CN217016383U - 一种清洗剂生产用混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产用混合搅拌器，包括罐体、设于罐体上的进料口以及出料口，所述罐体上壁转动安装有转筒，所述转筒外侧通过螺纹旋接有升降筒，所述罐体内壁设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对滑块，所述转筒外壁下方通过一对连杆与一对所述滑块连接，所述升降筒内底部设有圆板，本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，本装置结构紧凑，通过往复气缸带动齿轮往复转动，从而使升降筒上下往复运动，配合电机使搅拌叶片实现升降式搅拌运动，大大提高了混合效果以及混合速率，温控组件的设置可方便调节罐内温度，进一步提高装置适配性，给人们的使用带来了方便。

Description

一种清洗剂生产用混合搅拌器

技术领域

本实用新型涉及清洗剂生产技术领域，具体为一种清洗剂生产用混合搅拌器。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。

清洗剂在生产时，需要对原料进行混合搅拌，中国专利CN213913628U公开了一种铝材清洗剂生产用恒温搅拌设备，包括有水浴锅，所述水浴锅中设置有搅拌室和多个二号温度感应器，所述搅拌室在设置有搅拌装置和多个一号温度感应器，所述水浴锅上侧还设置有一号电机、导流管和保温套；

该装置可对清洗剂原料进行混合搅拌，同时具备一定的预热功能，然而该装置仅通过搅拌叶转动进行混合，其混合效果不佳，混合效率较低，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗剂生产用混合搅拌器，解决了现有搅拌装置混合效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种清洗剂生产用混合搅拌器，包括罐体、设于罐体上的进料口以及出料口，所述罐体上壁转动安装有转筒，所述转筒外侧通过螺纹旋接有升降筒，所述罐体内壁设有一对滑槽，一对所述滑槽内设有一对滑块，所述转筒外壁下方通过一对连杆与一对所述滑块连接，所述升降筒内底部设有圆板，所述圆板中心处开设有圆孔，所述圆孔内通过轴承转动安装有转杆，所述转杆下端安装有连接件，所述连接件外壁设有搅拌叶片，所述转杆上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端安装有贯穿设于转筒内，所述罐体上壁设有支架，所述支架上设有电机，所述电机驱动端与所述伸缩杆上端固定连接，所述罐体上设有用于驱动转筒转动的驱动组件，所述罐体外侧温控组件。

