CN216458274U - 一种usp低温改性沥青生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种USP低温改性沥青生产用混合装置，包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、从动轴，混合罐上设有进料口和出料口，搅拌轴位于混合罐内中间位置，搅拌轴上设有搅拌棒，搅拌轴上端伸出混合罐外与驱动电机止转连接，从动轴沿竖直方向延伸，位于搅拌轴的径向外侧位置，所述搅拌轴的上端设有主动齿轮，从动轮的上端设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮；混合罐内壁上设有限位环槽，限位环槽的槽底设有与齿轮相互啮合的内齿，从动轴上设有清料刷。搅拌轴旋转时从动轴一边绕自身轴线自转，一边绕搅拌轴轴线公转，旋转的清料刷充分对混合罐内壁各处进行清理，实现在线清理，避免后续维护清理费时费力，大大减少原料浪费。

Description

一种USP低温改性沥青生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青添加剂生产技术领域，更具体地说，它涉及一种USP低温改性沥青生产用混合装置。

背景技术

USP低温改性沥青是改性沥青与一种由高分子树脂、橡胶类物质、表面活性剂等组成的低温沥青添加剂按照一定比例混合均匀形成的沥青。低温沥青添加剂能够显著降低沥青的高温黏度，有效提高沥青的抗低温冻裂性和高温稳定性等技术性能，具有广泛的应用。低温沥青添加剂生产过程一般包括混合、成粒等多个步骤，混合工序中常使用混合装置对添加剂原料进行搅拌，目前的混合装置使用时内壁上粘附大量原料无法清理，造成浪费，给后续维护清理工作带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种USP低温改性沥青生产用混合装置，能够解决目前混合装置内部粘附大量原料无法清理的技术问题。

一种USPP低温改性沥青生产用混合装置，包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、从动轴，混合罐的上侧设有进料口、下侧设有出料口，驱动电机固定于混合罐上端的外侧，所述搅拌轴沿竖直方向延伸，位于混合罐内中间位置并通过轴承与混合罐的上下两端转动连接，搅拌轴的上端伸出混合罐外与驱动电机止转连接，搅拌轴上设有用于对原料进行搅拌的搅拌棒；从动轴沿竖直方向延伸，位于搅拌轴的径向外侧位置，搅拌轴上端设有主动齿轮，从动轮上端设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮；

混合罐内壁上设有供从动齿轮伸入、对从动齿轮上下位置进行限位的限位环槽，限位环槽的槽底设有与齿轮相互啮合的内齿，从动轴上设有清料刷；使用时，搅拌轴在驱动电机作用下旋转对原料进行搅拌，从动轴受主动轴作用在绕搅拌轴轴线公转的同时绕自身轴线自转，使清料刷一边旋转一边对混合罐内壁各处的原料进行清理。

有益效果：使用本实用新型的USP低温改性沥青生产用混合装置搅拌添加剂原料时，将各原料从进料口加入混合罐内部，开启驱动电机，驱动电机带动搅拌轴、搅拌棒旋转，起到搅拌、混合作用；同时搅拌轴带动主动齿轮旋转，在齿轮啮合作用下，从动齿轮在绕搅拌轴轴线公转的同时绕其自身轴线自转，因此，清料刷一边旋转一边绕混合罐内壁做圆周运动，对混合罐内壁各处粘附的原料充分清理。本USP低温改性沥青生产用混合装置结构巧妙，仅通过驱动电机一个动力源就能够同时实现搅拌、清理功能，清理刷在做圆周运动刷洗内壁的同时做旋转运动，清理效率高，较为干净；装置使用过程中就能够对混合罐内壁进行在线自清洁，提高原料利用率、减少浪费的同时减少后续维护清理工作难度。

