CN212167156U - 一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与箱体内腔的底部活动连接，所述竖杆的表面套设有竖管，所述竖管内腔的两侧均开设有滑槽。本实用新型解决了现有的纺织用染料混合装置箱体的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置适用性的问题。

Description

一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置。

背景技术

纺织机械把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

现有的纺织用染料混合装置染料箱的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，具备避免染料飞溅，便于对染料箱进行清洗，混合均匀的优点，解决了现有的纺织用染料混合装置染料箱的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连通有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与箱体内腔的底部活动连接，所述竖杆的表面套设有竖管，所述竖管内腔的两侧均开设有滑槽，所述竖杆的两侧均固定连接有滑块，所述滑块远离竖杆的一侧延伸至滑槽的内腔，所述竖管的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述竖管的表面套设有轴承，所述轴承的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与电机的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌杆远离竖管的一端固定连接有刷板，所述刷板远离搅拌杆的一侧固定连接有刷毛，所述箱体的内壁固定连接有圆环管，所述圆环管的底部连通有喷水管，所述圆环管的右侧连通有连接管，所述连接管的右端贯穿至箱体的外部。

优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述搅拌叶的数量为若干个。

优选的，所述进料管的顶部套设有管盖，所述管盖与进料管螺纹连接。

优选的，所述箱体正面的底部镶嵌有观测窗，所述观测窗的形状为圆形。

优选的，所述箱体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与电机和电动伸缩杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、进料管、出料管、阀门、电机、竖杆、竖管、滑槽、滑块、搅拌杆、搅拌叶、轴承、连接杆、横板和电动伸缩杆进行配合，具备避免染料飞溅，便于对染料箱进行清洗，混合均匀的优点，解决了现有的纺织用染料混合装置染料箱的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置适用性的问题。

2、本实用新型通过设置刷板和刷毛，能够对染料箱内壁进行洗刷，通过设置圆环管、喷水管和连接管，能够对箱体的内壁喷洒水源，便于对染料箱内腔进行清洗，通过设置通孔，能够加强搅拌叶在运行时的混合效果，通过设置管盖，能够对进料管进行密封，通过设置观测窗，便于染料在运行时进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构剖视示意图；

图4为本实用新型圆环管仰视结构示意图。

图中：1箱体、2进料管、3出料管、4阀门、5电机、6竖杆、7竖管、8滑槽、9滑块、10搅拌杆、11搅拌叶、12轴承、13连接杆、14横板、15电动伸缩杆、16刷板、17刷毛、18圆环管、19喷水管、20连接管、21通孔、22管盖、23观测窗、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、进料管2、出料管3、阀门4、电机5、竖杆6、竖管7、滑槽8、滑块9、搅拌杆10、搅拌叶11、轴承12、连接杆13、横板14、电动伸缩杆15、刷板16、刷毛17、圆环管18、喷水管19、连接管20、通孔21、管盖22、观测窗23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧连通有进料管2，箱体1右侧的底部连通有出料管3，出料管3的表面设置有阀门4，箱体1的顶部固定连接有电机5，电机5的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定连接有竖杆6，竖杆6的底部与箱体1内腔的底部活动连接，竖杆6的表面套设有竖管7，竖管7内腔的两侧均开设有滑槽8，竖杆6的两侧均固定连接有滑块9，滑块9远离竖杆6的一侧延伸至滑槽8的内腔，竖管7的两侧均固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10的顶部和底部均固定连接有搅拌叶11，竖管7的表面套设有轴承12，轴承12的两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有横板14，横板14的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底部与电机5的顶部固定连接，搅拌杆10远离竖管7的一端固定连接有刷板16，刷板16远离搅拌杆10的一侧固定连接有刷毛17，箱体1的内壁固定连接有圆环管18，圆环管18的底部连通有喷水管19，圆环管18的右侧连通有连接管20，连接管20的右端贯穿至箱体1的外部，通过设置刷板16和刷毛17，能够对染料箱内壁进行洗刷，通过设置圆环管18、喷水管19和连接管20，能够对箱体1的内壁喷洒水源，便于对染料箱内腔进行清洗，搅拌叶11的表面开设有通孔21，搅拌叶11的数量为若干个，通过设置通孔21，能够加强搅拌叶11在运行时的混合效果，进料管2的顶部套设有管盖22，管盖22与进料管2螺纹连接，通过设置管盖22，能够对进料管2进行密封，箱体1正面的底部镶嵌有观测窗23，观测窗23的形状为圆形，通过设置观测窗23，便于染料在运行时进行观察，箱体1正面的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与电机5和电动伸缩杆15电性连接，通过箱体1、进料管2、出料管3、阀门4、电机5、竖杆6、竖管7、滑槽8、滑块9、搅拌杆10、搅拌叶11、轴承12、连接杆13、横板14和电动伸缩杆15进行配合，具备避免染料飞溅，便于对染料箱进行清洗，混合均匀的优点，解决了现有的纺织用染料混合装置染料箱的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆10的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置适用性的问题。

