11-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Filtration medium with enhanced particle holding characteristics
US20030208175A1 (en) * 2000-06-12 2003-11-06 Gross James R. Absorbent products with improved vertical wicking and rewet capability
DE10035679A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-31 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Nanoskalige Korundpulver, daraus gefertigte Sinterkörper und Verfahren zu deren Herstellung
EP1320458B2 (en) 2000-09-15 2016-03-02 Suominen Corporation Disposable nonwoven wiping fabric and method of production
US7608069B2 (en) * 2000-10-27 2009-10-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with captured leg elastics
US7628778B2 (en) 2000-10-27 2009-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with self-forming seals
US6881205B2 (en) 2000-10-27 2005-04-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Independence of components in absorbent articles
WO2002055774A2 (en) * 2000-11-14 2002-07-18 Weyerhaeuser Co Crosslinked cellulosic product formed by extrusion process
SE0004762L (sv) * 2000-12-20 2002-06-21 Sca Hygiene Prod Ab Metod för framställning av ett laminat av fiberbaserade material, laminat framställt enligt metoden samt ett absorberande alster innehållande sagda laminat
WO2002055778A1 (en) 2001-01-12 2002-07-18 Polymer Group, Inc. Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US6586529B2 (en) 2001-02-01 2003-07-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible polymers, a method of making same and items using same
US6828014B2 (en) 2001-03-22 2004-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-dispersible, cationic polymers, a method of making same and items using same
US6689242B2 (en) 2001-03-26 2004-02-10 First Quality Nonwovens, Inc. Acquisition/distribution layer and method of making same
DE60118737T2 (de) * 2001-09-19 2006-10-19 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Farbbedruckte Mehrschichtstruktur, ein damit hergestellter absorbierender Artikel und Verfahren zu deren Herstellung
US8715257B2 (en) 2001-12-28 2014-05-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ratio of absorbent area to outer peripheral area for disposable absorbent articles
US6809047B2 (en) * 2002-04-29 2004-10-26 Bmp America, Inc. Composite non-woven ink absorber
US20040077247A1 (en) * 2002-10-22 2004-04-22 Schmidt Richard J. Lofty spunbond nonwoven laminate
US20060111006A1 (en) * 2004-10-05 2006-05-25 Dimitri Zafiroglu Layered elastomeric fabric and process for making
US7438777B2 (en) * 2005-04-01 2008-10-21 North Carolina State University Lightweight high-tensile, high-tear strength bicomponent nonwoven fabrics
MX2007016348A (es) * 2005-06-24 2008-03-05 Univ North Carolina State Telas de micro y nano fibra durable con resistencia elevada y que son producidas por fibrilacion de islas de dos componentes en las fibras de mar.
US7883772B2 (en) * 2005-06-24 2011-02-08 North Carolina State University High strength, durable fabrics produced by fibrillating multilobal fibers
US20100029161A1 (en) * 2005-06-24 2010-02-04 North Carolina State University Microdenier fibers and fabrics incorporating elastomers or particulate additives
KR100760198B1 (ko) * 2005-10-25 2007-09-20 삼성전자주식회사 공기조화기
ITMI20062469A1 (it) * 2006-12-21 2008-06-22 Novamont Spa Composizione polimerica comprendente poliolefine e copoliesteri alifatico-aromatici
US8860765B2 (en) 2008-09-08 2014-10-14 Qualcomm Incorporated Mobile device with an inclinometer
US8863038B2 (en) 2008-09-08 2014-10-14 Qualcomm Incorporated Multi-panel electronic device
US8866840B2 (en) 2008-09-08 2014-10-21 Qualcomm Incorporated Sending a parameter based on screen size or screen resolution of a multi-panel electronic device to a server
US8860632B2 (en) 2008-09-08 2014-10-14 Qualcomm Incorporated Multi-panel device with configurable interface
US8398915B2 (en) * 2010-08-12 2013-03-19 Johnson & Johnson do Brasil Industria e Comercio Produtos Paral Saude Ltda. Rodovia Method for making a fibrous article
US8394316B2 (en) * 2010-08-12 2013-03-12 Johnson & Johnson Do Brasil Industria E Comercio Produtos Para Saude Ltda. Rodovia Method for making a fibrous article
KR101360148B1 (ko) * 2011-12-30 2014-02-13 웅진케미칼 주식회사 탄성 부직포 및 그 제조 방법
JP5858859B2 (ja) * 2012-04-20 2016-02-10 ユニ・チャーム株式会社 吸収体用の不織布および吸収性物品
CN108602366A (zh) 2016-02-05 2018-09-28 宝洁公司 将组合物施用于纤维网的方法
WO2017156209A1 (en) 2016-03-11 2017-09-14 The Procter & Gamble Company Compositioned, textured nonwoven webs
CN114161783A (zh) * 2017-04-26 2022-03-11 博爱（中国）膨化芯材有限公司 一种热复合速渗导流材料及其应用
JP6842669B2 (ja) * 2017-05-29 2021-03-17 トヨタ紡織株式会社 粒子含浸装置及び粒子含浸不織布の製造方法
PE20210236A1 (es) * 2018-02-05 2021-02-09 Berry Global Inc Materiales textiles no tejidos de gran espesor
CN112512475A (zh) 2018-08-03 2021-03-16 宝洁公司 其上具有组合物的纤维网
WO2020028734A1 (en) 2018-08-03 2020-02-06 The Procter & Gamble Company Webs with compositions applied thereto