进一步的，所述限位环槽的上、下侧槽壁设有多个圆槽，圆槽内部具有用于与齿槽滚动配合的滚珠。

有益效果：设置滚珠可减少限位环槽与从动齿轮之间的摩擦磨损，减少从动齿轮使用损耗，延长装置使用寿命。

进一步的，所述从动轴设有两个，两从动轴绕搅拌轴轴线对称设置。

有益效果：一方面维持主动齿轮受力均衡，保证主动齿轮、从动齿轮传动稳定，另一方面能够加快清洁速度，提高效率。

进一步的，混合罐包括位于下端的锥型段以及出料管段，锥型段外径自上而下逐渐减小；出料管段轴线沿上下方向延伸，出料管段上端与锥型段下端相接且出料管段下端封堵，所述出料口位于出料管段的下端；所述搅拌轴位于出料管段内的部分上设有螺旋输送叶片。

有益效果：在锥型段的集料、引流作用下，加工物料聚集至锥形段下段后经螺旋输送叶片输送、顺利经出料口排出，以上结构能够防止加工物料黏度较大堵塞在混合罐下端不易排出。

进一步的，USP低温改性沥青生产用混合装置还包括加热机构，加热机构主要由固定在混合罐外侧的加热壳体构成，加热壳体与混合罐外壁围成用于容纳加热介质的加热腔体，所述加热壳体上设有介质进口与介质出口。

有益效果：原料加热后融化，便于后续混匀，设置加热机构使加热融合、混匀步骤均于一个设备中完成，整体上节省设备成本，后续混匀过程中还可以使用加热功能加快混匀速度、提高混合效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种USP低温改性沥青生产用混合装置的具体实施例1的内部结构示意图；

图2是图1中A处的结构细节图；

图3是本实用新型的一种USP低温改性沥青生产用混合装置的具体实施例1从另一视角的外部结构示意图；

附图标记:1-混合罐；2-驱动电机；3-搅拌轴；4-从动轴；5-主动齿轮；6-从动齿轮；7-搅拌棒；8-清料刷；9-进料口；10-出料口；11-锥型段；12-出料管段；13-螺旋输送叶片；14-加热壳体；15-加热腔体；16-限位环槽；17-滚珠；18-进料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

本实用新型的一种USP低温改性沥青生产用混合装置的具体实施例1：

如图1-图3所示，USP低温改性沥青生产用混合装置包括混合罐1、驱动电机2、搅拌轴3、从动轴4，混合罐1的上侧设有进料口9，并在外壁上对应进料口9处设置进料斗18。混合罐1整体呈筒状，混合罐下端包括锥面段11与出料管段12，锥型段11外径自上而下逐渐减小，其下端与出料管段12上端连接，出料管段12沿竖直方向延伸，下端封堵并设置出料口10。驱动电机2固定于混合罐1上端的外侧，搅拌轴3位于混合罐1内中间位置，沿竖直方向延伸，搅拌轴3分别通过轴承与混合罐1的上下两端转动连接，其上端伸出混合罐1外与驱动电机2的输出端止转连接。搅拌轴3上设有多个搅拌棒7，搅拌轴受到驱动电机2驱动带动搅拌棒7转动，起搅拌、混匀各原料的作用。

从动轴4沿竖直方向延伸，位于混合罐1内搅拌轴3的径向外侧位置，搅拌轴3上端设有主动齿轮5，从动轴4上端设有与主动齿轮5啮合的从动齿轮6，如图2所示，混合罐1内壁设有供从动齿轮6伸入、对从动齿轮竖直方向的位置进行限位的限位环槽16，限位环槽16的槽底设有与从动齿轮6相互啮合的内齿，由于从动齿轮6同时与限位环槽16、主动齿轮5啮合，在搅拌轴3旋转搅拌时，从动齿轮6在绕搅拌轴3轴线公转的同时绕自身轴线自转。从动轴4上设有清料刷8，因此，搅拌功能启动时，在搅拌轴3、主动齿轮5的带动下，清料刷8能边旋转边绕搅拌轴3轴线做圆周运动，以对混合罐1内壁粘附的添加剂原料进行充分清理。