使用时，染料通过进料管2进入箱体1的内部，控制器控制电机5运行，电机5通过转轴带动竖杆6旋转，竖杆6旋转带动滑块9旋转，滑块9通过滑槽8带动竖管7旋转，竖管7旋转带动搅拌杆10和搅拌叶11旋转，搅拌叶11对染料进行混合搅拌，控制器控制电动伸缩杆15进行伸缩，电动伸缩杆15伸缩带动横板14上下移动，横板14带动连接杆13竖向移动，连接杆13上下移动带动轴承12、竖管7、搅拌杆10和搅拌叶11上下移动，从而对箱体1内部的染料搅拌均匀，染料加工完成后，打开阀门4染料通过出料管3排出，外部水管与连接管20连接，水源通过连接管20进入圆环管18内，从喷水管19喷出至箱体1的内内壁，搅拌杆10带动刷板16和刷毛17旋转，刷毛17对箱体1内壁进行冲洗。

综上所述：该避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，通过箱体1，进料管2，出料管3，阀门4，电机5，竖杆6，竖管7，滑槽8，滑块9，搅拌杆10，搅拌叶11，轴承12，连接杆13，横板14和电动伸缩杆15进行配合，解决了现有的纺织用染料混合装置箱体的顶部大都是镂空形式，在染料混合装置运行时染料会从染料箱的顶部飞溅出来，造成染料的浪费，搅拌杆的位置固定不变，使染料搅拌不均匀，不便于对染料箱进行清洗，从而降低了混合装置适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧连通有进料管（2），所述箱体（1）右侧的底部连通有出料管（3），所述出料管（3）的表面设置有阀门（4），所述箱体（1）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的转轴贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的底部与箱体（1）内腔的底部活动连接，所述竖杆（6）的表面套设有竖管（7），所述竖管（7）内腔的两侧均开设有滑槽（8），所述竖杆（6）的两侧均固定连接有滑块（9），所述滑块（9）远离竖杆（6）的一侧延伸至滑槽（8）的内腔，所述竖管（7）的两侧均固定连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的顶部和底部均固定连接有搅拌叶（11），所述竖管（7）的表面套设有轴承（12），所述轴承（12）的两侧均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并固定连接有横板（14），所述横板（14）的底部固定连接有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）的底部与电机（5）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（10）远离竖管（7）的一端固定连接有刷板（16），所述刷板（16）远离搅拌杆（10）的一侧固定连接有刷毛（17），所述箱体（1）的内壁固定连接有圆环管（18），所述圆环管（18）的底部连通有喷水管（19），所述圆环管（18）的右侧连通有连接管（20），所述连接管（20）的右端贯穿至箱体（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（11）的表面开设有通孔（21），所述搅拌叶（11）的数量为若干个。

4.根据权利要求1所述的一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述进料管（2）的顶部套设有管盖（22），所述管盖（22）与进料管（2）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的底部镶嵌有观测窗（23），所述观测窗（23）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种避免染料飞溅的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述箱体（1）正面的顶部固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与电机（5）和电动伸缩杆（15）电性连接。

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