优选的，所述驱动组件包括设于所述罐体上壁的往复气缸，所述往复气缸驱动端安装有齿条，所述转筒上端套装有与所述齿条啮合的齿轮。

优选的，所述温控组件包括设于所述罐体外侧的夹套，所述夹套上端设有进油口，底部设有出油口，所述夹套外壁设有加热棒。

优选的，所述罐体底部设有支腿。

优选的，所述转筒外壁设有外螺纹，所述升降筒内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

优选的，所述电机与所述支架之间通过螺栓连接。

优选的，所述罐体上壁设有用于固定所述往复气缸的底座。

有益效果

本实用新型公开了一种清洗剂生产用混合搅拌器，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过往复气缸带动齿轮往复转动，从而使升降筒上下往复运动，配合电机使搅拌叶片实现升降式搅拌运动，大大提高了混合效果以及混合速率，温控组件的设置可方便调节罐内温度，进一步提高装置适配性，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、转筒；5、升降筒；6、滑槽；7、滑块；8、连杆；9、圆板；10、转杆；11、连接件；12、搅拌叶片；13、伸缩杆；14、支架；15、电机；16、往复气缸；17、齿条；18、齿轮；19、夹套；20、进油口；21、出油口；22、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂生产用混合搅拌器，包括罐体1、设于罐体1上的进料口2以及出料口3，所述罐体1上壁转动安装有转筒4，所述转筒4外侧通过螺纹旋接有升降筒5，所述罐体1内壁设有一对滑槽6，一对所述滑槽6内设有一对滑块7，所述转筒4外壁下方通过一对连杆8与一对所述滑块7连接，所述升降筒5内底部设有圆板9，所述圆板9中心处开设有圆孔，所述圆孔内通过轴承转动安装有转杆10，所述转杆10下端安装有连接件11，所述连接件11外壁设有搅拌叶片12，所述转杆10上端安装有伸缩杆13，所述伸缩杆13上端安装有贯穿设于转筒4内，所述罐体1上壁设有支架14，所述支架14上设有电机15，所述电机15驱动端与所述伸缩杆13上端固定连接，所述罐体1上设有用于驱动转筒4转动的驱动组件，所述罐体1外侧温控组件；所述驱动组件包括设于所述罐体1上壁的往复气缸16，所述往复气缸16驱动端安装有齿条17，所述转筒4上端套装有与所述齿条17啮合的齿轮18；所述温控组件包括设于所述罐体1外侧的夹套19，所述夹套19上端设有进油口20，底部设有出油口21，所述夹套19外壁设有加热棒22；所述罐体1底部设有支腿；所述转筒4外壁设有外螺纹，所述升降筒5内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述电机15与所述支架14之间通过螺栓连接；所述罐体1上壁设有用于固定所述往复气缸16的底座。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：在使用时，将原料输送至罐体1内，启动电机15，使其带动伸缩杆13转动，并通过转轴带动连接件11以及搅拌叶片12旋转，实现搅拌混合，同时启动往复气缸16，往复气缸16驱动端带动齿条17左右往复运动，与其啮合的齿轮18同步带动转筒4往复转动，转筒4转动时，会通过螺纹作用于升降筒5上，升降筒5由于两侧连杆8以及滑块7的设置，将旋转运动改为直线运动，因此升降筒5会进行往复升降运动，此时，转杆10以及底部的搅拌叶片12会随升降筒5同步运动，伸缩杆13的长度随之进行适应性改变，最终实现往复升降式搅拌过程，提高搅拌混合效果；

当需要进行预热时，可通过进油口20将介质油输送至夹套19内，并在加热棒22的作用下升温，最终实现预热功能，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种清洗剂生产用混合搅拌器，包括罐体(1)、设于罐体(1)上的进料口(2)以及出料口(3)，其特征在于，所述罐体(1)上壁转动安装有转筒(4)，所述转筒(4)外侧通过螺纹旋接有升降筒(5)，所述罐体(1)内壁设有一对滑槽(6)，一对所述滑槽(6)内设有一对滑块(7)，所述转筒(4)外壁下方通过一对连杆(8)与一对所述滑块(7)连接，所述升降筒(5)内底部设有圆板(9)，所述圆板(9)中心处开设有圆孔，所述圆孔内通过轴承转动安装有转杆(10)，所述转杆(10)下端安装有连接件(11)，所述连接件(11)外壁设有搅拌叶片(12)，所述转杆(10)上端安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)上端安装有贯穿设于转筒(4)内，所述罐体(1)上壁设有支架(14)，所述支架(14)上设有电机(15)，所述电机(15)驱动端与所述伸缩杆(13)上端固定连接，所述罐体(1)上设有用于驱动转筒(4)转动的驱动组件，所述罐体(1)外侧温控组件。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述罐体(1)上壁的往复气缸(16)，所述往复气缸(16)驱动端安装有齿条(17)，所述转筒(4)上端套装有与所述齿条(17)啮合的齿轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述温控组件包括设于所述罐体(1)外侧的夹套(19)，所述夹套(19)上端设有进油口(20)，底部设有出油口(21)，所述夹套(19)外壁设有加热棒(22)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述罐体(1)底部设有支腿。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述转筒(4)外壁设有外螺纹，所述升降筒(5)内壁设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述电机(15)与所述支架(14)之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产用混合搅拌器，其特征在于，所述罐体(1)上壁设有用于固定所述往复气缸(16)的底座。

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