CN217221144U - 一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨削液加工装置技术领域，提供一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，包括机体、内置腔和冲洗结构，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体内部内置腔的一侧设置有观察窗，所述观察窗的内部固定有玻璃板，所述机体顶端的中间位置处安装有搅拌电机，所述机体顶端搅拌电机的一侧固定有进料口。本实用新型通过设置有搅拌结构，驱动轴带动搅拌杆在内置腔的内部转动，搅拌杆会带动连接轴在磨削液中移动，在磨削液的阻力作用下，搅拌叶会通过套管在连接轴的外侧转动，在搅拌叶的搅拌作用下，使内置腔内部的磨削液搅拌更加充分，实现了该装置便于充分搅拌的功能，从而提高了该全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置在使用时的工作效率。

Description

一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及磨削液加工装置技术领域，特别涉及一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置。

背景技术

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了蓬勃发展，全合成轧辊在打磨工艺时需要用到磨削液，而磨削液在加工时会用到一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置。

现有的全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置由于其搅拌不够充分，使磨削液原料混合不够均匀，使得其在使用时工作效率低下。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，用以解决现有的全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置搅拌不够充分的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，包括机体、内置腔和冲洗结构，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体内部内置腔的一侧设置有观察窗，所述观察窗的内部固定有玻璃板，所述机体顶端的中间位置处安装有搅拌电机，所述机体顶端搅拌电机的一侧固定有进料口；

所述机体底部内置腔远离观察窗的一侧固定有排料管，所述内置腔的顶部安装有冲洗结构；

所述内置腔的内部设置有搅拌结构。

使用该全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置时，通过玻璃板可观察内置腔内部的磨削液在搅拌过程中的混合情况，通过冲洗结构便于对内置腔的内部进行清理，通过搅拌结构使内置腔内部的磨削液搅拌更加充分。

优选的，所述冲洗结构包括冲洗管、进水管以及排水孔，所述冲洗管固定于内置腔的顶部，所述冲洗管顶部远离观察窗的一侧固定有进水管，所述冲洗管的底部均匀设置有排水孔。

优选的，所述冲洗管呈环形设计，所述进水管的一端延伸至机体的外部，所述排水孔在冲洗管的底部呈等间距分布。

优选的，所述搅拌结构包括驱动轴、搅拌杆、连接轴、套管以及搅拌叶，所述驱动轴设置于内置腔的内部，所述驱动轴的外壁上均匀固定有搅拌杆，且相邻搅拌杆之间均固定有连接轴，所述连接轴的外侧均套设有套管，所述套管的外壁上均匀固定有搅拌叶。

优选的，所述驱动轴的底端与机体呈转动连接，所述驱动轴的顶端延伸至机体的外部并与搅拌电机的输出端固定连接。

优选的，所述驱动轴的中轴线与机体的中轴线共线，所述搅拌杆在驱动轴的外壁上呈等间距分布。

优选的，所述搅拌叶在套管的外壁上呈等间距分布，所述搅拌叶和连接轴通过套管构成转动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其优点在于：

通过设置有搅拌结构，驱动轴带动搅拌杆在内置腔的内部转动，搅拌杆会带动连接轴在磨削液中移动，在磨削液的阻力作用下，搅拌叶会通过套管在连接轴的外侧转动，在搅拌叶的搅拌作用下，使内置腔内部的磨削液搅拌更加充分，实现了该装置便于充分搅拌的功能，从而提高了该全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置在使用时的工作效率；

通过设置有冲洗结构，将进水管外接送水管，水通过进水管输送至冲洗管的内部，然后通过排水孔洒落至内置腔的内部，对内置腔的内部进行清理，实现了该装置便于清理的功能，从而提高了该全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置在使用时的便捷性；

通过设置有玻璃板，在搅拌过程中，通过玻璃板可观察内置腔内部的磨削液在搅拌过程中的混合情况，实现了该装置便于实时观察的功能，从而提高了该全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置在使用时的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的冲洗结构局部剖视三维结构示意图；

图5为本实用新型的搅拌结构局部三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机体；2、内置腔；3、观察窗；4、玻璃板；5、冲洗结构；501、冲洗管；502、进水管；503、排水孔；6、进料口；7、搅拌电机；8、搅拌结构；801、驱动轴；802、搅拌杆；803、连接轴；804、套管；805、搅拌叶；9、排料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，包括机体1、内置腔2和冲洗结构5，机体1的内部设置有内置腔2，机体1内部内置腔2的一侧设置有观察窗3，观察窗3的内部固定有玻璃板4，机体1顶端的中间位置处安装有搅拌电机7，机体1顶端搅拌电机7的一侧固定有进料口6，机体1底部内置腔2远离观察窗3的一侧固定有排料管9，内置腔2的顶部安装有冲洗结构5，冲洗结构5包括冲洗管501、进水管502以及排水孔503，冲洗管501固定于内置腔2的顶部，冲洗管501顶部远离观察窗3的一侧固定有进水管502，冲洗管501的底部均匀设置有排水孔503，冲洗管501呈环形设计，进水管502的一端延伸至机体1的外部，排水孔503在冲洗管501的底部呈等间距分布。

本实施例中，将进水管502外接送水管，水通过进水管502输送至冲洗管501的内部，然后通过排水孔503洒落至内置腔2的内部，对内置腔2的内部进行清理，在搅拌过程中，通过玻璃板4可观察内置腔2内部的磨削液在搅拌过程中的混合情况。

实施例二

本实施例还包括：内置腔2的内部设置有搅拌结构8，搅拌结构8包括驱动轴801、搅拌杆802、连接轴803、套管804以及搅拌叶805，驱动轴801设置于内置腔2的内部，驱动轴801的外壁上均匀固定有搅拌杆802，且相邻搅拌杆802之间均固定有连接轴803，连接轴803的外侧均套设有套管804，套管804的外壁上均匀固定有搅拌叶805，驱动轴801的底端与机体1呈转动连接，驱动轴801的顶端延伸至机体1的外部并与搅拌电机7的输出端固定连接，驱动轴801的中轴线与机体1的中轴线共线，搅拌杆802在驱动轴801的外壁上呈等间距分布，搅拌叶805在套管804的外壁上呈等间距分布，搅拌叶805和连接轴803通过套管804构成转动结构。

本实施例中，外接电源，启动搅拌电机7，搅拌电机7会带动驱动轴801在内置腔2的内部转动，驱动轴801会带动搅拌杆802在内置腔2的内部转动，搅拌杆802会带动连接轴803在磨削液中移动，在磨削液的阻力作用下，搅拌叶805会通过套管804在连接轴803的外侧转动，在搅拌叶805的搅拌作用下，使内置腔2内部的磨削液搅拌更加充分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，包括机体(1)、内置腔(2)和冲洗结构(5)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有内置腔(2)，所述机体(1)内部内置腔(2)的一侧设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)的内部固定有玻璃板(4)，所述机体(1)顶端的中间位置处安装有搅拌电机(7)，所述机体(1)顶端搅拌电机(7)的一侧固定有进料口(6)；

所述机体(1)底部内置腔(2)远离观察窗(3)的一侧固定有排料管(9)，所述内置腔(2)的顶部安装有冲洗结构(5)；

所述内置腔(2)的内部设置有搅拌结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述冲洗结构(5)包括冲洗管(501)、进水管(502)以及排水孔(503)，所述冲洗管(501)固定于内置腔(2)的顶部，所述冲洗管(501)顶部远离观察窗(3)的一侧固定有进水管(502)，所述冲洗管(501)的底部均匀设置有排水孔(503)。

3.根据权利要求2所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述冲洗管(501)呈环形设计，所述进水管(502)的一端延伸至机体(1)的外部，所述排水孔(503)在冲洗管(501)的底部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构(8)包括驱动轴(801)、搅拌杆(802)、连接轴(803)、套管(804)以及搅拌叶(805)，所述驱动轴(801)设置于内置腔(2)的内部，所述驱动轴(801)的外壁上均匀固定有搅拌杆(802)，且相邻搅拌杆(802)之间均固定有连接轴(803)，所述连接轴(803)的外侧均套设有套管(804)，所述套管(804)的外壁上均匀固定有搅拌叶(805)。

5.根据权利要求4所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(801)的底端与机体(1)呈转动连接，所述驱动轴(801)的顶端延伸至机体(1)的外部并与搅拌电机(7)的输出端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(801)的中轴线与机体(1)的中轴线共线，所述搅拌杆(802)在驱动轴(801)的外壁上呈等间距分布。

7.根据权利要求4所述的一种全合成轧辊磨削液加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(805)在套管(804)的外壁上呈等间距分布，所述搅拌叶(805)和连接轴(803)通过套管(804)构成转动结构。

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