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA914891A (en) * 1972-11-21 Hercules Incorporated Preparation of nonwoven fabrics
US2964441A (en) * 1954-08-23 1960-12-13 Allen Ind Method of making a fabric
US3530023A (en) * 1965-08-25 1970-09-22 Scott Paper Co Laminated sheet material and methods of making such material
US3485705A (en) * 1966-11-08 1969-12-23 Johnson & Johnson Nonwoven fabric and method of manufacturing the same
US3639199A (en) * 1969-04-21 1972-02-01 Cons Paper Bahamas Ltd Reinforced laminate product
NL171732C (nl) * 1971-11-08 Kendall & Co Werkwijze voor het vervaardigen van een niet-geweven vezelbaan, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
GB1453447A (en) * 1972-09-06 1976-10-20 Kimberly Clark Co Nonwoven thermoplastic fabric
US4041951A (en) * 1976-03-02 1977-08-16 The Procter & Gamble Company Absorptive structure having improved surface dryness and improved resistance to rewetting in-use
US4159360A (en) * 1976-10-15 1979-06-26 Hercules Incorporated Stabilized fabrics
DE2746146C2 (de) * 1976-10-15 1984-10-31 Hercules Inc., Wilmington, Del. Mehrlagige, textile Polstermaterialbahn
US4223677A (en) * 1979-05-11 1980-09-23 Scott Paper Company Absorbent fibrous structure and disposable diaper including same
DE3037032A1 (de) * 1980-10-01 1982-05-06 Karl-Heinz Dr. 4802 Halle Sengewald Saugfaehiges tuch
US4391869A (en) * 1980-10-06 1983-07-05 Johnson & Johnson Baby Products Company Nonwoven fibrous product
US4355066A (en) * 1980-12-08 1982-10-19 The Kendall Company Spot-bonded absorbent composite towel material having 60% or more of the surface area unbonded
NZ205683A (en) * 1982-09-30 1987-03-31 Chicopee Patterned,non-woven thermoplastics fabric;heat fused on open mesh carrier belt
US4548856A (en) * 1983-05-16 1985-10-22 Kimberly-Clark Corporation Method for forming soft, bulky absorbent webs and resulting product
JPS6131155A (ja) * 1984-07-25 1986-02-13 花王株式会社 吸収性物品
NZ212999A (en) * 1984-08-16 1987-05-29 Chicopee Entangled non woven fabric; fusible fibres at one surface thermobonded to base fibres
US4659614A (en) * 1985-07-18 1987-04-21 Perfect Fit Industries Ultrasonically bonded non-woven fabric
US4761322A (en) * 1985-10-07 1988-08-02 Kimberly-Clark Corporation Laminated fibrous web comprising differentially bonded layers, and method and apparatus for making the same
US4725473A (en) * 1986-11-25 1988-02-16 Kimberly-Clark Corporation Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same
US4883707A (en) * 1988-04-21 1989-11-28 James River Corporation High loft nonwoven fabric
US4863785A (en) * 1988-11-18 1989-09-05 The James River Corporation Nonwoven continuously-bonded trilaminate

Also Published As

Publication number Publication date
AU651156B2 (en) 1994-07-14
EP0490476A1 (en) 1992-06-17
ATE141965T1 (de) 1996-09-15
KR100249985B1 (ko) 2000-04-01
ES2091296T3 (es) 1996-11-01
DE69121681T2 (de) 1997-01-23
DE69121681D1 (de) 1996-10-02
IL100347A0 (en) 1992-09-06
CA2054269C (en) 1996-05-14
KR920012598A (ko) 1992-07-27
US5470640A (en) 1995-11-28
DK0490476T3 (da) 1996-11-04
BR9105360A (pt) 1992-08-25
FI915121A (fi) 1992-06-15
NO914466D0 (no) 1991-11-14
NO914466L (no) 1992-06-15
CA2054269A1 (en) 1992-06-15
US5288348A (en) 1994-02-22
EP0490476B1 (en) 1996-08-28
JPH055259A (ja) 1993-01-14
IL100347A (en) 1994-12-29
AU8968791A (en) 1992-06-18
MX9101985A (es) 1992-06-01
FI915121A0 (fi) 1991-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI100194B (fi) Kuohkea ja luja huovike
JP4210598B2 (ja) 三次元構造を有するエンボス加工された不織布
EP1035817B1 (en) Absorbent article
KR101019805B1 (ko) 터프트화된 섬유질 웨브
AU740026B2 (en) Absorbent article
EP1166731B1 (en) Absorbent article
JP4308822B2 (ja) タフト化した繊維ウェブ
US7195810B1 (en) Air-laid absorbent sheet with sinuate emboss
DE69833280T2 (de) Saugfähige Bahnen mit zwei Zonen
CA2948889A1 (en) Carded staple fiber nonwovens
EP1274383B1 (en) Fibrous material layer, method for its manufacture, and absorbent article comprising the material layer in question
KR100994853B1 (ko) 고점도 유체 흡입이 개선된 복합 재료
US6888045B2 (en) Method of producing a fibrous material layer, a fibrous material layer and an absorbent article containing same
HU212636B (en) Absorbent structure and method for producing thereof
US20240050287A1 (en) Absorbent article with improved structure
JP2001503336A (ja) 複合不織布材料、その製造方法及びその吸収衛生物品のための用途
JPH0450382A (ja) フェーシング用不織布及びその製造方法
MXPA99007227A (en) Liquid-pervious cover layer for an absorbent article
EP1424978A1 (en) A method of producing a fibrous material layer, a fibrous material layer and an absorbent article containing same

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired