CN116160577A - 一种pvc管原料高速热混合设备 - Google Patents
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Abstract
一种PVC管原料高速热混合设备，包括混合罐，混合罐上设有进料口和出料口，还包括混合组件，混合组件包括至少一组转动在混合罐内部的搅拌组件，搅拌组件包括至少两个转动的搅拌杆，还包括滑动机构，滑动机构能够带动混合组件在混合罐内部沿混合罐轴线方向往复滑动，还包括驱动电机，且混合组件还包括与混合罐同轴线设置的主轴，搅拌组件可跟随主轴沿其轴线转动，驱动电机可同时带动主轴和滑动机构运动。解决目前PVC管原料混合时存在难以充分混合的情况，提升对原料的混合效率，以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及PVC管生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC管原料高速热混合设备。
背景技术
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，是世界上产量最大的通用塑料，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC是由聚氯乙烯与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开放应用的塑料管材，其主要成分为聚氯乙烯，加入其它成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料；在PVC改性生产过程中，搅拌混料是在挤出或者是吹塑之前的一道工序，现有的搅拌混料装置通过实在上壳体内凸伸一带叶片的搅拌杆19，通过叶片的转动带动原料的混合，此搅拌装置在混合固体物料的效果并不理想。
例如申请号为201810587548.9，专利名称为一种PVC管原料高效热混装置，包括基础支撑架且其上端设有进料装置和热混装置，所述热混装置是由固定架、圆形通槽、固定轴21承、长形滚筒、搅拌块、滚筒驱动装置、圆环形加热片、T字形导料管、搅拌驱动设备、转轴、搅拌桨及温度检测仪组成，所述搅拌驱动设备是由从动带轮、调频电机、主动带轮及皮带组成，所述滚筒驱动装置是由转动电机、驱动齿轮、齿槽、长形固定圆杆、支撑滚轮及圆环形滚轮槽组成，所述T字形导料管内设有辅助导料装置且其是由驱动电机5、螺杆及螺旋层组成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
上述混合设备在使用时不能有效的对原料进行混合，由于原料粘度较大，如果采用位置固定的搅拌装置，导致搅拌范围有限，难以达到充分混合的目的，同时达到要求的混合时间过长，拖长了生产效率。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种PVC管原料高速热混合设备，解决目前PVC管原料混合时存在难以充分混合的情况，提升对原料的混合效率，以提高生产效率。
其解决方案是，一种PVC管原料高速热混合设备，包括混合罐，混合罐上设有进料口和出料口，还包括混合组件，混合组件包括至少一组转动在混合罐内部的搅拌组件，搅拌组件包括至少两个转动的搅拌杆，还包括滑动机构，滑动机构能够带动混合组件在混合罐内部沿混合罐轴线方向往复滑动，还包括驱动电机，且混合组件还包括与混合罐同轴线设置的主轴，搅拌组件可跟随主轴沿其轴线转动，驱动电机可同时带动主轴和滑动机构运动。
本发明进一步的，主轴为空心，且主轴内部同轴线设有且与主轴相对静止的固定轴，所述固定轴上同轴线安装有多个固定锥齿轮，所述搅拌杆与主轴轴线垂直设置且多个所述的搅拌杆沿主轴轴线圆周阵列分布，所述搅拌杆的一端位于主轴内部且搅拌杆位于主轴内部的一端上安装有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与固定锥齿轮之间啮合，所述搅拌杆上沿其轴线分布有多个搅拌叶片。
本发明进一步的，的多个固定锥齿轮相邻的两个之间对称设置。
本发明进一步的，还包括位于混合罐顶部的安装板，所述主轴转动安装在安装板上，且主轴与混合罐之间不接触，所述滑动机构可带动安装板沿混合罐轴线方向往复滑动，所述固定轴伸出空心轴的一端与安装板之间固定连接。
本发明进一步的，驱动电机安装在安装板上，且主轴上套有齿圈，所述驱动电机的输出端上安装有与齿圈啮合的主动齿轮。
本发明进一步的，往复机构还包括固定在混合罐上支杆，所述支杆上固定有与主轴轴线垂直设置的滑槽，且驱动电机的输出端上安装有主动锥齿轮，且安装板上转动安装有转杆，所述转杆的一端同轴线安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，且转杆远离从动齿轮的一端上安装有与转杆轴线垂直设置的转板，所述转板远离转杆一端上固定有滑动安装在滑槽内部的滑动轴。
本发明进一步的，混合罐上安装有至少一个与主轴轴线平行的滑杆，所述安装板与滑杆之间滑动配合。
本发明进一步的，还包括与每组搅拌杆数量相同的刮板，所述搅拌杆与刮板之间转动连接，且刮板与混合罐的内壁之间接触。
本发明进一步的，出料口与主轴同轴线设置且主轴的底部同轴线固定有延伸至出料口处的螺旋叶片。
本发明的有益效果：解决目前PVC管原料混合时存在的难以混合充分的问题，通过设置可多个方向转动和移动的搅拌组件，实现对原料进行多方位全面的混合，提升原料的混合效率和充分性，对混合装置使用时侧壁上粘附的原料刮除和重新混合，确保混合的充分性，极大的提升了生产效率。
附图说明
图1为本发明整体轴侧的结构示意图。
图2为本发明整体正面的结构示意图。
图3为本发明整体内部轴侧的结构示意图。
图4为本发明固定轴内部的结构示意图。
图5为本发明往复机构局部放大的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种PVC管原料高速热混合设备，包括混合罐1，所述混合罐1上设有进料口2和出料口23，在使用时将混合罐1放置到需要使用的位置，并且将需要混合的原料及添加剂等通过进料口2加入到混合罐1的内部，此时将装置接通电源，启动驱动电机5，驱动电机5转动通过齿圈6和齿轮的啮合，实现带动主轴7的转动，主轴7为空心，且主轴7内部同轴线设有且与主轴7相对静止的固定轴21，固定轴21上同轴线安装有多个固定锥齿轮16，搅拌杆19与主轴7轴线垂直设置且多个的搅拌杆19沿主轴7轴线圆周阵列分布，搅拌杆19的一端位于主轴7内部且搅拌杆19位于主轴7内部的一端上安装有转动锥齿轮17，转动锥齿轮17与固定锥齿轮16之间啮合，搅拌杆19上沿其轴线分布有多个搅拌叶片20，且还包括位于混合罐1顶部的安装板3，主轴7转动安装在安装板3上，且主轴7与混合罐1之间不接触，滑动机构可带动安装板3沿混合罐1轴线方向往复滑动，固定轴21伸出空心轴的一端与安装板3之间固定连接，由上述结构可得出，当主轴7被驱动电机5带动转动之后，带动转动安装在其上的多个搅拌杆19绕其轴线转动，同时在转动锥齿轮17和固定锥齿轮16的配合，当主轴7转动的时候，使得搅拌板均绕其自身的轴线转动，从而通过搅拌板的转动，以实现对混合罐1内的原来进行混合，在搅拌杆19即绕主轴7轴线转动，其自身也会转动，能够提高混合效率的同时，还能增加混合的范围，提升了生产效率，每组搅拌组件的搅拌杆19的数量可设置成三个。
在上述实施例的基础上，本实施例包括多个固定锥齿轮16相邻的两个之间对称设置，每组搅拌组件均包括一个固定锥齿轮16，多个固定锥齿轮16相邻的两个之间对称设置，即相邻的两个固定锥齿轮16的齿部相对或相背离，从而在其与转动锥齿轮17配合时能够确保相邻的两组搅拌杆19的转动方向为相反的，进一步的提升对原料的充分混合，进而提升混合的效率，同时在设置时候将相邻的两组搅拌组件的搅拌杆19置于同一竖直方向，从而在两个搅拌杆19对向转动时可进一步带动搅拌杆19两侧的原料进行对冲而混合，提高充分混合的目的。
在上述两个实施例的基础上，本实施例包括往复机构还包括固定在混合罐1上支杆，支杆上固定有与主轴7轴线垂直设置的滑槽9，且驱动电机5的输出端上安装有主动锥齿轮14，安装板3上转动安装有转杆10，转杆10的一端同轴线安装有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮15，且转杆10远离从动齿轮的一端上安装有与转杆10轴线垂直设置的转板12，转板12远离转杆10一端上固定有滑动安装在滑槽9内部的滑动轴11，混合罐1上安装有至少一个与主轴7轴线平行的滑杆4，安装板3与滑杆4之间滑动配合，为了进一步的提升对混合罐1内部原料的混合效果，通过设置往复机构，在驱动电机5转动的同时，在主动锥齿轮14和从动锥齿轮15的作用下，带动转杆10转动，转杆10上固定的转板12被带动转动，从而带动滑动轴11沿转杆10的轴线转动，在转动的过程中滑动轴11与滑槽9之间配合，在滑槽9高度位置固定的情况下，实现安装板3上下滑动，主轴7通过轴承圈转动安装在安装板3上，且主轴7仅可在安装板3上转动，在主轴7自身转动的过程中，还通过往复机构作用带动其上下移动，进一步的提高对内部原料的混合效果，提升充分混合的目的，缩短混合时间，且在同一个驱动电机5带动多个部件的同时运动，降低了制造和使用本装置的成本，还能减少使用者后续使用本装置的成本和维护成本。
在上述三个实施例的基础上，本实施例包括与每组搅拌杆19数量相同的刮板18，搅拌杆19与刮板18之间转动连接，且刮板18与混合罐1的内壁之间接触，出料口23与主轴7同轴线设置且主轴7的底部同轴线固定有延伸至出料口23处的螺旋叶片22，由于原料混合时其粘度较大，为了减少其粘附在混合罐1的侧壁上导致混合不均匀的情况，通过设置刮板18，使刮板18与混合罐1的侧壁接触并对其上粘附的原料进行刮除，确保混合罐1内原料的混合充分性，同时通过设置螺旋叶片22确保出料口23的通常。
本发明的有益效果：解决目前PVC管原料混合时存在的难以混合充分的问题，通过设置可多个方向转动和移动的搅拌组件，实现对原料进行多方位全面的混合，提升原料的混合效率和充分性，对混合装置使用时侧壁上粘附的原料刮除和重新混合，确保混合的充分性，极大的提升了生产效率。
以上的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种PVC管原料高速热混合设备，包括混合罐(1)，所述混合罐(1)上设有进料口(2)和出料口(23)，其特征在于；
还包括混合组件，所述混合组件包括至少一组转动在混合罐(1)内部的搅拌组件，所述搅拌组件包括至少两个转动的搅拌杆(19)；
还包括滑动机构，所述滑动机构能够带动混合组件在混合罐(1)内部沿混合罐(1)轴线方向往复滑动；
其中，还包括驱动电机(5)，且混合组件还包括与混合罐(1)同轴线设置的主轴(7)，所述搅拌组件可跟随主轴(7)沿其轴线转动，所述驱动电机(5)可同时带动主轴(7)和滑动机构运动。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述主轴(7)为空心，且主轴(7)内部同轴线设有且与主轴(7)相对静止的固定轴(21)，所述固定轴(21)上同轴线安装有多个固定锥齿轮(16)，所述搅拌杆(19)与主轴(7)轴线垂直设置且多个所述的搅拌杆(19)沿主轴(7)轴线圆周阵列分布，所述搅拌杆(19)的一端位于主轴(7)内部且搅拌杆(19)位于主轴(7)内部的一端上安装有转动锥齿轮(17)，所述转动锥齿轮(17)与固定锥齿轮(16)之间啮合，所述搅拌杆(19)上沿其轴线分布有多个搅拌叶片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述的多个固定锥齿轮(16)相邻的两个之间对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，还包括位于混合罐(1)顶部的安装板(3)，所述主轴(7)转动安装在安装板(3)上，且主轴(7)与混合罐(1)之间不接触，所述滑动机构可带动安装板(3)沿混合罐(1)轴线方向往复滑动，所述固定轴(21)伸出空心轴的一端与安装板(3)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述驱动电机(5)安装在安装板(3)上，且主轴(7)上套有齿圈(6)，所述驱动电机(5)的输出端上安装有与齿圈(6)啮合的主动齿轮(13)。
6.根据权利要求4所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述往复机构还包括固定在混合罐(1)上支杆，所述支杆上固定有与主轴(7)轴线垂直设置的滑槽(9)，且驱动电机(5)的输出端上安装有主动锥齿轮(14)，且安装板(3)上转动安装有转杆(10)，所述转杆(10)的一端同轴线安装有与主动锥齿轮(14)啮合的从动锥齿轮(15)，且转杆(10)远离从动齿轮的一端上安装有与转杆(10)轴线垂直设置的转板(12)，所述转板(12)远离转杆(10)一端上固定有滑动安装在滑槽(9)内部的滑动轴(11)。
7.根据权利要求6所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)上安装有至少一个与主轴(7)轴线平行的滑杆(4)，所述安装板(3)与滑杆(4)之间滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，还包括与每组搅拌杆(19)数量相同的刮板(18)，所述搅拌杆(19)与刮板(18)之间转动连接，且刮板(18)与混合罐(1)的内壁之间接触。
9.根据权利要求1所述的一种PVC管原料高速热混合设备，其特征在于，所述出料口(23)与主轴(7)同轴线设置且主轴(7)的底部同轴线固定有延伸至出料口(23)处的螺旋叶片(22)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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