另外，为防止从动齿轮6运动过程中与限位环槽16上、下侧槽壁产生较大摩擦磨损，限位环槽16上、下侧槽壁均设有多个圆槽，圆槽中有用于与从动齿轮6滚动配合的滚珠17，减小产生摩擦力，延长装置使用寿命。本实用新型中，从动轴4设有两个，两个从动轴绕搅拌轴轴线对称设置，清料更快、更为彻底的同时，有利于主动齿轮、搅拌轴受力均衡，保证传动结构稳定可靠。在其他实施例中，也可以仅设置一个从动轴或者设置三个从动轴。

由于添加剂原料黏度较高，为保证加工物料于出料口10处的流通顺畅度，搅拌轴3下端位于出料管段12内的部分上设有螺旋输送叶片13，起到送料作用，防止出料口10处堵塞难以下料。

由于部分添加剂原料为固体，需要加热融化后再进行混匀，本实用新型中还设有加热机构，能够直接加热固体原料，功能多样化，整体上节省设备成本。加热机构包括固定于混合罐外侧的加热壳体14，加热壳体14与混合罐1一同围成可用于容纳加热介质的加热腔体15，加热壳体14下侧设有介质进口，上侧设有介质出口，使用时，可向加热腔体15加入热油、热空气、热水等加热介质，以在混合搅拌工作开始前加热融化固体原料或在混合搅拌工作时加快混合速度。

本实用新型的USP低温改性沥青生产用混合装置，结构设计巧妙，通过主动齿轮-从动齿轮-内齿的啮合作用，搅拌轴转动时使从动轴一边自转一边做圆周运动，旋转的清理刷绕混合罐内壁运动进行清料，清理较为干净彻底；本实用新型通过在线自清洁功能减少原料粘附，避免成本浪费的同时减小后续维护清理难度，省时省力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种USP低温改性沥青生产用混合装置，其特征是，包括混合罐、驱动电机、搅拌轴、从动轴，混合罐的上侧设有进料口、下侧设有出料口，驱动电机固定于混合罐上端的外侧，所述搅拌轴沿竖直方向延伸，位于混合罐内中间位置并通过轴承与混合罐的上下两端转动连接，搅拌轴的上端伸出混合罐外与驱动电机止转连接，搅拌轴上设有用于对原料进行搅拌的搅拌棒；从动轴沿竖直方向延伸，位于搅拌轴的径向外侧位置，搅拌轴上端设有主动齿轮，从动轮上端设有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮；

混合罐内壁上设有供从动齿轮伸入、对从动齿轮上下位置进行限位的限位环槽，限位环槽的槽底设有与齿轮相互啮合的内齿，从动轴上设有清料刷；使用时，搅拌轴在驱动电机作用下旋转对原料进行搅拌，从动轴受主动轴作用在绕搅拌轴轴线公转的同时绕自身轴线自转，使清料刷一边旋转一边对混合罐内壁各处的原料进行清理。

2.如权利要求1所述的USP低温改性沥青生产用混合装置，其特征是，所述限位环槽的上、下侧槽壁设有多个圆槽，圆槽内部具有用于与齿槽滚动配合的滚珠。

3.如权利要求2所述的USP低温改性沥青生产用混合装置，其特征是，所述从动轴设有两个，两从动轴绕搅拌轴轴线对称设置。

4.如权利要求1-3任意一项所述的USP低温改性沥青生产用混合装置，其特征是，混合罐包括位于下端的锥型段以及出料管段，锥型段外径自上而下逐渐减小；出料管段轴线沿上下方向延伸，出料管段上端与锥型段下端相接且出料管段下端封堵，所述出料口位于出料管段的下端；所述搅拌轴位于出料管段内的部分上设有螺旋输送叶片。

5.如权利要求1-3任意一项所述的USP低温改性沥青生产用混合装置，其特征是，还包括加热机构，加热机构主要由固定在混合罐外侧的加热壳体构成，加热壳体与混合罐外壁围成用于容纳加热介质的加热腔体，所述加热壳体上设有介质进口与介质出口。

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