CN220261912U - 一种挤出机 - Google Patents

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程鹏飞
施晓霞
张欣华
白荣玉
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Yantai Fenglin Advanced Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挤出机,包括底座,所述底座的上端安装有挤出管,所述挤出管的上端安装有进料箱,所述进料箱与挤出管连通,所述底座内开设有泵液腔,所述泵液腔内设置有用于对挤出管内进行泵液的泵液机构,所述泵液机构包括滑动连接在泵液腔内的活塞,所述活塞的侧壁上固定连接有两个横杆,两个所述横杆的端部共同固定连接有移动块,所述泵液腔与挤出管之间通过多个等间距设置的单向出液管连通,所述底座的侧壁上设置有单向进液管。本实用新型结构合理,通过设置泵液机构以及驱动机构,实现对挤出管内部进行清洗,避免物料残留,同时该清洁方式效率较高。

Description

一种挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其涉及一种挤出机。
背景技术
挤出机是属于塑料机械的种类之一,其主要的作用是能够将物料通过挤压的方式排出。
现有技术中,传统的挤出机存在较大缺陷,即传统的挤出机在使用的过程中,挤出管内部会残留较多的物料,一般情况下,在使用完成后,工作人员需要手动对其进行清理,这样的方式十分麻烦,因此本实用新型提出了一种挤出机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挤出机,通过设置泵液机构以及驱动机构,实现对挤出管内部进行清洗,避免物料残留,同时该清洁方式效率较高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种挤出机,包括底座,所述底座的上端安装有挤出管,所述挤出管的上端安装有进料箱,所述进料箱与挤出管连通,所述底座内开设有泵液腔,所述泵液腔内设置有用于对挤出管内进行泵液的泵液机构,所述泵液机构包括滑动连接在泵液腔内的活塞,所述活塞的侧壁上固定连接有两个横杆,两个所述横杆的端部共同固定连接有移动块,所述泵液腔与挤出管之间通过多个等间距设置的单向出液管连通,所述底座的侧壁上设置有单向进液管,所述单向进液管与泵液腔连通,所述泵液腔内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构,所述进料箱内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,所述挤出管内设置有用于对物料进行挤出的挤出机构。
优选地,所述驱动机构包括贯穿转动连接在泵液腔内壁上的往复丝杠,所述往复丝杠穿过移动块并与其相配合。
优选地,所述搅拌机构包括转动连接在进料箱两端内壁之间的搅拌杆,所述搅拌杆的侧壁上设置有多组搅拌叶片,所述进料箱的侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接在搅拌杆的端部。
优选地,所述挤出机构包括转动连接在挤出管两端内壁之间的输送叶片,所述输送叶片与挤出管相配合。
优选地,所述搅拌杆的端部与输送叶片的端部通过键固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合。
优选地,所述搅拌杆的端部与往复丝杠的端部均固定套接有传动轮,两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置泵液机构以及驱动机构,在挤出完成后,将水管连接至单向进液管处,驱动电机的输出轴转动,带动搅拌杆转动,在传动轮以及皮带的传动下,往复丝杠转动,从而带动与其配合的移动块往复移动,带动活塞往复移动,将水泵入挤出管内,同时在齿轮的传动下,输送叶片转动,输送叶片转动能够搅动水流动,实现对挤出管内部进行清洗,避免物料残留,同时该清洁方式效率较高。
2、通过设置搅拌机构,在挤出物料的过程中,电机的输出轴转动带动搅拌杆转动,搅拌杆的转动带动搅拌叶片转动,实现对进料箱内的物料进行搅拌,能够有效的避免物料堵塞,影响装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挤出机的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大图。
图中:1底座、2泵液腔、3单向进液管、4挤出管、5输送叶片、6电机、7齿轮、8搅拌杆、9单向出液管、10活塞、11横杆、12移动块、13往复丝杠。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-2,一种挤出机,包括底座1,底座1的上端安装有挤出管4,挤出管4的上端安装有进料箱,进料箱与挤出管4连通,底座1内开设有泵液腔2,泵液腔2内设置有用于对挤出管4内进行泵液的泵液机构,泵液机构包括滑动连接在泵液腔2内的活塞10,活塞10的侧壁上固定连接有两个横杆11,两个横杆11的端部共同固定连接有移动块12,泵液腔2与挤出管4之间通过多个等间距设置的单向出液管9连通,底座1的侧壁上设置有单向进液管3,单向进液管3与泵液腔2连通。
泵液腔2内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括贯穿转动连接在泵液腔2内壁上的往复丝杠13,往复丝杠13穿过移动块12并与其相配合。
进料箱内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,搅拌机构包括转动连接在进料箱两端内壁之间的搅拌杆8,搅拌杆8的侧壁上设置有多组搅拌叶片,进料箱的侧壁上固定连接有电机6,电机6的输出轴末端固定连接在搅拌杆8的端部,搅拌杆8的端部与输送叶片5的端部通过键固定连接有齿轮7,两个齿轮7相啮合,搅拌杆8的端部与往复丝杠13的端部均固定套接有传动轮,两个传动轮之间通过皮带传动连接。
挤出管4内设置有用于对物料进行挤出的挤出机构,挤出机构包括转动连接在挤出管4两端内壁之间的输送叶片5,输送叶片5与挤出管4相配合。
本实用新型使用时,在挤出完成后,将水管连接至单向进液管3处,驱动电机6的输出轴转动,带动搅拌杆8转动,在传动轮以及皮带的传动下,往复丝杠13转动,从而带动与其配合的移动块12往复移动,带动活塞10往复移动,将水泵入挤出管4内,同时在齿轮7的传动下,输送叶片5转动,输送叶片5转动能够搅动水流动,实现对挤出管4内部进行清洗,避免物料残留,同时该清洁方式效率较高;
在挤出物料的过程中,电机6的输出轴转动带动搅拌杆8转动,搅拌杆8的转动带动搅拌叶片转动,实现对进料箱内的物料进行搅拌,能够有效的避免物料堵塞,影响装置的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤出机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端安装有挤出管(4),所述挤出管(4)的上端安装有进料箱,所述进料箱与挤出管(4)连通,所述底座(1)内开设有泵液腔(2),所述泵液腔(2)内设置有用于对挤出管(4)内进行泵液的泵液机构,所述泵液机构包括滑动连接在泵液腔(2)内的活塞(10),所述活塞(10)的侧壁上固定连接有两个横杆(11),两个所述横杆(11)的端部共同固定连接有移动块(12),所述泵液腔(2)与挤出管(4)之间通过多个等间距设置的单向出液管(9)连通,所述底座(1)的侧壁上设置有单向进液管(3),所述单向进液管(3)与泵液腔(2)连通,所述泵液腔(2)内设置有用于对泵液机构进行驱动的驱动机构,所述进料箱内设置有用于对物料进行搅拌的搅拌机构,所述挤出管(4)内设置有用于对物料进行挤出的挤出机构。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于,所述驱动机构包括贯穿转动连接在泵液腔(2)内壁上的往复丝杠(13),所述往复丝杠(13)穿过移动块(12)并与其相配合。
3.根据权利要求2所述的一种挤出机,其特征在于,所述搅拌机构包括转动连接在进料箱两端内壁之间的搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的侧壁上设置有多组搅拌叶片,所述进料箱的侧壁上固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出轴末端固定连接在搅拌杆(8)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种挤出机,其特征在于,所述挤出机构包括转动连接在挤出管(4)两端内壁之间的输送叶片(5),所述输送叶片(5)与挤出管(4)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种挤出机,其特征在于,所述搅拌杆(8)的端部与输送叶片(5)的端部通过键固定连接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种挤出机,其特征在于,所述搅拌杆(8)的端部与往复丝杠(13)的端部均固定套接有传动轮,两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
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